东航C标技术交底电缆、穿线、开关、插座、灯具、配电箱安装

1、2011 年 10 月 30交底时间日工种电工、普工中国东方航空股份有限公司昆明新机场基地项目机务工作区土建及安装工程项 工程名称目c标段交底部位航线维护大楼、单机档案楼、设备工具库、特种车库、大型车库、化学品库一、电缆敷设（1）作业条件a变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。b电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。（2）操作工艺a. 工艺流程：水平敷设准备工作t电缆沿支架、桥架敷设tt挂标志牌垂直敷设b. 准备工作 施工前应对电缆进行详尽检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电

2、缆用 1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10K Qo 采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 临时联络指挥系统的设置1. 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。2. 较长较复杂的建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来。 以防电缆的交叉或混乱。 电缆的搬运及支架架设1. 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时

3、应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时， 可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。2. 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点为宜。架设时，应注意电缆轴的转 动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。（3）电缆沿支架、桥架敷设a. 水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。b. 垂直敷设 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。将电缆吊至上一层顶部。敷设时，同

4、截面电缆应先敷设低层， 后敷设上部，要特别注意，在电缆轴附近和楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮，人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板或房间隔墙时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。具体做法见设计文件。c. 以下地方应将电缆加以固定：a）垂直敷设或超过 45倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处；b）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5-10m处;c）单芯电缆的固定应符合

5、设计要求：交流系统的单芯电缆或分相后铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。d. 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封 闭，管口应密封。（4）电缆绝缘测试电缆实验按下表进行电压等级（KV ）绝缘电阻(M Q)试验方法相对相相对地1660060020 C 2500V兆欧表2110520 C 1000V兆欧表3控制电缆520 C 500V兆欧表电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部分，并予以处理：a）泄漏电流很不稳定。b）泄漏电流随试验电压升高急剧上升。c）泄漏电流随试验时间延长有上升现象。（5 ）挂标志牌a. 标志牌规格应一致，并有防腐性

6、能，挂装应牢固。b. 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。c. 两端应挂标志牌。d. 沿支架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处、应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。二、导线穿管敷设（1 ）工作条件管内穿线在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。（2 ）操作工艺a工艺流程：选择导线t穿带线t扫管t放线及断线t导线与带线的绑扎t带护口t导线连接t导线焊接t线路检查绝缘摇测b选择导线相线，零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线c穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。d清扫管路 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、

7、泥水等杂物。 清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。e放线及断线放线：放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 出户导线的预留长度应为1.5cm。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。f管内穿线 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 穿线时应注意下列问题： 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不

8、同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但 以下几种情况除外：标称电压为 50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线留有一定的余度。 敷于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口接线盒中加以固定：a. 截面积为50mm2及以下的导线为30m ；b. 截面积为70mm2-95mm2的导线为20m ；c. 截面积在180-240 mm2之间的导线为18 m 。g导线连接 尼龙压接线帽：适用于 2.5 mm2以下铜导线的压接，其

9、规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面积和根数选择使用。其方法是将线的绝缘层削掉后，线芯预留15 mm的长度，插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。 套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要 取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做 法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两

10、端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应 使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm;然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。 接线端子压接：多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。h导线包扎首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其接长2

11、倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收复紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣形。i线路绝缘摇测照明线路的绝缘阻值不小于0.5M Q,动力线路的绝缘电阻值不小于1M Qo三、开关安装5.4.1工艺流程（1）材料检查（2）核对标高（3）清理（4）接线542材料要求开关面板材质需符合阻燃性能指标，并有产品合格证。面板平正，无变色、无扭曲变形。绝缘导线的规格需符合设计要求，每捆导线均应有出厂标记及合格证。543操作要求零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置要便于操作， 任何房间都

12、不能装到门后，开关距地面高度为 1.45m。并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm。 开关安装牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内翘板式开关的方向一致，向上为关，向下为合。安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。四、插座安装5.5.1工艺流程材料检查（2）清理 （3）接线 安装5.5.2材料要求各种插座的规格符合设计要求，并有产品合格证。盖板平整、光滑、颜色一致，无扭曲变形现象。插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求。5.5.3操作要求同一场所安装

13、的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm, 1米内应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于 1mm。单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。插座安装位置及高度应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴建筑物表面，对正盒子安装孔，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。五、照明灯具安装（1）作业条件a在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆；在洁净区域装灯，在顶板上完后进行施工。b接线

14、盒口修好，木台、木板油漆完。c对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。d顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。（2）操作工艺a工艺流程 检验灯具t组装灯具t安装灯具t通电试运行b灯具检查1）灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。2）各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。3）大型灯具和特殊灯具配件要齐全，金属灯具应设置专用接地螺栓。4）金属灯具不允许有镀层脱落现象，非金属灯具不允许出现破损及扭曲变形。5）灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。6）导线的线径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定，额定电压不低

15、于500V，并有产品出厂的合格证。7）多股软线应涮锡处理，多股线与独股线连接时应采用瓷接头连接，铜铝线连接必须有铜铝过渡卡。8）消防照明灯具：各种标志灯的指示方向下确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；c灯具组装 按照灯具特征对灯具进行组装。d灯具安装 吸顶日光灯安装根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯 头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护好孔，用机螺丝拧牢固，在 灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定好后， 将电源线压入灯箱内的端子板上。把

16、灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装 好。 吊链日光灯安装根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将 导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端 子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于 法兰盘内，法兰盘的中心应与塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在 灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。e通电运行1）灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。

17、2）绝缘测试合格后，按区段逐级送电运行。3）运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线是否正确。4）照明系统通电试运行时间为24小时，所有照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态 1次，连续试运行时间内无故障。（3 ）质量标准 a保证项目 灯具的规格、型号及使用场必须符合设计要求和施工规范的规定。 低于2.4以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。b基本项目 灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链 平行。 导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺 栓连

18、接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观（4 ）成品保护a 灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆 及玻璃罩。b安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。c灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。（5 ）质量记录a灯具、绝缘导线产品出厂合格证。b灯具安装工程预检、自检、互检记录。c设计变更洽商记录，竣工图。六、配电箱安装1 ）材料要求1.1金属配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，漆面无脱落，二层底板厚度不小于1.5MM,不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列应整齐，压接牢固，并有产品合格证。1.2阻燃型塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，绝缘底板厚度不小于8MM,并有产品合格证。1.3绝缘导线：导线的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2）工艺流程：A.测量定位 B.箱体安装 C、箱（盘）芯安装 D、盘面安装 E配线 F、绝缘测试 G、通电试运行3）安装要求：2.1 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场合，底口距地一般为15MM.在冋一建筑物内，冋类盘的高度应一致，允许偏差为5MM。2.2金属配电箱带有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线接地。2.3配电箱上配线需排列整齐，绑扎成束，在活