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文档简介

1、基底注浆施工方案(一)、工程概况综合楼采用人工挖孔扩底桩基底注浆。总桩数为74根,直径分别为 800、1000、1200、1600、,挖深至中砂层。(二卜施工准备1、熟悉和了解岩土工程勘察报告、施工图纸设计思路。2、收集工程桩施工记录及掌握孔底注浆室的埋设情况。3、 注浆开始前要检测桩身砼强度是否满足50 %设计强度。4、注浆前检查所有注浆管和排污管的埋设数量及管头封堵情况。5、注浆所用材料必须经二次复试合格后方可使用。6、注浆设备须经检修且状态良好。(三)、施工方法与施工技术措施1、施工方法(1)、施工设备 、注浆泵两台,排量为320L /min,最大压力为lOMpa。 、搅浆罐两个,贮量1

2、.2m3 、贮浆罐两个,贮量 2.5m3。 、水泵两台。、注浆管200m,额定压力16Mpa。(2)、施工工艺流程注浆管制作注浆管安放桩端压浆f注基管测作(3)、施工方法 、桩底注浆室留设:工程桩扩底施工达到设计要求后,由监理、建设单位验收合格后,首先将 孔底虚土清除,在孔底铺设200250mm的碎石垫层。碎石规格为2040mm ,并均匀分布孔 底;在垫层上布置注浆管和排污管;在注浆管上再铺一层200250mm碎石,在碎石上表面用双层五彩布做隔离层。 、注浆管制作与埋设补浆管:A、注浆管采用3/4”焊接管,钢管间用管箍连接。B、注浆管设置数量为两根或三根注浆管和一根排污管。C、底部注浆管制作。

3、D、补浆管采用6-10cm硬质塑料管,从孔底安装至孔口。E、注浆孔为3mm5mm,向两侧及向下丌孔,注浆孔用胶带纸圭寸好。F、排污管应高出注浆管 1. 50mm。G、 孔底铺设碎石垫层,中心应比周边高出100rnm150mrrl。排污管放在桩 孔中心从孔壁引出。 、桩端压浆A、当桩身砼达到设计强度的50%以上时,即可进行桩端压浆,水泥浆水次比宜为0. 71 . O。B、本工程桩端在中粗砂层,属渗透注浆,注浆压力宜控制在 0. 2Mpa4Mpa , 注浆速度宜控制在 30L / min50L/ min。C 、压浆次数视孔底面积大小确定,桩径大于1200mm 注浆两次、桩径小于1200ram 注浆

4、一次,注浆操作应符合下列要求: 、第一次压浆,当废物(气、水或废浆)排出,排污管连续排出纯净水泥浆时, 将排废管筏门关闭:停止注浆。 、等待3min5min后进行二二次注浆,注浆过程中可将排废管筏门打开,当 排出为纯净水泥浆时,关闭排废管。 、注浆时需严密监视注浆压力,保持一定的注浆速度。如泵压超过设计值时, 应停止注浆 10min20min 后继续注浆至设计参数。如发现桩周冒浆, 应停止注浆 0. 5h 后继续注浆。注浆量应满足设计要求。 注浆完毕后,应立即关闭所有阀门,封好管口。D、水泥浆制备 、在搅浆罐中放入水灰比计算量清水。投入水泥充分搅拌。水灰比应严格控制,先稀后稠。搅拌时间在全部水

5、泥投放后不少于 2min。 、 按设计要求和实际需要, 水泥浆中可掺外加剂, 外加剂掺量应严格执行使用 说明。 、水泥浆应放入贮浆罐中备用,并防止沉淀,水泥浆贮存时间不应大于 45min。2、施工技术措施(1) 、注浆管安装前应由技术员检查,安装后应由监理、建设施工单位三方检查签 字后方可浇灌砼。(2) 、注浆器喷浆口必须在地面封好后再安装,在安装过程中保证胶带不脱落。(3) 、保护层采用双层五彩布,要铺严铺实。(4) 、搅浆前由技术人员进行交底,水泥采用普硅32. 5。水泥浆比重在 1. 5 1. 7之问,水灰比为 0. 7 1. 0 之间。(5) 、注浆量控制在基底每平方米面积灌注O. 8

6、 1. 2m。水泥浆。(6) 、注浆次数要按前述规定执行。(7) 、单桩注浆量见下表:(8) 、注浆终止条件 、每桩注浆量满足设计要求。 、桩上抬量大于 40rnm。 、桩周冒浆已无法继续注浆。(9) 、注浆应遵循“成片连续式”原则,不宜采用断续式注浆。(10) 、如发生注浆管堵塞,不能完成注浆,应采取补管的方法进行注浆。(四)、质量保证措施:1建立施工现场的各级质量管理机构,健全各项质量标准和规章制度。2、严格按施工方案、技术措施组织施工,认真熟悉图纸,并做好每项工作的技术 交底。3、严格执行质量控制系统的决策和奖罚制度。4、加强原材料、半成品的管理,严格按标准规格验收并有详细记录。5、原材

7、料必须进行复试,不合格材料坚决不用。6、 确保注浆压力在 0. 24. OMpa和浆液的贮存时间不超过 45min7、桩施工质量检验见下表项目序 号检查项目允许偏差值检测方法主 控 项 目1水灰比0.71.0比重计2:注浆量+ 0.1 m3计量仪:3单桩承载 力设计要求动静载实验般 项 目1:注浆压力0.24Mpa压力表2注浆速度30L50L/min计量仪(五)、施工安全技术措施1、 接管前熟悉理解安全措施和安全交底,检查安全带、吊栏及安全绳是否牢固。 先向孔内送5min氧气,然后将蜡烛送入孔底, 如蜡烛熄灭应继续送氧, 直到蜡烛燃烧。2、注浆时,泵工要密切注意注浆泵压力表,防止堵管、憋压损坏

8、注浆泵。3、前后台密切配合,泵工与前台注浆人员必须通过旗语或对讲机联络。4、前台注浆工不得擅自挪动注浆管,一切听从后台泵工指挥。5、当出现堵管时,注浆工不得擅自挪管,因为管内憋压,此时挪管易伤人,卸 压后方可挪管。6、注浆时,注浆工挪管面部切不可垂直对向补浆管或排污管,以免补浆管或排 污管,因为憋压冲出的水泥浆窜到面部伤害眼睛。7、注浆时,注浆压力要保证在 O. 24Mpa。&注浆时,水泥浆水灰比严格控制在0. 71. 0之I间。9、注浆量要听从技术人员交底,严格按技术人员交底执行,切不可少注,出现 补浆堵塞先通知技术人员,切不可擅自作主。(六)、工期保证措施1、为了确保桩基完工后下一道工序连续施工,先注试验桩再注工程桩。2、 科学合理安排各工序的衔接,组织好关键工作,尽量缩短各工序的作业时间。3、经常检查各种设备的运转情况,发现问题及时解决,并将设备的易损零配件备足,确保设备的完好率。(七)、降低成本措施1、各个环节配合,控制好桩的一次注浆量,发现排污管出浆马上关闭,以减 少水泥浆的不必要浪费。2、实行科学管理,认真安排好施工进度计划,达到最大限度发挥人力、物力、 财力的作用。3、严格管理进场原材料的二次复试关,抓好各种材料的使用、发放、回收等各 项工作 ,每个环节的管理,减少不必要的浪费。在保证质量的前提下,压低材料价格。(八)、防风解冻期施工措施1、如用袋装

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