电焊工教学计划

1、.教学大纲及培训计划电焊工电焊工职业技能（五、四）教学大纲及培训计划电焊工（五级）教学大纲及培训计划一、编制说明本培训计划依据电焊工职业标准编制，适用于电焊工（五级）职业技能培训。二、培训目标 通过电焊工（五级）技术理论培训，使学员具用本工种（五级）“应知”所要求的技术理论和工艺学知识，具有一定的分析和解决生产实际问题的能力；并能掌握（五级）的“应会”技能，为进一步学习高一级技术理论和技能操作打好基础。三、培训模块课时分配 1、机械识图 24课时 2、金属材料及热处理 24课时 3、电工常识 8课时 4、电焊工焊接工工艺 112课时 5、电焊工操作技能 128课时 总课时： 296课时四、培训

2、要求与培训内容 模块1机械识图 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够：（1）懂得视图的基本原理，了解有关机械制图的国家标准，能对简单零件标注尺寸。（2）熟悉物体的各种表示方法，能识读一般零件的三视图，能训读一般零件的各种剖面、剖视图，并能绘制简单零件的剖面、剖视图；（3）熟练掌握常用零件的规定画法（4）识读传动系统图（5）熟悉焊接装配图 2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1识图基本知识:机械图有关的国家标准;尺寸标注. 1.2投影基本知识:表示物体外形、内形的方法；剖面图；识读零件图正投影原理；物体上平面与直线的投影特性（一个投影面上）；三视图的形成及投影规律；简单体的投影；

3、组合体的三视图；补缺线和补第三视图；主视图的选择和其它视图数量的决定；零件的表面交线。 1.3零件的表达方法:螺纹；与销；（齿轮的种类、圆柱齿轮的简单计算及画法）；滚动轴承的画法。 1.4机床常用的机械运动简图符号；识读机床床头箱的传动系统图。 1.5焊接装配图的特点及其尺寸的标注；焊接装配图及焊缝代号的标注。（2）技能实训内容 2.1根据模型画三视图 2.2识读机床床头箱的传动系统图 2.3识读焊接装配图 3、培训方式（1）理论教学：一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图和制图教学模型教学工具。（2）技能实训：本模块建议可开展识读机床床头箱的传动系统图、识读焊接装配图的传动系统图

4、的实训项目。 模块2 金属材料及热处理 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解金属的物理性能、化学性能，了解金属材料力学性能的实用意义；掌握各种力学性能的表示方法；了解工艺性能的概念。（2）掌握杂质元素对钢性能的影响；掌握碳素结构钢的牌号、分类、性能及用途。（3）了解合金元素对钢性能的影响，常用合金钢的牌号、成分、性能及用途。（4）了解各类铸铁的化学成分、牌号、组织、性能用途。了解冷却速度对铸铁的影响。（5）基本上掌握低、中、高碳钢和铸铁的火花鉴别方法。（6）熟悉常用有色金属及合金的牌号、性能及用途。（7）熟悉钢退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用；了解钢的表面热处理的方

5、法。（8）熟悉各种铸铁的热处理方法。 2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1金属材料的性能:金属的物理性能、化学性能概念；金属的力学性能（强度、塑性、硬度、韧性、疲劳、蠕变）；金属工艺性能概念。 1.2常见杂质对钢性能的影响；碳素钢的分类；碳素结构钢的分类、牌号、性能及用途；碳素工具钢；铸钢简介。 1.3合金元素对钢性能的影响;合金钢的分类及编号;合金结构钢和牌号、成分、性能及作用，特殊用途钢简介。 1.4铸铁的石墨化及影响因素；铸铁的分类及牌号。 1.5低、中、高碳钢的火花特片和鉴别方法（作实验）；断口鉴别法；钢的涂色标志。 1.6铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的牌号、性能及用途。

6、1.7退火、正火、淬火和回火的目的、方法及应用；淬火缺陷及防止；调质的目的、言法及应用；钢表面热处理的目的、方法及应用。 1.8积压种铸铁的热处理方法。（2）技能实训内容 2.1钢材拉伸试验. 2.2低、中、高碳钢的火花特征和鉴别实验。 2.3钢的退火、正火、淬火和回火。 3、培训方式建议（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。（2）技能实训：本模块建议可开展断口鉴别、退火、正火、淬火、回火、调质、钢表面热处理的训项目。 模块3 电工常识 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）了解直流电、电磁与电磁

7、感应现象的基本知识。 （2）了解正弦交流电的基本概念，了解单相交流电路，三相交流电路。 （3）了解变压器与交流电动机的结构和基本工作原理。 （4）了解常用电器的名称、符号和在控制电路中的作用；了解鼠笼式电动机简单控制电路的原理。 （5）了解电流表和电压表的构造和工作原理；掌握电流表和电压表的使用方法及保养。 （6）掌握安全用电和节能的基本知识。 2、培训主要内容 （1）理论教学内容 1.1直流电的电流、电压的基本概念，电流、电压、电阻、电功率的计算与部分电路欧姆定律；电流的磁效应，磁场对载流导体的作用；电磁感就现象。 1.2正弦交流电的产生及表示方法,三相交流电的产生及发电机绕组的星形联接；三

8、相对称负载的星形、三角形联接。 1.3变压器与三相异步电动机的结构和基本工作原理。 1.4常用电器与三相异步电动机的结构和基本工作原理。 1.5电流表和电压表的构造和工作原理、使用方法。 1.6保护接地和保护接中线；安全用电；触电急救的一般知识；节约用电。 （2）技能实训内容 2.1直流电路的连接,正确使用表计进行电流、电压的测量。 2.2异步电动机及控制电路演示、接线操作 2.3电流表和电压表的使用。 2.4触电急救的技能训练。 3、培训方式建议 （1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目地。 （2）技能实训：本模块建议

9、可开展异步电动机及控制电路演示、接线操作、电流表和电压表的使用、触电急救的实训项目。 模块4 电焊工焊接工艺 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）掌握焊接接头型式和焊缝型式；掌握焊接位置的种类和施焊技术；掌握焊接规范参数对焊缝型式和尺寸的影响；熟悉焊缝代号的表示方法 （2）了解焊接电弧的产生和电弧引燃的方法、电弧的构造和温度；掌握电弧的静特性曲线；对弧焊电源的基本要求；了解焊机铭牌子技术数据的意义及暂载率的概念；了解焊条电弧电源的分类，焊机型号的编制，掌握常用交流弧焊机、旋转直流弧焊机、整流弧焊机及可控硅弧焊机、弧焊逆变器的构造、作用原理、使用和维护保养方法。 （3）掌握电

10、焊条的作用、组成、分类及型号，电焊条的检验和保管；了解空气对焊接区域的有害作用。 （4）掌握焊条电弧焊焊接工艺参数的选择。 （5）掌握埋弧焊焊丝的型号、牌号，埋弧焊焊剂与焊丝的选配的知识。 （6）掌握埋弧焊焊接工艺的特点和焊接工艺参数的选择。 （7）掌握手工钨极氩弧焊的基本原理及特点、焊接工艺参数的选择。 （8）了解氩气、钨极的牌号和规格。 （9）掌握电弧焊时常见缺陷的产生原因及防止方法。 （10）了解碳弧气刨的设备、工具和材料；工艺过程；了解不同材料碳弧气刨的性能。 （11）了解各种常用焊接辅助设备的结构及使用特点。 （12）了解焊接安全技术。 （13）了解国家对锅炉压力容器焊工考试的要求及

11、内容。 2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1焊接接头盒焊缝型式；焊接位置的种类和施焊技术；焊接规范参数对焊缝型式和尺寸的影响；焊缝代号的表示方法。 1.2焊接电弧的引燃方法；直流电弧的构造；电弧的静特性曲线；对弧焊电源的要求；焊机型号；焊机铭牌；暂载率；各种常用交、直流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养。 1.3各种电弧焊焊接方法的工艺特点；MZ-1000、MZ1-1000型埋弧自动焊机；手工钨极氩弧焊的工艺过程、焊接规范、操作技术；手工钨极氩弧焊的设备组成；电弧焊常见缺陷：裂纹、气孔、夹渣、夹钨等。 1.4焊接区域中的气体：氢、氧、氮的有害作用；电弧焊接用原材料的作用、组成、分

12、类及检验和保管；氩气、钨极的牌号和规格。 1.5碳弧气刨的设备、工具和材料；工艺过程；不同材料碳弧气刨的性能。 1.6装焊夹具有的作用；传动与调速变位机、翻转机、埋弧自动焊机械装置；其他焊接辅助装置：焊丝除锈剂、焊剂垫、焊剂输送和回收装置。 1.7安全用电的概念、预防触电的安全措施；焊接过程中的有害因素、焊接劳动保护措施。 1.8国家劳动总局“锅炉压力容器焊工考试规则”；“锅炉压力容器焊工考试规则”问答。（2）技能实训内容 2.1常用交、直流手工弧焊机的使用方法和维护保养。 2.2手工钨极氩弧焊的设备，埋弧自动焊机的熟悉和操作。 2.3电弧焊常见缺陷：裂纹、气孔、夹渣、未焊透、及表面缺陷的观察

13、。 3、培训方式（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。（2）技能实训：本模块建议可开展常用交、直流手工弧焊机的使用方法和维护保养、埋弧自动焊机的熟悉和操作的实训项目。 模块5 操作技能训练 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）掌握焊条电弧焊的引弧、运条，焊缝的起头、连接与收尾。（2）掌握低碳钢不开坡口中、薄板“T”型结构的平、立、仰位置单层角焊的操作技能。（3）掌握低碳钢不开坡口或开单边“V”型坡口中、厚板“T”型结构的平、立、仰位置多层角焊的操作技能。 （4）掌握低碳钢板I型、V型坡口平、横位

14、置对接焊操作技能。（5）掌握低碳钢管板焊接的操作技能。（6）了解大管径水平滚动单面焊操作技能。 （7）了解埋弧自动焊操作技术。（8）掌握不开坡口“T”型结构平、立、仰位置半自动二氧化碳角焊的操作技能。（9）掌握低碳钢单边“V”型坡口“T”型结构立位置半自动二氧化碳角焊的操作技能。 （10）掌握低碳钢中板“V”型坡口半自动二氧化碳对接焊、45斜坡焊的操作技能。 （11）掌握低碳钢板V型坡口平对接或横对接手工直流钨极氩弧焊、T型坡口平角焊、塔接平角焊操作技能。（12）了解低碳钢板各种位置碳弧气割的操作技能。（13）了解焊条电弧焊常用的工具和辅具，焊接常用的辅助设备。（14）掌握焊接安全技术及劳动保

15、护的知识。 2、培训主要内容（1）理论教学内容 1.1焊条电弧焊的引弧、运条，焊缝的起头、连接与收尾。 1.2焊接常用的工具和辅具，焊接常用的辅助设备。 1.3半自动二氧化碳角焊的基本操作。 1.4焊接安全技术及劳动保护的知识。（2）技能实训内容 2.1 低碳钢不开坡口中、薄板“T”型结构、低碳钢不开坡口或开单边“V”型坡口中、厚板“T”型结构的平、立、仰位置多层角焊的操作； 2.2 低碳钢板厚为10-12mm“V”型坡口平对接； 2.3 低碳钢板厚为10-12mm“V”型坡口横对接单面焊； 2.4 低碳钢管板平、仰及全位置管板焊接； 2.5 100-150mm对接管子“V”型坡口水平滚动单面

16、焊； 2.6 低碳钢板厚10-14mm“T”型结构半自动二氧化碳角焊； 2.7 板厚10-14mm“V”型坡口半自动二氧化碳对接焊； 2.8 板厚10-14mm“V”型坡口半自动二氧化碳45斜坡焊； 2.9 低碳钢板板厚7-12mm“V”型坡口平对接或横对接手工直流钨极氩弧焊；T型坡口平角焊；塔接平角焊； 2.10 碳弧气割的设备、工具及使用方法； 2.11 焊条电弧焊常用的工具和辅具，焊接常用的辅助设备； 2.12焊接安全技术及劳动保护的知识。 3、培训方式 （1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。 （2）技能实训

17、：本模块建议可开展手工电弧焊机/钨极眼弧焊机、二氧化碳气体保护焊机的实训项目。五、教材 培训资料采用劳动和社会保障部编写的培训教材。电焊工（四级）教学大纲及培训计划一、编制说明本培训计划依据电焊工职业标准编制，适用于电焊工（四级）职业技能培训。二、培训目标 通过电焊工（四级）技术理论培训，使学员具用本工种（四级）“应知”所要求的专业基础，技术理论和工艺学知识，具有一定的分析和解决生产实际问题的能力；并能掌握（四级）的“应会”技能，为进一步学习高一级技术理论和技能操作打好基础。三、培训模块课时分配 1、焊工电工基础 32课时 2、金属材料及热处理 24课时 3、电焊工的焊接工艺 112课时 4、

18、焊接检验 16课时 5、气焊与气割 24课时 6、电焊工操作技能 128课时 总课时： 336课时四、培训要求与培训内容 模块1 焊工电工基础 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培新对象能够 （1）掌握直流电路的基本概念；能理解恒压源和恒流源概念、基尔霍夫定律及复杂直流电路进行计算。（2）了解磁路的基本知识及磁路欧姆定律。 （3）了解电磁感应现象及产生感应电动势和感应电流的条件；掌握楞次定律和法拉第电磁感应定律；掌握自感和互感原理。 （4）了解电阻、电感。电容在交流电路中的作用，掌握纯电阻、纯电感、纯电容电路的简单计算；了解提高功率因数的方法。 （5）了解常用电动机和发电机的工作原理；了解电

19、动机的运行和保养知识。 2、培训主要内容（1） 理论教学内容 1.1电动势；全电路欧姆定律；电位计算；电流的热效应。 1.2电阻联接；基尔霍夫定律；复杂直流电路的计算方法。1.3磁感应强度和磁通；磁通势、磁场强度和磁阻；磁路欧姆定律。1.4法拉第电磁感应定律；楞次定律；机械能与电能的转换；电磁力所做的功；自感和互感；电磁铁、变压器和电焊变压器原理。 1.5电阻电路；电感电路；电容电路；具有电阻、电容和电感的串联、并联电路；功率因数的概念机提高功率因数的方法。 1.6三相异步电动机的工作原理和控制；直流电动机的工作原理和控制；电动机运行和保养知识；直流发电机的工作原理。（2）技能实训内容 2.1

20、电磁感应原理实验。 2.2电磁感应原理实验。 3、培训方式（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。（2）技能实训：本模块建议可开展电磁感应原理实验、电磁感应原理实验的实训项目。 模块2 金属材料及热处理 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）了解金属的构造与结晶概念；了解金属盒合金的结晶过程；了解金属的铸态组织及缺陷。 （2）掌握二元合金相图的构造及应用；掌握铁-渗碳体相图的构造及应用。 （3）掌握铸铁的化学成分和冷却速度对铸铁的影响；掌握各类铸铁的牌号、组织、性能及用途。 （4）掌握钢热处理的基本

21、理论；明确退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用；了解常用化学热处理的方法。 （5）了解合金元素对钢的组织、性能及热处理的影响；掌握低合金结构钢的牌号、性能及应用；掌握不锈钢、耐酸钢的牌号、性能及应用；了解合金工具钢的牌号、性能及应用。 （6）了解有色金属的牌号、性能和用途；了解常用有色金属的热处理方法。 2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1纯金属的构造；金属的结晶；金属的铸态组织及缺陷；合金的构造；合金的结晶过程。1.2二元合金相图、匀晶相图、形成稳定化合物的相图、包晶相图；纯铁的元素易构转变；铁碳合金的基本组织；铁-渗碳体相图的构造及应用；共析钢、亚共析钢、过共析钢的基本组

22、织与特性；结晶白口铁、亚共晶白口铁、过共晶白口铁的组织与特性；含碳量对碳合金机械性能和工艺性能的影响；铁-渗碳体相图在选材及制定热加工工艺方面的应用。 1.3锅炉压力容器所用的碳素结构钢；碳素工具钢的牌号、成分、性能及用途；铸铁的牌号、成份、性能及用途；常用国外进口的碳素钢，普通低合金结构刚、珠光体耐热钢的牌号及性能；奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti）及其他不锈钢的牌号、晶间腐蚀及应用；其他耐酸钢的介绍；刃具钢、模具钢、量具钢的介绍。1.4白口铸铁和灰口铸铁，铸铁的石墨化；灰口铸铁的牌号、组织、性能及热处理；可锻铸铁和球墨铸铁的牌号、组织、性能、用途及热处理。1.5钢在加热和冷却时的转变“C

23、”曲线；退火、正火的目的，退火、正火工艺；钢的淬火，淬透性和淬硬性，机械性能变化，回火脆性；化学热处理的基本原理及应用。 1.6有色金属及合金的牌号、性能、用途及其热处理方法。（2）技能实训内容 2.1运用铁-渗碳体相图进行选材及制定热加工工艺。 2.2钢的淬火，化学热处理。 3、培训方式（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，不认培训内容可利用教学挂体叫教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。 （2）技能实训：本模块建议可开展热处理的实训项目。 模块3 电焊工的焊接工艺 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）掌握焊接过程基本理论知识，焊接冶金的基础知识，常见焊接

24、缺陷的产生运用及预防措施。 （2）掌握焊接工艺及设备其中包括：气体保护电弧焊（、Ar）的工艺及设备；等离子弧焊的切割的工艺及设备；熟悉电渣焊的工艺及设备。 （3）了解常用金属材料的焊接性、焊接工艺和焊接方法。 （4）了解焊接应力计变形；掌握控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正方法；了解减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法。 2、培训主要内容 （1）理论教学内容1.1电弧产生于维持的基本知识。1.2焊接冶金基础知识：焊丝金属的熔化极熔滴过渡；焊接区内的气体，氮、氢、氧的来源及其影响；焊接熔渣的物理性质，焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化；焊接熔池的一次结晶和二次结晶，焊接热循环，焊

25、接接头热影响区的组织和性能的变化。1.3常见焊接缺陷产生的原因及预防措施。1.4二氧化碳气体保护焊接工艺设备：熔滴过渡，的氧化性及脱氧措施，产生气孔的原因及防止措施，设备组成。1.5氩弧焊工艺及设备：氩弧的特点，钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、脉冲氩弧焊工艺及设备组成。1.6等离子弧焊机切割工艺与设备：等离子弧的产生及形式，大电流等离子弧焊接及微束等离子弧焊接工艺，弧焊枪。1.7埋弧自动焊工艺及设备：埋弧自动焊机的组成，埋弧自动焊送丝方式，埋弧焊常见焊丝与焊剂的匹配，焊接规范对焊缝形状的影响。1.8电阻焊特点及分类、原理、电极。1.9气电垂直自动焊工艺特点、焊接材料、焊接技术。1.10金属的焊接性，

26、各种钢材的牌号、化学成分和力学性能，焊接性及焊接工艺，其它金属盒合金的牌号、化学成分、焊接性和焊接工艺。1.11焊接应力和变形产生的原因，焊接应力和变形的形式；焊接残余变形的分类，常用减少焊接残余变形的工艺措施；焊后残余变形的矫正方法。减少焊接残余应力的工艺措施；消除残余应力的方法。 （2）技能实训内容2.1等离子弧焊观摩，切割设备的认识及简单操作。观摩等离子切割产生过程。2.2二氧化碳气体保护焊工艺设备的熟悉，通过操作了解操作要领。观摩和参与焊接过程。2.3焊后残余变形的矫正。 3、培训方式 （1）理论教学：一般常规课堂教学方式。 （2）技能实训：本模块建议可开展切割设备的认识及简单操作的实

27、训项目. 模块4 焊接检验 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）了解焊接接头破坏性检验 （2）掌握菲薄怀兴检验的方法 2、培训主要内容 （1）理论教学内容1.1焊接质量及检验的重要性1.2焊接接头的非破坏性检验的原理和检验方法1.3焊接接头的破坏性检验的原理和检验方法 （2）技能实训内容2.1超声波检验设备的使用和注意事项。2.2进行焊接接头拉伸试验，弯曲试验和冲击试验，了解试验方法和熟悉试验设备。 3、培训方式 （1）理论教学除一般常规课堂教学方式。 （2）技能实训：本模块建议可开展超声波检验设备的使用、焊接接头拉伸试验的实训项目。 模块5 气焊与气割 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）了解气焊与气割的基本原理 （2）了解气焊与气割的设备及器具 （3）了解气焊的工艺要求 （4）初步掌握手工氧气切割工艺 （5）初步掌握机械氧气切割设备及工艺 （6）了解特种切割的基本知识 2、培训主要内容 （1）理论教学内容1.1 气焊与气割的基本原理。1.2 气焊与气割的