小甘沟防灭火措施

1、小甘沟防灭火方法及措施矿井火灾是煤矿严重自然灾害之一，矿井一旦发生火灾事故， 不但能造成危害和损失，还可能引起瓦斯煤尘爆炸，给矿山企业造 成更大的危害，为加强矿井火灾的预防与管理，防止火灾事故发生， 特编制呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿防灭火方法 及安全措施。一、现主要生产煤层及工作面情况该矿现开采B4号煤层，属特厚煤层，层位稳定，全井田可采， 为井田主要可采煤层。根据地质报告，B4煤层煤层厚度13.62 18.32米，平均16.04米；含03层夹矸，夹矸单层厚度1.2 2.38 米，平均为2.2米，夹矸为泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩； 可采厚12.82 16.0米，平均14.06米;

2、标准差1.16,变异系数8%,可采性指 数100%，属全区可采稳定煤层，勘探区露头煤层火烧，B4煤层沿走 向没有变化仅仅是夹矸厚度向东变厚；倾向上煤层厚度没有变化，仅 仅是夹矸厚度变薄；属结构简单、稳定的巨厚煤层。顶板为粉砂岩、 中砂岩、粗砂岩；底板为泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、中 砂岩。B4煤层与B5煤层的层间距为39.58 56.71米，平均46.99 米。根据实际揭露情况，该矿自9万吨验收至今，已完成B4煤层 三个区段的开采，根据矿井回采揭露情况分析，实际揭露煤层情况 与地质报告描述基本一致，实际揭露煤层夹石为砂岩，较坚硬，厚 度平均为2.5m，自然将煤层分为上下两个煤层，E4层实

3、际揭露煤 层平均厚度9.4m，B3煤层实际平均厚度4.5m，两分层间距 2.5m。实测煤层普氏硬度为152.0。考虑到夹石厚度较大，影响顶煤的冒放性及煤质，采煤方法改 造B4煤层采用综采放顶煤工艺，B3煤层采用一次采全高工艺，目前E4煤层已布置工作面回采，B3煤层正在进行工作面掘进准备根据现场调查，矿井仅布置一个回采工作面。采用走向长壁综 采放顶煤采煤方法，工作面顺槽按走向长壁放顶煤采煤方法布置， 工作面沿煤层倾向布置，工作面平均倾角 12o,工作面长度160m, 开采煤层厚度9.4m。实际生产过程中顶煤及顶板冒放性较好，可随 采随冒。工作面支护采用ZF4500-18/29型放顶煤液压支架、Z

4、FG4600- 20/32过渡液压支架、MG200/500-QWD型采煤机，配2台（采煤、 放顶煤各一台）SGZ730/220型可弯曲刮板输送机，运输顺槽配套 SZZ730/110转载机、PLM1000型破碎机，放顶煤开采，B4放顶煤工作面开帮高度2.5m,放煤高度6.9m,采放比为1 : 2.76,工作面 长度为160m。由于采煤方法为走向长壁综采放顶煤采煤法，应采用灌浆防灭 火方法对放顶煤工作面灭火较好，同时，辅以氮气防灭火系统。根据地质报告提供，矿井开采煤层属易自燃发火煤层，结和采 煤方法，确定该矿工作面主要采用以灌浆防灭火为主，氮气为辅以 及采用加快工作面推进度的综合防治措施，抑制煤层

5、自燃发火。二、矿井采用防灭火主要方法1、氮气防灭火系统设计推荐采用DT-B-1200/6型地面固定制氮设备制氮防火系统。矿井的注氮系统由地面的注氮机供给，注氮机安装在副井井口 注氮管路布置：地面注氮机房-副井-副斜井-三区段轨道顺 槽（1674）-工作面注氮设备配置表设备名型号单数量备注称位制氮机DtB 1200/6型1注氮管合壁厚接钢管矿用纤维增强树脂覆层复路?160M2400m2、灌浆系统及方法灌浆系统本设计采用集中灌浆系统，在风井工业场地附近设集中灌浆站, 集中灌浆站设有搅拌站、泥浆池，灌浆工艺流程为：取黄土、加压 供水、搅拌泥浆、灌浆、井下脱水、排水六个过程。黄土经高压水 枪冲洗后由灰

6、浆沟经筛板进入搅拌池，通过搅拌机将黄土搅拌均匀, 通过管道向采空区进行静压灌浆，副井井筒内设减压阀，管道通过 区段甩车场至回采工作面上顺槽，在采空区预埋灌浆支管，采用随 米随灌方式进行灌浆。三、防治矿井火灾的意义坚持“预防为主，消防并举”原则，认真做好矿井火灾预防工 作，对矿井安全生产具有重要意义。一、矿井火灾的危害矿井火灾危害有两方面：一是对井下人员的人身安全构成巨大 威胁；二是给国家资源和财产造成严重损失。二、加强组织管理（一）建立以矿长、矿技术负责人为领导的保安责任制，一旦 发生井下火灾事故时，矿长和矿技术负责人必面立即赶到现场组织 救灾工作，矿长任总指挥。必须建立各职能部门的业务保安责

7、任制。 必须建立各职能部门的业务保安责任制，负责计划、检查、处理以 及物质供应等有关防火方面的业务工作；（二）制定矿井防灭火规划，完善防灭火设施；每个矿井都必须由矿技术负责人组织编制矿井防灭火长远规划 和年度计划，矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和 年季、月底计划，矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备 等必须列入企业财务和供应计划，并组织实施。1、矿井防灭火规划和计划内容：a）防止地面火灾危害井下的安全措施；b）防止地面火灾的防火措施；c）各自燃煤层开采的防灭火措施；d）现有火区的管理和灭火措施；e）在火区周围进行生活动的安全措施；f）发生火灾时的通风应变措施；g）发生矿井火

8、灾时防止瓦斯煤尘和防尘灾情扩大蔓延的措施；h）发生矿井火灾时，矿工自救与互救和创伤急救的措施。2、完善矿井防火措施：a）设置地面和井下消防水池及水管路系统；b）进风井口及各机电硐室设置一定数量的消防器材；c）在井下或地面适当地点设置消防材料库，库内要准备齐全各 种灭火用品；d）开采有自燃发火煤层的采掘工作面作业规程中必须有防火的 专门措施，每十天进行一次气体成份分析；e）生产矿井主扇应具备反风装置，必须在 10min内改变巷道风 流方向，其供风量不小于正常风量的 40%，每年进行一次反风演习;f）自然发火矿井应建立综合防灭措施，建立相应的防灭火系统， 并报行业主管部门审批。3、开采有自然倾向的

9、煤层，应采取以下防止煤层自燃发火的安 全技术措施：a）必须选择煤层切割量少、丢煤少、回采速度快、采空区漏风 小的采煤方法。工作面必须采用后退式布置，同时在主石门采区石 门上方，必须留有煤柱，禁止采掘。a）必须先选择有利于防止自燃发火的巷道布置方式和支护形式。b）在有自燃倾向煤层中掘进巷道时，禁止空帮空顶，禁止堆积 浮煤。（冒落高度超过2m时，要采取防火处理）；c）采区相邻的安全煤柱中不允许掘进巷道贯通。d）开采自燃发火煤层的矿井中，采煤工作面结束后，必须尽快 撤出设备、轨道，进行永久封闭，最迟不得超过一个月。e）开采有自燃倾向煤层，必须对采空区采取预防性灌浆或采用 注氮措施。f）采用均压灭火技

10、术措施等，防止采空区自燃发火。四、火区的封闭与管理一、密闭墙的施工要求及封闭火区时的顺序：构筑永久性防火墙时，要在周围巷壁上挖 0.51.0m的槽，闭 墙外及四周要抹面。密闭墙内外56m内应加强支护，在墙的上、 中、下三个部位插入三个直径为：35 100mm的铁管，作为采样， 检查温度及排放积水用。铁管外加上阀门以防漏气。二、封闭火区顺序无瓦斯爆炸危险情况下，应在进风侧新鲜风流中迅速建起临时 墙隔断风流，减弱火势，然后由回风侧封闭，在临时闭墙掩护下， 再构筑永久密闭。有瓦斯爆炸危险的火区封闭时，通常在进回风侧同时建造防火 闭墙以封闭火区，为防止瓦斯爆炸五、工作面防灭火系统及防治安全措施1、工作面回采完毕，应立即封闭，切断风流，减少采空区漏风2、加强对各工作面自然发火情况的监测工作，掌握自然发火倾 向，有效地预防火灾，并制定完善的防救措施，以保证