预制板施工方案(13米

1、10米预应力空心板施工组织设计试验板所在小桥桩号为K6+795.5，编号是1-2，定于6月16日进行砼浇注。一、开工准备（一）调配人员、复核图纸投入人员：项目经理一人，测量工程师一人，张拉技术人员二人，砼浇筑技术员四人，试验员二人，各种机械操作人员十八人，其他技术人员十人，后勤人员二人，材料管理员二人。施工技术人员已对图纸进行了详细的核对，对图纸中的疑问已提交监理处和业主。项目部及桥涵部制订了详细的施工进度计划，上墙图表项目部组织机构图、安全保证体系图、质量保证体系图、形象进度图、工程进度计划图已制作安装完毕，建立了有效的质量保证体系和健全的安全生产措施，具备开始生产的各项条件。附：施工组织机

2、构图。（二）建立工地试验室工地试验室负责进行水泥砼试件制作和检测，原材料检验等试验项目。试验员两人，主要试验仪器设施：压力机一台，砼试件养生池两个，砼及砂浆试模若干。（三）施工机械、机具入场装载机一台，40吨龙门吊两台，强制式拌和楼两台，预应力张拉设备二套，钢筋加工机具备齐，砼施工机具备齐。 （四）临时设施我部已签订了临时用地征用合同，场地平整硬化已经完成，生活、办公设施已准备齐全。水泥主要用袋装水泥室内存储，保证水泥不受潮,不淋雨，每垛水泥高度不超过10袋，存期不大于1个月。钢筋的储存平台用浆砌片石砌筑高出地面30cm，上部用防雨布覆盖，保证钢筋不锈蚀。钢绞线存储在砼平台上，并用枕木垫起，上

3、部用防雨布覆盖，保证钢绞线不生锈蚀。修建施工用临时便道。人员、机械已全部到位，专业施工队伍安排完毕，现场设80米长预应力台座6道，承担所有预应力空心板的施工，具备开工条件。二、预应力空心板预制施工方案工艺流程图附本方案后。(一)预制场布设（附平面图）预制场占地总面积16000m2，其中龙门道内的预制板生产区占地6000 m2，大梁存放区占地3000 m2，普通钢筋加工存放区1000 m2，砼拌和区1000 m2，临时生活设施及施工辅道占地5000 m2。(二)施工机械表施工机械表机械名称数量型号备注大型龙门240T强制式拌和机1JS500自动配料机2PL800电子称2PJC系列装载机1ZL50

4、拖拉机21T带吊斗千斤顶2180T千斤顶1150T钢筋加工机具2压力机1200T(三)人员配备表分工名称数量（人）备注技术员2机械操作手8钢绞线张拉工6钢筋加工绑扎36模板支拆34砼工20其他12合计118(四)试验根据工程施工要求，中心实验室对水泥、砂、碎石、钢材、钢绞线等原材料进行了检测，对钢绞线,千斤顶的委托试验，全部合格。施工中要求进行砼、砂浆试块的制作、养生、抗压强度检测。(五)台座布设及场地排水1、台座布置共布置梁板底模台座6个，每底模能一次浇注13米预应力板6块，台座底层为15cm厚的C25砼，上层为8cmC40砼+8mm厚钢板，周边三角铁帮边，台座周边用厚8mm的橡塑板粘贴,以

5、保证砼浇注时不漏浆。2、预制场排水在预制场内台座间挖排水沟，用6cm厚的砂浆封抹表层，并硬化。将预制场内的养生水或雨水引流出预制场。(六)钢绞线加工1、钢绞线下料(1)质量要求a、本工程预应力空心板所用钢绞线直径为j12.70mm。强度等级均为1860Mpa，松弛率为3.5%。钢绞线进场时附有其生产厂家、性能、尺寸、熔炉次和日期标志。b、从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。每批钢绞线的重量应不大于60T，不合格的钢绞线不使用。(2)开盘a、将成捆钢绞线吊入特制的钢笼中，周边固定在钢笼上再开盘，以免发生散盘现象，同时要防止擦伤

6、、破坏等。b、钢绞线开盘后，根据下料长度用钢尺丈量好，用砂轮锯切断，并用#铁丝将断头扎牢，以防破捻。2、安装预应力筋先在端横梁上安装预应力筋的定位钢板，确保孔位和孔径满足施工精度要求。在台座上安装预应力筋，将其穿过端横梁和定位板后用锚具固定在板上，穿筋时应注意不碰掉台面上的隔离剂和沾污预应力筋。(七)预应力筋的张拉1、张拉前对张拉设备的各个部位仔细检查，只有在一切妥当无误的情况下才能开始张拉。2、张拉预应力筋时，由专人负责指挥，严禁任何人站在千斤顶的后方或踏踩，碰撞预应力筋，量测预应力筋的伸长率及拧紧螺丝母时，应停止开动千斤顶。3、张拉预应力筋时，先用30T单顶单根调整初应力，使0=0.2。在

7、另一端用两台180T千斤顶推动张拉横梁，整体张拉。张拉过程中，使活动横梁与固定横梁始终保持平行，使每根预应力筋均匀受力。张拉程序：0初应力100%k持荷2分钟（锚固）4、预应力筋采用应力控制方法张拉时，以伸长量进行校核，每张拉20%时，应停下量测伸长值，校核实际伸长值与理论伸长值的差值是否符合设计要求，不符合则应暂停止张拉，待查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉。预应力筋的实际伸长值L=L1+L2，其中L1为从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm），L2为初应力以下的推算伸长值。当应力伸长值达到张拉指标时，即进行锚固。压力表读数计算表单顶调整初应力应力百分数千斤顶()/压力表()10%

8、2.3320%5.29双 顶 整 体 张 拉千斤顶(-13)/压力表(G01.3127)千斤顶(-14)/压力表(G01.3110)20%2.754.4140%6.748.4160%10.7412.4180%14.7316.41100%18.7220.425、伸长值计算根据预应力筋的理论伸长值：L=PpL/APEP式中：PP 预应力筋的平均张拉力 L预应力筋的长度 AP预应筋的截面面积 EP预应力筋的弹性模量该10米板预应力筋的理论伸长值 L=(98.71.395 )85.7)(98.7196.9)=607.17mm有关模量见附件检测报告6、张拉平面示意图 (八)普通钢筋的加工制作及钢筋的安装

9、1、钢筋在加工前应平直、无局部曲折，成盘和弯曲的钢筋均应冷拉调直；钢筋的加工由熟练的钢筋工用专用设备来操作；钢筋的弯制和弯钩均符合设计及规范要求。2、钢筋不存在缺陷，钢筋表观不得有严重锈蚀，油渍、裂纹及叠层等；钢筋应存放于高于地面的平台、垫木上，挂牌分类存放，并做防雨遮盖。3、空心板的钢筋在加工棚内加工，钢筋先在底模上绑扎成型，架立钢筋要点焊并绑扎；受拉截面的钢筋，其接头在同一截面不超过配筋面积的50%；焊接点与弯曲处的间距大于10d；焊接须试焊合格并经监理工程师同意方可开工；钢筋接头采用双面焊；焊接接头保证符合规范的规定；热轧钢筋电弧焊时，其长度、宽度、厚度按设计及规范执行，焊条采用502焊

10、条，其力学性能（试验确定）满足设计和规范要求； 4、钢筋的安装：准确就位安装，并固定好，使其在浇筑过程中不移位；钢筋保护层所用的垫块采用高强度的塑料垫块；钢筋的支垫间距小于1.2m，桥板的钢筋在竖向偏差小于5mm；不得用石块、碎砖及木块作支垫；在浇筑砼前，经自检员自检合格后，填写钢筋检验表，报请监理工程师复检。 (九)模板加工及支立侧模板用厚5mm的钢板焊制，模板骨肋用厚8mm的钢板制作。模板平直、无曲折、弧角符合设计要求。模板表面平整、光滑、无锈疤。侧模板支立后，须用拉杆和地锚固定，侧模表面涂以脱模剂。内模用充气胶囊，充气胶囊用定位钢筋固定，以防止浇筑砼的过程中内模上浮移动。为方便胶囊撤出，

11、胶囊外涂一层滑石粉，底板砼浇注完成后，将充气胶囊就位并充到规定的气压。(十)砼的拌合及浇筑板体砼用强制式拌和楼拌制，配料机上料，用1台拖拉机加挂料斗运料。拌和楼由专人操作，同时由专业技术员检查拌和砼的和易性、坍落度。在砼浇筑过程中随时抽检砼的施工配合比。拌和后的砼及时运输至浇筑场地，运输过程中确保砼不发生离析、泌水现象。空心板浇筑时，先检查钢筋的绑扎尺寸、数量、位置、保护层厚度。（1）空心板砼浇筑：砼拌和时间大于3分钟，砼须均匀，颜色一致，不泌水，不离析。砼的运输采用拖拉机加挂料斗运料，龙门上料，保证砼在运输过程中不出现漏水、吸水、离析现象。浇筑完底板后，将充气胶囊放入，充气至一定压力后，浇筑

12、肋板。为防止充气胶囊上浮，首先要控制充气胶囊的压力，使其不要太大。其二是把定位钢筋绑扎牢固。板肋砼上料时，分层上料，每30cm一层，用振动棒垂直均匀振捣，振捣时，振动棒的移动间距不应超过其作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的间距；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后，缓慢提出振动棒；避免振动棒碰撞底模、侧模板、钢筋及预埋件。每一处振实为止，振捣密实的标志为砼不再下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。砼的浇灌工作应连续进行，不得间断和中途中止，若中断浇筑，须向监理工程师报告，并在前层砼的初凝时间或能重塑的时间前恢复浇筑。（2）试块制作：浇筑板底、板肋、顶板时要分组制作试块，以

13、备随时压试，确定板体的强度增长情况，为预应力筋放张、起吊提供可靠依据。（3）模板拆除：侧模在12小时后拆除，拆除后的模板要清理修整，抹涂隔离剂。（4）胶囊拆除：胶囊的放气时间与气温关系很大，当气温515时，在砼浇完后810小时放气，1520时，为68小时，2030时，为46小时，放气后人工将胶囊拖出。（5）空心板养护：空心板每天都要洒水养生数次，保持板体湿润,夜间也要洒水养护，同时对拆除模板后的梁板用毛毯覆盖养护。本预制场设有专用养护水井1个，用自吸水泵抽水养护。（6）空心板拆除模板后，对其进行编号，以利于安装。(十一)预应力钢筋的放张当砼强度达到设计强度的70%以上时，分阶段、对称、相互交错

14、地放张预应力筋。预应力筋放张之前，应将限制位移的各模板拆除。放张时，用千斤顶分数次完成。放张后，用砂轮锯切断钢绞线。(十二)空心板的吊移、存放预应力放张完毕后，即进行空心板的吊移，空心板用龙门吊起吊，起吊时，梁底严禁站人，大梁用龙门运到存放场地存放。存放场地要平整、坚实，确保存梁期间不沉陷。所有大梁存放时都要放平放正，不得歪斜，且支垫处要在支座部位，保证大梁存放安全。四、10米试验预制板施工计划10米试验板计划2007年6月16日开工，当天结束。 五、质量保证体系（一）技术保证投入经验丰富的施工技术人员，操作熟练的民工队，以确保工程质量。（二）组织保证建立从项目经理至每一民工人人负责的质量责任

15、制，项目部质检科负责具体实施。（三）制度保证建立严格的质量保证制度，先由自检员检验，自检员检验合格后，质检工程师进行抽检，抽检合格后，报请监理工程师检验，检验合格后方可开工。六、雨季施工保证措施1、项目部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的防汛领导小组，各施工队亦成立相应组织，并组织抢险队。2、及时收看天气预报，并将气象记录每天发放到基层，便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护措施。3、当夏季特别炎热时进行砼施工时，要对集料及配料、运送、泵送及其他设备进行遮荫或围盖冷却，确保浇筑前的混凝土温度不应超过30，当混凝土浇筑温度超过25或当蒸发率大于0.5Kg/m2h时，则不应在桥面桥、桥

16、面铺装或其他暴露的板式结构上浇筑混凝土。4、物资材料除分门别类放入带有防雨设施的仓库外，部分裸外材料堆放地基础用砖石砌筑，高于周围地面40cm，下铺油毛毡，上用篷布遮盖。周围挖好排水沟。5、现场机械设备除部分有仓库外，其余下雨时开到遮雨地带或作防雨罩盖好。6、办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安置避雷设施，临设坚固耐久，周围挖好排水设施。7、为防汛渡汛，配置足够数量的草袋和防水设备，遇有台风、洪水时组织抢险队分工负责，一旦有险情，组织群众疏散，组织物资转移，把损失减少到最低程度。 七、安全生产保证措施（一）组织保证措施1、项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，下辖各业务口负责人，机

17、务安全部配专职安全工程师。2、施工队亦成立相应的安全生产管理部门，配齐安全管理人员，工地作业班组配兼职安全员建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。（二）制度保证措施 1、建立安全生产文件重点处理制度。严格按照交通部、山东省、我公司上级主管部门、当地政府、业主、总监处、监理处有关保证安全生产的文件和规定执行。2、建立安全责任制度。为加强施工中管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，谁出了问题，追究到哪一级的责任。3、建立安全生产培训制度。定期组织学习安全生产知识，

18、进行安全生产意识教育，组织岗位培训，加强安全生产训练。4、建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。5、建立安全生产考评和奖罚制度。按照定期和不定期的安全检查结果进行考评，作为重点项目计入综合考评中，按照考评结果进行奖励和处罚。（三）思想保证措施1、进行安全生产相关法律、法规、文件学习。全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉遵守交通部及业主的有关安全生产的管理规定。2、增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明

19、确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。3、抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，每人参加安全培训不少于两次，每次不少于四小时，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业人员一律持证上岗。4、树立主动接受被监督的意识。随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，马上确定方案组织实施，确保安全生产。（四）技术保证措施1、高、低作业临边防护措施及方案所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员，进入现场除正确戴好安全帽外，登高者必须系好安全带。2、施工用电保护措施及方

20、案建立电器安全管理和经济责任制度。机务安全部是电器安全管理的主管部门，配一名专职电器工程师负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门的领导下，负责施工现场电器安全。进场时由专业人员独立编制施工用电组织设计，供电方式内含配电装置的设置及其电容量，供配电线路的走向和现场照明的设置及生活设施使用负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由专门管理部门验收合格后方可运行操作。经常对用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关的接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。专业电工持证上岗。电工有权拒绝

21、执行违反电器安全规范的工程指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。3、机械设备安全保护措施及方案机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机（车）。机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。机械设备发生故障后及时检修，严禁带故障动作。机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻例保制度，防认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业。4、防火安全保证措施及方案按照国家安全生产管理部门和消防部门关于防火的有关规定，在项目部和各分部驻地设置足够数量的防火工具，并设

22、置使用说明。5、物资材料安全保证措施及方案工地设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求，修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放，门前标志牌清楚，消防器材齐全。仓库设专业人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门取得联系。6、安全生产内业工作 安全生产“七图一牌”必须上墙。七图即：（1）施工总平面图；（2）安全网络图；（3）电器线路平面布置图；（4）管线分布图；（5）临时排水走向图；（6）消防器材布置图；（7）工程进度形象图。一牌即：（1）无重大伤亡事故累计天数牌。现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章施工。7、开展安全达标竞赛，落实奖罚措施结合公司安全生产竞

23、赛，积极参加交通部及业主组织的开展安全标准工地建设、窗口创建活动，做到计划、部署、检查、总结，并将计划上报业主及监理单位，对于优胜单位进行奖励，并颁发优胜锦旗。 八、环境保护及文明施工（一）环境保护保护、改善生产环境和生态环境，防止污染和破坏自然环境，是我国一项基本国策。我项目部在施工中将严格遵守国家现行的有关环境保护的法律、法规，控制新污染和逐步治理老污染。坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利、文明施工”的原则，采用有效措施，防止污染和破坏自然环境。1、防止水土流失施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工平面布置尽量利用已征用地，临时房屋不随意搭建，保持生态平衡，避免水土流失。2、防止和减轻水、大气受污染（1）保护水质施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。施工区域、砂石料场在施工期间和完工以后，妥善处理，冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理等措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。（2） 控制扬尘施工作业产生的灰尘，在场地的作业人员配备须要专用劳保用品。易于引起粉尘的细料或