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文档简介

1、,桥梁下部结构施工测量,主讲:庞飞,交融天下 建者无疆,1.编制依据 4 2.工程概况 5 3.测量组织机构 7 4.挂篮承力及挠度试验13 5.施工测量流程17 6.施工控制测量19 7.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量23 7.1 0#块高程测点布置25 7.2各现浇节段的高程观测点布置 26 7.3观测时间 26 7.4监控方法 27 8.立模标高计算28 9.施工监测29 9.1悬臂段观测 30,一、桩基础概述,桩基础是一种常用的深基础形式,它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基,若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承

2、台桩基。,桩基础的类型: 按材料: 木桩、钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩及钢桩; 按照制作方法: 预制桩和灌注桩; 按施工方法: 沉入桩、灌注桩; 按承载性状: 摩擦型桩和端承型桩 ;,目 录,1.桩基施的施工特点: 重要性 两个方面:桩基础作为一种特定的基础形式,桩的质量出现问题,可能带来巨大的危害和经济损失,甚至可能出现灾难性的后果。另一方面,桩基础的造价和工程总造价之间的比值较大。 施工工艺及质量控制是决定桩基质量的关键 桩基础属于隐蔽工程。施工过程中的每道工序都影响桩基础最终质量的可靠性。,1.桩基础的施工特点: 桩基础施工质量检验较为严格 桩基础施工完成后,不仅要检查原材料、半成品(如

3、混凝土等)、成品(如桩)的质量,还要检查桩的实际状况,如桩位偏差、桩长、截面尺寸、桩身有无缩颈、断层、断裂等缺陷,此外,大多数工程还要求对成桩质量做非破损性综合检测,确定桩的承载力、完整性等作为工程验收的依据。,2.桩基础施工的基本要求: 严格按照图纸施工 一、桩位 二、桩的各项指标必须符合设计和相关规范要求,2.桩基础施工的基本要求: 积累整理原始施工资料 桩基础施工从准备工作起至工程交工必须按规范、规程和设计要求,认真做好施工记录和中间验收记录,及时收集整理有关桩基础工程的质量保证资料,如原材料、半成品质量证明、预制桩合格证、测量放线资料、竣工测量资料、成桩记录、质量检验评定资料等,2.桩

4、基础施工的基本要求: 基桩未通过验收前,不准进行承台或其他上部结构施工; 基桩施工完成后,应停顿一段时间方可开挖基坑。,3.桩基础施工的准备工作 学习地质报告和施工图 掌握地质情况,领会设计意图。通过施工图会审,对图纸中存在的问题、过严的设计要求以及施工的合力建议,均应通过图纸会审妥善处理。 施工技术资料准备 建筑场地与环境条件的有关资料 技术经济准备 现场准备 物质准备,4.桩基础施工 施工方法:预制沉入法和灌注法 预制沉入法:将预制的钢筋混凝土桩、钢桩或其他材料的预制桩用机械方法沉入地基中。其优点是桩能穿过各种土层到达所需要的入土深度,成桩不受地下水的影响,单桩承载力较高,且质量可靠度较好

5、,生产效率高。,4.桩基础施工 施工方法:预制沉入法和灌注法 灌注法:在地基中用钻、冲、抓、挖、沉管以及人工开挖等各种方法成孔,然后就地灌注混凝土成桩。灌注桩可在桩身内设置钢筋笼,也可不配钢筋。 优点:小直径桩和人工挖孔桩的施工设备和施工方法一般比较简单;而大直径桩可以提供较高的单桩承载力;一般灌注桩含钢率比预制桩低,混凝土强度等级也较低;钻孔和人工挖土灌注桩噪声和震动较低。,埋设护筒: 护筒一般采用8mm12mm钢板制作,内径比桩直径大10mm40mm。,成孔: 钻机钻进过程中保证垂直度。,下钢筋笼:,下导管:,混凝土灌注:,常见问题及处理方法: 护筒冒水 护筒外壁冒水,严重的会引起地基下沉

6、,护筒倾斜和移位,造成钻孔偏斜,甚至无法施工。 造成原因 埋设护筒的周围不密实、护筒水位差太大,水头太高,使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。 钻头起落时碰撞钢护筒。,防治措施: 在埋筒时,坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。 在护筒的适当高度开孔,使护筒内保持1.0m-1.5m的水头高度,保证孔内泥浆压力永远大于环境地下水向孔壁的渗透压力。 钻头起落时,应防止碰撞护筒。 处理方法 发现护筒冒水时,应立即停止钻孔,用粘土在四周填实加固,若护筒严重下沉或移位时,则应重新定位后安装护筒。,钻孔漏浆 造成原因 在透水性强的砂砾或流砂中,特别是在有地下水流动的地层中钻进时,稀泥浆向孔壁外漏失。 护筒埋

7、置太浅,回填土夯实不够,致使刃脚漏浆。 护筒制作不良,接缝不密实,造成漏浆。 防治措施 使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。 按有关护筒制作与埋设的要求处理。 处理方法:接缝处漏浆不严重时,可让潜水工用棉絮堵塞,封闭接缝。如漏水严重时,应挖出护筒,修理完善后再重新埋设。,目 录,二 承台施工,一 测量放样 根据承台位置处的地面标高和承台底的标高,设计绘制基坑开挖平面图,根据开挖平面图,现场测设,并用石灰粉撒出开挖线。开挖时及时对坑底标高测量放线,确保基坑不致超挖;基坑垫层施工完后,用墨线标定出墩身十字线,供承台模板、钢筋及墩身钢筋安装定位时使用;当承台混凝土浇筑完成后,用墨线标定出墩身十字线,供墩身

8、模板安装时使用。,二 基坑开挖 1)开挖 灌注桩施工完成后,在通过桩基检测并经监理工程师签认的桩基上展开承台的施工。 根据墩台的中心位置放出承台边线、基坑的边线(每边较承台宽出1m)、基坑顶边线, 采用机械配合人工开挖的方式开挖基坑。先用机械开挖至基底以上10-20cm后,再用人工开挖至设计基底,开挖放坡1:11:1.5,基坑长宽方向要比承台设计长宽方向各加1m,其中设30cm排水沟,另70cm为支撑模板的作业空间,严禁超挖回填,另用潜水泵将基底水排出基坑以外。,三 基槽验收及桩头处理 在完成开挖后,对照本区域地质勘查情况,组织相关人员对基槽进行验收。发现不符合勘察结果的地质情况,及时向设计等

9、相关部门反应情况,及时处理。在基槽验收合格后,即可开始截桩头施工。截桩头前,在桩体侧面用红油漆标注高程线,以防桩头被多凿,造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除,上部采用空压机凿除,下部留有1020cm由人工进行凿除,凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。 严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断,以免破坏主筋。桩头凿除完毕后,将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状,复测桩顶高程。在凿桩头过程中应妥善保护好声测管,防止声测管被破坏。废弃桩头在施工完成后应妥善处理。在基底为软弱土层时,应按设计要求采取适当的措施,防止承台在浇注混凝 土过程中产生不均匀沉降。 桩头凿完后报与监

10、理验收,并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。,四 垫层施工 承台基坑开挖平整后,浇注10cm厚C20的砼垫层。垫层铺筑均匀,整平拍实。混凝土浇注前,基底表面必须保持干净、无淤泥及杂物。桩头处理时必须找到好的砼面,及时做桩基检测,经检验合格后再进行测量放线及承台钢筋的施工。,五 承台钢筋绑扎及模板安装 承台钢筋采用统一加工成型,钢筋加工前对钢筋进行清理,保证钢筋表面无锈蚀、油脂等杂物。 钢筋绑扎: 采用钢筋棚集中下料,现场就地绑扎的方法进行施工,严格按照施工规范及技术规范施工,安装符合设计要求并按规定预埋墩身构造钢筋。 承台模板采用大块组合钢模板,板6mm,背后横纵向加肋,加劲肋采用10c

11、m10cm槽钢,横向60cm一道,纵向每70cm一道双槽钢。为保证模板的整体稳固性,为保证模板的平面光滑,在浇注混凝土之前应在模板表面涂刷脱模剂,模板拼缝需严密,拼缝之间夹海绵条,防止漏浆。外层钢筋与模板间绑扎垫块以保证保护层厚度。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系以及纵横向稳定性进行检查,报监理验收合格后方可浇注混凝土。,六 混凝土浇筑 承台混凝土由罐车运输,罐配合溜槽入模,插入式振动器振捣;混凝土分层连续浇筑,一次成型,严禁中途无故中断,造成施工缝。混凝土配比通过试验确定。骨料采用经试验合格的砂石料,保证级配良好。,七 拆模及养护 混凝土浇筑完成后及时采用覆盖洒水的方法进行养

12、护,强度达到设计及规范要求后方可拆模。拆模后继续养护,养护时间不得少于28天。 八 基坑回填 在基坑内结构物完成拆模后并征得监理工程师的许可后进行回填,回填材料材质需符合设计和规范的要求;回填时采用蛙式打夯机配合人工分层进行填筑。基坑回填要高出原地面,以防止基础被雨水侵蚀。,九 承台大体积混凝土施工措施 1)合理选择原材料,优化混凝土配合比。 2)混凝土结构内部埋设冷却水管和测温点,通过冷却水循环,降低混凝土内部温度,减小内表温差,控制混凝土内外温差小于25。通过测温点温度测量,掌握混凝土内部各测温点温度变化,以便及时调整冷却水的流量,控制温差。 3)控制混凝土的入模温度,高温季节施工时,可采用低温水拌制混凝土,并采取对骨料进行喷水降温或搭棚遮盖,对混凝土运输机具进行保温防晒等措施,降低混凝土的拌和温度,控制混凝土的入模温度在25以内。 4)采取薄层浇筑,合理分层(30cm左右),全断面连续浇筑,一次成型,控制混凝土的灌注速度,尽量减小新老混凝土的温差,提高新混凝土的抗裂强度,防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生通缝。,6)优化施工组织方案,严格施工工艺,加强施工管理,从原材料的选择,混凝土的拌制、浇筑,到承台混凝土浇筑结束后的养

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