零售企业供应链的设计与管理

1、什么是供应链供应链设计是指以用户需求为中心，运用新的观念、新的思维、 新的手段从更广泛的四维空间-企业整体角度去勾画企业蓝图和服 务体系。供应链设计通过降低库存、减少成本、缩短提前期、实施 准时制生产与供销、提高供应链的整体动作效率，使企业的组织模 式和管理模式发生重大变化，最终达到提高用户服务水平、达到成 本和服务之间的有效平衡、提高企业竞争力的目的细分顾客 按市场面进行物流网络的顾客化改造根据市场动态使整个供应链需求计划成为一体 产品差异化尽量靠近用户 对供应资源实施战略管理 实施整个供应链系统的技术开发战略采取供应链绩效测量方法基本思想供应链设计与物流系统设计 供应链设计与环境因素的考虑

2、 供应链设计与企业再造工程 供应链设计与先进制造模式的关系供应链设计的主要内容成员组成原材料的来源生产设计分销业务能力的设计信息管理系统的设计供应链系统设计的主要决策与策略基于产品/成本/多级代理/信息的供应链设计 3PL, 4PL自营与外购 通用与延迟策略 推式与拉式整合策略有效与反应策略快速响应（QR）与有效顾客响应（ECR）功能型产品创新型产品有效性供应链匹配不匹配反应性供应链不匹配匹配引入期成长期成熟期 衰退期基于成本的供应链设计步骤实体世界代理23 mil 理 代人，组织强调信息技术基础设施的建设和IT系统的开发强调通过信息分析和数据仓库解决供应链中的信息供应问题注意通过高效的IT系

3、统的开发以信息为中心的供应链设计需要相当大的投资推动式供应链拉式供应链供应链延迟技术策略基于延迟制造的供应链一般的产品结构和生产流程模式制造顾容化包装快速响应策略有效顾客反映策略的内容ECR有效的店内空间布局有效的补货有效的促销有效的产品导入有效的成本节约供应链的基本模型供应链链状模型供应链的基本模型D供应链基本模型信息流层物流层资金流层供应链运作参考模型（SCOR）供应商的供应商r计划原料制造Deliver供应商客户您的公司Source MakeDeliver f Source(internal or external)（内部或外部）供应链企业间的合作与信任程度较低 缺乏对用户服务的明确定义

4、信息系统效率低策略过于简单配套企业订单完成缺乏协调组织间的障碍产品/流程设计不完整、没有度量供应链的绩效的标准 、供应链不完整供应链管理供应链管理(Supply Chain Management)就是协调企业内外资源来 共同满足消费者需求，当我们把供应链上各环节的企业看作为一 个虚拟企业同盟，而把任一个企业看作为这个恵拟企业同盟中的 一个部门时，同盟的内部管理就是供应链管理。只不过同盟的组 成是动态的，根据市场需要随时在发生变化。有效的供应链管理可以帮助实现四项目标缩短现金周转时间 降低企业面临的风险实现盈利增长 提供可预测收入供应链管理的7项原则根据客户所需的服务特性来划分客户群根据客户需求

5、和企业可获利情况，设计企业的后勤网络倾听市场的需求信息，设计更贴近客户的产品时间延迟策略性的确定货源和采购与供应商建立双赢的合作策略在整个供应链领域建立信息系统建立整个供应链的绩效考核准则一个公司采用供应链管理的最终目的有三 个意义：一提升客户的最大满意度（提高交货的可靠性和灵活性）降低公司的成本（降低库存，减少生产及分销的费用）企业整体“流程品质“最优化（错误成本去除，异常事件消弭）管理实施1-分析市场竞争环境，识别市场机会，2分析顾客价值，3确定竞争战略，4-分析本企业的核心竞争力，5. 评估、选择合作伙伴。管理关键1. 以顾客为中心，以市场需求的拉动为原动力2. 强调企业应专注于核心业务

6、，建立核心竞争力，在供应链上明 甬定位，将非核心业务外包3. 各企业紧密合作，共担风险，共享利益4. 对工作流程、实物流程、信息流程和资金流程进行设计、执行、 修正和不断改进5. 利用信息系统优化供应链的运作6. 缩短产品完成时间，使生产尽量贴近实时需求7. 减少采购、库存、运输等环节的成本。案例一:宜家（IKEA）是瑞典家具卖场。截至2013年12月为止宜家在全世 界的26个国家和地区中拥有303家大型门市（其中258家为宜家集 团独自拥有，34家为特许加盟）。大部分的门市位于欧洲，每年 印刷量高达一亿本的IKEA商品目录中，收录有大约12000件的商品。宜家的供应链管理模式采购过程制造过程

7、各门店宜家的供应链管理产品设计测试产品物流环节优质供应商物流中心一直坚 持自己 设计， 并拥有 产品专 利。居实繁行的强命 家试频现品度寿 家测室试产用和 宜的验测新耐度保证最低宜家的供物流中心采的成本，应商必须用现代化技并严格控经过独立术，降低运制物流的认证，证输成本，提每一个环明木材的高装卸效率,节。质量优越，也使得自动且认证标化存储成为准得到了 宜家的认 可等。可能。宜家供应链的优缺点优点1、物流成本低，物流速度快2、供应链整合度高，响应速 度得到保证3、能够有效降低风险4、与供应商长期合作， 保证产品品质缺点1. 货运量少，不能形成规模效 益，成本较高2. 过于强调供应商品的质量， 提

8、高成本3. 供应商、制造商门市太多， 物流压力大4. 供应链结构复杂，管理难度 大案例二：丰田TOYOTA丰田企业简介丰田汽车公司（卜m夕自动车株式会社，Toyota MotorCorporation；）是一家总部设在日本爱知县丰田市和东京都文京 区的汽车工业制造公司，隶属于日本三井财阀。丰田汽车公司自 2008始逐渐取代通用汽车公司而成为全世界排行第一位的汽车生 产厂商。其旗下品牌主要包括凌志、丰田等系列高中低端车型等。丰田的产品范围涉及汽车、钢铁、机床、农药、电子、纺织机械、 纤维织品、家庭日用品、化工、化学、建筑机械及建筑业等。丰田的供应链丰田公司对利润的理解:利润=（售价一成本）x数量

9、丰田公司获得更多利润，要么提高销售价格，但这显然是行不通 的。而另一途径便是降低成本，通过对生产的控制来消除不必要 存在的环节，从而更好更有效的利用资源。所以供应链的完美在 此显的至关重要。c2EU T2m愕三5B E门专工i耳4厶r三m D总罠 iTtiC J 幸二厂 订豹&迭加订购氓氓工厂盅迂无求拄讨HF7 壬協李*箋更耳八丰田供应链的特点在整体的需求链中，可以分为车辆的需求链与零件的需求链。 供应链既包括物资流成分，也包括运营和计划流程。供应商生产 零件，并通过物流站将其运送至装配工厂。在装配工厂，车辆在 车身区成形，然后运向喷漆区，再经过然后装配区，最后进行质 量检查。生产出成品车后，

10、成车就通过出厂运送到经销商处。丰田汽车的供应链管理模式来源于丰田生产方式(TPS) , TPS是 一种精益生产方式，即将必要的产品，在必要的时间，生产岀必 要的数量。可以说，TPS成就了今日的丰田。这种由订单和需求驱动的生产方式，致力于通过消除供应链上下 游一切形式的浪费，包括订单处理的浪费、运输的浪费、谈判的 浪费、库存的浪费，以及零部件质量不合格或是交货期不准所产 生的浪费等等，以达到降低成本的最终目的。TPS中的另一个核心物流理念是“平整化”。丰田的生产订单也 好，物流运输也好，都要尽量实现平整化。在丰田，订单会转换成平整性的生产计划。比如对于一个两辆白 色、四辆红色、八辆黑色皇冠车的一批订单，在生产计划中并不 是按照不同颜色排产，而是按照一辆白色、两辆红色、皿辆黑血 皇冠车的间隔顺序来安排生产。这样就能够使上下游供应商、物 流商的工作实现平整化。2007年同方环球物流公司的成立，亦使丰田进一步降低了物流成 本。同方环球由丰田、一汽和广汽三方共同投资成立，以整合三 方物流资源为目的，很多人员来自于日本丰田汽车的物流企划部o 作为丰田汽车在华整车物流的总承包商，同方环球的实际工作是 利用丰田先进的管理经验，安排合理的物流路线，然后将实际货 运外包给第三方物流公司