商铺-冬季施工方案

1、镇淮安置小区 建设工程B1#-B6#楼工程冬季专项施工方案1. 编制依据序号名称编号1建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)2混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20023冬季施工手册（第二版）/4建筑施工手册（第四版）/5本工程的设计图纸、交底及有关图纸答疑文件2. 工程概况2.1基本概况本工程建筑类别为二类,结构类型为框架结构。其中B1建筑高度为9.5m, B2#建筑高度为16.5m, B3#建筑高度为16.5m ,B4#建筑高度为16.5m, B5#建筑高度为16.5m, B6#建筑高度为16.5m。设计耐火等级为二级,地下室耐火等级为一类；B1楼为设计地上2层，B2楼 为设

2、计地上4层;B3楼为设计地上4层;B4楼为设计地上4层;B5楼为设计地上4层;B6 楼为设计地上4层；B1设计有地下室、其余均无地下室，地 下室为自行车库，9#、12#、16#楼土 0.000相当于绝对标高8.200米，B1#楼土 0.000相当于绝对标高7.500米，B1#楼 0.000相当于绝对标高7.500米,B2#楼 0.000相当于绝对标高6.800米,B3#楼,土 0.000相当于绝对标高7.100米,B4#楼土 0.000相当于绝对标高7.000米,B5#楼土 0.000相当于绝对标高7.000米，B6#楼土 0.000相当于绝对标高7.000米。B1基础为钻孔灌注桩，B2-B6

3、基础为预应力管桩。2.2冬施概况当室外日平均气温连续 5天稳定低于5C,即进入冬期施 工阶段。当室外平均气温连续5天高于5C时解除冬施。根据本地区的常年气温资料，冬施起止期为12月中旬至次年3月初。本工程具体冬施期限根据现场大气测温值确定。据本地区气候情况，冬期施工大致可分为三个阶段：大气平均温度0C左右，通常在12月上旬和来年的1月上旬，约20天左右。这一期间白天基本处于正温。严寒阶段施工，大气平均温度为5C左右，通常在1月至来年2月上旬，一般作业环境在5C以上。 寒流通过时，日平均气温约为5C10C，累计10天左右。根据施工总进度计划结合施工实际情况，冬施施工的主要分项工程有：模板工程、钢

4、筋工程、混凝土工程、混凝土小型空心砌体工程等。3. 施工部署3.1组织机构现场成立以项目经理为组长的冬施领导小组，并建立以项目经理为主的各司其职的冬施质量保证体系。人员分工明确，责任到人。职务人员分工组长负责冬季施工全面工作副组长指挥冬期施工，督促和检查措施落实组员周德卫负责冬施措施现场协调及具体执行和落实情况土建技术负责，冬施方案制定、组织讨论、报批 及交底，冬施现场技术指导冬施材料进场，保障保温材料及时使用冬施安全、消防总负责电气技术负责，现场临电负责水暖技术负责、水暖质检、现场临水负责试验、温度测量负责冬施资料收集、整理技术准备 编制20122013年度的冬期施工方案。 组织人员进行冬施

5、培训。培训的主要内容为冬施规范，规定和测温及外加剂的使用技术。 从2012年12月5日起至2013年2月28日，对大气进行测温，并做好记录和有关 图表绘制。 施工现场施工道路应挖好排水沟，保证施工消防道路的畅通。施工现场所有明露临时水线及水龙头、消防栓均应进行保温，地下管线埋深应超过0.8米。施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。各类易燃物品要集中堆放妥善保管，易冻物品要入库正温存放。 冬施方案制定、讨论、报公司审批后，甲方、监理审批；组织项目有关部门及施工队进行方案交底。3.3材料准备为保证冬期施工能正常顺利进行，采取各种技术措施，其材料准备如下：序 号材料名称单

6、位数量准备完成时间备注1阻燃草棉被m12002012年12月日10覆盖混凝土2塑料薄膜m12002012年12月日10覆盖混凝土3温度计根102012年12月日10冬施测温4测温管根502012年12月日10冬施测温留孔5岩棉管m3002012年12月日10临建地上管线保 温6锯末m52012年12月日10水管出口保温7彩色编织布m2002012年12月日10挡风，其他备用850厚聚苯 板m1002012年12月日10大模板外保温9电热器个202012年12月日10室内保温3.4现场准备在临建办公室前设立百叶箱（规格不小于 300mrK 300 mM 400 mm，安装于建筑物 5m以外、距地

7、高度约1.5m、通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆 ）、天气预报黑 板，每天注明8点、14点、20点及当天最咼、最低气温。现场办公室采用电暖器供暖，生活区供暖各采用一台锅炉，锅炉功率满足供暖要求。按照消防要求设置足够的干粉灭火器。在冬施前对现场的所有机械设备进行一次安全检查，发现问题及时改正。各单位以项目经理为主，建立冬施质量保证体系。单位工程成立以项目经理为组长、第3页技术经理为副组长的冬施领导小组，要求人员名单上墙，分工明确，责任到 人。 水泥库采取保温及防风、防雪措施，保证水泥库不低于+3C。该项工作应在12月10 日前完成。 施工现场的施工道路要在冬施前进行一次平整，挖好排水沟，做到

8、通畅、防 滑并保 证施工消防道路的畅通。 施工现场临时用电要全面检查一次 ，遇有问题及时修复，确保安全用电。 料场的各类易燃物品要集中堆放妥 善保管，对易冻物品要入库正温存放。施工现场要准备充足的消防器材，冬施前公司将对消防工作进行检查。（11）地泵沉淀池、排水沟应及时清理， 防止结冰堵塞。（12）机械设备要加强维修、保养工作； 机电外露设备要做好防雨、雪及防冬准备。（13）现场及生活区的外露水管、水阀应砌筑保温砖墙（墙内填300mm厚锯末），以防止冻坏。）消防主管对消防器材进行全面检查，尤其对楼层消防（包括施工）用水竖管 采取保 温措施，用草棉被将水管裹严，不用水时将水放净，防止冻裂水管。4

9、. 冬施期间主要 技术措施4.1 钢筋 工程4.1.1 本工程钢筋加工在钢筋加工厂进行，钢筋采用绑扎 或直螺纹套筒连接，无负温 焊接，直螺纹加工机要经常保养，丝头溶液防止上冻，并加盖保护。4.1.2 施工过程中要加强管理，做好钢筋原材进场检验和 试验以及钢筋接头试验和质 量检查。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。若遇下雪天 绑扎钢筋， 绑好钢筋的部分加盖塑料薄膜，减少积雪清理难度。4.1.3 加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于 4倍的直径，并不得在同一位 置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。4.1.4 钢筋加工半成品存放应码放整齐、标识明确、并加 以覆盖防雨雪侵蚀。4.2 模

10、板工程4.2.1 大模板冬施措施 在模板施工过程中，大模板的背面清理干净后，用聚苯板粘贴密实；粘贴时 先将 聚苯板按照模板背肋空的大小用钢锯条锯成小块，注意尺寸要准确，防止过 大和过小。 然后用胶将聚苯板粘贴在模板背面；操作时要注意聚苯板碎颗粒随时收集， 防止风吹动 漫天飞舞，同时聚苯板存放区注意防火，施工中随时检查保温情况，发现聚 苯板有破损 现象要及时修复。特别注意加强边角部位的保温工作，在模板边角处挂双层 阻燃草棉被， 并用细铁丝绑扎牢固；墙顶、顶板施工缝、楼梯休息平台等伸出钢筋接茬处 用阻燃草帘 被保温严实，以免局部混凝土因钢筋温度过低出现质量问题。 模板清理：模板刷油前要用小铁铲进行

11、彻底的清理，包括板的正面、反面和防护平台面，尤其是角模。 涂刷模板油：涂刷前搅拌均匀，清理后的板表面尽量不要沾水，防止因天冷使水在模板表面结冰。涂刷时，一定要用毛刷多刷几次，做到涂刷均匀，尤其是 大模板，防 止出现“流坠”现象。 合模前要将施工缝处用吹风机清理干净，尤其是大雪过后，钢筋上的积雪及 冰块 必须清理干净方可合模。合模时先合单面模板，然后用吹风机将有垃圾的地 方清理干净， 最后再合另一面模板，注意预留一小块模板做清扫口，检查模内无垃圾时再 最后合上改 块模板。 模板拆除：构造柱砼拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏，具体 拆 模 时间根据现场环境和同条件试块强度试验值来确定。大

12、模板拆除时要轻轻撬 动，严禁野 蛮施工。吊运大模板时，信号工、模板工和塔吊司机之间要紧密配合，拆模 时摆臂到位、 轻吊、慢起（入模时摆臂到位、轻落、慢入 ），防止模板撞击墙体，将模板保温层破坏。 同时要控制好混凝土强度，当墙体混凝土凝固后松动螺栓，当强度不小于4.0Mpa 时拆 出模板。 混凝土浇筑后，大模板防护架要及时清理，防止余灰凝固结冰，同时板面要 设防 滑条（绑2cm厚、2cm宽的小木条）。 模板及门窗口模板拆除后要及时清 理，防止散落混凝土凝固结冰。 施工中各工种要注意保护聚苯板， 防止人为破坏。4.2.2 模板保温拆除当竖向结构砼强度达到 1.2 Mpa,可先松动模板，继续 养护受

13、冻 临界强度4.0 MPa,混凝土表面温度冷却到5C后可拆除保温材料和模板；顶板砼强度达到受冻临界强度时方可解除保温材料。底板保温材料拆除时必须保证内外 温差不超过 20C。4.2.3拆模后表面温度与环境温度差大于 15C时，应对砼采用保温材料覆盖保护。4.2.4 模板拆除由施工负责,根据试验结果和现场环境情 况填写混凝土拆模申请单, 报施工技术负责人和相关人员批准，方可进行。4.2.5 顶板随混凝土浇筑完成后随铺一层塑料薄膜，上加 阻燃草帘被覆盖保温，模板下层洞口用阻燃草帘被封堵。混凝土达到设计强度30后方可拆除保温。4.2.6 梁、板模板待混凝土强度达 100方可拆除模板及支撑，模板拆除后

14、混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.3 混凝土工程4.3.1 热工计算： 本工程冬施期间的砼采用商品混凝土，本工程采用综合蓄热法施工。即通过 高 效能 的保温围护结构，使加热拌制的混凝土缓慢冷却，利用水泥水化热和掺入相 应的外加剂 并进行短时加热等综合措施，使混凝土温度在降至冰点前达到预期强度。需 要进行热工 计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出砼冷却到0C时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度，以此来判断砼在 达到临界强 度前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下砼的入模温度 T1为+10C左右，既可以满足蓄 热要求， 同时搅拌站的水温控制

15、在60-70C左右，比较合理。具体 配比由搅拌站控制，下面进行 热 工计算。砼的拌和温度T0为：T=.92 (mceTce+msaTsa+mgTg+4.2Tw(mw-3 samsa 3 gmg)+c1( 3 samsaTsa+o gmgTg)-c2( 3 samsa+o gmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg式中： T0- 砼拌和温度mw水用量mce-水泥用量msa-砂子用量mg-石用量Tw-水温度Tce-水泥温度Tsa-砂温度Tg-石温度3 sa- 砂含水率3g- 石含水率C1-水的比热容，砂取4.2，石取2.1C2-冰的溶解热，砂取0,石取335水灰比按0.6，水泥用量取300

16、公斤，砂含水率取3%石含水率取2%水温70C,砂40C，石-5C。将有关数据代入公式得T0=22.C 砼的出机温度 T仁T0-0.16(T0-Ti)=22.1-0.16(22.1+5)=17.8C砼经输送后的温度 T2=T1-( A t1+0.032n)(T1 -Ta)=17.8-(0.25*1+0.032*3)(17.8+5)=10 C 考虑钢筋及钢模吸热影响，砼成型 后的温度T3为：T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/ (Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)式中：Cc、Cf、Cs分别为砼、钢模、钢筋的比热容式中：Me-每立方砼的重量(公斤)Ms-与每立方砼接触的

17、钢模、钢筋重量(公斤)Tf、Ts-模板、钢筋的温度，可采用大 气温度(C)所以 T2=(1.0*2400*10-0.75*140-0.48*143*5/(1.0*2400+0.75*140+0.48*143)=9.3 C 砼蓄热过程中的温度，按 T= ( C*T2+W*Q /M(tp-tq)*R/ a式中:T-当砼温度为0C时所需的时间hT2-砼浇注后的温度C,Tq-室外平均温度C，Tp-在养护期间的平均温度C,R-总热阻，C-砼的热容量P-砼的密度(Kg/M3，Q-水泥最终放热量，W每立方砼中水泥用量(公斤)，a-透风系数，M-结构表面系数下面计算一个开间外墙冷却到 0C时的时间及平均温度。

18、按本地区平均最低气温-5C、有小风考虑。M=A/V=2/0.25=8查表知 a =1.3,Q0=330KJ/Kg,tp=t0/3=9.3/3=3.1R=0.012+d/ 入=0.012+0.05/0.3=0.1788将以上数据代入公式可大概计算出 ,T=（2500*9.3+300*330）/8（3.1+5）*0.1788/1.3=259.5h 约为 10.8 天当砼温度降到0C时,需要大约10.8天时间.平均温度为3.1 To 查蓄热计算图,当采用P.O42.5水泥拌制砼时,墙体达到设计强度的30%寸间,大约需 要2天,即第3天即可以拆模。由于未 考虑外加剂的有利影响，故计算是偏于安全的。4.

19、3.2 混凝土的配制和搅拌（由商品砼厂家负责） 水泥选用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量 不小 于300kg/M3，水灰比控制在040.5 。 外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，引气量控制在 2-4%并 掺加砼泵送剂。首先使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不 超过 3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。 水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有（碱含量和集 料活性） 检测报告。各种外加剂质量证明材料必须齐全有效，浇筑前做好混凝土试配工作。混凝 土外 加剂成份不含氯离子、

20、尿素或氨离子成份，在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5T、 -10C、-15T对防冻剂试验，严格控制 其参量。保证混凝土的坍落度不超过 180mm。 采用热水搅拌，随时测量拌和水的温度，且热水温度不超过 80T ;砂子温度控制在20- 40C；水泥应保存在暖棚内，不得直接加热。 拌制砼时严格控制外加剂掺量和水 灰比，搅拌时间是常温搅拌时间的 1.5 倍。4.3.3 混凝土的运输： 商品砼灌车必须外面包裹保温被，防止热量散失。尽量缩短运输时间，混凝土出灌温度不低于 10C 。运

21、输过程中必须保证不分层、不离析，不得加水。 现场砼运输采取必要的保温措施，以减少砼热量的损失。输送地泵用帆布搭 设暖 棚，暖棚内可用电炉适当加热，提高棚内温度；固定的泵管必须先用岩棉保 温密实，移 动泵管和塔卸吊斗用帆布套保温。4.3.4 混凝土的浇 筑：混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上冰雪和污垢。浇注速度要求 平稳且迅速，尽量砼热量损失。4.3.5 混凝土的养护：负温下养护混凝土，严禁浇水养护加热采用采用电热器加热，该电热器采用专人管理、专人负责。 顶板养护：顶板在浇筑前其下部已 经用电热器开始加热（该段墙体养护用的电热 器未撤除；至到该段顶板养护期为止 ）。顶板浇筑后，应在裸露的混凝土表面采

22、用塑料 布（第一层）和草棉被（第二层）加以覆盖，再用50*100mm勺方木压实，防止大风吹动。注意：顶板放线后，钢筋工墙体施工时，一定要覆盖保护，防止破坏顶板。 电热器勺使用电热器加热时要下垫钢板（防止底部混凝土局部过热 ）。电热器勺放置位置要错开， 利于空气形成对流，同时每两个小时移动一次。电热器温度控制要均匀，防 止出现温度 剧增。为进一步控制温度，测温人员要每隔 6 小时测一次温度。 测量放线尽量在中午温度高时进行，放一块线掀一块，严禁大面积掀开；放 完 线立即覆盖，测温人员施测后及时覆盖保温材料。4.3.6 混凝土测温4.3.6.1 冬期施工测温范围 大气温度，混凝土和砂浆勺出罐温度、

23、入模或上墙温度，混凝土入模后初始 温度和 养护温度。4.3.6.2 测温管理 测量负责人每天记录大气温度，并报告工地负责人。 测量负责人测量混凝土勺出罐温度、混凝土入模温度。 混凝土养护温度勺测量：混凝土浇筑时，按要求布置测温孔，绘制测温孔分 布图 及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护勺 初始温度和 时间。 测温人员每天 24 小时在岗，并实行严格勺交接班制度；测温记录要分项填写并妥 善保管。 混凝土工长要每日查询测温情况，及时向主管领导汇报并协助现场管理人员 解决 冬施疑难问题。 测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场 管理人员和技术

24、人员汇报，以便及时采取措施。 现场测温结束时间混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温度 温差w 15C,砼的降温速度不超过5C,测温孔的温度和大 气接近。4.363测温孔的布置现浇混凝土楼板、梁的测温孔与混凝土面垂直设置，孔深为1/2板厚、梁厚，间隔3m每跨至少设2个，现浇板每流水段不少于 6个，其中板四角部位应设置 测孔，板中 可适当设置。楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。4.3.6.4测温方法及要求现场测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作，留孔时要有专人看管，以防施工踩压测温孔。现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4MPa前昼夜12

25、次每2h 一次（根据浇筑砼时间）4Mpa 后昼夜4次每6h 一次（根据浇筑砼时间）大气温度昼夜3次8:00、14:00、18:00混凝土入模每工作班2次现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境差 15C、混凝土的降温速度不超过 5C /h、测温孔的温度和大气温度接近。4.365冬期施工测温记录：冬期大气测温记录表：日期大气温度（摄氏度）气候情况（阴晴风雨）年月日8:0014： 0018： 00最咼 温度最低 温度平均 温度施工单位：施工负责人：技术员：测温点:砼养护测温记录表：工程名称：部位：养护方法：测温时间大气温度C）各测孔温度（C）平均 温度间隔 天数备注月日时

26、施工单位：施工负责人：技术员：测温人：437砼试块留置 混凝土试块除按规定制作标养试块外，同体试块应不少于两组，一组用于检定受冻前临界强度，一组用于冬施转常温强度。同体试块必须放在工作面现场，并用铁笼子保护，其放置位置在内墙墙根处，与该段混凝土具有同样的养护温度，同时各工种人员注意保护。 在每周砼浇注时，除上述规定的试块留置数量外，竖向结构和水平结构再各多留置二组试块，用以检测砼强度达到 1.2 Mpa和4.0 Mpa所需的大致时间，作 为同条件试 块试压的参考。4.4砌筑工程砌体工程冬期施工采用掺加外加剂法。 除冬期施工的界限外，当日最低气 温低于0C时，砌体工程施工也应按冬期施工的 有关规

27、定进行。 冬期施工宜选用普通硅酸盐水泥拌制砂浆。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块，石灰膏应防止受冻，如遭冻结应经融化后方可使用。拌合砂浆时，水的温度不得超过 80C，砂的温度不得超过40C，砂浆的稠度宜较 常温适当增大。 普通砖、多孔砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润，在负温 度条 件下砌筑时，可不浇水，而适当加大砂浆的稠度。在砌筑前，应清除表面冰 雪等，不得 使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆防冻剂的掺量和使用要求以及砌体工程的测温要求按总公司下发的20112010年度简明冬施手册规定执行。 冬期施工中，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，砌筑物表面不得留有

28、砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑物表面。 砂浆试块的留置：除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d的砂浆强度。4.5屋面工程 当环境温度低于5C时，施工水泥砂浆找平层时应采取冬施措施。即采取加热水和第11页砂，掺入混凝土防冻剂或砂浆防冻剂。保证砂浆使用温度不低于5C。砂浆的稠度应比常温时小13cm施工完后采用覆盖两层阻燃型草帘保温，第二天即刷一层冷底子油， 待干透后方能进行屋面防水层施工。防水卷材的施工，当气温低于oc时不宜施工。对于高聚 物改性沥青防水卷材采用 热 熔法施工时，气温不宜低于一10C，当施工中途下雪时，应做好已铺卷材

29、周边的防护 工 作。对于沥青防水卷材，在使用前应移入温度高于 15C的温室缓冻，时间应不少于 48小 时，以保证开卷温度高于10C以上，并在温室内按所需长度下料，反卷成卷，保温运到现场，随取随用，以防因低温脆硬折裂。防水卷材施工时，当基层干 燥确有困难， 可以 采用排汽屋面。防水涂料的贮运和保管环境温度不得低于 0C。对于沥青 型防水涂料、水乳型高聚 物改性沥青防水涂料和水乳型合成高分子防水涂料，气温低于 5C时不宜施工；对于溶 剂型高聚物改性沥青防水涂料和溶剂型合成高分子防水涂料，气温低于-5C时不宜施工。 屋面接缝密封材料的施工环境要求是：对于改性沥青密封材料和溶剂型合成 高分 子密封材料

30、，施工环境不宜低于 0C，对于水乳型合成高分子密封材料，施工环境温度 不宜低于 5c。4.6 水暖工程 通正式暖气前，应认真检查接口，严防跑水、漏气、破坏成品。临时送暖时 要设 专人检查维修，及时处理跑、冒、滴、漏现象。凡不能通暖的工程，应在冬 施前将管线 水泄净，以防冻裂管道及散热器。 在冬施期间进行单项试水的管道，应在上午十时至下午四时的正温条件下进 行， 试完后立即将水泄净。系统试水不应在冬施进行。 铸铁管捻口应在气温不低于5C的暖棚内进行，室外捻口要用热水拌合砂浆，并要 对捻口保温防冻。 在冬施期间进行管道焊接时，应使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却的焊缝 应避 免碰到冰雪。当焊区环境温

31、度低于20C时，焊口应预热，预热温度为100200C，预 热长度为 200 250mm。 管道和设备的防腐，严禁在雨、雾、雪和大风中露天 作业。如气温低于-5C且不 下雪，空气相对湿度不大于 75%，管子可不预热作防腐， 如空气相对湿度大于 75%，管 子凝有霜露，应经干燥后方可作防腐。 采用干法施工的保温工程，可在冬施期间进行施工，采用湿法施工的保温工 程， 宜在环境温度不低于5C时施工。4.7 电气工程 配线工程施工时，配塑料管、敷设塑料绝缘导线和塑料槽板的环境温度，不 应低 于-15C。塑料管应采用低温型材料，保证敷设后不出现裂缝。用水泥砂浆 固定塑料管、 盒时，水泥砂浆可掺用防冻剂，使

32、用温度不应低于 5C。 敷设电缆时，电缆存放地点在敷设前 24 小时内的平均温度以及敷设现场的温度不 应低于规范中规定温度。直埋电缆应埋设于冻土层以下，否则应采取措施，防止电缆受到损坏。4.8 其他 要求1、管道：上下水管要进行保温，先用岩棉将水管紧紧的裹严，然后用塑料布将 岩棉 紧紧的缠严。泵管保温采用阻燃草棉被包裹紧密；施工中要经常检查，尤其 楼层间的泵 管容易破坏草棉被，注意及时的恢复，以减少混凝土运输中的热损失。混凝 土作业后泵 管要及时清理干净。2、测量放线人员的墨水为了避免低温冻结，可加入适量酒精防止冻结。3、养护人员要经常测量室内温度，同时注意混凝土颜色的变化，防止混凝土局 部受

33、 热，要经常移动电热器。5质量保证措施5.1 混凝土工程冬 期施工期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土出罐和 入模温度；混凝土在表面温度降至 0C。5.2 专人测温，并做好测温记录工作。测温员要熟悉掌握 结构各部位的混凝土浇筑时 间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异 常及时通知 有关人员采取有效措施。5.3严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为 -5 C-8C时，拆模时 间不少于 48h;当温度为-8 C-12C时，拆模时间不少于 72h;拆模强度不小于4N/mm2模板及 混凝土的保温覆盖要及时有效。5.4 顶板钢筋应用竹编板铺人行通道（直至混凝土浇

34、筑时 边浇筑、边撤除 ），防止工人 蹬、踩变形或移位。5.5 顶板混凝土浇筑完毕后，楼梯间施工缝处应用竹编板 铺人行通道，防止破坏混凝 土。5.6 顶板混凝土严禁提前上人施工。5.7 墙体未达到混凝土强度之前严禁拆模，拆模时严禁猛 撬模板等野蛮施工5.8 墙体边角及门窗口应及时保护，防止损坏。5. 冬期施工安全消 防措施6.1 安全措施6.1.1 加强职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防滑、防 冻、防风等措施，并严格贯 彻执行各项安全生产责任制。大风天 （超过五级 ）和雨雪天气塔吊停止施工，以防失控。6.1.2 冬季施工的过程中，必须要严格遵守操作规程， 须带安全带。架子工施工时必须穿防滑鞋，带防寒手套。6.1.3 冬期施工时采取防滑措施，大雪后必须清除架子上 有松动现象，必须及时处理。6.1.4 临水使用中不能使水四散乱流，防止在现场形成冰6.1