室外给排水施工组织设计

1、施 工 组 织 设 计 （施 工 方 案） 工程名称： xxxxx 工程编号： 施工单位： xxxxx 项目经理： 官国华 编制日期： 2015 年 9 月 目录 第一章 编制说明及工程概况.5 第一节 编制说明.5 第二节 编制原则和目的.5 第三节 编制依据.5 第四节 工程概况.6 第五节 工程目标.7 第二章 项目经理部的组成.8 第一节 项目管理组织机构体系.8 第二节 主要管理人员职责.10 第三章 现场平面布置图及说明.15 第四章 施工组织及施工进度计划.16 第一节 施工组织.16 第二节 工期及进度计划.18 第三节 施工劳动力安排.19 第五章 施工方案.19 第一节 测

2、量放线.19 第二节 土方工程.21 第三节 混凝土工程.22 第四节 沟道工程.26 第五节 给排水工程施工方法及技术要求.26 第六章 质量安全保证措施.46 第一节 质量目标.46 第二节 总体质量控制程序.46 第三节 质量保证体系及措施.46 第四节 施工质量检测.47 第五节 施工质量注意事项.47 第六节 安全保证措施.48 第七节 安全生产目标.48 第八节 安全生产组织保证体系.48 第九节 安全生产管理制度.48 第十节 安全用电措施.50 第七章 工期保证措施.50 第一节 施工进度关键点.50 第二节 工期保证措施.51 第八章 施工部署.54 第九章 施工技术措施.5

3、5 第一节 技术保证措施.55 第二节 施工资料保证措施.57 第十章 机械设备配备情况.57 第十一章 施工劳动力安排 .58 第十二章 成品、半成品保护 .58 第十三章 安全文明施工措施.59 第一节 文明施工目标.59 第二节 文明工地组织体系.59 第三节 文明施工措施及现场管理.59 第十四章 各个专业施工协调措施.61 第十五章 防雨及防汛措施.61 第十六章 与相关单位协调措施.62 后附：现场平面布置图 施工进度横道图 施工进度网络图 第一章 编制说明及工程概况 第一节 编制说明 1、本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力及技 术装备情况，并与有关工程技人员

4、讨论、研究而编制； 2、在编制过程中，注重于 xxxxx 给水、排水、污水、井体及管沟等安装 工程，其他只作简要说明； 3、人员组织、机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及实践经 验确定。 第二节 编制原则和目的 本工程施工组织设计根据设计图纸、招标文件和施工现场实际条件以 及我公司自身实力编制而成。编制时着重对整个工程施工总体部署、现场 平面布置作出安排，制订了质量、工期、安全、文明施工保证措施。在施 工方案上，对本工程各主要分部分项工程施工技术措施进行详细的阐述， 在施工中采用各种措施以确保工程质量。 为 xxxxx 施工提供指导性施工方案与设计，用于工程的施工组织与 管理，以确保工

5、程内部的协调配合、合理施工，优质、高效、安全、文明 地完成该工程的施工任务。 第三节 编制依据 1、xxxxx 施工现场的实际情况和周围环境条件及招标文件、工程量说 明； 2、xxxxx 的施工图纸； 3、国家法规及工程建设有关部门规定和行业现行的有关工程施工质量 验收规范、标准： 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建设工程施工现场管理规定 建设工程施工质量管理办法 建设工程施工质量监督管理规定 工程建设标准强制性条文 （室外工程部分） 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 4、 质量管理体系标准 （GB/T19001-2008） 、 环境管理体系标

6、准 （GB/T24001-1994） 、 职业健康安全管理体系标准 （GB/T28001-2011） ； 5、类似工程的施工经验和现场数据资料。 第四节 工程概况 一、工程简介： 工程名称：xxxxx； 工程位置：贺兰县城内； 设计单位：银川长城建筑设计有限公司； 工 期：55 日历天； 质 量：满足国家强制性标准，达到合格工程。 二、设计概况： xxxxx，主要工程项目有： 铺设室外排水管、铺设室外给水管、新建一体化污水泵站一座， 室外砌筑井、消防井、检查井等（详见工程量清单） 。 三、现场施工条件： 施工现场水可使用水泵接入现场、用电需用发电机发电。本工程施工 为露天作业；为确保施工质量和

7、工期，拟在施工现场料场、搅拌站、仓库， 在平面布置图（后附）上将予以综合考虑，进行合理布局，以确保施工场 地的充分利用，模板、砂浆集中生产加工，施工人员生活区在场外租赁解 决。 第五节 工程目标 一、 工期目标： 投标工期为日历工期55 天，根据本工程实际情况和我公司实力，公司 有信心、有能力确保工程按期竣工。 二、质量目标： 质量目标为合格，即：分部、分项合格率 100%；工程质量合格率 100%。 本工程质量目标为合格工程，在施工过程中将通过各种先进的施工工艺及 施工方法预防及消除质量通病。 三、文明施工的目标： 计划严格按照“市级文明工地标准”组织施工，根据施工场地实际情 况，我项目部将

8、合理规划，营造良好文明施工氛围；尽可能减少因为施工 的原因而影响周围的环境（例如防止尘土飞扬，制造无谓的噪音，产生不 必要的光污染） ，做到不扰民，不损坏绿化。 四、安全生产目标： 、事故控制目标：杜绝死亡事故，因工负伤率控制在1以内。 2、 施工现场安全达标率100%，创优率 80%以上。 第二章 项目经理部的组成 第一节 项目管理组织机构体系 一、施工项目管理组织机构体系： 根据施工项目的建设规模、结构特点、复杂程度和要求，建立适应工 程施工的项目施工管理组织体系。 本工程采取项目法管理，并组织施工。由项目经理为领导核心的项目 经理部，作为施工现场施工管理组织机构，负责项目现场施工管理与协

9、调 工作。组成成员由具备较高的政治思想水平和业务素质、熟悉对外工作、 适合现场工作要求、工程现场施工管理经验丰富的工程技术人员组成，坚 持合理分工与密切协作相结合，做到精干高效。 一、 施工项目管理组织机构图（见下图）： 三、工程施工项目经理部人员组成： 项目部成员由具备较高的政治思想水平和业务素质、丰富管理经验的 工程技术人员组成，坚持合理分工与密切协作相结合，做到精干高效。 项目经理 项目经理部 土建技术负责安装技术负责 施 工 员 施 工 员 安 全 员 质 检 员 材 料 员 施 工 员 测 量 员 资 料 员 各施工队 （一） 、配备原则 为了对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等

10、方面进行全面有效 控制，顺利完成预期指定的质量、进度、安全、文明施工等的目标，我们 在本工程施工过程中，建立起在业主单位总协调管理下的完整的项目管理 体系，以公司总部为坚强后盾，实行项目经理负责制，建立健全岗位责任 制，明确责、权、利，从施工计划安排、施工现场综合布置、施工工序搭 接、协调，施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行控制。 （二） 、配备情况 1.项目施工技术工人配备情况 2.项目经理部管理人员配备情况（见下表） 项目经理部人员配备情况 四、建立健全施工项目各项管理制度： 工程质量检查和验收制度，工程技术档案管理制度，建筑材料和设备 检验和试验制度，技术质量责任制度，技术交底

11、制度，经济核算制度，材 料采购供应制度，材料保管出入库制度，安全操作制度，文明施工制度， 现场生活管理制度，外事工作制度等。 五、项目管理措施： （）工程项目经理部由公司统一协调管理。为了保证工程按期竣工， 按照公司项目管理办法 ，项目经理与公司经理签订施工责任状，实行 项目经理负责制，全面负责项目工期、质量、安全、文明施工、成本，统 一指挥生产及劳动力调配和物资的供应。 第二节 主要管理人员职责 一、项目经理及副项目经理职责： 1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司颁发的各项 规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保 公司下达的各项经济技术指标的全面完成。

12、 2、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案， 制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。 3、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制月施工计划，包括 劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需合 同，并严格履行。 4、科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和 机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。 5、组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好 与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。 6、严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集 体、个人四者之间的利益关系。 7、对工程项

13、目有经营决策和生产指挥权，凡进入现场的人、财、物 有统一的调配使用权。 8、在与项目部协调的基础上，有聘任项目部管理班子成员和施工班 组的权利。 9、有对与项目部班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合 同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。 10、有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明工地施工等要求。 二、技术负责职责： 1、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定、制度以 及项目的技术管理制度。 2、组织有关人员熟悉图纸及合同等技术文件，对图纸及施工中出现 的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决，并及时办理文 字洽商手续。 3、组织施工方案的编制，待上级审批后向有关

14、人员贯彻落实，并定 期检查施工方案的实施情况。 4、监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合 规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施。 5、组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、 设计要求较高的复杂部位的交底。 6、工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。 7、处理项目工程质量缺陷，发生质量缺陷应以书面形式及时上报， 并制定措施认真处理。 8、开展新技术推广应用，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、 新材料，根据设计及使用功能的要求，认真研究，反复推敲，掌握新工艺、 新技术、新产品的做法，解决好施工技术难题。 9、组织开展技术培

15、训学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂 的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。 三、施工员（测量员）职责： 1、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全 技术措施。 2、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间 验收及竣工结算等，监督技术资料整理归档。 3、切实做好操作班组任务交底和技术交底，在成品、半成品的制作 上检查把关，力求降低消耗。 4、定期召开班组质量安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季 节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。 5、组织大型机械设备安全技术验收，落实保养措施。 6、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项

16、目按质按期 交付使用。 7、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。 8、负责技术复核、隐蔽验收的签字工作。 9、施工定位放线测量及复测，填写并整编技术资料， ，协助项目负责 做好施工平面布置及工程检查和验收。 四、质量员职责： 1、向所有检查范围的工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。 2、及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求评定分项、 分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。 3、对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、 不漏检并重新评定质量等级。 4、组织管辖区内的质量互检，按细则实施奖罚。 5、负责对砂浆、混凝土试块的制作、养护、送检，并负责其他原

17、材 料的复试送检。 6、对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格品的使 用。 7、负责质量核定的签字工作。 五、安全员职责： 1、贯彻安全的各项规定，并模范遵守。 2、参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。 3、深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故 隐患，分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经 理汇报安全生产的具体情况。 4、负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交 底宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 5、正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级 职能部门对本工程安全检查的配合工

18、作。 6、负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。 7、参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似 事故的重复发生。 六、材料员职责： 1、遵纪守法，拒腐、抵歪风。 2、及时了解市场信息，要做到四勤：“眼、耳、嘴、腿” 勤，材料 要三比一算“比质量、比服务、比运距、算材料的价格” 。 3、根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。 4、配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材 进场用于工程。 5、及时提交有关的材料质量证明书。 6、根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时 提供，负责对进场材料的安全性能检测。 7、负责材料验收的签字工作

19、。 七、资料员职责 1、根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底资料编 写任务。及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。 2、协助班组、质量员做好混凝上、砂浆试块按龄期试压，督促做好 原材料试验报告。及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程 的质量评定记录等。 3、认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料与 工程进度同步,并在施工和今后维修中负责项目部技术资料、安全资料的检 查和指导，要求相关人员及时有效做好记录资料。 八、试验员职责 负责原土质、灰土、压实系数的取样和测定，制作砼砂浆试块，测定 砂石含水率，下达各种配合比，并负责提供天气温度情况。 九、电、

20、机修工职责 负责机械设备的操作、维修、保养、进场放置及其退场；负责施工用 水、电管线的安设及其维护，并负责安全用电用雨季防雨措施。 第三章 现场平面布置图及说明 按照施工进行现场布置，保证不影响通行和其他单位的施工作业， 又确保本工程的工期，减少物料机具的二搬运，便于人员财产的安全。现 场平面布置图（附后） ，施工现场平面布置除按本章规划外，实际布置前 要经业主批准或根据实际条件另行确定，进行实际布置时要充分考虑对原 有设施的保护。 根据工程特点及现场的实际条件，本着统筹安排，合理布置，文明施 工，科学管理，满足业主的要求，对施工现场进行规划布置。 现场平面布置原则：合理安排、高效利用。 1、

21、 临时设施搭设 生活区由建设单位与施工方协商统一规划设置在施工现场外，实行生 产生活区域分离，办公用房采用租房。 2、 主要施工机械布置 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、钢筋加工机械等根据施工现场情况变化 布置。 3、 施工用水 由于施工人员食宿均不在场内，因此生活用水此处不做考虑。 考虑本工程施工战线长的独有特点，本工程不采用固定水源供水方式， 用活动水源供水。根据施工现场实际情况，在用水区域根据甲方要求，由 附近生活区或厂房内接通水源，满足施工用水要求。 若部分区域无法供水，根据需用量配备专车运送水，满足施工用水要 求。 4、 施工用电 施工过程原则上在白天进行施工，不允许夜间施工。 供电线路采

22、用 TN-S 系统，环场敷设，线路经开关箱后接用电器，箱 内设置漏电保护器，实行一机一箱一闸一锁，开关箱均为铅皮箱。 在施工中，若需用电，现场设置配电箱一台，所有场地内用电均从配 电房引出，采用 TN-S 系统敷设，并做好电缆防护。 5、 施工场地 因施工区域为道路旁侧，我们在施工中严格要求，最好保证施工不占 道；若确因条件限制，必须占道施工，施工前向建设方申请，经建设方批 准后方可施工，并做好道路的警示及防护工作。 第四章施工组织及施工进度计划 第一节 施工组织 1、指导思想及实施目标 1） 指导思想 本公司将该工程作为优良工程去施工，因此对本工程的指导思想 是：以质量为中心采用 IS900

23、2质量管理和质量保证标准建立工程 质量保证体系，组织素质高、技术水平硬、管理能力强的管理人员， 优选技术素质高的作业班组进场施工。实施项目法管理，积极采用新 技术、新工艺、科学管理、精心施工，安全文明高速地建造一流水平 的优质工程。 2） 实施目标 充分发挥公司的优势，精心施工、严格履行合同要求，确保实现 如下目标： （1）质量目标 本工程质量合格工程，业主满意率 100%。 （2）工期目标 本工程总工期为 55 天目标按期完成。 （3）安全、文明施工 本工程按规范要求做好安全施工，杜绝死亡事故及重伤事故，轻 伤控制在 1%以下。 2、技术准备 （1）熟悉建设方要求和现场实际情况，进行技术交底

24、，对主要分部分 项工程编制详细的施工方案，做好充分的技术准备。 （2）充分了解现场周围场地环境情况。 （3）编制施工预算，提供材料计划。 （4）编制总体施工措施。 （5）认真考察施工现场的实际情况，对施工料、具的转运进行合理的 布置安排。 3、施工总体安排及各阶段工期划分 1）施工顺序和施工流向及施工区段的划分 施工顺序： 先进行排水管的管沟开挖、安装、回填及配套砌筑井的砌筑； 在进行给水管的管沟开挖、安装、回填及配套砌筑井的砌筑； 最后进行一体化污水泵站的安装。 2）施工组的划分 为了保证工期和施工质量，我们将设立四个专业施工组，形成专业化 施工队伍穿插施工。其具体划分为： 一、土方施工组；

25、 二、过路管施工组； 三、沟道施工组； 四、安装施工组。 四个施工班组先后进入施工现场，施工时先划分作业面作为施工平台， 再进入施工阶段；各施工组穿插流水作业。 第二节 工期及进度计划 一、投标总工期为 55 天 xxxxx 工期为 55 天， 暂定 2015 年 9 月 6 日开工， 10 月 31 日交工， 具体以开工令为准，开工令收到后 55 天完工； 二、施工进度横道图、网络图附后，具体各施工段进度及搭配衔接见横道 图、网络图。 三、主要工序及主要材料 （1）主要工序为；土方、沟道、安装施工三个主要工序，可进行流水 及穿插施工。 （2）材料准备主要按施工预算、进度安排计划要求。按材料的

26、名称、 规格、使用时间编出需用量计划，为组织备料、确定仓库、场地 堆放所需的面积和组织运输提供依据。 第三节 施工劳动力安排 1、劳动力配置一览表 根据施工工作量的大小配置劳动力，做到合理安排，同步施工，同时完工。 职 务（工种）数量(人) 职 务（工种） 数量（人） 施工队队长 3 普工 18 技术员 3 木工5 试验工 4 混凝土工6 电工 3 钢筋工5 机械工 6 管道工 5 电焊工 3 第五章施工方案 第一节 测量放线 本工程测量放线由我公司及项目部具有丰富经验的测量专业人员及各 段的施工员、组成测量组，进行测量定位放线，有技术负责和质检员复核 后报监理单位、建设单位检验批准。 一、工

27、程平面控制 1、控制点的选取 采用极坐标法按结合主轴线控制法，将测量已知控制点换算建筑坐 标系坐标，置经纬仪于测量控制点上，定出主轴线。测设和作好建设位 置控制桩。 2、控制点的定位 以建设单位、测量单位认定的一个三角桩和一条三角边为准用直接 测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制 标桩。并据此测量出各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上或现场 永久性建筑物上，用红三角标记和注明轴线号；地面的控制点用砼浇筑 成桩，顶面覆以钢板，板面上刻三角字作为桩点标志。 二、工程标高控制 以控制点和引测单体建点筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校 核。根据现场情况设三个以上水准点控制

28、桩（利用平面控制桩） 。实 际测设时应用精度不低于 S3 级水准仪。地面以下标高引测，主要是沿 沟壁等向下竖直进行。水准标高应由三处向下引测，以便相互校核。四 处用钢尺向下引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在 3mm 以内。再以引测点在施工层上抄测标高。 三、建筑竖向控制 1、方法 该工程垂直度（竖向）的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线 法进行；方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首轴线 后，下底望远镜将轴线直接投测在施工坑内。 2、投测中的要点 测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平 水平度掼水准管，以减少竖轴不垂直的误差。 轴线的延长桩点要准

29、确，标志要准确、明显，并妥善保护好。必 须以轴线位置为准，直接向施工点投测，避免造成误差积累。 取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横 轴和横轴不垂直视轴的误差影响。 第二节土方工程 一、土方开挖 xxxxx 井体土方开挖主要人工配合小型挖掘机开挖，开挖时留设临 时施工道路。挖至设计要求标高后，邀请监理单位验槽，并经检验合格 后方可施工进行下一步施工。 开挖完毕后，立即进行下一道工序，即素土夯实、垫层等。管道施 工完后埋砂子或盖板安装完后，立即回填土，回填所需要的素土根据建 设方指定地点取土，选定土源后回填土中不能含有淤泥、砖块、有机杂 物等，每层铺土厚度 250mm，并采用

30、机械进行夯实，回填过程中进行容重 测试，夯实系数不得小于 0.95。 二、 灰土工程 xxxxx 沟底 1、施工准备 （A）土：宜优先采用所挖素土，但不含有有机杂质，其粒径不大于 15mm，含水量应符合规定。 （B）石灰：应用袋装熟石灰粉；使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生 石灰块，其粒径不得大于 5mm，也不得含有过多的水分。 （C）施工前，测量放线工作应作好水平高程标志。 2、工艺要求 （A）严格执行配合要求，必须拌合均匀，素土中不能含有淤泥、砖块、 有机杂物等。 （B）做好现场排水工作及保护工作备用彩条布，不的使雨、水进入坑内。 对现场操作人员进行技术交底和安全操作教育。采用人工铺土、机

31、 械夯实，机械夯不到的地方，人工配合用立式打夯机或人工夯实， 开挖及回填夯实。 3、素土回填 ）填土每层铺土厚度不得大于 250mm，且每层压实不少于 3 遍，每次 排夯重叠 15cm，以防止漏夯。 ）土方在夯实之后，对每层回填的质量进行检验，采用环刀法，取样 测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。回填上层 前首先将下层表面人工拉毛以利于上下层结合。 ）回填土，每层按 100m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部 分。 第三节 混凝土工程 本工程钢筋混凝土工程主要有：钢筋混凝土检查井、混凝土垫层及泵 站混凝土垫层等。本工程拟采用木模板。 一、钢筋混凝土检查井施工： 1、施

32、工工序： 测量放线砼垫层二次测量放线基础钢筋绑扎墙插筋固定隐 蔽验收模板安装加固技术复核砼浇筑砼养护及进行上部施工。 2、模板采用木模板。 二、模板工程： （一）模板体系选用： 木模板：用于钢筋混凝土检查井、混凝土垫层及泵站混凝土垫层基础 等构件使用。 （二）模板安装： 1、支模前的准备工作： （1）首先进行安装放线，在地面上放出各控制线网，放出路的边线和 及检查控制线。 （2）为了保证模板的加工精度，施工期间设置小型木工加工棚，专门 负责模板的加工。 2、模板安装： （1）基础及钢筋混凝土检查井模板安装方案： 保持模板垂直、平整及整体性。模板加固校正，必须拉通线，模板通 直度为2，模板支设时

33、下部高低不平处采用 1:3 水泥砂浆找平，以免漏 浆，与 C10 细石砼垫层夹角成 900，偏差0.5，标高抄平偏差控制在 0.5以内。 （2）模板的拆除：拆模时，以砼七天强度为参考，确定拆模时间。 模板拆除要满足以下几点要求： 1、拆除基础、钢筋混凝土检查井现浇板模板时必须保证砼表面棱角 不因拆模受到损坏。 2、拆模时严禁用铁锤、铁棍乱砸、乱撬，以免损伤砼。 3、拆除的模板要及时堆码清理整齐。 三、砼工程： （一）施工准备： 1、施工前必须熟悉图纸，将工程中各部位的砼按标号列出来，并 计算出各部位砼的用量，根据砂石料含水率计算出砼配合比送试验室。 2、工程中所用的各种机械要安装就位，并且试运

34、行，经试运行检 测，达到正常使用要求，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计 划，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。 3、按工种配足劳动力、机械工、试验工、电工等持证上岗。 4、原材料供应，选择本公司已发布的合格厂家或供应商，签定协 议，保证材料的数量、质量及供应能力。 5、开工前进行安全技术交底，落实岗位责任。 6、作业条件： （1）使用的原材料符合检测标准，复试合格报监理复核，允许进场 方可使用，配合比报告下达后核验原材料相符，方可按配合比的要求施 工。 （2）人员、机械配备齐全，安排妥善，并都就位。 （二）原材料要求及选用： 1、水泥：选用普通硅酸盐水泥 ,水泥经

35、检验合格后方能使用。施 工期间水泥存放要保持干燥，不得使用受潮或过期水泥。 2、砂石：砂采用中粗砂，含泥量不大于3；石子采用 1030碎石，石子进场后要做含泥量、压碎指标等试验，在试验合格 的情况下才可用于实际施工当中。 （三）混凝土 运输： 现场搅拌，砼采用人力架子车和翻斗车倒运。 （四）砼浇筑和养护： 1、垫层砼：在浇筑前对基层进行清理，将杂物清除干净，用水对 基层洒均，成为潮湿状态，同时根据设计要求的垫层标高，用水准仪进 行抄平测定桩做好标记，待浇筑砼时用小线按标记拉平。 2、在振捣过程中要遵守以下要点： “快插慢拔，落点要均匀，不 可漏振，时间掌握好，密实质量佳。”平板振动器要分二遍相

36、互垂直方 向振捣，直至表面浮浆为止，在砼施工阶段，砼工长做好“砼施工日 志” 。 3、在砼施工缝处继续浇筑砼时，将松动的石子清除干净，先用与 原砼同强度等级的水泥砂浆做结合层，然后再进行砼浇筑。 4、浇筑过程中，各专业需派专人负责项目的质量保证，注意观察 模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位 时，要立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝固前修整完好。 5、砼浇筑结束后，及时进行养护。砼表面压光后，先在砼表面覆 盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖棉毡，棉毡覆盖要严密，防止 砼暴露，养护设专人负责，并浇水养护，浇水次数的多少要保证砼表面 不缺水份为准，持续养护不少于

37、7 昼夜。 （五） 、产品保护措施 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方 可进行下道工序。混凝土施工完后，未达到规定强度不得上人踩动。 第四节 沟道工程 1、管道砌筑井部分： 砌筑井采用位于车行道上的检查井、阀门井的井盖井座均采用重型球 墨铸铁井盖和井座，人行道和绿化带下的井盖井座均采用轻型球墨铸铁井 盖和井座。 第五节、排水工程施工方法及技术要求 一、排水工程施工方法 1.开挖沟槽 1.1 槽底宽度按设计要求及变更要求。 1.2 沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。若挖 掘机挖时挖至距基底 20cm 时，采用人工继续开挖直至标高。 1.3 槽底不得受水浸

38、泡。 1.4、开挖沟槽质量标准： 1.4.1 槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。 1.4.2 沟槽允许偏差见表： 检验频率 项次 项目允许偏差 范围点数 检验方法 1槽底高程-20mm两井之间3 用水准仪测量 槽底中线挂中心线用尺量， 2 每侧宽度 不小于规定两井之间6 每侧计 3 点 用坡度尺检验， 3沟槽边坡不陡于规定两井之间6 每侧计 3 点 2.管道基础 2.1 管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。 2.2 基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。 以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。 2.3 管道基础质量标准 2

39、.3.1 管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 2.3.2 管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 2.3.3 管道基础允许偏差见表： 检验频率 顺序 项目允许偏差 范围点数 检验方法 基础中线+10mm挂中心线用尺量， 1 每侧宽度0mm 10m2 每侧计 1 点 +10mm用尺量， 2基础厚度 0mm 10m2 每侧计 1 点 +10mm用水准仪测量， 3基础高程 20mm 10m2 每侧计 1 点 3.管道铺设 3.1 铺管 铺设管道采用 DN400PE 双壁波纹管。 3.1.1 待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不 得使用，并应做好记号，另行处理。 3.1.2 管节现场搬

40、运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁 管材在地面上拖拉。 3.1.3 下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。 对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放， 使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时， 应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。 3.1.4 管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由 下游往上游进行。 3.1.5 管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。 3.2 橡胶圈接口 3.2.1 橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。 3.2.2 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插

41、口橡胶 圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。 3.2.3 接口方法：一人用棉纱绳吊住 B 管的插口，另一人用长撬棒斜 插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将 B 管插口缓缓 插入 A 管的承口至预定位置。 3.2.4 管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 3.2.5 铺管和接口质量标准 3.2.5.1 管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺 设线允许偏差见表： 项次项目允许偏差 1中心线20mm +20mm 2管底标高 10mm 3承口插口间外表隙量9mm 3.2.5.2 接口橡胶圈到位有两种检验方法： 一是在插口端一定位置（一般长约 23

42、cm）划出标志线，安装时检查该 标志线是否到位。 二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。 三磅水检验质量标准 压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方 法进行。 管道磅水允许渗水量如下表： 管径（mm)允许渗水量磅筒磅水（cm/10m.分钟） 3001.5 4002.2 3.沟槽复土 3.1 沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时， 防止管道暴露时间过长造成损失。 3.2 沟槽复土应该遵循以下规定： 3.2.1 管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。 3.2.2 回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分 层

43、回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材 料质量应符合设计要求。 3.2.3 若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于 70cm. 3.3 沟槽复土密实度标准： 3.3.1 沟槽回填粗砂干重量见表： 检验频率 顺序项目干重度 范围 点数 检验方法 每层一组用16 钢筋 0.7m 1胸腔部分16KN/m3两井 （3 点）高处自落检测 管顶以上每层一组用16 钢筋 0.7m 2 500mm 16KN/m3两井 （3 点）高处自落检测 3.3.2 沟槽回填土密实度： 3.3.2.1 胸腔回填土压实度 在道面下：95% 在端安全道土面区：93% 在其它土面

44、区：90% 3.3.2.2 沟（管）顶以上的回填土，在紧靠沟（管）顶上面 50cm 深度 内，为了不使压实机械损坏沟（管） ，可分为薄层用人工夯实到规定密实 度。 4.管材 4.1 一般规定 4.1.1 管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部 门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。 4.1.2 承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。 4.2 管材质量 4.2.1 管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋 的连接缺损不得超过 2 条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。 4.2.2 管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯

45、 曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。 4.2.3 管材内压强度及刚度应满足设计要求。 4.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应 光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 5.装卸、运输和堆放 5.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。 5.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 5.3 管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳 妥。 5.4 橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。 6、检查井的砌筑施工 检查井开挖后，打入松木桩作为井底基础，再进行井底混凝土浇筑。 检查

46、井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处 理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水 井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽 上 D/2+200mm（D：管径）上采用 20mm 厚 1：2.5 水泥砂浆抹面，以上用 1：2 防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用 20mm 厚 1：2 防水水泥砂 浆抹面至地下水位以上 500mm。井圈采用 C30 砼，铸铁井盖及座圈安装时 用 1：2 水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座 圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。 砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于 3 分钟,砂浆应

47、随拌随用,一般 在 3 个小时内用完,当气温超过 30时,砂浆应在 2 小时内用完。严禁使用 隔夜砂浆。 二、排水工程施工安全及质量保证 1、安全施工： 施工前应对所有机具进行详细的检查、维修或更换。对电器进行漏 电检查，安设保护装置。 沟槽作业时，要戴好安全帽。上落沟槽的便桥应支稳支牢，严禁从 撑木或乘挖运机械设备等上下沟槽，工作期间严禁在槽内休息，工作中不 能拆除支撑，对沟壁应经常检查。 板桩支护的安、拆等均应遵照有关生产安全规程执行。 吊车作业时应注意周围电线，其作业应符合安全规定。 施工区域内，应在开挖沟槽两端设置警告标志，夜间悬挂红灯。沟 槽边侧设置护栏，个别特殊区域予以适当围闭，以

48、保安全。 2、质量保证措施： 排水施工从基坑开挖开始直至基坑回填为止都必须严格执行技术规程， 土方开挖及基坑支护应事先制定施工方案，并应附详细的力学计算书。 井坑回填料必须严格控制含水量，不得回填淤泥腐埴土。回填料应用 小型机械分层压实，回填土的压实度应符合验收标准，防止井坑位置的路 面沉裂。 认真做好高程放线测量。 3、工程管理及其它质量保证措施： 主动请设计人员进行详细的技术交底，系统地理解设计意图，确保 设计与施工衔接密切。熟悉施工图纸，掌握技术要点，各项工作实施前逐 级进行技术交底到施工人员。各级机构认真贯彻施工组织设计中的施工方 案、方法施工。明确重要工序的施工工艺、质量要求，加强组

49、织指挥。 认真复核甲方交予的控制坐标点及水准点，按设计准确放线（桩位、 中线、标高、边线等） ，并进行闭合复测，确保测量的准确性，并做好原 始复测记录。对各种测量方法应符合相应的技术标准和精度，测量应保证 工程线路与上、下标段的衔接准确。 施工过程采用先进的施工工艺和技术，以提高施工质量。 组织机械投入施工，减轻劳动强度，提高工作质量和效率。 对各种施工材料的采购应有相应的质量合格证明书。项目管理人员 应对购进材料检查核实，并组织抽检，具备抽检报告的合格证明才将材料 投入施工。 对特殊的、难度大的工序召开会议组织讨论，会议选出最优的施工 方案。 建立健全各种检查制度，严格内部检查，加强现场施工

50、管理。各班 组在每道工序完成后先自检，并提供实测数据，合格后按相应验收制度逐 级验收，经现场监理签字后，方可进入下一工序施工。 对各种记录表格、报告等建立技术档案，保证各种资料的规范和完 备。现场施工技术资料及各种原始记录必须真实、准确，并及时归纳整理。 对现场的有关技术问题，我公司工程技术人员应主动与甲方、设计 单位联系，做到共同协商，最优解决。施工中发现图纸与现场情况不符， 应及时与设计人员联系，以技术联系单或变更通知单为更改依据。 4、工期紧时质量保证措施： 作好各项计划，合理配置人、机、材料。人、机不能因赶工期而疲 劳施工，导致质量事故。 在各项工序施工前，组织技术人员和班组作好技术交

51、底。 定期组织职工进行质量安全学习，并让其树立“质量第一”的思想， 对不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重 要性。 三、给水消防管涵施工 （1）施测前测量人员应先校核施工图纸，按图纸确定给水工程的位 置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查 认可后方可进行下一道工序施工。 沟槽支护用的板桩必须紧贴坑壁排插，坑壁必须修整平整，板桩下 端应经常保持埋入坑底土中不少于 100cm。遇因装管或砌筑的需要须将横 撑转换，则必须按照先撑后拆的原则逐步转换，并要在有经验的施工人员 指导下进行，同时沟槽支撑要经常验查。 （3）管道安装、连接： 一、管材和管件的

52、验收 1、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志表 明生产厂家和规格。 2、管材和管件的外观质量应符合下列规定： （1） 、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线； （2）管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和 严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。 （3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1%；管材端口必须 平整并垂直于管轴线。 （4） 、管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。 （5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过 14%；管件的壁厚不得小于 相应的管材的壁厚； （6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确； 二、塑

53、料管道的熔接连接 熔接适用于 PE（聚乙烯）管的连接，按接口形式和加热方式可分为： 热熔连接：热熔对接连接 （一） 、安装的一般规定 1、采用熔接方式相连的管道，宜采用同种牌号材质的管材和管件，对 于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。 2、在寒冷气候（-5以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护 措施或调整连接工艺。 3、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管 件温度一致。 4、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进 入管内。 5、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。 （二）热熔连接 1、热熔对接连接：是将与管轴线垂直的两管子对应端面

54、与加热板接触使 之加热熔化，撤去加热板后,迅速将熔化端压紧，并保压至接头冷 却，从而连接管子。这种连接方式无需管件，连接时必须使用对接焊机。 其连接步骤如下：装夹管子铣削连接面加热端面撤加热板对接 保压、冷却 （1）将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端面应 伸出夹具 2030mm，并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于 管壁厚度的 10%。 （2）用专用铣刀同时铣削两端面，使其与管轴线垂直、两待连接面相吻 合；铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。 （3）当加热板的温度达到设定温度后，将加热板插入两端面间同时加热 熔化两端面，加热温度和加热时间按对接工具生

55、产厂或管材生产厂的规定， 加热完毕快速撤出加热板，接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端 面完全接触并形成均匀凸缘，保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止； 检查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与 UPVC 管粘接类似， 但要求管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘。 四、拖拉管施工 二、施工工艺流程二、施工工艺流程 在本次施工中采用水平导向钻机进行施工，其施工步骤主要包括如下几步：现 场勘察；施工准备；导向钻进；预扩孔(第一次预扩孔，第二次预扩孔；回拉 铺管. 扩 孔 管段回拖就位 竣工测量 监理复测 扫 线 场地及进场道路铺垫 设备就位安装 泥浆配制 钻导向孔 测量放

56、线 监理复测 三、施工准备三、施工准备 a、现场勘察： 因此段有地下天然气管和市政给水管网，在施工前，需与厂区内沟通好，明确管 线位置，避免破坏原有管线，确保工程安全进行。 b、施工准备 1、焊机（热熔机） 、挖机、人员、二级保护进场。 2、将需施工的 PE 管材全部焊接完成。 3、在此段两边进行活动板围挡。 四、施工四、施工 一、非开挖施工一、非开挖施工 一）首次定向钻进一）首次定向钻进 准备工作完成后，钻机定位，按照规范要求开始施工，本工程埋设深度为水平面 向下 4 米。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检 测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。 导向孔钻进一般

57、采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或 钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量 探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方 式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表， 采取适当的技术措施调整控制钻进方向，再进行人工控制钻孔的轨迹，从而达到设计 要求。 二）预扩孔（回扩孔）：二）预扩孔（回扩孔）： 导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的 1.2 倍。一般在 钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻 杆。根据导向孔与适合生产管铺

58、设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。 推荐最终回扩直径按下式计算： D=KD 式中： D适合生产管铺设的钻孔直径 D生产管外径 K经验系数，一般 K=1.2，当地层均质完整时，K取小值，当地层 复杂时，K取大值。 在进行扩孔的时候，利用泥浆混配系统将拌有美国威猛化学泥浆的混合液通过钻 杆注入回扩器中，通过回扩器的旋转均匀地喷在孔壁上，化学泥浆的主要作用： （1） 、泥浆在孔的四周形成泥饼，也称为孔壁，使形成的孔不塌方。 （2） 、泥浆使钻杆 和钻头得到良好的润滑，减少阻力。 （3） 、泥浆在孔内流动，可冷却钻头。 （4） 、泥浆可悬浮岩粉，并将他们带出孔外。 （5） 、泥浆在钻头前

59、面起射流作用，有助于切削土层。 f、敷设管线 回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子预先全部连接妥当，以利于一次接 入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时， 应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止 管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。将最后一次扩孔的回扩器接 上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。 g、钻进液、泥浆 多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎 地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进 硬地层时为泥浆马达提供动力。常

60、用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔 施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱 动孔底“泥浆马达” 。 h、入、出土角 820 度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式，入土角和出土角 应分别 6 度至 20 度之间。 i、辅助参数 入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于 3 根钻杆的长度。 与水平的最小距离应至少为 5-6M，以保证不发生泥浆喷涌。从钻进技术方面考虑，第 一段和最后一段钻杆柱应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆柱的长 度应至少为 10M。 j、钻孔轨迹控制 钻进导向孔时，每 2-3M 进行一次测