油脂制取与加工工艺学：第四章 浸出法制油(3)

1、第三节 混合油处理,主要内容 一、混合油处理工艺过程 二、混合油预处理工艺 三、混合油蒸发 四、混合油汽提 五、混合油蒸发和汽提工艺 六、蒸发和汽提时混合油组分变化,一、混合油处理工艺过程,一)混合油组份 (二)混合油处理的基本过程 (三)混合油处理的工艺要求,一）混合油组份（miscella,1.溶剂（solvent）：6575% 2.油脂（oil）：2530% 3.固体粒子（garnule）：1 3% 4.粘液物质（paste liquid）：0.1 1,二）混合油处理的基本过程,1.混合油的过滤：除机械杂质 2.盐析沉降：除胶体物 3.混合油预热：混合油升温至蒸发温度 4.混合油的蒸发：

2、混合油浓缩8595% 5.混合油汽提：残溶降至100ppm 6.毛油的脱臭：残溶降至50ppm,混合油中脱除溶剂全过程,三）混合油处理的工艺要求,1.加工温度尽可能低，保证油脂质量； 2.加工时间尽可能短，增加生产率； 3.浸出毛油中的溶剂含量尽可能低； 4.混合油处理过程中能量消耗尽可能少,二、混合油的预处理工艺,一）混合油预处理的目的 （二）混合油除机械杂质 （三）混合油中粘液物的除去方法 （四）混合油的预热,一）混合油预处理的目的,1.保证油脂的质量： 粕粉、粘液物在高温作用下，易产生焦糊，产 生有毒物，使油脂颜色加深。 2.降低粕残油： 粘液物存在易产生泡沫，使油脂带入溶剂中。 3.提

3、高蒸发效果,二）混合油除机械杂质,1.料层的自滤 2.帐蓬过滤： 帐蓬过滤器的滤网为2040目。 3.旋液分离： （1）分离原理：离心沉降 （2）影响因素 （3）旋液分离器的特点,旋液分离器,旋液分离器,4.滤网过滤,1）间歇过滤器：80120目滤网； （2）旋液分离过滤器：过滤网100目； （3）连续过滤器； （4）连续反冲过滤器； （5）叶片式过滤器； （6）旋转式过滤器； （7）静态过滤器,间歇式过滤器,多级混合油间歇式过滤器,连续式过滤器,三）混合油中粘液物的除去方法,1.粘液物（paste liquid matter） 主要有磷脂（phospholipids）、蛋白质 （protei

4、n）、蜡质（wax）、木质胶等。 2.除去方法： （1）化学方法： 用醇类物将混合油中胶质物和极性物清除。 （2）物理方法： 用电解质：将处于真溶液的胶质凝聚而沉淀。 3.盐析沉淀法除胶质： 电解质中和电荷，真溶液产生凝絮，胶质吸水膨胀， 按盐水5%浓度配制,混合油罐分离混合油中粕粉的原理图,四）混合油预热,1.预热目的： （1）提高蒸发效果； （2）节约蒸汽消耗； 2.利用浸出车间的二次蒸汽预热混合油： （1）蒸脱机出来的二次蒸汽加热混合油； （2）汽提塔出来的二次蒸汽加热混合油； （3）蒸汽喷射泵的二次蒸汽加热混合油； 3.混合油的预热范围： （1）混合油从浸出器出来的温度：4550 （2

5、）蒸发所需温度：6068 （3）预热温度范围：20,三、混合油的蒸发,一）混合油的蒸发性能 （二）混合油蒸发的特点 （三）第一蒸发过程 （四）第二蒸发过程 （五）影响混合油蒸发的因素,一）混合油的蒸发性能,1.纯溶剂的蒸发： P=Pi，溶剂蒸发。 2.混合油的蒸发： （1）理想状态下的混合油蒸发： 根据拉乌尔定律： Pi= PioXi （2）混合油中溶剂的蒸发： 混合油中溶剂的分压是一指数曲线，随混 合油中溶剂含量的减少，溶剂分压是指数递减 的，溶剂的沸点是指数增加的,混合油液面上溶剂蒸汽压,混合油沸点与浓度,3）分压蒸发： 当混合油浓度达到90%，溶剂蒸发，温度较 高，对高品质量不利，采用分

6、压蒸发。 Pi= Pio+PsP Ps直接汽分压 （4）真空蒸发： 分压在一定程度时，很难将溶剂发挥，采用真 空蒸发：即Pi= Pio+PsP-Pf P 外界压力 mmHg Pf真空度 mmHg,二）混合油蒸发的特点,1.混合油蒸发的多级性： 一级蒸发：6570升到8090 二级蒸发：8090升到100110 2.混合油蒸发的粘稠性： 低浓度的混合油易形成升膜蒸发，高浓度时难 以形成升膜现象，一般浓度8595%时，易发生不升 膜,三）第一蒸发（miscella first evaporation,1.蒸发原理： 间接加热，溶剂汽化，体积膨胀，形成汽泡，夹带混 合油沿管壁升膜，薄膜的加热效果更高

7、，蒸发加快，产生 强大的气流（速度20m/s）。 2.蒸发设备： A、加热列管部分： 323.5(45005000) 383.5(50006000) 有三角形排列、正方形排列两种。 B、汽液分离部分,长管蒸发器,3.一蒸工艺参数： 混合油进口温度：4065 混合油出口温度：7580 混合油进口浓度：1035% 混合油出口浓度：7075%（85%） 4.一蒸降膜蒸发： 蒸发量大，浓度高（用于工业己烷的混合油,降膜式蒸发器,四）第二蒸发（miscella 2nd evaporation,1.蒸发原理： 浓度高，产生升膜困难，一般u0.050.lPas时就较 困难，混合油浓度一般不超过90%。 2.

8、设备 3.工艺参数： 混合油出口温度95100， 出口浓度8590,长管蒸发器（二,五）影响混合油蒸发的因素,1.温度差 tm小，蒸发量小。 2.混合油温度 3.混合油含杂量 4.蒸汽的状态 5.混合油浓度,四、混合油汽提（miscella stripping,一）混合油汽提原理： 1高浓度混合油特点 2蒸馏原理 （二）混合油汽提设备： 1填料汽提塔 2管式汽提塔 3层碟式汽提塔 （1）结构：二组碟盘、锥形盘、环形盘 （2）工作原理：二次直接汽喷入,管式汽提塔,层式汽提塔,3）特点： A、汽提效果好 B、毛油质量稳定 C、操作容易 （4）改进型： 斜板式汽提塔，最大限度的使油和直接汽接触。 （

9、三）混合油汽提的工艺条件： 1.汽提温度：115 120 2.直接汽压力：0.05MPa; 3.毛油残溶：100ppm；老标准：总挥发物 0.2%；美国标准：闪点：180,斜 板 汽 提 塔,四）浸出毛油的脱残溶： 1.高真空：真空度1.25KPa(750mmHg) 2.高温度：汽提温度150160 3.长时间：汽提时间：4090min小 4.毛油残溶：降低至50ppm （五）影响汽提的因素： 1.混合油状态 2.直接蒸汽的状态 3.汽提设备结构 4.油和汽的流动状况,五、混合油蒸发和汽提工艺,一）常压蒸发工艺 （二）半负压蒸发工艺 （三）全负压蒸发工艺,一）常压蒸发工艺,1.蒸发原理： 第一

10、、第二蒸发、汽提在常压下进行蒸发。 2.工艺参数： 第一蒸发器温度：7580 混合油浓度：7075% 第二蒸发器温度：95100 混合油浓度：8590% 汽提塔温度：115 120 毛油总挥发物：0.2% 3.蒸发工艺流程,混合油常压蒸发、汽提工艺,二）半负压蒸发工艺,1.蒸发原理： 第一蒸发、汽提负压蒸发，第二蒸常压蒸发； 2.工艺参数： 第一蒸发器温度：5055 混合油浓度：7075% 真空度：40至53kPa 增加换热设备：55 升至75 第二蒸发器温度：95100 混合油浓度：8590% 常压：100kPa 汽提塔温度：105 110 毛油总挥发物：0.2% 真空度：60至80kPa

11、3.蒸发工艺流程,混合油半负压蒸发工艺,三）全负压蒸发工艺,1.蒸发原理： 第一蒸发、第二蒸一个负压蒸发，汽提一个负压蒸发 2.工艺参数： 第一蒸发器温度：5052 混合油浓度：7580% 真空度：40至53kPa 第二蒸发器温度：9095 混合油浓度：9095% 真空度：53至60kPa 汽提塔温度：105 110 毛油总挥发物：0.2% 真空度：60至80kPa 3.蒸发工艺流程,混合油全负压蒸发工艺,混合油全负压蒸发工艺,六、蒸发、汽提时混合油组分的变化,一）油中的游离脂肪酸增加 （二）油脂颜色加深： 1.磷脂的氧化和分解：颜色加深 2.糖的结合：与磷脂蛋白质形成黑色素物质 3.色素物质的氧化：如类胡萝卜素、棉酚等。 （三）油脂中氧化物增加： 1.氧化物产生：生成醛、酮、酸等 2.过氧化物 （四）油脂营养成份降低： 维生素和类胡萝卜素等营养物高温下易破坏,本节重点,1.混合油处理的过程 2.混合油常压和负压蒸发的特性 3.影响蒸发、汽提的因素 4.长管蒸发器和层碟式汽提塔的结构、特点,思考题,1.混合油由哪几部分组成？ 2.混合油中的非油脂及溶剂成