外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准

1、v1.0可编辑可修改外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封 闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，具体施工工艺应符合规范要求。1、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基 材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分 迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘 结力。2、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树 脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏， 在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合 理，既要满足装饰效果的要求、

2、涂层致密，又要有利于施工.粘结 剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬 度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液 应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能 从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬 度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至 于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应 满足相应功能和质量的要求.3、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水 性和耐污染性，同时又便于日后清洗。二、施工工艺流程：墙面基层处理-刮涂柔性耐水腻子-滚涂专用抗碱底漆-喷涂真石漆-滚

3、涂罩光漆-修整验收喷底漆两遍-喷真石漆2-3mm-喷面漆两遍1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料（1）、基层处理1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养 14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH 10,含水率v 10%基层不平，需刮腻子，做找平层；2)基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。 刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层 平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过 0.5mm间隔5h，控制总 厚度1.0mm最后一遍腻子刮涂完干燥46h

4、,作适当打磨修正，达到 喷涂前对基底的要求；柔性耐水腻子，属于水泥基体系。正常天气施工，刮涂完最后一 遍干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。(2) 、喷涂底漆在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆， 进行封底处理，以免由 于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀天然真石漆，影响施工质量，防 潮底漆干透时间约为60min;喷涂抗碱底漆，选用下壶喷枪，压力 4-7Kg/cm2。施工时，温度 不能低于10C，喷涂两遍，间隔2h,厚度约30微米，常温干燥12h; 喷涂要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜 色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象。(3) 弹涂分格根据设计

5、要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。胶带分格条：由于仿面砖效果装饰做法分格条较多，传统的木 分格条和翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够的平整 度，很难做到分格条与基层完全吻合，喷涂真石漆时将难以保证灰缝 的顺直，导致灰缝整修困难和整修工作量大；再则，木分格条与塑料 分格条固定困难.鉴于上述情况，经过实践，采用纸胶带取代木分格 条和塑料分格条，可以取得比较理想的效果。(4) 、喷涂真石漆选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2,施工温度10C以 上，厚度约2-3mm喷嘴距离

6、作业面400-800mm为宜。如需喷涂两道、 三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同 一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一 致，否则，会影响整体效果；喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。 真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控 制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一 致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜 容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上 完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽， 保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施

7、工时，不可采用混喷工艺，应按颜 色逐遍喷涂。喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准 备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石 漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。（5）、真石漆打磨 在喷涂防水保护膜之前，需用普通 400-600 目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真 石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平 真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引 起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落；（6）撕揭分格胶带胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶 带的方

8、向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。胶带撕 揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。（7）、喷涂面漆 喷涂面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量-0.20kgm2。施工温度不低于10C，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30 微米，完全干燥需7d。2、施工底材及要求适用于混凝土或水泥外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面 基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体应干燥后，方可施工。三、质量验收标准及质量措施：1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆） 的品种、等

9、级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具 备产品合格证书；2、基本项目：应达到合格。3、验收标准：饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；饰面不得有返碱、咬色等现象；饰面不得出现漏涂、透底等现象；饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不 允许连片；饰面颜色要均匀一致；涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁，出现污染、损 毁由涂料施工单位负责清理及维修。4、质量控制：材料进场一定要有产品合格证及检测报告； 材料应为同一企业生 产的产品，并与投标报送样品一致，按规定送检。监理见证取样密 封后，由施工单位送检，费用由施工单位承担。施工之前，要进行技术交底；施工时，要基层必须处理

10、干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象； 喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象； 施工过程中，要有专职的质量检验人员对各工序进行监督检查， 严格把关。四、安全注意事项：1、施工人员进场之前要进行安全教育；2、施工之前，要进行书面的安全交底；3、施工操作人员施工过程中不得嬉笑打闹，要文明施工；4、对于施工用电动工具不得随意拆卸， 如发现工具损坏要及时 维修；5、施工中不得使用不合格的电动工具、配电箱等。五、施工注意事项：1、施工进场准备：向监理及建设单位保报送企业资料及施工进 度计划。2、与总包单位办理外墙面书面交接手续。3、施工工序验收：每道工序施工完成后，报监理验收。验收合 格后，方可进行下道工序施工。4、成品保护：真石漆施工方应对已完工程进行成品保护、 管理。 若发生损坏、污染，由真石漆施工单位方进行修补或返工。5、若使用吊篮施工，必须办理相关安全备案手续，上报专项安