外墙石材技术交底(干挂)

1、.工程名称农垦养老院维修改造工程日 期交底部位楼正面工序名称干挂石材 技 术 安 全 交 底交底内容交底内容一、材料准备石材、镀锌角钢、镀锌挂件（膨胀螺栓等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。二、机具准备主要有电焊机、冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、电缆线、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。三、作业条件1、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。2、搭设脚手架处理结构基层。四、施工工艺1、工艺流程基层处理装饰面位置放线，石材钻孔或开槽焊装镀锌角钢架安装挂件膨胀螺栓安装挂件安装饰面石材复核并调校饰面石材位置用环氧树脂填实石

2、材上的连接孔、槽用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理。2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面或砌体平整度误差过大的地方应进行剔凿处理，平整度应控制在4mm/2m以内。3、按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。4、石材钻孔或切槽，为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度，使之达到设计的要求。6、安装连接件：干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。

3、7、石材开槽：安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。8、石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有48小时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。9、打胶：

4、对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在610mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。10、清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。五、石材的加工1、由于门楼正门的尺寸较复

5、杂，应根据现场的实际尺寸切割石材，切割边应顺直，石材连接位置应无崩坏、暗裂等缺陷。2、石材切割的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、外形尺寸均应符合设计要求的效果；3、石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差；4、根据连接在角钢上的“T”型卡条的截面尺寸，对石材的上、下边开孔，孔径一般为5mm，孔长58cm。通常情况下，450450尺寸的石材上、下边分别开孔两个，但门楼部分的每块石材的尺寸均不同，可根据实际情况，适当的调整开孔的数量。六、石材的安装1、石材与墙体结构连接的膨胀螺栓应牢固，位置准确，膨胀螺栓的标高偏差不应大于1

6、0mm，膨胀螺栓位置差不应大于20mm。2、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，按照石材的具体尺寸，标出打膨胀螺栓的位置，弹出分块的墨线。3、石材测量出准确的位置后，根据之前在石材上开槽钻孔的间距位置，在墙面相应的位置钻直径为810mm的孔，将膨胀螺栓一端插入孔内固定，另一端固定横向角钢，见竖向剖面安装图；门楼正面石材干挂侧剖面图4、在已经固定的角钢上安装T形卡条，利用2个螺栓固定，根据石材上、下侧钻孔的位置安装T形卡条，需吊线来调整同一直线上的缝隙，保持缝隙在10mm，左右、上下缝隙的偏差不应大于1.5mm，安装好后，需在槽内填充结构胶固定， 见横向剖面安装图。门楼正面石材

7、干挂正剖面图5、 缝隙处理：在整体墙面安装完毕以后，缝隙用密封胶填充，密封胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使密封胶均匀美观，在打胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作密封胶的背衬。七、质量控制与检验： 表A 干挂饰面允许偏差序号检 查 项 目允许偏差（mm）检 测 方 法光 面毛 面1立面垂直362米标准检测尺2表面平整132米标准检测尺、楔尺3阳角方正2410米尼纶绳及尺4接缝高低差1230cm钢尺、楔尺5接缝宽度0.51用尺检查表B 每平方米石材表面质量和检验方法序号项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm轻微划伤不允许观感2长度100mm轻微划伤5条用尺检查3擦伤总面积500m

8、m2用尺检查八、石材成品保护、环境保护 1、将加工、安装过程中的标志、记号等有关标记，应全部清洗掉。施工中给石材及构件表面造成影响的黏附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层。 2、为保证石材使用的耐久性，需涂刷罩面涂料，用于石材表面防风化、防污染。 3、各种安装的金属构件都应采取防锈构件，对于焊点，应涂刷防锈涂料。4、石材废料要及时清理，做到活完脚下清。 5、墙面施工完后，要清洗、防护、打胶。 6、防止碰撞破坏。7、石材进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。8、采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。9、切割下来的

9、石材放在指定位置，不得随地丢弃。10、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。11、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。12、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。13、打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。14、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。15、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。九、质量通病防治： 1、外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没

10、有进行试拼和认真的挑选。 2、线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸， 以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。 3、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。 1、颜色不一：为避免出现外饰面石材的颜色不一致，施工前应事先对石材板进行挑选和试拼。 4、线脚不直、缝格不匀：为了防止线角不直、缝格不匀、不直，应认真按照结

11、构的实际尺寸，分段分块弹线要细致，并保持施工时经常拉水平线和吊线检查校正。 5、打胶时，应避免胶污染石材。十、安全措施1、距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。2、需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。3、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。4、现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。5、进入施工现场必须戴安全帽，并穿戴好相应的防护用品。6、必须认真做好班前安全教育，增强安全意识。7、夜间施工应有足够的照明。 8、运输材料应有专人负责，注意吊篮吊运绳索、滑轮、安全锁完好牢固，起吊时