机械加工技术专业《铣工》课程标准

1、XXX职业技术学校铣工课程标二 O 一七年四月修订xxx4M业技术学校课程标准xxxXX业技术学校铳工课程标准一、课程名称铣工二、适用专业数控技术应用专业及机械加工技术专业。三、课程性质本课程是数控技术应用及机械加工技术专业的专业核心课程，旨在使本专业学生 掌握普通铣床加工基本工艺知识和操作规范，并能操作普通铣床完成典型零件的切削 加工。四、课程设计本课程是以机械设计与制造专业工作任务与职业能力分析表中的铣削加工操作实训工作项目设置的。以铣削加工实际工作过程为导向，以企业对机械设计与制造专 业人员岗位工作任务与职业能力培养，培养企业急需机械设计与制造专业人员；以典 型零件的加工为载体，有机地融

2、入理论知识与操作技能，教学内容设计成任务化项目。 形成“课堂与车间、实训与生产”产学一体的工学结合课程教学模式；教学效果评价 采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职 业能力。五、课程教学目标i专业能力目标(1) 具备识图能力及编制铣削类零件的铣床加工工艺文件。(2) 具备正确操作铣床进行零件加工，正确选用工艺参数，控制尺寸精度，运用设备、 工具、量具完成零件的加工。(3) 具备依据工艺文件和要求能对零件进行检测。(4) 能正确选择加工方法。(5) 能进行设备维护与保养，并判断基本故障与排除。2、知识目标(1) 零件图的阅读。(2) 零件加工精度项目标注与阅读

3、。 了解金属切削过程基础知识，掌握常用刀具的类型、性能及选用方法，合理选择工艺参数的基础知识。(4) 零件加工精度检测。(5) 铣床加工工艺设计。(6) 借助所学习的知识和参考资料，能够举一反三，解决生产过程中遇到的实际问题3、素质目标：(1) 学习中渗透职业道德和职业素质的培养，要求学生遵纪守法。(2) 通过小组合作的方式，培养学生与人沟通的能力及团队意识。(3) 在学生进行零件加工过程中，注重培养学生创造性思维，使学生具有创新精神。(4) 在学生学习过程中，注重培养学生的学习兴趣，培养学生的自信心，使学生逐渐具有抗挫折的能力六、参考学时与学分本课程参考学时：72学时。本课程参考学分：4学分

4、七、课程结构序 号学习任务(单 元、模块)职业能力1铳床基本操作 练习项目1-任务2 :项目1-任务3项目1-任务42铳削压板与阶 梯垫铁项目2-任务1 :项目2-任务2：项目2-任务3：知识、技能、态度要求教学活动 设计课时1、掌握铳床基本操作2、常用铳刀及其装卸3、工件的装夹1、现场参观 铳床。2、分小组操 作铳床。61、切断工件2、铳削基准平面3、铳削长方体4、铳削压板上的斜面5、铳削压板上的直角沟1、分析零件 图样。2、确定加工 工艺过程与 工艺参数。38项目2-任务4：项目2-任务5：项目2-任务6：3铳削特形沟槽 垫铁项目3-任务1 :项目3-任务2：项目3-任务3：合计槽6、铳削

5、阶梯垫铁3、装夹工件4、选用、装夹刀具5、操作铳床 加工6、检测零件7、机床维护 与保养1、铳削V形槽2、铳削T形槽3、铳削燕尾槽1、分析零件 图样。2、确定加工 工艺过程与 工艺参数。3、装夹工件4、选用、装夹刀具5、操作铳床 加工6、检测零件7、机床维护 与保养2872八、资源开发与利用（一）教材编写与适用教材编写的指导思想以行动导向教学观为指导， 以服务为宗旨，以就业为导向， 以能力为本位，以岗位对铣工的需要和职业标准为依据，体现职业和铣削加工技术的 发展趋势，满足学生生涯发展和适应社会经济发展的需要。（二）数字化资源开发与利用利用多媒体平台教学，构建生动灵活的教学方式，使学生学习更直观

6、，更生动， 对于难理解部分也更容易接受，学习积极性得以充分调动。利用企业资源，满足学生 参观、实训、顶岗实习的需求，加深校企合作以促进课程改革。九、教学建议（一）教学方法1、讲授法：主要运用于讲解各学习任务的相关知识2、任务驱动法：主要运用于各学习任务，以任务驱动教学3、演示法：主要运用于实训教学的操作演示。4、一体化教学：边教边做。（二）教学条件普铣加工实训室：普通立式铣床 12台、工具、量具、万能分度头若干，课室一 间。十、教学评价本课程是数控和机械专业的必修课程，以讲授知识，学生自己动手实践练习为主。综合考虑专业特点的问题，期末考试采取闭卷理论和实操相结合的形式进行考核。对 学生考核重点放在学生所学的基本技能，并能综合运用所学知识和技能分析、解决实 际问题的能力上，以考核基础知识和基础技能为主。过程考核评价过程考核采取教师考核方式，满分 100分，具体考核项目如下:考核类型比例%考核内容评价人员