悬挑卸料平台搭设施工方案范本

1、CHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本悬挑式卸料平台安装施工方案范本1工程概况主要包括：建设地点，工程性质，结构形式，建筑物层数，层高，建筑高度， 总建筑面积，卸料平台的构造等方面的内容。2施工流程卸料平台加工制作f顶板预埋地锚f卸料平台承载试验f卸料平台验收f卸 料平台起吊、安装。3施工方法（安装方法）除用文字说明外，尽可能用图（照片）表达3.1卸料平台的布置根据本工程特点以及立面的情况、周边环境、现场实际情况、并结合工程施 工进度的要求布置卸料平台，以便将无法用施工电梯运输的大件材料、 照明用具 等设备等由塔机先吊运至卸料平台上，再转运至使用或安装地点。3.2卸料

2、平台加工制作平台的规格为5.45m X2.6m X1.2m （长X宽X高），悬挑长度为3.95m。主、 次梁采用16a、14a槽钢，构件接触面均为焊接，防护栏用 48X3.0钢管。平 台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重1t。平台刷两遍防锈底漆 和两遍桔红色面漆、防护栏刷红白相间的油漆标识，并用彩钢板全封闭围护。平 台每侧设两根6 X37、24钢丝绳，采用绳夹连接法连接：将钢丝绳的末端使用 钢丝绳夹拧紧，钢丝绳卡具不少于 3个，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳夹CHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本应按规定扭矩拧紧，并预留安全弯，以防钢丝绳窜动或卡子失效，如

3、下图所示1.安全弯2.安全绳卡 3.主绳钢丝绳绳夹连接法示意图平台底面先满铺3mm厚钢板，且与平台主、次梁焊牢，再铺设 50mm厚 的脚手板、满铺，两端用钢管压紧后与防护栏杆扣件连接。吊环采用20圆钢与卸料平台的主梁16a槽钢焊接。构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前 不得受潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝高度应大于8mm，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和 针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。3.3卸料平台的预埋件设置钢丝绳拉结埋件设置：在上一层平台梁中设置四个地锚，地锚使用的钢筋规 格为20,加工成“Q”型，锚

4、入砼板中500mm，与梁内钢筋可靠绑扎。主梁尾端埋件设置：主梁尾端的锚固要求，选用 20钢筋作成锚环，锚入 砼板中600mm，穿入板下层钢筋下牢固绑扎，如果板筋设计是单层时，应在锚 点局部按要求设置加强筋。用硬木将锚环与槽钢之间的空隙塞紧，防止槽钢晃动。 3.4卸料平台制作完毕后，由项目部的安全员、质量检查员、技术员检查验收，其步骤如下:CHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本341首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。3.4.2焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔机缓缓吊起，距

5、地面500mm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝 有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。 在卸料平台每次周转之前，也要按 上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。3.4.3在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式 吊装后的模式，平台上加1t的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受 力要求。3.5卸料平台经过上述验收合格后方可吊装， 采用塔机吊运、人工配合的安装的 方式。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放 松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中 平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽

6、钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧 固钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔机吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可 使用，要求提升一次验收一次。4资源计划4.1劳动力安排序号工种数量（人）序号工种数量（人）1指挥16质量检查员12塔机司机17电焊工13安装工38架工14安全员19普工3序号工种数量（人）序号工种数量（人）5技术贝1NICECHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本4.2施工机械安排序号机械设备名称规格型号数量制造地制造 年份额定功 率kw生产 能力备注1塔机12电焊机BX3-50015施工进度计划本工程XX0开工，xx日竣工，共需XX天，进度计划如下号项目名称持

7、续 时 间XX年XX月246810121416182022242628301卸料平台制作2卸料平台安装3卸料平悬挑式卸料平台安装施工方案范本台验收46特殊技术质量控制措施除用文字说明外，尽可能用图表达6.1卸料平台的上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；6.2构造上应两边各设置前后两道钢丝绳，并进行相应的受力计算；6.3卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢， 建筑物锐角口围系钢丝绳 处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；6.4卸料平台周围临边三面用 48 X3.0钢管设置1.2m高护栏，护栏立杆与主次 梁焊牢。护拦扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用，护栏下

8、设 180mm高木挡脚板，平台底部满兜安全网。6.5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸 起重吊钩；6.6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在4560度；6.7卸料平台使用时，应有专人负责检查监督，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换，焊缝脱焊应及时修复；发现问题时及时整改。6.8卸料平台上应显著标明允许荷载（限载 1t），人员和物料总重量严禁超过设 计允许荷载，配专人监督。6.9卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置，限重牌如下图所示。钢管6m40根钢營3m80根方木10cm x 10cm x 4 m笳根方木10cm x 5cm x 4- m乐0根横板1.22m x 2

9、.44m刻块十七冶集ICHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本卸料平台限重牌示意图（300mm高500mm宽）7特殊安全技术措施除用文字说明外，尽可能用图表达7.1平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前必须进行安全技术交底；上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋 上岗作业。严禁酒后及五级以上大风、雷雨天进行吊装作业。7.2卸料平台吊装时应有专人协调指挥并执行指定的指挥信号，拉警戒线、禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。7.3钢丝绳的绑扎方法应按照塔机指挥的要求操作，所有起重工具应定期检查。7.4不吊重量

10、不明的重大构件或设备。7.5严禁起吊物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落 到安全地方，并关闭电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到 零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。7.6地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在塔机的起重臂或正在吊装的材料下停留或通过。7.7作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。7.8注意随时检查平台构件及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理。十七冶集团CHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本7.9所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全网等。7.10加

11、强防火教育，进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护，杜绝火灾隐患7.11规范用电管理，做到人走电断。7.12在安装过程中由项目部安全员、质量检查员、技术员进行检查，验收和签证。平台安装完毕后，经项目部验收合格后方可投入使用。7.13卸料平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。7.14每日班前须对卸料平台进行检查验收合格后方可投入使用。7.15卸料平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在 防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽 快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。及时清理平台上无用的杂 物，减轻平台上的荷载。7.16在

12、使用过程中不允许拆除卸料平台上的任何部件。7.17定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达 到坚固稳定，确保施工安全。7.18卸料平台每次安装后均应进行荷载试验，合格后方可使用。7.19拆卸平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥, 上下呼应，动作协调，以防坠落。附件一：悬挑式卸料平台计算书附件二：悬挑式卸料平台施工简图CHINA MCC17 GROUP十七冶集团悬挑式卸料平台安装施工方案范本附件一：悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)、建筑结构荷载规范(GB50009-200

13、1)等规范。悬挑式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。一、参数信息：1. 何载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2): 0.30 ;栏杆、挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2): 0.11 ；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m): 2.70，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m): 1.15 ; 上部拉绳点与墙支点的距离(m): 3.00 ;钢丝绳安全系数K: 8.00，计算条件：铰支；预埋件的直径(m

14、m): 20.00 。3. 水平支撑梁主梁槽钢型号：16a号槽钢槽口水平;次梁槽钢型号：14a号槽钢槽口水平;十七冶集团CHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本次梁槽钢距(m): 1.25，最近次梁与墙的最大允许距离(m): 1.454卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m): 3.95，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m): 1.50 ；计算宽度(m)： 2.60。次梁的计算：次梁选择14a号槽钢槽口水平，间距1.25m，其截面特性为：面积A=18.51cm 2,惯性距 lx=563.70cm 4,转动惯量 Wx=80.50cm 3，回转半径 ix=5.52cm，截面

15、尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。1. 荷载计算(1) 脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2;Q1 = 0.30 X1.25= 0.38kN/m ;(2) 最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2 = 10.00/ 3.95/ 2.60 X1.25= 1.22kN/m ;槽钢自重荷载 Q3= 0.14kN/m ;经计算得到，静荷载计算值q = 1.2 XQ什Q2+Q3) = 1.2 X0.38+1.22+0.14)=2.08kN ;经计算得到，活荷载计算值P = 1.4 X2.00 X1.25 X2.60= 9.10k

16、N2. 内力计算IVICC十七冶集团CHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，最大弯矩 M的计算公式为:M经计算得到，活荷载计算值 M = 2.08 X2.602/8+9.10 2.60/4=7.67kN.m3. 抗弯强度计算其中 M -截面塑性发展系数，取1.05 ;f-钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2;经过计算得到强度(T =7.67 X103/(1.05 X80.50)=90.79N/mm 2;次梁槽钢的抗弯强度计算cf,满足要求！4. 整体稳定性计算其中，忙-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照

17、下式计算:57皿 235经过计算得到b=570 X9.50 X58.00 X235/(2.60 X40.00 X235.0)=0.86 ;由于 小大于0.6，按照下面公式计算:中国十七冶集ICHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本0.2821.0得到忙=0.743 ;经过计算得到强度(=7.67 X1O3/(O.743 X80.500)=128.27N/mm 2;次梁槽钢的稳定性计算(t(0.11+0.17) = 0.33kN/m经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力P = (2.08 X2.60+9.10)/2=7.26kN2. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均

18、布荷载q作用下的连续梁计算悬挑式卸料平台安装施工方案范本中国十七冶集团CHINA MCC17 GROUP悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到：9.038.650 971.39L7.267236.2Sns7ii13.9614.02NICE十七冶集ICHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）R1 = 16.321 kN ；R2 = 14.025 kN。最大支座反力为 Rmax=16.321kN.m ；最大弯矩 Mmax=10.914kN.m ；最大

19、挠度V=8.992mm。3. 抗弯强度计算M.其中 x -截面塑性发展系数，取1.05 ；f-钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2；MICECHINA MCC17 GROUP悬挑式卸料平台安装施工方案范本经过计算得到强度o=1.09 X107/i.05/108300.0+2.09 X104/2195.000=105.520N/mm 2;主梁的抗弯计算强度 105.520 v f=205.00，满足要求!4. 整体稳定性计算其中 忙-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:经过计算得到 b=570 X0.0 63.0 X235/(3950.0 X60.0 X235.0)=0.568 ;经过计算得到强度 c =1.09 X07/(0.568 Xl08300.00)=177.36N/mm 2;主梁槽钢的稳定性计算o=177.36 v f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力计算：3 =工恐COS a水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， 其中RUicos Bi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力：RCi=RUisin B;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RU1=26.55kN ;五、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为26.55kN ;如果上面采用钢丝绳