现代仓储管理教学资源课件 任务2：仓库规划设计

1、现代仓储管理教学资源课件 任务2：仓库规划设计现代仓储管理教学资源课件 任务2：仓库规划设计 任务二 仓库规划设计 1、掌握仓库选址策略、建设规划、仓库网点设计；2、掌握仓库库区布局设计。1、能够利用所学知识完成仓库网点设计和选址分析。2、能利用仓库建设规划知识完成企业仓库建设及库区分布设计。 6 仓库选址策略、建设规划、仓库网点设计、库区布局设计。仓库库区布局设计。德州飞马冷藏仓储有限公司于1973年由德州市经委投资兴建，是鲁西北地区的大型冷藏库之一，由1_吨的低温库（-18）和5000吨的保鲜库（0）组成，配备双回路电源。另有3000平方米的普通仓库、100多吨运力的冷藏车队、年加工能力为

2、1500吨的冷冻品加工厂。其经营范围为物资储存，商品储存、加工；食用油及制品、副食品、饲料、建筑材料、金属材料的销售、代购、代销、公路运输服务等。冷库所处区位优越，毗邻公路、铁路客运站，交通十分便捷。设备完善的主库和从日本引进的组装式冷库构成了一流的冷冻冷藏条件，保鲜库为国内外客户储存苹果、蒜头、洋葱等果品、蔬菜类保鲜食品。冷冻品加工厂设备完善，质保体系严格，采用恒温避光作业，拥有蔬菜、水产品两条加工生产线，可常年同时加工鲜、冻农副产品及水产品，其富庶仓库在存放商品方面条件优越。案例思考题：1.结合案例谈一下在仓库的选址和设计中应注意哪些方面？2.冷库管理在冷冻链管理中的地位和作用是什么？3.

3、结合案例分析仓库规划的原则是什么？一、仓库的选址战略（一）仓库选址的策略在物流系统设计中，如果它能够得到服务或者成本优势的话，一个仓库应当被建立。仓库的合适数目与地理位置是由客户、制造点与产品要求所决定的。仓库代表着一个公司赢得时间与地点效益的总体努力的一部分。从企业盈利的角度看：仅当销售与市场营销影响增加或总成本减少时，仓库才应当在一个物流系统中建立。使用传统的分类方法，仓库的选址可划分为以市场定位，以制造定位或中间定位等几种。1.以市场定位的仓库以市场定位的仓库通常用来向客户提供库存补充。一个仓库在地理位置上定位于接近核心客户的地点，可获得最大的长距离的从制造点向客户的集中运输，而向客户的

4、第二程运输或者末端运输则相对较短。由市场定位的仓库服务的市场区域的地理面积的大小取决于被要求的送货的速度、平均订货多少，以及每个单位当地发送的成本。以市场定位的仓库是由零售商、制造商与批发商运作的。他们共同存在并向客户提供库存补充，这样的服务方式不论从服务能力基础或是作为提供物流支持的最低成本方法来看都是合理的。以市场为定位的仓库，通常用来作为从不同来源地和不同供应商那里获取商品并集中装配商品的地点。通常商品分类很广泛，而任何特定商品的需求和进出仓库的总量相比是很小的。一个零售商店通常不会有足够的需求来向批发商或制造商直接订购大量的货物，零售要求由许多不同的或广泛分散的制造商生产的不同产品的集

5、合。为了以较低的物流成本对这样的分类库存的快速补充，零售商可以选择建立仓库，或者使用批发商的服务。以市场为定位的仓库最常使用在食品与大商品工业。现代食品分销仓库，在地理上通常坐落在接近仓库服务的各超市的中心。在这种情况下，由于商品不再需要长距离运输，因此从这个中心仓库位置可以完成迅速到达零售店的经济性运输，所服务的最远距离的零售分销店一般约离仓库200公里。2.以制造定位的仓库以制造定位的仓库通常坐落在邻近生产工厂，以作为装配与集运被生产的物件的地点，这些仓库存在的基本原因是便于向客户运输各类产品。物品从他们所生产的专业工厂被转移到仓库，再从仓库里将全部种类的货品运往客户，仓库的坐落位置用来支

6、持制造厂，可以以集运的费率将产品混合运往客户。这种产品分类的集运促进大量购买产品。以制造定位的仓库的优点在于它能跨越一个类别的全部产品而提供卓越的服务。如果一个制造商能够以单一的订货单用集运的费率将所有交售的商品结合在一起，就能产生竞争差别优势。事实上，一个制造商提供这种服务可能是被选为顾客喜爱的供应商。好几个主要的公司现今在以制造定位的仓库运作，最主要的例子是General Mills, Johnson Johnson, Kraft, General foods 和 Nabisco foods. 在Johnson Johnson公司，支持医院和消费商业部门的仓库，作为集运者服务于各种不同的商

7、业单位。这样，跨越单个商业单位的所有的各类产品可用一张订货单、一个交通工具就可向客房提供。每个运输分库坐落在每个面包房的附近，所有主要产品的库存在每一个分库中被保持着，以便为客户提供充分的运输服务。3.中间定位的仓库中间定位的仓库坐落在客户与制造厂之间，这些仓库与“以制造定位”的仓库相似，为广泛的库存品种提供集运，从而减少物流成本。工业区位理论论述了生产特定产品类别的制造厂通常必须坐落在邻近能源或所需的原料的附近。为了实现竞争或成本-效益制造，公司面临着地区化生产的需要。当两个或更多工厂的产品被卖给一个客户时，最小总成本的物流解决办法可能是一个中间的集运仓库。（二）仓库选址的步骤1.调查准备（

8、1）组织准备。由投资策划方组织相关的工程技术人员、系统设计人员和财务核算人员成立一个专门的工作小组。（2）技术准备。根据拟新建仓库的任务量大小和拟采用的储存技术、作业设 备对仓库需占用的土地面积进行估算。调查了解仓库所处地区的自然环境、协作条件、交通运输网络、地震、地质、水文、气象等资料。（3）现场调查。现场调查的主要任务是具体考察拟建仓库地点的实际情况，为提出选址报告掌握第一手资料，并进行综合分析确定多个备选地址。2.提出选址报告仓库选址报告应该包括以下内容:（1）选址概述。这一部分要简单扼要地阐述选址工作组的组成，选址工作进行的过程，选址的依据和原则，简单介绍可供选择的几个地点，并推荐一个

9、最优方案。（2）选址要求及主要指标。说明为了适应仓库作业的特点，完成仓储生产任务，备选地点应满足的基本要求，简述各备选地址满足要求的程度。列出选址的主要指标，如仓库总占地面积、仓库存储能力、仓库职工总数，水电需用量等。3.库区位置说明及平面图这部分说明库区的具体方位，四周距主要建筑物及大型设施的距离，附近的地形、地貌、地物等，并画出区域位置图。4.建设时占地及拆迁情况这部分要说明仓库建设占地范围内的耕地情况、拆迁户数及人口数，估算征地和拆迁费用。5.当地地质、地震、气象和水文情况这部分包括备选地的地质情况、地震烈度、气温、降水量、汇水面积、历史洪水水位等。6.交通及通讯条件这部分要说明备选地的

10、铁路、公路、水运及通讯的设施条件和可利用程度。7.地区协作条件这部分要说明备选地供电、供水、供暖、排水等协作关系以及职工福利设施共享的可能程度。8.方案对比分析。对提出的几个备选地址，依照已经确定的原则和具体指标进行对比分析，分析每个仓库方案的利弊得失。（三）仓库选址的定性分析1环境因素（1）气象条件。主要考虑的气象条件有：年均降水量、空气温湿度、风力、无霜期长短、冻土厚度等。（2）地质条件。主要考虑土壤的承载能力，仓库是大宗商品的集结地，货物会对地面形成较大的压力，如果地下存在着淤泥层、流沙层、松土层等不良地质环境，则不适宜建设仓库。（3）水文条件。要认真搜集选址地区近年来的水文资料，需远离

11、容易泛滥的大河流域和上溢的地下水区域，地下水位不能过高，故河道及干河滩也不可选。（4）地形条件。仓库就建在地势高，地形平坦的地方，尽量避开山区及陡坡地区，最好选长方地形。2经营环境因素（1）政策环境背景。选择建设仓库的地方是否有优惠的物流产业政策对物流产业进行扶持，这将对物流业的效益产生直接影响，当地的劳动力素质的高低也是需要考虑的因素之一。（2）商品特性。经营不同类型商品的仓库应该分别布局在不同地域，如生产型仓库的选址应与产业结构、产品结构、工业布局紧密结合进行考虑。（3）物流费用。仓库应该尽量选择建在接近物流服务需求地，如大型工业、商业区，以便缩短运输距离，降低运费等物流费用。（4）服务水

12、平。物流服务水平是影响物流产业效益的重要指标之一，所以在选择仓库地址时，要考虑是否能及时送达，应保证客户无论在任何时候向仓库提出需求，都能获得满意的服务。3基础设施状况（1）交通条件。仓库的位置必须交通便利，最好靠近交通枢纽，如港口、车站、交通主干道（国、省道）、铁路编组站、机场等，应该有两种运输方式衔接。（2）公共设施状况。要求城市的道路畅通，通信发达，有充足的水、电、气、热的供应能力，有污水和垃圾处理能力。4其他因素（1）国土资源利用。仓库的建设应充分利用土地，节约用地，充分考虑到地价的影响，还要兼顾区域与城市的发展规划。（2）环境保护要求。要保护自然与人文环境，尽可能降低对城市生活的干扰

13、，不影响城市交通，不破坏城市生态环境。（3）地区周边状况。一个是仓库周边不能有火源，不能靠近住宅区。二是仓库所在地的周边地区的经济发展情况，是否对物流产业有促进作用。（四）仓库选址的定量分析1量本利分析法任何选址方案都有一定的固定成本和变动成本，不同的选址方案的成本和收入都会随仓库储量变化而变化。利用量本利分析法，全称为产量成本利润分析，也叫保本分析或盈亏平衡分析，可采用作图或进行计算比较数值进行分析。进行计算比较数值要求计算各方案的盈亏平衡点的储量及各方案总成本相等时的储量。在同一储量点上选择利润最大的方案。图2-2所示为量本利决策示意图：图2-2 量本利决策示意图量本利分析简称为CVP分析

14、，量本利分析，包括盈亏临界点分析、各因素变动分析和敏感性分析。首先先引入几个概念：贡献毛益：指销售净额减去变动成本总额后的余额。变动成本：变动性制造成本、变动性销售费用和变动性管理费用。单位贡献毛益，通过贡献毛益与销售量的比值推算。贡献毛益率=单位贡献毛益/单位产品售价 或：贡献毛益率=总的贡献毛益/总的销售收入以此推算企业需要达到什么样的业务量水平才可以补偿企业的所有成本正好够本，盈亏相抵。这就是盈亏临界点分析。用公式可表示为：BE=FC/(SP-VC)公式中字母的含义：BE：表示盈亏临界点的业务量；FC：表示固定成本；SP：表示单位产品售价；VC：表示单位产品变动成本。企业业务量如低于此点

15、，就发生亏损；如高于此点，则取得盈利。盈亏临界点作业率，该指标说明企业要实现盈利所要求的最低作业水平。盈亏临界点作业率=盈亏临界点的业务量/正常开工的业务量安全边际：表示盈亏临界点销售量与预计业务量之间的差额，经济含义是指现有的业务量再降低多少企业将从盈利状态转入亏损状态。计算公式如下：安全生产业务量=预计业务量-盈亏临界点业务量安全边际率=（安全边际/实际业务量）*100%销售边际率=销售利润/销售收入=安全边际率*贡献毛益率表明只有安全边际部分（即超出盈亏临界点的业务量）的贡献毛益率才构成为企业的利润。2加权评分法加权平分法是目前信用评级中应用最多的一种方法。是综合考虑成本因素和非成本因素

16、的评价方法。找到设施选择的各种影响因素，根据各因素的重要程度确定相应的权；对各因素由优到劣分成等级，并相应规定各等级的分数。将每个因素中各方案的排队等级分数乘以该因素的相应权数，得到各候选方案的总得分，得分最高的候选方案所对应的位置即是设施的地址。一般做法是根据各具体指标在评级总目标中的不同地位，给出或设定其标准权数，同时确定各具体指标的标准值，然后比较指标的实际数值与标准值得到级别指标分值，最后汇总指标分值求得加权评估总分。3重心法重心法是一种布置单个设施的方法，这种方法要考虑现有设施之间的距离和要运输的货物量。它经常用于中间仓库的选择。在最简单的情况下，这种方法假设运入和运出成本是相等的，

17、它并未考虑在不满载的情况下增加的特殊运输费用。重心法首先要在坐标系中标出各个地点的位置，目的在于确定各点的相对距离。坐标系可以随便建立。在国际选址中，经常采用经度和纬度建立坐标。然后，根据各点在坐标系中的横纵坐标值求出成本运输最低的位置坐标X和Y，重心法使用的公式是：式中CX-重心的x坐标；Cy-重心的y坐标；Dix-第i个地点的x坐标；Diy-第i个地点的y坐标；Vi-运到第i个地点或从第I个地点运出的货物量。最后，选择求出的重心点坐标值对应的地点作为我们要布置设施的地点。4运输成本最小化原则德国农业学家Johan Heinrich von Thunen 提供了以成本最小化为目标的选址策略，

18、即在进行农产品的仓库选址决策时，他认为运输成本的最小化能够使农民的利益达到最大化。von Thunen的选址模型是假定农产品的销售价格和生产成本在各个不同的市场上是相等的，从而农民的利润就等于农产品的销售价格减去生产成本和运输成本，因而最优的选址策略就是使运输成本达到最小。同时，另外一个德国的经济学家Alfred Weber也提出了一个基于运输成本最小化的选址模型。根据Weber的观点，最优的选址策略就是使得总的运输成本达到最小化，即从原材料的运输开始到产成品运输到市场进行销售这一过程中所有发生的费用。三、仓库建设规划（一）仓库建设规划的意义和内容1.仓库建设规划的意义所谓仓库建设规划就是从空

19、间和时间上对仓库的新建、改建和扩建进行全面系统的规划。仓库建设代表一个企业在赢得时间与地点效益方面所做出的努力，在一定程度上还是企业实力的一个标志物。更为重要的是，建设规划的合理性还将对仓库的设计、施工和运用、仓库作业的质量和安全，以及所处地区或企业的物流合理化产生直接和深远的影响。2.仓库建设规划的内容（1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围；（2）确定备选库址；（3）仓库库区平面规划设计；（4）仓库建筑类型及规模确定；（5）仓库设备类型及数量的确定；（6）仓库技术作业流程确定；（7）仓库建设投资及运行费用的预测。（二）仓库建设规划的特征1.严肃性和预见性仓库建设规划是对仓库建设方面的重大问

20、题进行决策，一旦付诸实施，则很难加以改变。由于规划不合理带来的后遗症将长期对仓库所在地区的物流合理化产生影响；所以在进行规划时决不能草率行事，既要满足当前的需要，又要考虑到整个企业、地区今后的发展需要。2.适用性和经济性仓库建设规划需要投入大量资金，所以必须从实际出发、满足实际需要、适合中转供应和仓储作业的要求，节省投资和运行费用。3.科学性和可行性仓库建设规划必须符合科学原理，必须通过分析、计算、比较，提出最优方案，同时还要考虑资金、人员、技术、管理等各方面的可行性。（三）仓库建设规划流程仓库建设规划流程如图2-3所示。仓库建设规划的准备阶段仓库建设规划的准备阶段规划准备阶段基础规划资料的收

21、集规划准备阶段基础规划资料的收集系统规划策略目标的制定系统规划策略目标的制定基础规划资料分析基础规划资料分析系统规划设计阶段规划条件设定系统规划设计阶段规划条件设定服务设施规划仓库设施规划作业需求功能规划服务设施规划仓库设施规划作业需求功能规划服务设备规划仓库设备选用信息情报系统规划服务设备规划仓库设备选用信息情报系统规划整体布局规划整体布局规划方案评估方案评估方案评估与选择阶段布局方案选择方案评估与选择阶段布局方案选择服务设备规格规划仓库设备规格规划局部布局规划服务设备规格规划仓库设备规格规划局部布局规划作业规划与人力需求规划事务流程与表单系统设计局部规划阶段作业规划与人力需求规划事务流程与

22、表单系统设计局部规划阶段成本分析与效益评估成本分析与效益评估整合规划整合规划规划执行阶段规划执行阶段投资建设投资建设图2-3 仓库建设规划流程1.规划准备阶段（1）组建仓库规划建设项目组，成员应来自投资方、工程设计部门等；（2）明确制定仓库未来的功能与运营目标，以利于资料收集与规划需求分析；（3）收集所处地区的有关发展资料和有关基本建设的政策、规范、标准，还有自然条件资料和交通等协作条件资料。资料收集的目的在于把握现状，掌握市场仓库容量。2.承统规划设计阶段（1）资料整理阶段。将收集到的相关资料进行汇总整理，作为规划设计阶段的依据。（2）规划条件设定。通过对现状资料的分析，有仓库网络的弱点，进

23、而设定新仓库的规划条件，包括仓储能力、自动化程度等。（3）作业需求功能规划。包括新仓库的作业流程、设备与作业场所的组合等；制定这一规划应遵循合理化、简单化与机械化的原则。（4）设施需求规划与选用。一个完整的仓库建设规划中所包含的设施需求相当广泛，可以既包括储运生产作业区的建筑物与设备规划，也包括支持仓库运作的服务设施规划，以及办公室和员工活动场所等场地设施规划。（5）信息情报系统规划。现代仓库管理的特点是信息处理量比较大。仓库中所管理的物品种类繁多，而且由于入库单、出库单、需求单等单据发生量大、关联信息多，查询和统计需求水平很高，管理起来有一定困难。为了避免差错和简化计算机工作，需要统一各种原

24、始单据、账目和报表的格式。程序代码应标准化，软件要统一化，确保软件的可维护性和实用性。界面尽量简单化，做到实用、方便，满足企业中不同层次员工的需要。（6）整体布局设计。估算储运作业区、服务设施大小，并依据各区域的关联性来确定各区的摆放位置。3.方案评估决策阶段一般的规划过程均会产生多种方案，应由有关部门依原规划的基本方针和基准加以评估，选出最佳方案。4.局部规划设计阶段局部规划设计阶段的主要任务是在已经选定的建库地址上规划各项合库设施设备等的实际方位和占地面积。当局部规划的结果改变了以上系统规划的内容时，必须返回前段程序，做出必要的修正后继续进行局部规划设计。5.计划执行阶段当各项成本和效益评

25、估完成以后，如果企业或组织决定建设该仓库，则可以进入计划执行阶段，即仓库建设阶段。四、仓库内部布局设计（一）决定仓库内部布局的影响因素1物品存储方式随机库位存储和固定库位储存是进行仓库物资存放和管理的两种方式。（1）随机库位储存（Randomized Storage）。随机库位存储也称为流动货架储存，是将所有储存的物资放置在最接近的自动货机、箱子和货架上，通常，这些物资的入库和出库管理是以“先进先出”的原则为基础的。这种方法能够最有效地使用的仓库空间。此种仓库适用于商品种类繁多，商品周转速度较快，数量较少的情况。（2）固定货位储存（Dedicated Storage）。固定货位储存也称为固定货

26、架存储。运用这种方法，产品或物料通常被储存在仓库中的某一固定位置，仓库管理员通过简单的人工操作或记忆就能够确切地知道某种存储物资所处的位置，因而这种方法一般不需要非常先进的仓库处理设备。此种仓库适用于商品种类较少，周转速度较慢，数量较大的情况。2物品存储布局物品储存布局的原则要保证物品在仓库内的储存和搬运，在保证仓库管理目标的前提下，尽量获得最大的便利和效率。（1）使用频繁的物资项目尽量放置在运输和搬运的地点，从而在一定程度上减少存储物资在仓库内的运输距离和运输工具的运行距离，提高整个仓库的运作效率；（2）应该在仓库中留出一部分空间，用于物品的包装、分拣和配送；（3）仓库处理设备应当能够满足大

27、多数库存物资的操作要求，这样能够提高物资运输的效率；同时，应当对仓库设备处理流程进行优化，减少不必要的损耗和多余的能量浪费；（4）仓库内物资的存储区域应当按照储存物资的周转速度和产品尺寸的大小来进行设计，而不是单纯地、片面地设计所有的存储货架和仓储工具，这样就可以最大化地使用仓库内部空间，既满足储存物资的尺寸，又要满足存储物资的重量要求。（二）仓库内部平面布置仓库平面布置指对仓库的各个部分存货区、入库检验区、理货区、流通加工区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。仓库平面布置是否合理，将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和仓库盈利目标的实现产生很大影响。1.影响仓库

28、平面布置的因素（1）仓库的专业化程度。仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关，库存物品种类越多，仓库的专业化程度越低，仓库平面布置的难度越大；反之难度小（见图2-4）。因为储存物品种类越多，各种物品的理化性质就会有所不同，所要求的储存保管保养方法及装卸搬运方法也将有所不同，因此，在进行平面布置时，必须考虑不同的作业要求。a 普通仓库 b 专业化仓库图2-4 不同专业化程度的仓库（2）仓库的规模和功能。仓储的规模越大、功能越多，则需要的设施设备就越多，设施设备之间的配套衔接成为平面布置中的重要问题，增加了布置的难度，反之则简单。2.仓库平面布置的要求（1）仓库平面布置要适应仓储作业过程的要求，有

29、利于仓储作业的顺利进行。 = 1 * GB3 仓库平面布置的物品流向，应该是单一的流向。 = 2 * GB3 最短的搬运距离。 = 3 * GB3 最少的装卸环节。 = 4 * GB3 最大限度的利用空间（见图2-5）。 图2-5 高层货架可充分利用仓库的立体空间（2）仓库平面布置要有利于提高仓储经济效益。要因地制宜，充分考虑地形、地质条件，利用现有资源和外部协作条件，根据设计规划和库存物品的性质能够更好的选择和配置设施设备，以便最大限度发挥其效能。（3）仓库平面布置要有利于保证安全和职工的健康。仓库建设时严格执行建筑设计防火规范的规定，留有一定的防护火间距，并有防火防盗安全设施，作业环境的安

30、全卫生标准要符合国家的有关规定，有利于职工的身体健康。3.单层仓库平面布置原则（1）重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品，宜靠近出入口布置，以缩短搬运距离，提高出入库效率。（2）易燃的物品，应尽量靠外面布置，以便管理。（3）要考虑充分利用面积和空间，使布置紧凑。（4）有吊车的仓库，汽车入库的运输通道最好布置在仓库的横向方向，以减少辅助面积，提高面积利用率。（5）仓库内部主要运输通道的宽度，一般采用双行道。（6）仓库出入口附近，一般应留有收发作业用的面积。（7）仓库内设置管理室及生活间时，应该用墙与库房隔开，其位置应靠近道路一侧的入口处。4.多层仓库平面布置原则多层仓库平面布置除必须符合单层

31、仓库布置原则要求外（见图2-6），还必须满足下列要求：图2-6 多层仓库 = 1 * GB3 多层仓库最大占地面积、防火隔间面积、层数，根据储存物品类别和建筑耐火等级遵照现行建筑设计防火规范来确定。 = 2 * GB3 一座多层库房占地面积小于300时，可设一个疏散楼梯，面积小于100的防火隔间，可设置一个门。 = 3 * GB3 多层仓库建筑高度超过24m时，应按高层库房处理。 = 4 * GB3 多层仓库存放物品时遵守上轻下重，周转快的物品分布在低层。 = 5 * GB3 当设地下室时，地下室净空高度不宜小于2.2m。 = 6 * GB3 楼板载荷控制在2t/左右为宜。 图2-7为某仓库平

32、面布局图，以供参考。铁路线货场101货场102货场103货场104铁路线货场101货场102货场103货场104大门大门地磅库房 1库房 2库房 3地磅库房 1库房 2库房 3通道通道办公楼设备场地办公楼设备场地维修间验货区库房 4库房 5维修间验货区库房 4库房 5图2-7 仓库平面布局图（三）仓库内部保管规划仓库内部规划主要目的是提高仓库作业的灵活性和有效利用库房内部空间。在保证商品储存需要的前提下，充分考虑到库内作业的合理组织，协调储存和其他作业的不同需要，合理地利用库内空间。1.仓库内部规划的原则仓库内部规划的原则是在满足总体规划原则的基础上，最大限度地利用空间，充分利用仓库面积，减少

33、作业距离，力求最短的作业线路，为商品的先进先出提供条件，有效地利用时间，此外布局还要考虑到通风和日照的要求，同时还要注意工人作业安全。2.仓库内部布局的特点仓库按功能基本上可以分为两大类，即储备型仓库和流通型仓库，针对这两种不同类型的仓库在布局上有它们各自的特点。（1）储备型仓库布局特点。储备型仓库是以商品保管为主，保管的商品一般周转较慢，以整进整出为主。例如：采购供应仓库、战略储备仓库等，这类仓库的主要任务是增加商品存储量，所以在布局时，重点考虑的是如何压缩非存储面积，增加存储面积。一方面要提高存储面积占仓库总面积的比例，严格核定非存储区域的占用面积，另一方面要合理安排作业通道的线路，适当减

34、少作业通道的数量和长度，在保证机械设备使用的前提下，合理确定通道宽度。（2）流通型仓库布局特点。流通型仓库是以商品收发为主，储存的商品周转较快，频繁地进行入出库作业。例如：批发零售仓库、中转仓库等，这类仓库为了适应大量商品经常进行入出库作业的需要，布局时应该充分考虑提高作业效率的要求。与储备型仓库相比，应缩小了存储区域，增加了拣货和出货准备区的面积，要根据拣货和出货作业量的大小，合理确定该区域的面积，避免出库场地过于狭小，作业拥挤，降低作业效率，同时为商品及时补充到出货区创造条件，以相对增加存储面积。3.储位管理现代仓储管理与传统的仓储管理相比，更加注重仓储的时效性，是一种动态的管理，重视商品

35、在拣货出库时的数量位置变化，从而配合其他仓储作业。储位管理就是利用储位来使商品处于“被保管状态”并且能够明确显示所储存的位置，同时当商品的位置发生变化时能够准确记录，使管理者能够随时掌握商品的数量、位置，以及去向。（1）储位管理的原则。储位管理与其他管理一样，其管理方法必须遵循一定的原则，其基本原则有以下三个： = 1 * GB3 储位标识明确。先将储存区域详细划分，并加以编号，让每一种预备存储的商品都有位置可以存放。此位置必须是很明确的，而且经过储位编码的，不可以是边界含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某商品旁等。需要指出的是仓库的过道不能当成储位来使用，虽然短时间会得到一些方便，但会

36、影响商品的进出，违背了储位管理的基本原则。 = 2 * GB3 商品定位有效。依据商品保管方式的不同，应该为每种商品确定合适的储存单位、储存策略、分配规则，以及其它储存商品要考虑的因素，把货品有效的配置在先前所规划的储位上，例如是冷藏的商品就该放冷藏库，流通速度快的商品就该放置在靠近出口处，香皂就不应该和食品放在一起等等。 = 3 * GB3 变动更新及时。当商品被有效地配置在规划好的储位上之后，接下来的工作就是储位的维护，也就是说商品不管是因拣货取出、或是商品被淘汰，或是受其它作业的影响，使得商品的位置或数量发生了改变时，就必须及时地把变动情形加以记录，以使记录与实物数量能够完全吻合，如此才

37、能进行管理。由于此项变动登录工作非常繁琐，仓库管理人员在繁忙的工作中会产生惰性，使得这个原则是进行储位管理中最困难的部份，也是目前各仓库储位管理作业成败的关键所在。 （2）储位管理的对象。储位管理的对象分为保管商品和非保管商品两部分。 = 1 * GB3 保管商品。保管商品是指在仓库的储存区域中的保管商品，由于它对作业、储放搬运、拣货等方面有特殊要求，使得其在保管时会有很多种的保管形态出现，例如托盘、箱、散货或其它方式，这些虽然在保管单位上有很大差异，但都必须用储位管理的方式加以管理。 = 2 * GB3 非保管商品。非保管商品主要包括以下几方面。 = 1 * ROMAN I包装材料。就是一些

38、标签、包装纸等包装材料。由于现在商业企业促销、特卖及赠品等活动的增加，使得仓库的贴标、重新包装、组合包装等流通加工比例增加，对于包装材料的需求就愈大，就必须对这些材料加以管理，如果管理不善，欠缺情况发生，影响到整个作业的进行。 = 2 * ROMAN II辅助材料。就是一些托盘、箱、容器等搬运器具。目前由于流通器具的标准化，使得仓库对这些辅助材料的需求愈来愈大，依赖也愈来愈重。为了不影响商品的搬运，就必须对这些辅助材料进行管理，制订了专门的管理办法。 = 3 * ROMAN III回收材料。就是经补货或拣货作业拆箱后剩下的空纸箱。虽然这些空纸箱都可回收利用，但是这些纸箱形状不同，大小不一，若不

39、保管起来，很容易造成混乱，而影响其它作业，就必须划分一些特定储位来对这些回收材料进行管理。 （3）储位管理的要素。储位管理的要素有储位空间、商品、人员及储放、搬运设备与资金等。 = 1 * GB3 储位空间。仓库从功能上可分为仓储型仓库和流通型仓库，所以在储位空间的分配上，对于仓储型仓库，主要是仓库保管空间的储位分配；而对于流通型仓库，则为便于拣货及补货进行储位分配。在储位分配时，确定储位空间，就先考虑空间大小、柱子排列、梁下高度、过道、设备作业半径等基本因素，再结合其他因素，才能合理安排储存商品。 = 2 * GB3 商品。管理放在储位上的商品，要考虑商品本身的影响因素，这些因素主要有： 供

40、应商。商品的供货渠道，是自己生产的还是购入的，有没有行业特点。商品特性。 商品的体积大小、重量、单位、包装、周转率、季节性的分布及自然属性，温湿度的要求，气味的影响等。数量的影响。如生产量、进货量、库存量、安全库存量等。进货要求。采购前置时间，采购作业特殊要求。种类。种类类别、规格大小等。然后决定如何放置，此时应该考虑：存储单位（单个、箱、托盘）、储位策略（定位存储、随机存储、分类存储、还是分类随机存储，或是其他的分级、分区存储）、储位分配原则、商品特性、补货的方便性、单位在库时间、订购频率等。商品摆放好后，就要进行有效的在库管理，随时掌握库存状况，了解其种类、数量、位置、入出库状况等所有资料

41、。 = 3 * GB3 人员。人员包括了仓管人员、搬运人员、拣货补货人员等。仓管人员负责管理及盘点作业，拣货人员负责拣货作业，补货人员负责补货作业，搬运人员负责入库、出库作业、翻堆作业(为了商品先进先出、通风、气味避免混合等目的)。而人员在存取搬运商品时，在仓库的作业中，讲求的是省时、高效。而在照顾员工的条件下，讲求的是省力。因此要达成存取效率高、省时、省力，则作业流程方面要合理化；而储位配置及标示要简单、清楚，一目了然；且要好放、好拿、好找。表单要简单、标准化。 = 4 * GB3 储放、搬运设备与资金。相比较储位空间、商品、人员来说，储备搬运设备与资金是关联要素，在选择搬运储备时，要考虑商

42、品特性、商品的单位、容器、托盘等因素，以及人员作业时的流程，储位空间的分配等，还要考虑设备成本与人员操作的方便性。各储位统一编码，编码规则必须明了易懂，好操作。最后就是资金要有预算，如果超出预算，要看是否能够产生相应效益。 （4）储位管理的范围。在仓库的所有作业中，所用到的保管区域均是储位管理的范围，根据作业方式不同分为：预备储区、保管储区、动管储区。现分别介绍如下： = 1 * GB3 预备储区。预备储区是商品进出仓库时的暂存区，预备进入下一保管区域，虽然商品在此区域停留的时间不长，但是也不能在管理上疏忽大意，给下一作业程序带来麻烦。 在预备储区，不但要对商品进行必要的保管，还要将商品打上标识、分类，再根据要求归类，摆放整齐。为了在下一作业程序中节省时间，标识与看板的颜色要一致。对于进货暂存区，在商品进入暂存区前先分类，暂存区域也先行标示区分，并且配合看板上的记录，商品依据分类或入库上架顺序，分配到预先规划好的暂存区储存。对于出货暂存区，所要配送的商品，每一车或每一区域路线