泵送砼温度裂缝的成因和防治的效果分析

1、泵送砼温度裂缝的成因和防治的效果分析1 泵送砼施工工艺流程特点1.1 原材料计量 在计量方面，由于砼是在搅拌站进行的原材料的配比量都是有固定值的，只要搅拌均匀就能生产出合格的产品，但是也有配比出现失误的时候，如粉煤灰和水泥用量搭配的失衡就会出现质量事故造成严重的质量问题，后果十分严重。1.2 外加剂添加 合格的砼的配比是有一定要求的，各种砼剂的混合必须要做到均匀，这样一来生产出的砼才能符合要求，但是由于采用人工计量只能凭经验进行配比，很容易出现问题。1.3 砼拌和物搅拌 由于砼拌合物的配比不均，会出现砼过干或者过稀，在运输环节中，整体运输时间过长或者是砼在泵中停留时间过长也会出现砼过干或过稀的

2、现象。所以一定要引起重视。1.4 坍落度方面 运输砼的车辆是特制的，但是在由于坍落度并不是出于一个固定的值在泵车内运输内容易出现破坏砼均匀性的现象。1.5 砼振捣问题 振捣是砼能够浇筑成功重要一环，然而在一些浇筑面积很大的楼面中振捣的均匀程度很难把握，有时会出现砼密度不够的现象。1.6 大体积砼施工方面 砼的浇筑是一项复杂的工作只有协调好各项工作才能有良好的浇筑效果。1.7 砼大面积结构施工 施工结束后的日常护理都是需要认真进行的工作，不然很容易出现裂缝等质量问题。1.8 砼高效减水剂或水计量 减水剂或水的配比由人来掌握，比例不容易调配，这样一来过多或者过少都容易使砼出现质量问题。2 温度裂缝

3、产生的原因和特征2.1 一般结构砼 砼内部的温度会影响到其凝结程度，过高或者过低都比较容易产生裂缝。2.2 大体积砼 在大体积砼的浇筑过中比较容易产生温度裂缝，这是因为砼的温度应力跟砼的结构尺寸是息息相关的，砼的结构尺寸与温度应力成正比。3 影响因素和防治措施3.1 水泥品种选择和水泥用量控制 在实际的施工过程中，水泥水热化的聚积很容易造成大体积钢筋砼出现裂缝，究其原因就是水热化造成的在搅拌初期便出现升温在后期的时候又出现降温，内部温度和表面的温度产生差异。降低温差的方法有很多种，如选用中热硅酸盐水泥，在进行搅拌的时候也对掺加粉煤灰。再有就是利用后期的砼的强度的增强来减少水泥的用量。在施工的同

4、时，也可以根据工程结构实际承受荷载情况将工程结构的强度和刚度进行不断的核算验算，并以此数据作为依据，在争得主管设计单位的同意后，用更长的时间抗压强度测验代替28天抗压强度测验。基于当前的实际情况许多专家提出，利用砼的后期强度能够减少每立方米砼的水泥用量四十到七十公斤左右，而与此同时砼的整体温度能够降低四到七度，为了减少水泥的水热化现象同时降低内外温差要在一定程度上减少水泥的用量，水泥的用量一定要保持在每立方米四百五十公斤以下，这样一来才能有效的解决问题。3.2 掺加粉煤灰 粉煤灰是一种优质的润滑剂，在砼的搅拌浇筑过程中加入一定剂量的粉煤灰能够达到代替部分水泥的作用而且粉煤灰呈球状的滚珠效应能够

5、起到改善砼搅拌效果，流动性，保水性等优点，这样一来砼在泵里搅拌更为均匀，搅拌出的砼浇筑凝结更为结实，粉煤灰的运用是不断的砼搅拌过程中总结出的有益经验，对于砼的搅拌及凝结都是十分有益的，粉煤灰能够增强砼的活性形成新的水化物，增加砼的密度，能够达到增氧砼强度的目的，尤其是对砼后期强度的增强。但是在掺加粉煤灰的时候也要注意用量，在前期搅拌的时候由于砼的抗拉强度有所降低，在实际的操作过程中要具体问题具体分析，在一些对砼的早起抗裂要求很高的工程项目中一定要注意粉煤灰的掺量，数值最好保持在百分之十到百分之十五之间。粉煤灰的掺加可以降低砼里水泥的水热化现象，减少砼温度的升高，保证砼搅拌的质量，在一定程度上降

6、低砼的温度能够提升砼的凝结质量，保证施工质量，所以在砼的搅拌过程中粉煤灰的掺加显得十分重要，需要精确的掌握添加的配比，掌握配比严格按照合理用量进行搅拌是质量的重中之重，一定要引起重视。3.3 掺加泵送剂 泵送剂是一种能够改善砼搅拌效果，提高拌合物的流动性，粘聚性等特性的重要用剂，一般来说，泵送剂需要具有减水、引气等作用的特殊物质。泵送剂能够在用水量的同时提高砼的凝结强度，在一定程度上降低砼的水热化现象，使砼的后期出现温度裂缝的概率降低。举例来说在泵送砼里加进百分之两点二五的减水剂能够很大程度上提高泵送的性能，使效率得到提高，而泵送剂的最终目的就是减少后期的裂缝出现的几率在泵送剂掺加进来后降低了

7、水化热延迟了水化热的释放速度，内外的温度不会在短时间内差距过大，温度裂缝出现的概率大大的降低。3.4 选用质量优良的粗细集料 在选用粗集料的时候是有一定原则的，基本原则就是要根据最小断面尺寸和泵送管道内径进行选择，一定要选择比较大的粒径。一般来说越大的粒径就会减少更多的用水量，在选择时尽量选择天然材料粗集料，这样一来砼才具有比较好的可泵性，时间证明这一原则的可行性及其优势是明显的。但是一定要注意不能够影响到砼的强度，粒径过大可能会使出现裂缝的概率增大。优良的粗集料能够很大程度上影响到砼的搅拌质量，需要慎重选择。3.5 泵送砼施工工艺改进 在泵送砼的施工过程中首先要控制砼的出机温度及其浇筑温度，

8、在最开始的时候要注意到，温度较高的时候要防止太阳直射，使搅拌物的温度升高，一般来说会采用搭设帐篷或者向集料进行喷水作业，在集料使用之前用冷水冲洗，在一些国家和地区有的甚至拿冰块冷却集料。在降低集料温度的同时也要改进搅拌的工艺，比如采用二次投料的方法，可以有效的防治水分狙击，是砼凝化后的密度增大粘结力更强，从而提高砼的强度减少裂缝的出现，这样也能够节省一部分水泥。采用震动工艺凝结砼，能够排除砼因为空隙而产生的裂缝和气孔，提高整体砼的粘结力及抗拉强度。养护工艺在砼的搅拌浇筑过程中也起着重要的作用，主要是通过保持一定的温度及其湿度条件，防止砼在浇筑后出现贯穿裂缝，而且在砼浇筑的初期仍处于凝结硬化的阶段硬顶要注重养护使砼的交出不出现大的质量问题。泵送砼在大建筑群施工中已经广泛应用，作为一种便捷，可靠，优质的浇筑方法得到了人们的认可，但是在推广过程中仍存在着一些这样或者那样的问题，如搅拌工艺未能达标，造成施工后裂缝的出现，其实这些问题都可以在整个砼的搅拌过程中避免的，要想达到最好的搅拌与浇筑效果就一定需要每个环节的人认真负责的做好自己职责范围内的事情，按照流程化管理和执行，才能生产出符合要