围堰施工工艺

1、围堰施工工艺围堰的定义：是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其 作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑， 修筑建筑物。 般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除。 围堰按材料的分类 :土石围堰、木板桩围堰、木笼围堰、钢板桩围堰、锁口管柱围堰、凝土围堰，双壁钢围堰等 围堰的作用：在桥梁基础施工中，当桥梁墩、台基础位于地表水位以下时，根据当地材料 修筑成各种形式的土堰；在水较深且流速较大的河流可采用木板桩或钢板桩（单层或 双层）围堰，目前多使用双层薄壁钢围堰。围堰的作用既可以防水、围水，又可以支 撑基坑的坑壁。围

2、堰的要求：1围堰的工作特点：临时性挡水建筑物2要求： 结构上要求稳定、防渗、抗冲和强度 施工上构造简单，便于施工、维修、撤除方便 布置上使水流平顺，不发生局部冲刷 围堰接头、与安珀联接处要可靠，避免因集中渗漏等破坏作用引起的围堰失事 经济合理 围堰使用的机械：对于土石围堰有挖掘机、推土机、水力吸泥机、空气吸泥机、离心 水泵、井点排水设备等；对于钢板桩有自由落锤、蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤、 震动打拔桩锤、液压压桩机、吊船、吊机、打拔桩机、倒打汽锤、高压射水、千斤顶、 卷扬机等；对于双壁钢围堰有拖轮、浮吊、平头铁驳、救生艇、电动空压机、柴油发电机、高压水泵、混泥土搅拌机、电动卷扬机、直流电焊

3、机、减压舱、卷板机、剪板机、自动电焊机、全站仪、流速仪、测探仪、万能杆件等三、各类围堰适用范围? 土石围堰：水深W 1.5m ;流速W 0.5m/s，河边浅滩，河床渗水性较小? 土袋围堰：水深w3.0m，流速w 1.5m/s,河床渗水性较小，或淤泥较浅? 木桩竹条土围堰：水深1.57m,流速W 2.0m/s，河床渗水性较小，能打桩，盛产竹木地区。? 竹篱土围堰：水深 1.57m,流速W 2.0m/s，河床渗水性较小，能打桩盛，产竹木地区。? 竹、铅丝笼围堰：水深 4m 以内,河床难以成桩,流速较大。? 堆石土围堰：河床渗水性很小，流速w3.0m/s，石块能就地取材。? 钢板桩围堰：深水或深基坑

4、,流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚 硬河床。防水性能好,整体刚度较强? 钢筋混凝土板桩围堰：深水或深基坑,流速较大的砂类土、黏性土、碎石土河床。除用于挡水防水外还可作为基础结构的一部分,可采取拔除周转使用。能节约大量木材钢套筒围堰：流速w2.0m/s，覆盖层较薄，平坦的岩石河床，埋置不深的水中基础,也可用于修建桩基承台。? 双壁围堰：大型河流的深水基础,覆盖层较薄、平坦的岩石河床。土石围堰的施工工艺及质量控制流程：施工准备一T测量放样一- 修筑周边引截排水设施一-修筑围堰一-基坑开挖一-基坑处理一-检查基坑几何尺寸标准不符 合则继续基坑开挖，符合继续下一流程一-检查基底地质符合标准

5、则进行最后流程基 坑报验，不符合一-变更设计一-基底处理一-检查基底处理不符要求则进行上一流程，符合继续下一流程一-基坑报验一-结束围堰施工1、施工准备由于出口围堰施工场地狭窄、施工干扰大、施工工期紧，对施工组织提出较高要求， 施工准备必须充分。 在保证堰体施工质量前提下， 尽早填筑至设计高程， 为出口段施工奠定 基础；在材料准备上，提前选如粘土料、堰体土石料，以保证各种材料及时到位。2、施工道路围堰施工道路利用出口明开道路修建至围堰位置， 道路布置详见施工总平面布置图及出 口围堰布置图所示。3、施工工艺及方法（1）围堰施工程序首先从一侧向渠底开挖，再开始进行尾水出口围堰基础清理，清除水下一定

6、深度大块 体，再回填堰体石料和粘土，堰体填筑至设计高程时，出口段在围堰保护下进行施工。 工程施工完成后，进行围堰拆除。（2）围堰施工方法堰体土石及防渗体粘土，填筑前先确定粘土料和石料，为保证各工序的衔接，根据堰 体采用分段流水作业。 堰体填筑料与心墙粘土料填筑交错上升。 粘土心墙内外侧选用土工布 做反滤层，并在土工布外围填筑一定厚度粘土保护土工布免受主堰体土石填筑施工时的破 坏。围堰土石料可采用河内砂砾石或渠开挖碴料， 采用挖掘机， 自卸汽车运输至围堰施工现 场直接进入围堰后退法卸料， 通常堰体填筑分层高度 （与防渗体施工分层高度结合） 不大于 80cm。4 、围堰基坑排水汛期坝体过围堰基坑排

7、水包括围堰施工期基坑一次性排水及围堰形成后的基坑经常性排水。水，围堰形成后的经常性排水又包括围堰内侧基坑一次性排水和经常性排水。(1) 、围堰基坑一次性排水，堰体水下填筑形成后，开始排除基坑内集水。排水量主要为基 坑内积水、渗透水、雨水及施工弃水。(2) 、基坑经常性排水，基坑排水包括基础渗水、天然降水及施工弃水。根据围堰地基渗水 特性及各施工工作面用弃水情况估算。5、安全措施施工一直在围堰的防护下进行，围堰运行期；为确保围堰在施工期安全运行，将在适 当地段，准备材料；预先制定切实的抢险措施，报现场监理工程师批准后实施。 6、组织机构(1) 建立指挥机构，明确责任人。(2) 建立抢险队伍。(3

8、) 设立专职水情预报人员，随时和业主、监理及水电站取得联系，及时掌握水情情况，为工程施工安全提供详细的决策依据。(4) 随时检查、维护围堰的运行情况，确保基坑不进水。钢板桩的施工一、定义钢板桩施工是指在运用钢板桩在施工的过程中到达基坑支护的作用的施工过程。 钢板桩施工在码头、货场、护岸、山石、固定、防波堤、导流堤、浮标、船坞、水闸、 引水管、地基、防渗墙、挡水墙等等永久性建筑物，以及挖掘挡土墙，土沙崩溃防止 板、临时护岸、围堰工程、封闭、临时中心岛等临时性构筑物等过程中经常被应用。国内目前的施工都由专业的施工企业来完成。1）桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油

9、脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲 变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。（2）打桩流水段的划分。（ 3）在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。（4）开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到导向样板作用， 故每打入 1m 应测量一次， 打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电 焊作临时固定。（三）、沉桩机械的选择 用振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽，以使冲击均匀分布，保证桩 顶免遭损坏。（四）、钢板桩打设为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。 先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行10m，插桩，插桩

10、时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证 垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行 方向的钢板桩锁口处设卡板， 阻止板桩位移。 同时在围檩上预先算出每块板块的位置， 以便随时检查校正。 钢板桩分几次打入， 第一次由 20m 高打至 15m ，第二次打至 第三次打至导梁高度， 待导架拆除后第四次才打至设计标高。 打桩时， 开始打设第 二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入 1m 测量一次。（1）要求 钢板桩适用于埋深较浅的支护结构。 钢板桩沉桩适用粘性土、砂土、淤泥等软弱地层。 钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时

11、检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100伽，横向为-50伽0伽；垂直度为5。 沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物， 需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。 基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。 基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。发现问题， 及时处理。（2）冲击沉桩 冲击沉桩根据沉桩数量和施工条件选用沉桩机械，按技术性能要求操作和施工。 钢桩使用前先检查，不符合要求的应修整。钢桩上端补强板后钻设吊板装孔。钢板桩锁口内涂油，下端用易拆物塞紧，并用2m 标准进行通过试验。 工字钢桩单根沉没，钢板桩采用围檩法沉没，以保证

12、墙面的垂直、平顺。 钢板桩围檩支架的围檩桩必须垂直、围檩水平，设置位置正确、牢固可靠。围檩支架高度在地面以上不小于5m；最下层围檩距地面不大于50 cm；围檩间净距比 2根钢板桩组合宽度大8-15伽。 钢板桩以 10-20 根为一段。逐根插围檩后，先打入两端的定位桩，再以2-4 根为一组，采取阶梯跃式打入各组的桩。 钢板桩围檩在转角处两桩墙各10 根桩位轴线内调整后合拢，不能闭合时，该处两桩可搭接，背后要进行防水处理。沉桩前先将钢桩立直并固定在桩锤的桩帽卡口内，然后拉起桩锤击打工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，先打 2-3 次空锤，再轻轻锤击使桩稳定， 检查桩位和垂直度无误后，方可

13、沉桩。 沉桩过程中，随时检测桩的垂直度并校正。钢桩沉设贯入度每击20次不小于10 mm,否则停机检查，采取措施。 沉桩过程中，发现打桩机导向架的中心线偏斜时必须及时调整。（3）振动沉桩 振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前, 振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。 振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉12 mm左右，停振检测桩的垂直度,发现偏差,及时纠正。 振动沉没钢板桩试桩数量不小于10 根。 沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.61.0m，然后重新快速下沉,如

14、仍不能下沉,采取其他措施。（4）静力压桩 压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必须重合。 压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min ,仍不能下沉时，及时采取措施。打桩注意事项 ：1）导向桩打好之后,以槽钢焊接牢固,确保导向桩不晃动,以便打桩时提高精确度；2）线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口。3）钢板桩振动插打到小于设计标高2040cm 时，小心施工，防止超深发生。（五）、钢板桩的拔除基坑回填土时， 拔出钢板桩， 修整后重复使用。 拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结