专业基础课程设计

1、一、 案例一1. 产品基本信息现有某工厂生产某型减速箱。如图1-1、图1-2所示。图1-1图1-2该减速器的物料数据如表1-1、表1-2所示：工厂名称：变速箱厂产品名称：变速箱产品代号：110计划年产量100000序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量单价订货提前期/月单件重量说明40端盖HT2001000000.04039垫圈65Mn200000021000438螺母Q235200000051001137螺栓Q23530000011003236销35200000071002235防松垫片Q235100000051001034轴端盖圆Q235100000101005033螺栓Q23520

2、0000110、02032通气器Q235100000151003031视孔盖Q215100000510.05030垫片橡胶纸100000011000429机盖HT200100000250028垫圈65Mn600000021000627螺母Q235600000051001626螺栓Q23560000011001325机座HT2001000003.00024轴承200000501045023挡油圈Q2152000002010.00422毡封油圈羊毛毡100000011000421键Q275100000510.08020定距环Q2351000002510.09019密封盖Q2351000001510

3、.05018可穿透端盖HT1501000002010.04017调整垫片08F2000000510.00416螺塞Q2351000001.510.03215垫片橡胶纸1000000110.00414油标尺100000310.05013大齿轮401000001.00012键Q275100000510.08011轴Q2751000000.80010轴承2000005010.4509螺栓Q23524000000110.0258端盖HT2001000000.0507毡封油圈100000110.0046齿轮轴Q2751000001.4005键Q275100000510.0404螺栓Q2351200000

4、110.0143密封盖Q2351000001510.0202可穿透端盖HT2001000002010.0401调整垫片08F2000000510.010表1-1产品结构树如图1-2、图1-3所示：减速器12动力输出组件外壳轴大齿轮键（21）键（12）定距环螺栓轴端盖圈动力输入组件齿轮轴轴承挡油圈键壳体密封图1-2壳体密封机座螺栓（26）螺母（27）垫圈（28）螺栓（37）螺母（38）垫圈（39）销轴密封齿轮轴密封其它端盖（8）螺栓（9）可穿透端盖（18）密封盖毡封油圈（22）螺栓（4）端盖（40）螺栓（9）可穿透端盖（2）密封盖（3）毡封油圈（7）调整垫片（17）通气器视孔盖垫片（30）螺栓（

5、4）油标尺螺塞观察窗润滑系统垫片（15）外壳机盖螺栓（4）图1-32. 课程设计目的学会运用机械制造技术基础中所学过的工艺规划知识，初步了解工艺规划过程。掌握工艺程序分析方法，学会根据切削用量估算工时。3. 课程设计内容（1） 将表11中所列自制零件进行工艺规划，用表格的方式列出工序，工序表中应包含工序号、工序名、工步序号、工步名、主轴转速（如有必要）、进给量（如有必要）、切削深度（如有必要）及必要的热处理的时间温度要求。（2） 估算各工序所用工时，按照年产1万台的生产纲领配置必要的加工设备数量。补充：自行生产的零件：齿轮，毛坯长60，外径230，键槽深度5毫米：粗加工余量5毫米；半精加工余量

6、2毫米；精加工余量0.1毫米。大轴，毛坯长390，外径自估，键槽（2个），长度56毫米：粗加工平均余量5毫米；半精加工余量2毫米；精加工余量0.1毫米。齿轮轴，毛坯长360，外径自估：粗加工平均余量5毫米；半精加工余量2毫米；精加工余量0.1毫米。四个端盖， 箱体：只考虑冷加工，余量5毫米，螺栓孔（11个），端盖孔一侧分别12个。二、 案例二1 基本信息研究对象：汽车空调压缩机的装配线图21空调压缩机外观 图22空调压缩机工作时的状态图23主轴与斜盘 图24工作原理图 图25活塞端部外观 图26排气簧片表21 各工位的原始数据序号工序前导工序工序名称人工时间秒机器时间秒机器安排台人员安排11活

7、塞套装6.378.5611221活塞整形3.687.631332压入活塞环13.129.2811443，13压入活塞轴承1.412.121554测量轴承高度4.9411665测量点高度6.2519.37176加垫片2.0678行星盘连杆连接46.8721898连杆高度测量72219109连杆扭矩间隙测量4.356.3211011主轴斜盘连接5.1939.6311111211主轴斜盘间隙测量31.961121310，12安装推力轴承与行星盘22.221113147行星盘连杆校直2.6511141514活塞连杆连接10.9342.192151615导向杆压入136.7811161716测量导向杆高

8、度16.691171817冷跑8.239.19211819压入前盖轴承8.311192019压入前盖轴套6.41202120加簧片2.9212218，21测量活塞死点扭矩23.0311222322测量前盖、主轴高度14.2222324后盖装配101242524安装并检测控制阀22.81252623，25三大件装配26.631262726贯穿螺钉18.6911272827测量主轴间隙15.11282928抽气性能测量37.5611生产信息：生产线每天两班生产，每班生产8小时。一个工作日的总产量数是311个。2 课程设计目的掌握工序分析方法，初步了解生产线工位设计方法。3 课程设计内容（1）设计装

9、配线，完成表中各装配工序。要求：根据上表给出的数据设定工位。方法：根据基础工业工程所学相关知识进行设计，或参考下述方法。Kilbiage-Wester启发式方法：i 构造一个工序优先顺序图，在图中，第I列工序没有前导工序，第II列工序必须放在第I列之后，以后各列以此类推。有很排列能够满足优先顺序图，只要工序之间没有箭头，就可以自由地进行列与列之间的工序转换。ii 节拍时间CT是通过Ti(全部工序时间)的所有组合来决定的，。在实际情况下，必须参考每日需求量和每日的总工作时间来决定节拍时间。确定节拍时间CT，则工位的可能数为iii （实际在此处的CT应该是单位产品的产出时间）iv 将工位时间分配到

10、每个工序中，使各个工序的工作时间之和不得超过节拍时间（单位产品的产出时间）CT。v 把已分配完的工序从总数中去年，并重复步骤3。vi 如果某个式位时间ST由于加入某个工序而超过节拍时间（单位产品的产出时间）CT，则把这个工序移入下个工位。vii 重复步骤3至步骤5，直到所有工序都纳入各工位。（2）上述装配线是否可以优化，请提出你的优化方案。三、 案例三1、基本信息研究对象：电动自行车装配生产线表3-1 装配工艺作业时间（秒）描述必须提前的作业147上车架236螺丝紧固1341装电机1、2448整车前叉前轮安装15、19548面板支架控制器安装4646后泥板支架控制器紧固5、6747车头安装14

11、、16、20、21、22、23849整车布线943控制器等接线81081接线盒8、91147左链罩后泥板251241车底泥板右链罩251340螺丝紧固右1448螺丝紧固左1548安装衣架、车斗锁1648安装面板前刹141748安装鞍座座桶341838包附件包推车下线171950前期前叉安装2055仪表2149车把202246接线20、212352合头罩2422前期充电口2530后尾牌2633面板前期2755边条2834尾罩242956尾箱3010挡风板、脚踏板27313左脚蹬24、283217右脚蹬2433贴花3421后衣架生产信息：表3-2 生产信息班次数N1生产线条数N22班2条每班次规定工作时间T336000秒班次转换时间T4600秒每个工作日内工人实际休息时间T51290秒每个工作日内设备平均故障时间T6360秒平均日需求量Q2700辆2 课程设计目的掌握工序分析方法，初步了解生产线工位设计方法。3 课程设计内容（1）设计装配线，完成表中各装配工序。要求：根据上表给出的数据设定工位。方法：根据基础工业工程所学相关知识进行设计，或参考案例二中方法。（2）上述装配线平衡，请提出你的方案。可以考虑以下作业分配规则下