产品试制报告

1、蒙迪欧全涂装轮毂试制工作报告重庆中南铝轮毂有限公司2006-4、试验的依据1任务来源根据用户长安福特及市场前景预测，立项自行设计开发。2产品图纸我厂工艺技术部门根据长安福特提供的外观图片以及轮毂相关装配尺寸 和参数，进行设计研制。、工艺路线和试制方案蒙迪欧全涂装轮毂制造工艺主要由低压、机加、涂装三大工艺组成。在工艺路 线制定时，考虑了各个车间的优势，进行了合理的安排；同时在产品的开发过程中 充分利用了 QS900C五大工具手册来保证产品能按时按质的完成。对原材料供应商, 我公司严格按质量体系考核，并对原材料进行严格的入库检验，保证产品质量的可 靠性。F面是工艺试制方案:过程 名称/操 作，描述

2、生产制造设施，工装夹具特性产品/过程规范/公差测量技术熔炼、成份 检验正英炉CQ800材料干净度表面无灰尘、杂 质目测出炉温度760 10C测温表熔炼炉内铝液 成份见熔炼工艺规 程Wl( 04)-05-001光谱仪除气、成份 及含氢量 检验测氢仪CQ000光谱仪CQ560中间包内铝液 成份见熔炼工艺规 程Wl( 04) -05-001光谱仪含氢量试样密度2.60g/cm 3对比标样天平除气后温度710土 10C测温表铸造、成份 检验低压铸造机CQ329模具喷砂机CQ326模具加热炉CQ823保温炉内铝液 成份见低压铸造工 艺规程Wl( 04) -05-003光谱仪含氢量试样密度32.45g/c

3、m对比标样天平铝水温度695 10C测温仪冷却水压3bar P 8bar压力表空气压力3bar P 9%按内轮缘拉力试验机CQ562取样）抗拉强度 214MPa屈服强度 114MPa台式硬度计CQ565硬度HB70- 90 (5/250 )台式硬度计数控车一 序机加外观 检杳数控车床：CQ001-001拉爪16：WJ71-65-5A/5过渡轴：WJ71-65-1/2支承座：WJ71-65-4C/3疋位盘：WJ71-145疋位垫块：WJ71-135-12中心孔直径土50 160mn内 径百分表轮辋高度191 0 200mm游 标卡尺倒角4X 450 200mn深度尺后距148土0 200mn深度

4、尺、检测块胎圈座周长（0土）16球带尺轮辋直径土0 500mn游标卡尺轮耳厚度0 150mn游标卡尺轮耳深度0 200mn深 度尺， 检测块轮缘厚度+13 00 150nn游标卡尺轮辋厚度050nn厚薄规轮辋厚度050nn厚薄规安装面平面度平面度专用检具 WL81-138/三坐标安装面直径0 1430 200nn游标卡尺、卡钳偏距（换算）轮耳圆角半径1(R4)R4半径规轮耳圆角半径2(R2)R2半径规轮耳圆角半径3(R3)随形圆角规ZJ-J-008-04轮耳圆角半径4()随形圆角规ZJ-J-008-04去毛刺无锋利锐边目测、手感、对比图样表面粗糙度按产品图纸要 求目测、对比样 块外观检杳外观检

5、杳标准 按 Q/ZN9-1999目测加工中心 钻孔、机加外观检杳加工中心：CQ002-001加工中心夹具：WJ75-012定心轴：WJ75-004-38 定位座：WJ75-005-15四连杆夹紧机 构：深度16三坐标螺栓孔节圆PCD 与位置度回一坐标/位置 度塞规QL81-004/20螺栓孔尺寸通过尺寸N控 制钢球理论值 28BALL0 150mm游标卡尺小孔直径 21 0 150mm游 标卡尺/塞规WL81-077-21沉孔直径 32 20200mn长爪内卡尺螺栓孔同轴度A三坐标螺栓孔深度0 150mm游标卡尺锥角60 土三坐标到球顶深度 28钢球、0 200mn深度尺去毛刺无锋利锐边目测、

6、手感、对 比图样表面粗糙度按产品图纸要 求目测、对比样 块外观检杳外观检杳标准 按 Q/ZN9-1999目测钻气门孔、 机加外观检杳钻床：CQ021-001定位板：WJ73-22/33气门孔钻头：气门孔直径+ 00 150mm游 标卡尺/塞规WL81-139-1或WL81-098-7WD23-081A-9四连杆夹紧机构：(S)沉孔直径 17 0 150mm游 标卡尺,卡钳气门孔厚度+0卡规WL81-099-13气门孔位置0 150mm游标卡尺，检测 块沉台深度0 150mm游 标卡尺夹具角度20目测夹具角度数 值去毛刺无锋利锐边目测、手感、对比图样表面粗糙度按产品图纸要 求目测、对比样 块外观

7、检杳外观检杳标准 按 Q/ZN9-1999目测数控车二 序、机加外 观检杳数控车床：CQ001扇形爪：16 (拉夹具)中心盘厚度0 150mm游标卡尺胎圈座周长()16球带尺轮辋名义宽度165土0 500mm游标卡尺轮辋端跳综合跳动仪轮辋径跳综合跳动仪卡口厚度+00 150mm游标卡尺卡口直径20 200mn长爪内卡尺碗口台阶直径+60 00 150mm游标卡尺装饰盖安装面 深度+4 00 150mm游标卡尺轮缘宽度+13 00 150mm游标卡尺轮辋直径土0500mm游标卡尺去毛刺无锋利锐边目测、手感、对比图样表面粗糙度按产品图要求目测、对比样块外观检杳外观检杳标准 按 Q/ZN9-1999

8、目测气密性试 验气密性试验机CQ591气密性在350KPa保压30s以上不漏气目测前处理前处理线链速见前处理工艺规程Wl( 04) -05-036速控表热水洗温度温控表热水洗喷淋压 力压力表预脱脂碱液温 度温控表预脱脂碱液浓 度滴定分析预脱脂喷淋压 力压力表主脱脂碱液温 度温控表主脱脂碱液浓 度滴定分析主脱脂喷淋压 力压力表1#水洗污染度滴定分析1#水洗喷淋压 力压力表2#水洗污染度滴定分析2#水洗喷淋压 力压力表直喷喷淋压力压力表出光浓度滴定分析出光喷淋压力压力表3#水洗污染度滴定分析3#水洗喷淋压 力压力表1#纯水洗污染 度滴定分析1#纯水洗喷淋压 力压力表1#纯水直喷淋压 力压力表化学氧

9、化温度温控表化学氧化浓度滴定分析化学氧化喷淋压 力压力表2#纯水洗污染 度滴定分析2#纯水洗喷淋压 力压力表3#纯水洗污染 度滴定分析3#纯水洗喷淋压 力压力表2#纯水直喷淋压 力压力表吹水目测烘干温度温控表喷底粉底粉线喷粉链速见粉末涂装工 艺规程Wl( 04)-05-027速控表喷粉电压电压表雾化气压气压表供粉气压气压表流化气压气压表配粉气压气压表吸粉目测固化温度温控表固化链速速控表 :颜色与样板无明显 色差色板目测硬度 H中华铅笔附着力0级或1级划格法厚度80um H中华铅笔附着力0级或1级划格法漆膜总厚度80um厚度冬200um测厚仪涂装外观 检杳外观长安福特产 品外观检验标 准W( 0

10、3) -25-002目测打印标识检杳X光检验号清晰目测气密性工号清晰目测热处理批次号 清晰目测颜色无明显色差色板目测涂层厚度80um H中华铅笔附着力0级或1级3mm划格器/3M胶动平衡检 测动平衡机静平衡量按图纸技术要 求600gcm(29.6g)平衡试验机最终检验外观长安福特产 品外观检验标 准Wl( 03) -25-002目测中心孔直径土50 160mn内 径百分表螺栓孔节圆PCD 与位置度三坐标/位置 度塞规QL81-004/20后距148土0 200mm深度尺,检测块胎圈座周长球带尺16轮辋直径土0500mm游标卡尺轮耳厚度0 150mm游标卡尺轮辋名义宽度165土0500mm游标卡

11、尺轮辋端跳 轮辋径跳综合跳动仪综合跳动仪气门孔直径+ 00 150mm游 标卡尺/塞规WL81-098-7或WL81-139-1气门孔厚度+0卡规WL81-099-13轮辋厚度050mml厚薄规安装面平面度平面度专用检具 WL81-138/三坐标卡口直径土20 200mm长爪内卡尺碗口台阶直径+460 00 150mm游标卡尺装饰盖安装面深 度+4 00 150mm游标卡尺小孔直径4 21 0 150mm游 标卡尺/塞规WL81-077-21偏距（换算）涂层厚度80umt 200um测厚仪CQ001数量和物料按包装方案BZ-P-001目测产 品 审 核13 冲击试验 机冲击试验锤重：520.4

12、Kg 落咼:230mm 2mm车轮中心部分 无可见性裂纹， 轮胎气压不能 在一分钟内漏 尽。90 冲击试验 机冲击试验锤重：520.4Kg 落咼:176mn 2mm轮辋偏斜不得超过10mm弯曲疲劳试验 机弯曲疲劳试验弯距：3350N - m循环次数:10 万螺母扭矩70 N- m。若有小于13mm#的表面裂纹,应继续做 5万转,裂纹不扩展。径向耐久试验 机CQ568-002径向耐久疲劳 试验载荷：Fr=15400N 循环次数:50 万次螺母扭矩70 N - m。不漏气。 无可见裂纹和 碎裂。轮辋与轮 胎不分离。扭力扳手螺母扭距试验扭距:150N m24小时后检验螺母不得有穿 孑L；螺母不得降至

13、安装面最低 点；螺母扭矩不得降低铅笔（中华牌）涂层硬度试验干膜层的戳孔硬度H不划破膜层即 为合格测厚仪涂层厚度ASTM B 487总涂层（80200 it m）（底漆 20 t m,面漆 20 t m,透明漆201 m）2mm划格器3M胶粘带 盐雾试验机耐久性1附着力见长 安福特标准BI 106-01 方法B级别1,无碎片， 基层透明漆不能有脱落。2.耐水性见长 安福特标准BI 104-01240小时暴露在 水中不能起泡、 软化、发暗、色 彩改变和失去 光泽。耐水性附 着力符合FLMTBI 106-01 方法B3.耐盐雾性见 长安福特标准BQ 105-0116小时（一个循 环），不能有起 泡、

14、斑点、软化、 发暗、变色剂和 失去光泽，腐蚀 或蠕动迹象超 过刻线1mm是 不允许的。23 2C，24小时 后，附着力满足 的要求。4.耐溶剂性见 长安福特标准FLTM 152-01不能起泡，轻微 的软化或变暗 都是不允许的。全尺寸检验按产品图试制需要的工装、设备1试制工艺工装的数量蒙迪欧全涂装轮毂工艺路线1份，工艺定额1份，试制工艺15份,工装 54 套。2试制中需要的主要设备熔炼炉、低压铸造机、热处理炉、数控车床、加工中心、涂装线一条 等设备；光谱仪、 X 光探伤仪、三坐标等检测仪器。四、 工艺验证情况 我厂开发的蒙迪欧全涂装轮毂，经过严格的试制达到了福特的性能要求，下面 将蒙迪欧全涂装轮毂试制性能情况总结如下：1车轮径向耐久疲劳试验试验负荷15400N转数50万转，车轮试验通过，并加载 5%专数也获得通过。 2车轮回转弯曲疲劳试验试验负荷3350NM转数10万转，车轮试验通过，并加载 5%专数也获得通过。 3车轮 13 度冲击试验试验负荷520.4Kg、冲击高度230mm