旋喷桩施工作业指导书002

1、高压旋喷桩作业指导书1适用范围适用于新建青岛至荣成城际铁路 IV 标段高压旋喷桩工程施工。2作业准备2.1 在设计文件提供的各种技术资料的基础上核对工程地质情况， 进一步了解各施工 地点地质条件。2.2 准备充足的水泥加固料和水。水泥的品种、规格、出厂时间经试验室检验符合规 范和设计要求、并有质量合格证。严禁使用过期、受潮、结板、变质的加固料。2.3 根据核对的结果， 在拟定的试验工点加固范围内用薄壁取土器采取必要数量的原 状土送试验室。2.4 用原状土在室内进行配合比试验。根据设计要求的喷射浆量和现场土样的情况， 按不同含水量设计并调整几种配合比，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、并进行相关指

2、 标检测，以确定施工喷射量和水灰比。2.5 试桩试验。根据室内试验确定的施工喷射量、水灰比制备水泥浆液，在试验工点 进行工艺性试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定旋喷桩拔管提升速度。喷 浆搅拌管回转速度、喷入压力、停喷面等施工工艺参数。2.6 推土机、挖掘机配合自卸汽车清除地表0.3m厚的种植土、杂物，并将原地面按设 计要求整平，填出路拱。根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施，并在施工范围 以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。2.7 按设计要求完成施工放样， 用木桩定出桩位， 用白石灰做出明显标识。 平整地表， 设置回浆池。3技术要求3.1 施工前应进行成桩工艺性试

3、验，确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进 行施工。3.2 高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。3.3 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。4施工工艺及技术要求4.1. 钻机定位：移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时调整钻机，放 置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%-1.5%就位后，首先进行低压（0.5MPS）射水 试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。4.2 制备水泥浆：桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加 入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌 10-20min ，而后拧开搅拌桶底部阀门

4、， 放入第一道筛网（孔径为0.8mm）,过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm,第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。4.3 钻孔（三重管法）：当采用地质钻机钻孔时，钻机在预定桩位钻孔至设计标高（预 钻孔孔径为 15cm）。旋喷桩施工工艺图4.4 插管（单重管法、二重管法） ：当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管两道工序可合二为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入，其过 程为启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔 下沉，直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。三重管法钻机钻孔后，拔出钻 杆，再插

5、入旋喷管。在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷嘴，可用较小的压力（0.5-1.0MPa）便下管边射水。4.5 提升喷浆管、搅拌：喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20-30MPa，坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照 设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。 若为二重管法或三重管法施工， 在达到设计深度后， 接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控 制压力，流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的 加固高度后停止。4.6桩头部分处理：当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速

6、提升旋 喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至停喷面。4.7若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停喷面，关 闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将粘附在喷浆管头上的 土清洗干净。4.8清洗：向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆， 直至基本干净，并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。4.9 移位：移动桩机进行下一根桩的施工。4.10补浆：喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩， 使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为 1.0的水泥浆补灌。5.劳动组织5.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。5.2施

7、工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配人员配备表（每个作业面）负责人1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长35人技术、质检、测量及试验人员46人机械工、普工60100人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人6.材料要求原材料应符合设计要求，设计未明确时应符合以下要求：石灰应选用消解石灰或钙质生石灰，其指标应达到合格标准施工用水的水质应符合工程用水标准。石灰、水泥等化学改良土外掺料的运输、使用应有相应环境保护措施，外掺料应分类 堆放、与原地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受潮、变质。7设备机具

8、配置主要机械设备一般包括混凝土拌合设备、砂浆拌合设备、钢筋加工设备等，具体数量 可根据工程需要灵活配置。8施工质量控制及检验8.1 机械就位应平稳，立轴、转盘与孔位对正，高压设备与管路系统应符合设计及安 全要求，防止管路堵塞，密封良好。8.2桩位偏差小于5cm钻孔垂直度小于1%H8.3 钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求。8.4严格按照设计配合比拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过2h不得使用。8.5 旋喷桩施工中，严格控制空压机、高压水泵，送浆泵的压力和提升喷浆速度。8.6 喷射注浆应注意设备开动顺序。二重管，三重管的水、气、浆供应应有序进行， 衔接紧密8.7提升过程

9、中，拆卸钻杆后，继续旋喷施工时，保持钻杆有不小于10cm勺搭接长度。8.8 经常检查高压系统、管道系统，使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到 设计要求。8.9 对深层长桩应根据地质条件，分层选择适宜的喷射参数，保证成桩均匀一致。8.10 在高压喷射注浆过程中，当出现压力突增或突降、大量冒浆或完全不冒浆时，应 查明原因，采取相应的措施。8.11 注浆完毕应迅速拔出注浆管，桩顶凹坑应及时以水灰比为 0.6的水泥浆补灌。8.12 钻机成孔和喷浆过程中，应将废弃的加固料及冒浆回收处理，防止环境污染。9. 旋喷桩检验控制项目与方法9.1 高压喷射注浆所用的水泥和外掺剂品种、规格及质量应符合设计要求

10、。检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥和外掺剂，袋装水泥每 200t 为一批、散装水泥 500t 为一批，当袋装水泥及外掺剂不足 200t 或散装水泥不足 500t 时也按一批计。每批抽样检验 1 组。 检验方法：检查产品质量证明文件及抽样检验。9.2 浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离 析。检验数量：施工单位每根桩施工过程中抽样检验 2 次。 检验方法：观察并用浆液比重计检测浆液密度。9.3 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计。 检验数量：施工单位全部检验。检验方法：观察、现场清点。9.4 高压旋喷桩的长度应符合设计。 检验数量：施工单位每根桩检验

11、。 检验方法：测量钻杆长度，并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。9.5 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 检验数量：施工单位抽样检验桩总数的 2 %。，且不少于3根。检验方法：桩完工后28d，在每根检测桩桩径方向1 /4处、桩 长范围内垂直钻孔取 芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的三个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注 封闭。9.6 高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求。检验数量：总桩数的 2%，且每检验批不少于 3 根。 检验方法：平板载荷试验。9.7 旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法见表序

12、号项目允许偏差1桩位（纵横向）50mm2桩身垂直度1%3桩长不小于设计值4桩体有效直径不小于设计值5桩体无侧限抗压强度不小于设计规定10 .安全及环保要求10.1安全要求10.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。10.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安 全工作，坚持班前进行安全教育制度。10.1.4 在施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调 度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。10.2环保要求10.2.1生产中的废弃物及时处理，运到当地

13、环保部门指定的地点弃置。10.2.2 按环保部门要求集中处理试验及生产中产生的污水及废水本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000工程经济1Z101010资金时间价值的计算及应用P111. 利息的计算 P112. 资金等值计算及应用 P513. 名义利率于有效利率的计算 P111Z101020技术方案经济效果评价P1421. 经济效果评价的内容 P1422. 经济效果评价指标体系P1823. 投资收益率分析P1924. 投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定 P2628. 偿债能力分析

14、P281Z101030技术方案不确定分析P3131.不确定性分析 P3132 .盈亏平衡分析 P3333 .敏感性分析 P38-1Z101040技术方案现金流量表的编制P4141. 技术方案现金流量表P4242. 技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050设备更新分析P5351. 设备磨损与补偿P5352. 设备更新方案的比选 P5553. 设备更新方案的比选方法P561Z101060设备租赁与购买方案的比选分析P6161. 设备租赁与购买的影响因素P6162 .设备租赁与购买的比选分析P621Z101070价值工程在工程建设中的应用P6671.提高价值的途径P6772 .价值工程在工

15、程建设应用中的实施步骤P71P781Z101080新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析81. 新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982. 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983. 新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000工程财务1Z102010财务会计基础 P8411. 财务会计的职能P8412. 会计核算的原则P8513. 会计核算的基本前提P8614. 会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020成本与费用P9121. 费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323. 工程成本的核算P9924. 期间费用的核算P

16、1051Z102030 收入 P10631. 收入的分类及确认P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040利润和所得税费用P11441. 利润的计算P11442. 所得税费用的确认P11751 财务报表的构成P12352. 资产负债表的内容和作用P12453. 禾U润表的内容和作用pi2754. 现金流量表的内容和作用P12855. 财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361. 财务分析方法P13362. 基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理 P13971. 资金成本的作用及其计算P13972. 短期筹资的特点及和方式P141

17、73. 长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P14881 .现金和有价证券的财务管理P14882. 应收账款的财务管理P15083. 存货的财务管理P1511Z103000建设工程估价1Z103010建设工程项目总投资P15311. 建设工程项目总投资的组成P15312. 设备及工器具购置费的组成巫13. 工程建设其他费的组成P1581Z103020建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521. 按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成迪22. 按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成迪23. 建筑安装工程费用计算方法P17024. 建筑安装工程计价程序P1741

18、Z103030建设工程定额 P17731. 建设工程定额的分类P17732. 人工定额的编制 P17933. 材料消耗定额的编制P18234. 施工机械台班使用定额的编制P18435. 施工定额和企业定额的编制P18736. 预算定额与单位估价表的编制P18937. 概算定额与预算指标的编制P1931Z103040建设工程项目设计概算P19741. 设计概算的内容和作用P19742. 设计概算的编制依据、程序和步骤P198P211P30543. 设计概算的编制方法P20O44. 设计概算的审查内容P2o81Z103050建设工程项目施工图预算51. 施工图预算编制的模式P21152. 施工图预算的作用P21253. 施工图预算的编制依据P21354. 施工图预算的编制方法P21355. 施工图预算的审查内容P2191Z103060工程量清单编制P22061. 工程量清单的作用P22062. 工程量清单编制的方法P2221Z103070工程量清单计价P22771. 工程量清单计价的方法P22772. 招标控制价的编制方法P23473