灌酒机-灌装原理.ppt

1、灌酒机OJT,灌装原理,1、先灌装后定量 目前大量在用的液体灌装阀 就是在灌 装的最后阶段通过定液位（液位传感器或排气管）间 接计量定量，此种灌装常用于含气饮料包装（等压灌 装）。 2、先定量后灌装 容积式灌装阀，就是每一灌装阀都配 有一个量筒（定量筒），由液位传感器（浮子式或探 针式）控制其定量，液体先由料缸转移到定量筒计 量，然后再灌注到包装物。此种灌装多用于不含气饮 料和PET包装。 3、边定量边灌装 这是一种配置电磁感应流量计的电子阀灌装 机，是一种动态计量定量形式，电磁流量计用于流经该阀的液 体的动态计量。,灌装形式（按照灌装和定量基本功能 ）,一、灌装机主要由两部分组成: 装酒机

2、+ 压盖机,二、装酒机组成部件和功能单元： 1、机座 2、驱动装置 3、升降元件 4、灌装机构 5、辅助装置 6、酒缸 7、电气控制装置,三、压盖机结构部件和功能单元： 1、机座 2、升降元件 3、压盖系统 4、辅助装置,四、灌装机的基本流程 瓶装灌装机采用回转式结构。在机器旋转的同时，完成以下操作过程： 1.瓶子由传送带送入机器 2.进瓶螺旋将瓶流按一定间距分开(定距分隔机构） 3.进瓶星轮将瓶子传送到装酒机升降运动的托瓶盘上 4.实现瓶子在灌装机构下方定位 5.经过两次抽真空以及预压操作,第一次抽真空,二氧化碳吹扫,第二次抽真空,二氧化碳背压,6.开始灌装,7.灌装结束,8、泄压,9、刷洗

3、,8.最后瓶子又随托瓶盘降下 9.并被中间星轮经高温高压引沫（排氧） 后送入压盖机 10.压盖结束后，又经输出星轮将瓶子送回到传送带上。 合格的瓶子进入装酒机，经过第一次抽真空 ，二氧化碳吹扫 ， 第二次抽真空，二氧化碳备压，然后快速灌装 ，达到额定灌装数值后，经过泄压，灌装工作全部完成，进入封盖机封盖,五、灌装流程图：,六、描述灌装机系统各组成部分名称及作用,机械部件 酒机部分： 1、带导架的对中罩：有定位作用，并使瓶口密封性增强，过渡自然，承接顺畅。 2、滚轮：起导向作用，使导向架按照特定的要求进行升降。 3、回气管：酒液到达回气管底部，酒阀关闭停止装酒。 4、灌装回气控制阀体：由三个阀组

4、成，第10、12阀打开 时，实现快速灌装， 第10阀关闭，第9个阀打开时，实现泄压。 5、二氧化碳压力表：显示酒缸二氧化碳的压力 6、压缩空气压力表：显示压缩空气的压力。,7、酒机中心分配器：酒机工作管路集中连接部件（包括：酒液、CO2、泄压、抽真空管道）。 8、瓶托升降气缸：推紧瓶子使瓶子在导向架的作用下与灌装阀接触。 压盖机部分 1、瓶盖仓：缓存部分瓶盖。 2、瓶盖反转器：不同方向的瓶盖通过分配器变成需要的同一方向。 3、瓶盖滑道：瓶盖延着滑道滑下进入压盖头内口。 4、橹子：压盖机的关键部件，负责将瓶盖按照工艺要求压到瓶子上。 5、压盖头：瓶盖进入压盖头内口，相应的瓶子过来后将盖压在瓶口上

5、。 6、瓶口护板：有定位导向作用，使瓶口与瓶盖对中。,七、装酒机管路系统,二氧化碳管路,抽真空管路,压缩空气管路,泄压管路,八、酒阀结构,九、影响灌装机灌装效果的因素分析,1、 CO2气 体对灌装的影响 啤酒中含有饱和溶解的CO2气 体，这些CO2 是在发酵过程中产生的，或者通过 人工充CO2 ，加入到啤酒中的，啤酒对CO2的溶 解度随啤酒温度、压力而变化,在灌装过程中托瓶气缸的压力是不可忽视 的。压力过低，瓶子升上去压不紧，导致密封不 良，容易造成漏酒和起泡，酒装不满；而压力过大，瓶子下落时震动大，也容易造成冒酒。 托瓶气缸的压力和灌酒压力有一定关系 一般当灌酒压力为2-4bar时托瓶气缸的

6、压力 为253bar。,2、托瓶气缸压力对灌装效果的影响,3、啤酒温度对灌装效果的影响,从公式1还可以看出， CO2的溶解度跟啤酒 的温度成反比，过高的酒温会引起CO2的逸出， 即降低了啤酒中CO2的含量，又容易产生冒酒 现象。所以酒温应严格控制在04,4、灌装阀对灌装效果的影响（半瓶酒产生的原因）,国内大多数啤酒厂家的灌装设备采 用的是机械式等压灌装阀当灌装阀中的真空 阀、卸压阀用的密封圈磨损、 定中装置内的密 封环破损，将会打破等压灌装的平衡，容易造 成灌装的液位不正常；当灌装阀的回气管弯曲 以及回气管上的伞型反射环破损也会影响啤酒 的正常灌装。,5、瓶颈空气对灌装效果的影响,灌装是氧气侵入啤酒的一个重要渠道因 而它也是包装啤酒质量的重要环节。啤酒因为 含有CO2气体，灌酒后又要经过杀菌机进行巴氏杀菌，所以瓶中的酒不能灌的太满，以免巴氏杀菌时啤酒温度升高逸出 的CO2气体得不到足够的缓冲空间，导致瓶内 压力急剧升高，进一步爆瓶 （ 灌装液位太高杀菌机爆瓶的原因分析）,6、真空度对灌装效果的影