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文档简介
1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号: 输送机运行管理标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:_日期:_输送机运行管理标准温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可
2、根据实际情况进行修改和使用。 输送机运行管理标准QG/XQ0309-2021一、制定依据本标准依据以下规范的相关条款制定:煤矿安全规程机电设备管理标准等。二、适用范围本标准规定了胶带机和刮板输送机运行要求, 适用于胶带机和刮板输送机过程管理。三、标准内容(一)普通胶带机运行管理1.胶带输送机必须达到两平一直, 一处不平不直罚款10元。2.胶带输送机胶带不得跑偏(胶带跑偏以上胶带边缘超过托辊或滚筒边缘为准, 下胶带以磨支架为准), 每跑偏一处罚款50元。不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架中防跑偏, 否则发现一处罚款100元。3.胶带输送机托辊应齐全完整、转动灵活, 缺少一处罚款20元, 托辊不转仍
3、继续使用的, 每个罚款20元, 托辊磨平的一个罚款50元。缓冲托辊表面磨损不得超过原厚度1/2, 否则每个罚款50元。4.胶带机缺少H架的, 罚50元/个;800胶带输送机托辊与纵和纵梁与H架的连接涨销, 1m胶带输送机托辊架与纵梁和纵梁与H架的连接螺栓, 缺少不能及时纠正的, 罚款10元/处;H架下垫木鞋(250mm250mm50mm), 否则罚款10元/处。5.一部胶带输送机机头、机尾各至少一个清煤器, 每增加一个出煤点增加一个清煤器, 发现清煤器缺少罚款100元, 清煤器不起作用罚款50元。6.胶带机传动滚筒每旬应注润滑油一次, 发现一次无油干磨罚款100元, 造成滚筒损坏的罚款500元
4、。7.胶带机传动装置零部件齐全, 经常紧固, 主连接螺栓少一条罚款50元。8.减速机油箱零部件齐全, 经常紧固, 主连接螺栓少一个罚款50元。9.液力耦合器使用合格的易熔塞和防爆片, 发现一台不符合要求罚款200元, 用木棍或其它东西堵塞易熔塞、取代防爆片的罚款500元。液力耦合器内加黄油的罚款200元, 有煤泥的罚款500元, 有沙子的按报废处理, 罚款2000元。10.液力耦合器转动灵活, 对轮胶圈或弹性盘完好齐整, 胶圈、弹性盘磨损严重不更换的, 每发现一个罚款50元, 造成对轮损坏的罚款200元。11.胶带机头溜煤眼处加防护栏, 无防护栏罚款100元。12.胶带机托辊、纵梁上缠绕胶带毛
5、绳, 必须割掉, 现场检查一处缠绕绳罚款20元。13.胶带输送机巷道积煤清扫干净, 积煤埋住托辊一处罚款50元, 积煤埋住下胶带或与底胶带接触的一处罚款100元, 机尾滚筒被积煤埋住或浸泡在水里的罚款200元。14.传动装置周围清扫干净, 积煤埋住电机、减速机一处罚款100元。15.挡煤皮损坏不更换或漏煤一处罚款50元, 转载点与胶带搭接部位前后10米范围内卫生由使用单位清扫。机尾挡煤板、装载点挡煤板不起作用的罚款100元。16.设备运转部位应加防护罩, 无防护罩罚款200元。17.胶带接头每班应检查一次, 漏检一次罚款50元(查记录), 胶带接头有效尺寸小于60%时必须更换, 否则一处罚款2
6、00元。18.胶带司机应持证上岗, 无证上岗发现一次罚款500元。19.巷道内备用件如胶带、托辊、H架等摆放整齐并悬挂标志牌, 备用件乱扔放的, 一处罚款50元。少一个标志牌罚款50元, 标志牌与实际不符或标志牌内容不清晰一处罚款20元。20.道内管路吊挂符合井下压风、供水、排水及注浆管路管理标准。21.电缆悬挂符合电缆使用管理标准。22.不允许用胶带输送机运送工字钢、4”以上钢管、锚杆、钢带、单体支柱等长料, 严禁运送设备, 否则发现一次罚款500元, 联责队长、跟班队长各100元。需底胶带运料的, 必须有安全措施, 并执行矿有关规定。23.胶带撕裂按撕裂宽度进行罚款:(1)撕裂宽度50mm
7、以下, 罚款8元/m。(2)撕裂宽度5060mm的罚款18元/m。(3)撕裂宽度6070mm的罚款28元/m。(4)撕裂宽度7080mm的罚款38元/m, (5)依此类推进行计算处罚, 但最高罚款不超过68元/m。(6)强力胶带带撕裂50mm以下宽度按50元/m罚款, 宽度大于50mm的, 每增加10mm, 处罚相应增加10元/m, 但最高处罚不超过100元/m。24.胶带机管理极差(积煤长度超过5米或埋托辊10个以上, 跑偏10处以上), 对责任单位罚款2000元, 对队长、机电队长罚款200元, 报矿长批准后, 令其停产整顿。25.各单位对胶带输送机管理实行包机制, 分片包干, 责任到专人
8、, 落实到专人, 并报机电科存档备查, 无实行包机制或责任无落实到专人的对队长、机电队长各罚款100元。26.机电科每月根据采掘生产进度, 对胶带输送机部件、H架、纵梁、托辊、数量进行清点验收, 实行动态管理, 丢失、损坏按原价赔偿。27.各单位应按胶带输送机检修制度要求对胶带输送机进行检查、检修、维护, 并认真填写检修记录, 不按要求检查、检修并填写记录的, 发现一次对责任人罚款50元。28.回收胶带时, 不得随意截割胶带, 擅自截割胶带罚款500元/头。29.各单位胶带输送机的管理、维修工作由队长、机电队长负责, 奖罚兑现。30.胶带机巷道的卫生由队长负责, 胶带机积煤、埋托辊、埋电机三处
9、以上罚队长100元, 每增加一处加罚50元。31.设备损坏按机电设备管理标准规定执行。32.机电科检查人员日常检查后出具整改通知单, 限期整改, 到期进行复查, 无整改按上述规定进行处罚, 再次通知仍不处理的加倍处罚。33.胶带机的检查检修:胶带输送机检查检修周期分为日检、旬检、月检三项内容:.日检(1)检查胶带跑偏情况, 发现跑偏部位及时调偏。(2)检查胶带接头是否牢固平整和胶带扣磨损情况, 胶带接头有效尺寸小于60%时, 必须重新订扣。(3)信号装置是否声光兼备, 清晰可靠, 各保护装置是否齐全, 灵活可靠。(4)检查皮带架、歪斜和不平情况, 发现问题及时处理。(5)检查各部位滚筒运转情况
10、, 应保证滚筒各部位螺栓, 弹垫齐全, 声响正常, 发现异常情况及时处理更换。(6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动, 是否缺少, 及时紧固。(7)检查各部位清煤器是否起作用。(8)检查液力耦合器油量、易熔塞、防爆片使用情况, 检查对轮销、弹性盘磨损情况, 不符合要求的及时更换。(9)检查传动装置各部温度是否超限, 声音是否正常, 有无异常声响, 发现问题及时处理。(10)检查胶带松紧程度是否符合要求。(11)检查机尾挡煤板是否起作用, 胶带输送机沿线积煤情况, 及时清理积煤。(12)检查制动装置传动杆件是否灵活可靠, 各销轴是否松哐缺油, 液压系统是否漏油(每分钟3滴以上)。(13)松闸状
11、态下, 闸瓦间隙是否超限(2mm), 有效接触面积是否符合要求(不小于60%)。.旬检在完成日检内容的基础上, 应完成下列检查检修项目。(1)检查减速器油量及油质情况, 不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。轴承润滑脂占油腔1/31/2。(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况, 检查窜轴量, 检查各部间隙, 不符合要求及时进行调整。(3)对各部滚筒添加润滑油脂, 检查滚筒有无破裂, 键是否松动, 胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。(4)检查胶带输送机张紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。(5)检查液力耦合器油量, 不符合要求的及时补充更换。(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏
12、煤的进行更换。(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。.月检在完成旬检内容基础上, 每月2日应完成下列检修项目:(1)对胶带输送机电机、涨紧车电机摇测绝缘电阻。(2)对减速器漏油部位进行处理。(3)对减速器油进行更换清洗油箱(三个月一次)。(4)对减速器内各齿轮磨损严重的, 将减速器升井更换。(5)调整电机与液力耦合器对轮间隙不超过24mm。(6)拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况(两个月一次)。(7)检查机头大架和机尾架是否开焊、变形, 机尾架滑靴是否平整, 连接是否紧固, 根据情况进行调整。4其它要求(1)使用单位, 严格按日检、旬检、月检制度要求认真对胶带机进行检查
13、、检修、维护。(2)各单位要对设备的卫生等包机到人, 责任到人, 挂责任牌, 并按要求检查落实。(3)检修工要严格执行检修制度并认真填写检修记录, 旬检、月检应填定期检修记录。机电科不定期检查检修记录, 对漏填、缺填的, 对当班检修人员罚款50元/次。对于检修不到位出现设备故障影响生产或造成事故的, 由机电科牵头组织进行追查分析并追究检修人员和区队领导责任。(二)强力胶带机 运行管理1.运行管理(1)强力胶带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由使用单位负责。(2)每部强力胶带机, 每班配备两名胶带司机, 一个司机操作, 另一个司机巡回检查。巡回检查重点为胶带机头、驱动装置、涨
14、紧装置、清扫器、刮煤板等, 运行期间要严密监视胶带状况, 每班巡回检查次数不少于四次。(3)强力胶带机涨紧装置远离机头时, 应在涨紧坑处每班配备一名检修工, 负责检查涨紧坑处胶带运行情况, 做好涨紧坑处积煤清理。(4)胶带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制度, 必须现场交接班, 交接双方要严格按照交接班制度规定的内容进行交接, 并填写记录。(5)运转中, 胶带出现异常问题, 司机要立即采取措施停机进行检查, 并向队部、调度室和机电科分管人员汇报。(6)胶带机沿线各落煤点前后10米卫生区由落煤单位负责, 溜煤槽、挡煤板由使用单位维护处理, 浮煤、杂物要及时清除干净。浮煤、杂物清理不及时的
15、对落煤单位罚款50元;落煤点积煤接触下托辊, 对落煤单位罚款200元;积煤接触下胶带的对落煤单位罚款500元。由于落煤点积煤, 造成强力胶带损坏的, 对落煤单位队长、书记给予行政处分。(7)胶带机沿线各落煤点由落煤单位配备人员负责放煤和清煤工作。强力胶带运转期间, 落煤点放煤时无人看守, 对落煤单位罚款100元。溜煤嘴手把固定、闸门常开, 发现一次对落煤单位罚款200元。(8)沿线各落煤单位要对各自管理的刮板机、胶带输送机进行严格管理, 严禁铁器、长件物料上刮板机、胶带输送机。发现长件物料铁器落入强力胶带机造成强力胶带损伤的, 对落煤单位罚款1000元。(9)强力胶带机司机必须注意煤位情况,
16、煤仓快满时及时向调度室汇报, 由调度室安排各落煤单位停止落煤。(10)跟班维护工要对胶带机巡回检查, 检查各落煤点积煤情况, 发现积煤向调度室汇报, 由调度室安排落煤单位清理, 并按上述第6条进行处理。积煤严重时要立即停止强力胶带运转, 向调度室汇报, 待积煤清理完毕后, 方可开机。每月检查一次, 发现问题及时通报处理。(11)强力胶带机每天11:0013:00为检修时间。特殊情况由调度会议上通知。每班交接班期间半个小时为交接班检查时间, 认真交接并填写交接班记录。2.维护管理(1)检修期间, 胶带队维护人员对胶带磨损情况、各接头情况、传动装置认真检查一遍, 发现问题, 及时处理并填写记录。(
17、2)使用单位对胶带接头进行编号管理。编号内容包括:接头号数、硫化时间、接头基准尺寸。在接头硫化初期, 每5天对接头尺寸量取一次。对有问题(外观察看)的接头, 每天量取一次。尺寸变化的接头, 每班量取一次, 填写记录, 并向机电科分管人员汇报。当接头尺寸变化超过5mm时, 必须向调度室、机电科及有关矿领导汇报, 以避免防止断带事故发生。(3)机电科分管人员, 每月9日、24日对强力胶带机进行检查一次。检查内容:胶带接头状况、胶带表面损伤状况, 胶带输送机保护装置使用情况, 传动装置各部情况, 胶带接头记录和其它记录等。检查人员要根据检查情况, 存在问题下发整改通知单。并督促落实处理。(4)使用单
18、位对胶带表面要认真仔细进行检查, 对砸成洞的、断钢丝绳的部分要重点进行检查。胶带破洞在25cm2, 钢丝绳断5根的必须进行局部硫化处理。对漏出钢丝绳头的部位要及时停机, 剪断绳头。(5)根据强力胶带机运转时间和胶带接头情况, 使用单位根据胶带机接头损坏情况, 每月利用检修时间应硫化更换接头。(6)当接头尺寸变化较大时, 调度室、机电科、矿有关领导必须到现场对接头情况进行检查, 以确定能否继续运行或硫化时间。(7)使用单位跟班维护工, 每班对强力胶带巡回检查至少两次, 发现问题, 及时进行处理, 并填写记录。(8)胶带机综合保护装置每天检查试验一次, 并填写记录。(9)胶带机沿线各落煤点必须装设
19、与强力胶带机联系的信号, 并装设与上部设备相互联系的信号。各落煤点信号设备由各落煤单位负责, 沿线信号线由使用单位负责。(10)每部强力胶带机应配如下记录:胶带机运行记录、交接班记录、事故记录、干部上岗记录、巡回检查记录、安全保护装置试验记录、小班检查检修记录、定期检修记录、胶带接头检查记录等。以上记录本由机电科配齐。胶带机司机和维护人员要按记录要求认真填写, 每漏填一次罚款50元。撕页一张罚款50元, 乱涂乱画一张罚款50元, 不认真填写, 发现一次罚款30元。(11)强力胶带机托辊被积煤埋住一处罚款100元, 托辊不转罚款20元。缺托辊一个罚款20元。托辊磨平一根罚款50元。(12)其它规
20、定, 按矿下发机电设备管理标准执行。(三)刮板机运行管理1.刮板输送机安装达到平、直、稳, 运行平稳、不晃动。两个刮板机机头、机尾搭接时, 前后交错搭接长度大于500mm, 机头最低点和机尾最高点间距不小于300mm, 不带回头煤。2.行人跨越刮板机处, 必须安装行人过桥。3.液力偶合器必须添加适当的传动液, 液位正常, 使用合格的易熔塞、防爆片和保险销。用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片, 发现一处罚款200元。液力耦合器内加黄油的罚款200元, 有煤泥的罚款500元, 有沙子的按报废处理, 罚款2000元。4.偶合器应转动灵活, 对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整, 没有使用胶圈、弹性盘(包括磨损严重)或联轴节转动不灵活, 每发现一处罚款50元, 造成对轮卡爪损坏的罚款200元。5.巷道内有积水、有积煤埋住设备没及时清理的, 罚款100元/处。6.机头架严重变形、开焊没及时处理的, 罚款100元/处。7.链轮磨损超限、溜槽及连接件开焊断裂不更换的, 罚100元/处;中板和底板有漏洞不及时处理的, 罚款50元/个。8.运转中刮
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