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文档简介
1、工程事故处理方法及预防措施 为进一步做好事故预防安全措施,加强对危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节的预防监控,以有效降低事故发生的几率,保障人员生命,特制定此措施。 一、安全施工防范重点 根据我公司工程施工特点,安全施工防范重点主要有以下7个方面: (1)机械伤害事故; (2)触电事故; (3)火灾事故; (4)爆炸事故; (5)高处坠落事故; (6)坍塌事故 (7)交通事故。 二、事故发生的原因和预防措施 (一)机械作业安全 1、形成机械伤害事故的主要原因有:检修、检查机械忽视安全措施。缺乏安全装置。电源开关布局不合理,一种是有了紧急情况不能立即停车;另一种是好几台机
2、械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。在机械运行中进行清理、捅卡料、上皮带蜡等作业。任意进入机械 运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。 2、预防措施及应急处理 (1)一般机械伤害事故的预防。防范措施有:检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的。人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操 _在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各孔口、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。各机械开关布局必
3、须合理,必须符合两条标准:一是便于操 _紧急停车;二是避免误开动其他设备。对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带蜡等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械操 _取得联系,有安全措施才可同意进入。操作各种机械人员必须经过专业,掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。 (2)起重机作业环境应注意的安全问题。防范措施有:工作场所光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离,不应小于规定距离。起重机作
4、业区域附近不应有人做其它工作。起重机作业场所的建筑物、障碍物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全 距离,应测量后再安排作业程序。 (二)电气作业安全 1、常见触电事故的主要原因:电气线路、设备检修中措施不落实;电气线路、设备安装不符合安全要求;非电工任意处理电气事故;接线错误;移动长、高金属物体触碰高压线;操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具;因暴雨、雷击等自然灾害导致;在高位作业误碰带电体或误送电触电并坠落;现场临时用电不善导致;人蛮干行为导致等。 2、电气安全措施 (1)预防触电的主要措施:一是电气作业人员对安全必须高度负责,应认真贯彻执行有关各项安全工作规程,安全技术措施必须
5、落实。二是加强全员的防触电事故教育,提高全员防触电意识;健全安全用电制度;严禁无证人员从事电工作业。三是针对发生触电事故高峰值带有季节性的特点做好防范工作。 (2)生产作业过程中的防触电措施:施工现场用电作业必须由专业电工来担当,未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、动用电气设备。使用手持电动机械和其它电动机械时,要由电工接好电源,安装上漏电保护器。电器线路或机具发生故障时,要找电工修理,作业者不能自行修理。作业完毕要把电闸拉下,锁好电闸箱。在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时,不要碰触到电线。作业中遇雷雨天不要走近高压电杆、铁塔、避雷针,远离至少20 米。 (三)防火安全 1、火灾产
6、生的类型和原因。按着火可燃物类别,一般分为五类:可燃气体火灾;可燃液体火灾;固体可燃物火灾;电气火灾;金属火灾。引起火灾的原因,一方面是自然因素,如雷击、物质自燃等;一方面是人们的思想麻痹造成。 2、防火的安全措施 (1)防火工作的主要措施有:建立健全防火制度和组织;加强宣传教育与技术培训;加强防火检查,消除不安全因素;认真落实防火责任制度;配备好适用、足够的灭火器材。 (2)扑救火灾的一般方法:隔离法:将可燃物与火隔离。窒息法:将可燃物与空气隔离。冷却法:降低燃烧物的温度。 (四)防爆安全 1、引发爆炸的主要原因:电火花。如使用不防爆电机和不防爆电器、电线磁火、继电器动作、电瓶车行使等。工艺中产生或存在的,如反应热、
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