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文档简介
1、安装调试方案、售后服务及技术培训 一、编制依据 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 电气设备交接试验标准 GB50150-91 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96 电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范 GB50256-96 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 建设工
2、程施工现场供用电安全规范 GB50166-92 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 低压成套开关设备 GB72512005 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002控制电路电器和开关元件一般要求 JB4013.1 自动转换开关电器 GB/T14048.11-2002 二、工程概况 本项目为低压电力线路改造工程:1、XX办公楼原备用电源设计只能对电梯、消防及公共区域照明供电,不能满足停电期间正常办公需求,现需对原线路进行改造;2、位于办公大楼711室的新建数据机房,需7X24小时不间段供电,不能停电且不能因711室设备故障引起停电,所以需专线引入。 三、工期保证措施
3、3.1 一般措施 1)充分发挥我单位所积累的较为丰富的施工经验及拥有较强的机械设备能力和现代化科学管理的优势。组织精干、高效、整体功能强、运转效率搞的项目部,全面负责组织本合同段 的实施。 2)合同签订后,立即组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队上场,并做好开工前的准备工作。 3)加强管理,在业主的统一安排下,施工中做到统筹规划、周密安排、有序施工;强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。抓住关键工序,控制每到工序作业时间,减少工序搭接时间。 4)配备性能优良、数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆,做到机械设备齐全,配置合理,性能先进,能保证施工进度和施工质量
4、的要求。在施工中,科学的组织机械化一条龙作业和流水化作业,加强对机械设备管理,做好设备的用、保、修工作,组织好设备配件的采购、供应,配足常用易损配件,提高设备完好率和利用率,保证机械化生产顺利进行,确保工程进度的落实。 5)根据工程需要,加强资金调度,转款专用,做好施工中的资金保障。 6)做好施工中的技术保证工作。在接到设计资料后,立即组织有关专业技术人员进行图纸会审,认真领会设计意图,积极与设计单位沟通,抓紧时间进行技术指导和复测工作,杜绝技术性失误。积极推广应用新工艺,新方法组织施工,提高功效,加快施工进度。 7)通过健全的质量保证体系,严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施,确保各项
5、工程施工一次成优,避免返工。 8)搞好计划管理,保持均衡生产,施工进度分阶段控制,公司工程技术部、计划与经营部应根据全标段工程量和总工期要求,结合施工组织设计,编制项目总体施工进度计划;项目部编制各分项工程的施工进度计划;施工队编制周计划和日计划,做到以日保周,以周保月,以月计划保总工期。 9)开展目标管理,搞好经济承包:包任务、包投资、包安全、包工程质量、包环境保护,落实制度,严格兑现奖惩,提高全体职工的主动性和创造性。 10)施工过程中,加强指挥与协调,定期召开周工程分析会,每天按时通报工程进度情况,根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材,保证施工顺利进行。 11)抓施工的正规作业、标准化
6、作业,通过合理的施工组织,正确的施工方法来提高施工进度,做到稳产高产,防止大起大落。 3.2、 组织保证措施 1)抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部,组成项目经理工程实施中,全权负责现场各方面的工作。并选派参加过同类工程的年富力强的项目经理,部,实现项目法管理,实行一级核算,做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。 2)建立健全项目管理机构,明确各部门、各岗位的职责范围,为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。施工期,建立以计划与经营管理部为主,工程技术部、质安部和采购部协调配合的进度计划落实机制,确保各项工程的施工进度得
7、到控制和及时调整,满足总进度要求。 3)充分调动各方面施工优势力量,选调中坚力量,从合同签订之日起5天内主要管理人员进驻现场,7日内前期施工设备进场,部分项目争取开工。 四、施工准备措施 4.1技术资料准备 (1)施工技术资料的准备工作由项目经理和项目技术负责人负责组织安排,项目部电气、土建专业工程师负责施工技术资料编制。 (2)在开工前,工程项目部将把详细的施工组织设计、安全及文明施工管理实施细则、工程质量保证大纲、达标投产实施办法等技术资料编制完毕,并将足够份数的施工组织。 (3)设计提交建设单位。在各分部工程开工前,需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。 4.2、材料投入准备
8、 (1)除项目法人供应的材料外,本工程所需的其他材料均由承包商自行采购及加工。 (2)材料方面的准备工作在项目经理和项目技术负责人的组织下进行,项目部在线路中段设立材料站。先遣人员进驻现场,即应抓紧时间做好基础部分材料供应的准备,首先是地方材料调查及选点,做好水泥、钢筋、砂、砖的进场取样化验,以满足基础开工的需要。 (3)项目法人供应的材料或变压器、导线、电缆、电缆终端头、铁塔等配套材料。 4.3、施工人员组织及劳力安排 施工人员构成以本单位职工为主,外部劳务作为补充,尽量选择有相关职业技能、责任心强的职工参与工程施工。施工人员组织情况如下表。 4.3-1施工人员组织机构表 序号 工种 人数
9、作业内容 技术交底 1 技术员3 安装电气设备、敷设电缆8 特种作业人员2 3 普工 16 劳力补充、配合施工 4.3-2主要施工机具设备计划表 序单规格型号 数量 状态 名称 备注 位号 1 台 手动液压工具 卡压式 好 1 良台 2 EP50 良手动液压钳 好 武汉机电1 台 3 好BW 手动切管器2 良 1 2 4 10-185mm 台好液压弯管机 良 1 台 良 普通管钳 好 7寸1 5 台 CF 80 电镐 良 好 1 6 台 1 7 冲击钻 好 CZF1500 良台8 1 好良 电锤 BL26 台1 良 9 兆欧表好 ZC-500V 台 KD4100A 1 10 好 良 开槽机 1
10、11开孔12B4001交流电焊 五、施工阶段重点、难点及解决措施 按照业主批准的实施性施工组织设计有条不紊地进行施工,要保证材料提前进场,各种物资充足,劳力安排合理,机械设备配套,全面掌握各专业的施工质量和施工进度进展情况,做好各接口界面的协调工作,保证施工的连续性,重点应从安全、质量控制和协调三个方面把握。 5.1、施工阶段对策 施工安全 (1)成立安全领导小组,制定分级分部门的安全生产责任制。 (2)加强安全教育和操作技能培训,制定有针对性的安全措施。 (3)加强现场安全检查,特别是临时用电、起重提升设备以及施工机械的安全检查。 (4)设立安全技术交底制,任何项目没有安全技术交底严禁施工。
11、 质量控制 )加强质量教育,加强技术培训。1(2)建立质量情报信息网络,做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用。 (3)强化企业质量自控能力。 环境保护 (1)对可能引起噪声、水土、大气等环境污染的源头,事先制定预防控制措施,尽力减少对周边居民的干扰和环境污染。 (2)对施工中无法预见、已造成事实的污染现象,应立即停工整改,查清原因、提交整改方案、制定预防措施,方可恢复施工。 (3)按照业主创建文明标准工地的条件要求,制定文明施工细则,规范员工行为,树立良好的企业形象。 5.2、机电安装工程 (1)组织专业安装队负责机电安装工程的各专业施工。 (2)编制各专业作业指导书,以标准化的工艺流程
12、确保专业化流水作业。 (3)项目部做好各专业间的统一协调,按照先地下,后地上;先深后浅;先干线,后支线;先管线,后设备的原则,进行施工组织。 工艺设备 (1)从设计联络开始,采购、监造、运输、安装、调试全过程监控工艺设备的质量。 (2)编制各工艺设备安装指导书,以标准化的工艺流程确保专业化作业。 (3)按照设计要求规范检测、调试、验收。 5.3、调试阶段的重点、难点及所采取措施 调试阶段的重点、难点是专业系统的调试和配合系统联调工作,为保证专业系统的调试和配合系统联调采取以下措施: 成立专业调试小组,由各专业技术负责人担任组长,组织具有丰富调试经验的专业技术人员,针对本标段段施工的调试作好技术
13、培训工作,组织编制并审核调试方案;配备足够的通讯工具,保证通讯联络畅通;做好机具、材料的准备,并由技术主管向技术员和技术工人做好技术交底;施工负责人进行工作安排,做到任务到人,分工明确,使调试工作做到忙而不乱,保证顺利完成本专业系统调试工作。在本专业系统内联调试验正常并完毕的前提下,积极同各相关专业联系、沟通,提供技术交底,强调相关专业系统调试和配合系统联调工作的相互协调性。编制系统联调实施计划,并报业主与监理工程师批复。 、重点工程施工工艺5.4 低压配电工程动力设备多,配电容量大,系统控制复杂,管线规格多,敷设线路长,工艺技术要求高,送电工期紧的特点,为确保本专业按期优质完成任务,在总的施
14、工方法方面要遵循先配合预埋后安装,先复杂后简单,先大后小的施工原则。要求电力施工队在开工后及时进场,熟识施工现场情况,熟识施工图纸和技术资料,主动与对应施工单位沟通,了解进度计划,商定双方施工的配合工序,为进入施工做好充分准备。 六、配电柜安装及调试 6.1、配电柜安装 操作工艺 工艺流程:开箱检查基础制作、安装配电柜搬运箱柜本体稳装固定柜内一二次接线柜内清扫调整试验贴标签、系统图送电运行验收 1、开箱检查 1)根据设备清单及装箱单由建设单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。 2)开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。 3)开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是
15、否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他异常情况。 2、基础制作、安装 1)基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。 2)首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。 3)对加工好的基础型钢,进行防锈处理。 4)按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 5)基础型钢安装完毕后,用40mm4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理
16、。 3、配电柜搬运 1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采人力平板车运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮 的方式。2)设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。 3)设备运输须由起重工作业,电工配合进行。 4)配电柜运输、吊装时注意事项: (1)对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。 (2)运输平台、吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检查合格后,方可使用。 (3)配电柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承
17、力结构处,不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。 4、配电柜稳装、固定 1)靠墙后入口的原则进行。 2)依次将配电柜放到各自的安装位置上,先找正两端的配电柜,再从柜下至柜上23高处的位置拉一条水平线,逐台进行调整。 3)调整找正时,可以采用05mm钢垫片找平,每处垫片最多不应超过三片。 4)在调整过程中,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表424的规定。不允许强行靠拢,以免配电柜产生安装应力。 5)配电柜调整结束后,即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,用扁钢焊接一个模具,模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座
18、一致,然后将模具放在基础槽钢的适当位置,在基础上划好固定孔位置后进行钻孔,再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。如果配电柜底角螺栓孔位置不在基础槽钢上时,可以根据地脚螺孔位置在基础槽钢上加焊角钢,然后在加焊角钢上打孔固定。 6)配电柜就位找正、找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。 7)对于设置接地母排的成套配电柜接地,在接地母排的囊两端分别与主接地网进行连接,根据设计可选用铜排、镀锌扁钢麓或电缆连接。为便于检修和更换,在配电柜处的连接需采用螺栓连接。 5、柜内一、二次接线 1)柜内一次接线 (1)柜内母线安装参见本册“硬母线安装工艺标准(103)的相关内容
19、。 主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍;紧固螺栓时应采用力矩扳(2)手进行紧固。 (3)电缆头的制作参见本册“交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺标准(VI 2 0 5)的相关内容。电缆应采用卡架固定在柜体支架上,严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。 2)柜内二次接线 (1)按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。 (2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆,电缆敷设要求参见本册电缆敷设工艺标准(VI 204)的相关内容。 (3)端子板的接线方式为插孔时,每根控制线按顺序压接到端子板上,端子板处一孔压一根控制线,最多不能超过两根。 (4)端子板的接线方式为螺钉压接时,同一
20、端子压接不超过两根导线,两根导线中间应加平垫,并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。 (5)当导线为多股软线时,与端子连接处必须进行涮锡处理。 3)柜内清扫:配电柜接线后,清除柜内的杂物和灰尘。 6.2、配电柜调试程序、内容及技术要求 6.2.1 调试前检查产品完工情况 名内一次主母排的安装连接正母一次、二次元器件安装正确、齐元器件安每个抽屉内一次、二次线的连接、元器件的安装正确,并且每个抽屉都按照图纸放置正抽屉二次插抽屉后面的二次插接件的线连接完柜间连线甩线接线完柜间连电源铜排的二次电源线压接齐全、正确 6.2.2查看预览图纸准备调试记录 看技术说明是否对该项目有特殊要求;6.2.3 看一次系统图了
21、解整个箱变的布置和在电力系统中的位置;6.2.4 看二次电源系统熟悉二次系统的电源走向,知道在哪送电,如何送;6.2.56.2.6看整个图纸的二次原理图,根据原理图做出相对应的调试记录。 6.2.7、调试设备参照以下表格: 调试名称 调试设备及工具 控制三相四线插头、线轴、万用表、万用嵌、812扳手、防护绳 传动调试 测量,计量,采样升流车及相应电源设备,钳形表 信号 万用表 无功投切三相四线电源、无功补偿说明书 设备运行检测摇表、接地回路电阻测试仪、耐压设备、 3C 调试报警电阻 接地、回路电阻测试 接地回路电阻测试仪 绝缘电阻测试 摇表 耐压调试 耐压设备 6.2.8、普通低压柜调试步骤如
22、下:调试 启动回路电阻测试仪,调试方法 调试标准调无功补偿R100电阻 注意事项 投切时注意投切路数的未与一次铜排接触上。 项目 为合格施工准备 控制器,并对电缆进行编号标示对应,接触器是否有发3、测电阻时,要把测得 6、无功 、三相电源:先断掉配电箱的微1拆掉电源线在保险端子上加电源看采样电是 否 接线时看好那是进线,出“吱吱”响声,如有每个数据填写在回路电柜调试 断,将零线接到零排上,再将三相 单独调试无功柜电缆检查测试 电源线接好流,每一路 把微断分掉接在其下声响看看二次线压紧没阻测试表格上 电缆头制作 . 电源线接到配电箱的电源微断上口,注意要分清零、火,后用万用表、准备1 合上微断。
23、接零线是不要与上口的确认电源线 电源火线碰到一块以免发生电压和相电、单相电源:将插排插到配电箱2压全部正常 安全事故 的插排上或将单相电源线接到配 电箱的单相微断上。检查抽屉是否在摇进摇一次回路与出位置,确认无误后顺抽屉内一次、二次完工后把抽屉摇、准备2时针操作手柄摇到工作主母排连接 到工作位置,把断路器手动合上工作 位置,然后合上断路器,起来 注意不要误操作接触器的投有,然后填写调试记录。切正常 7.绝缘主回路相对地,相间,大于2500大于2500兆验证主回路有无接地现欧 调试 象。 兆欧。 8.3C设1. 耐压设备验证可靠。电阻100 备运行 2. 通过。 回路接地电阻测试仪可靠。 1、不
24、由主回路直接供电的辅助回耐压如不能通过易出现路与框架之间2320v无击穿闪络现耐压过程中1.故障:铜排接地或短耐压9.象 无击穿闪络浪涌保护器未拆,2.路。 调试 (在保险未分隔离未分,现象每一相和连接到裸露导电部件、2 否是 电缆敷设施工进行电缆耐压试验 是 电缆绝缘测试 进行盘柜配线 序号 姓名 性别 工种 联系电话 是否公司员工 XXX XX 1 是 男 技术员 XXX 2 XX 是 技术员 男XX 3 XX 是 男技术员 1、 每个单元抽屉内的升流调试:看好一次系统图的CT变 在柜体后面一次回路加电流测量、计量、3、升流比,升流时电流表显示采样 调试 与给的电流一致,然后、抽屉外面的升
25、流调试如:进线2填写调试记录。 柜、无功柜、联络柜等1、监护现场防止人触1、拉上防护绳, 电,随时做好突发事故根据图纸原时断电的准备 理图做每个2、检查好一次铜排是否短路或接抽屉的控制 4、控制、根据图纸做好每一步2调试及进线地,用三相电源在一次铜排上送调试,注意把无功柜隔柜、联络柜 电,离分掉防止给电容充的调试 、根据图纸原理图做每个抽屉的3 电,出现安全事故 控制调试,用万用表测量每个原理图上体现量信号时注意自身安仔细审查图 5、信号纸,别漏测 全,然后填写调试记录。 出来的信耐压进行时看仪表门2500地上所有其他相之间 击穿闪络现象 的指示灯是否亮来判断保险是否断开,然后填写调试记录。
26、带电部件和用金属箔裹缠的绝3、 无击穿闪络缘手柄之间3750V 现象1、把断路器合上,抽屉摇到工作、测电阻是一次回路抽1屉接插件的接触后的回位置,把回路电阻测试仪的红黑色路电阻,还有凡是操作夹子分别夹在断路器的上下口后,测电阻时回人能接触到的地方是否启动回路电阻测试仪R100为路电阻回路接地可靠。合格。 电阻测试仪210、回、抽屉柜测电阻发生报无报警现警的,有可能是抽屉未路电阻象,电阻在工作位置、合位,或的测试 、测电阻时,把一个夹子夹在被2R100为者是未连一次线、抽屉测锁上另一个夹子夹在接地排上, 合 6.2.9、试运行验收 1)送电试运行前的准备工作 (1)备齐经过检验合格的验电器、绝缘
27、靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、干粉灭火器等。 (2)对设置固定式灭火系统及自动报警装置的变配电室,其消防设施应经当地消防部门验收后,变配电设施才能正式运行使用。如未经消防部门验收,须经其同意,并办理同意运行手续后,才能进行高压运行。 (3)再次清扫设备,并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。 (4)试运行的安全组织措施到位,明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。填写工作票、操作票,实行唱票操作。 2)空载送电试运行 相序确认无误后,然后对进线电源进行核相,检查电压是否正常,由供电部门检查合格后,(1)按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关,并检查
28、PT柜的三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关,观察电流指示是否正常,低压进线柜上电压指示是否正常,并操作转换开关,检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸,并观察电压、电流指示是否正常。 (2)合低压柜进线开关,在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行核相。 (3)验收:经过空载试运行试验24h无误后,进行负载运行试验,并观察电压、电流等指示正常,高压开关柜内无异常声响,运行正常后,即可办理验收手续。 七、电线、缆敷设及电缆头制作 7.1、电缆敷设施工技术措施 电缆敷设是电气设备调试的基础,电缆敷设过程质量控制的关键工序是电缆敷设前检查与检测,应认真进行电缆的检查与试验,同时应在
29、敷设过程中严格控制避免电缆敷设时出现交叉,对电缆进行编号标示,敷设中应严格按照相关规范、标准进行敷设,特别是转变处应控制弯曲半径,以免损坏电缆绝缘,敷设结束应对电缆绝缘强度进行测试,并做好测试记录。 7.1.1 施工流程 检查消缺 7.1.2 基本要求 兆欧。25002500)电缆敷设前后必须用1(伏兆欧表测量绝缘电阻,一般不低于)电缆芯线应采用圆套管连接,套管一般分为铜套管和铝套管,铜芯电缆套管用铜套( 2倍;铝8-10,长度是套管直径的1mm以上的铜管制成,壁厚不小于99.9%管压接,铜套管为含芯电缆用铝套管压接,铝套管的含铝应不小于99.6%,壁厚不小于1.2mm,长度同样是套管直径的8
30、-10倍;如果敷设的电缆是铜芯和铝芯电缆的连接,应采用铜铝过渡接头,并且需要对铜铝过渡接头在与导线压接前进行退火处理。 (3)在地埋电缆线路的接头和转角处必须设置手孔井或标桩,为便于保修和查勘,手孔井的间距应小于50m。 (4)在电缆沟、手孔井内以及进入控制箱、配电柜的电缆和中间接头、终端头均应配有记载电缆规格、型号、线路名称或回路号数的电缆指示牌。 (5)电缆连接的中间头或终端头必须密封防水。剖切电缆线是不能将电缆线芯绝缘外皮损伤。每次的电缆线路施工都应有施工的原始记录,这其中包括:电缆型号、规格、长度、安装日期、中间接头和终端头的编号。这样做的好处是可以防止电缆线路的变动和修改,方便地埋电
31、缆线路的查勘和保修。 (6)每次地埋缙绅线路有所变动时,都应该及时更正相应的技术资料和电缆指示牌,确保线路资料的正确性。 7.1.3 线路安装施工技术措施 (1)登杆之前要检查登杆工具是否完好。杆上工作,必须使用安全带和戴好安全帽,安全带系在电杆牢固的构件上,应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。杆上转位时,不得失去安全带保护; (2)杆上人员应防止掉东西,使用的工具、材料一律用绳索传递,不得乱扔。杆下应防止行人逗留; (3)撤线工作应设专人统一指挥、统一信号,检查紧线工器具是否良好; (4)撤线工作之前必须在换线耐张段上打好临时拉线,将耐张段直线杆的导线全部松
32、开,导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上,进行撤线时,应使用滑车,滑车直径应大于导线直径的10倍以上,滑轮应转动灵活,轮沟光滑,防止撤线时直线杆倒杆; (5)撤线工作要根据导线截面选择紧线工具,撤线时要防止跑线伤人。使用开门滑车时,应将开门勾环扣紧,防止绳索自动跑出; 7.2、电缆头制作施工工艺 7.2.1、制作热缩电缆头的特殊要求 1、热缩电缆头实用于35KV及以下的各种电缆,其工作温度在-40 +40 2、剥除金属屏蔽层时,切口要平齐,无毛刺和凸缘,避免损伤和刺穿热缩材料。 、凡接触密封材料的部位,应仔细清洗打磨,去除油污以确保密封效果。34、切割热收缩管时,切口要平整,不应有尖角和
33、裂口,避免在收缩时应力集中产生撕裂,应力控制管不得随意切割。 5、金属部位包热缩材料前应预热,使热溶胶能充分浸润密封界面,确保密封效果。密封部位有少量胶挤出时,表明密封完善。 6、收缩温度应控制在110150 ,加热工具推荐用丙烷喷枪或汽油喷灯,丙烷枪使用黄色火焰,汽油喷灯不宜使用蓝色硬火。开始加热时火焰要缓慢接近材料、不断移动、旋转加热,以确保收缩均匀并避免烧焦材料。 7、火焰朝收缩方向,先预热材料便于收缩,按工艺要求的起始收缩部位和方向顺序收缩,有利于排出气体和密封。 8、收缩完毕的热缩管,应光滑无皱折,并能清晰地看出内部结果的轮廓。 9、准备工作:检查安装材料和安装工具是否齐全、清洁;a
34、、校直电缆,b、并擦净电缆三头部位的外护套,长约1.5M;c、将热收缩管材预先套在电缆上。 7.2.2、电缆头制作工艺 1、剥切外护套 剥除外护套。 2、剥切铠装层 自外护套切口处保留3050mm(去漆),用铜绑扎线固定后其余剥除。注意:切 割深度不得超过铠装厚度的2/3,切口应平齐,不应有尖角、锐边,切割时勿伤内部 结构。 3、剥内衬层及填充物 自铠装切口处保留20mm内衬层,其余及其填充物剥除。注意:不得伤及绝缘层。 4、剥除主绝缘层 在线芯端部切除端子孔深加5mm的主绝缘层。注意:不得伤及导电线芯。 5、安装地线 用铜绑扎线将地线扎紧在去漆的钢铠上并焊牢。注意:扎丝不少于3道,焊面 不小
35、于圆周的1/3,焊点及扎丝头应处理平整,不应留有尖角、毛刺。 6、绕包密封胶 用密封夹绕包填充电缆分支处空隙及内衬垫裸露部分的凹陷,并在清理干净的 宽的密封胶。30mm地线和外护套切口处朝电缆方向绕包一层7、固定指套 将指套套至线芯根部后加热固定(不等芯电缆需预先用衬管扩径),线缩根部, 在缩袖口及手指。注意:加热火焰朝收缩方向、软硬适中并不断旋转、移动。 8、压接端子 每个端子压2道。注意:压接后应去除尖角、毛刺。9、固定绝缘管将绝缘管套 至线芯根部,并从根部开始加热收缩固定。注意:火焰朝收缩方向,禁止使用硬火, 加热收缩时火焰应不断旋转、移动。 10、固定密封管 将密封管套至端子与绝缘连接
36、处,从端子开始向电缆方向加热收缩。注意:密 封处应预先打磨并包绕密封胶。 八、质量保证 依据工程招标文件的要求,并结合我公司在以往同类工程的施工经验,制定本工程的质量目标。我公司保证: 1.工程物资进货合格率达100%; 2单位工程合格; 3分项工程一次验收合格率98%,分项工程竣工合格率100%,合格率96%; 4工程质量等级为合格。 5杜绝重大质量事故,确保工程无永久性缺陷; 6质量记录和竣工资料真实、齐全、整洁,按时移交; 7创优质工程,确保本工程达标投产。 8.1、产品合格证和认证证书 九、质量管理的措施 9.1、 相关文件审核 9.1.1 进行合同评审 项目经理参加合同评审,明确了解
37、合同条款规定的内容,保证按合同规定组织施工生产,确保工期质量满足合同要求。 9.1.2 加强质量管理文件和资料的控制 (1)执行公司质量手册、程序文件及施工图纸和公司有关支持性文件等。文件控制方法采用“目录清单”的方式,设置有效文件编号。 (2)执行总公司文件和资料控制程序 (3)项目经理部各部门在文件资料控制中的职责。 a 施工队资料员(兼职)负责汇集、整理本项目质量体系文件的一般管理性文件资料。 b 项目经理部资料员负责汇集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。工程技术资料必须真实地反应工程的实际情况,按系统、专业归类整理,严格按照总公司文件和资料控制和质量记录的控制及归档要求编写目录、
38、台账、收发文本等。 c 工程完工后,项目经理部将工程竣工资料整理及时上交公司工程技术部,业主有特殊要求时按合同执行。 9.1.3 严格时行材料、设备采购控制 (1)根据合同和业主要求,确定本工程项目主要采购物资。 (2)项目部根据施工生产进度,按公司采购控制程序,按月填写“设备、材料采购计划表”报公司工程技术部审核,经公司领导审批后,由公司采供部负责采购。 (3)严格控制材料采购质量,凡是进场材料,现场材料员必须进行验收,并通知项目部质检员进行检验,并收集好相关的材料、设备的合格证、出厂检验报告、说明书等资料。 (4)对工序的标识采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识,各单据必须层层落实
39、签证。 9.1.4 依靠过程控制保证质量 (1) 施工准备 a 项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审提出意见。 b 组织项目经理部人员学习设计文件、图纸、了解现场环境,做好技术交底工作。 施工过程 )2( a 坚持“工程精品”控制,特殊部位实行特殊交底,实施“目标考核”,严格奖惩。 b 严格做到“三级交底”,并组织施工生产。 c 严格插“三检”制度:自检、互检、专检。 d 自检:每道工序完成后,由班组质量员按质量标准进行检查,如发现问题,整改后再进行检验。 e 互检:由施工员组织,上下两道工序操作班组参加,进行互检。施工班之间对彼此的质量情况进行参照检查,奖优罚劣,起到督促作用并帮助整
40、改。 f 专检:项目部专职质量员对各道工序设计文件、施工规范、验收标准进行验收,同时对工序质量做出评价。 g 严格施工过程中的质量管理,以优良的工作质量保证优良的工程质量。每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检,合格后由质检员填写质量记录,并报请项目总工组织进行分项、分部工程和隐蔽工程验收,验收合格后方可转入下一道工序。 h 严把材料进货关,未经检验、试验的材料不得在工程中使用。 i 加强施工过程中的质量监控,以工序施工成为质量控制点,监控每个部位、每道工序、每项工艺,使施工的全过程均在质量监控之下。 j 执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度,做到谁施工,谁负责工程质量,严格
41、实行质量一票否决制度,质量合格后转入下一道工序。 (3)严格检验和试验 对进入现场材料、物资必须检验和试验,防止不合格品用于施工生产。 严禁使用未经检验的产品、不合格产品及废品,不合格的分项工程不准进行下道工序。 (2)认真做好质量记录的控制 a 本项目经理部保存施工生产过程的质量同期记录,便于追溯和查询。 b 质量记录的控制执行公司质量记录控制程序。 c 质量记录的填写必须真实、准确、客观的反应实际情况,形成后,按照规定的传递方式进行有效的传递并加以妥善保存,形成完整的工程资料。 9.1.5 纠正和预防措施 (1)针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施,一般不合格由项目部施工管理员制定纠正
42、措施,由项目总工负责审批。 (2)纠正措施的传递由项目部质检员负责,项目部施工管理员负责纠正措施的落实,项 目部质监员负责追踪验证。(3)工程完工后,由项目经理负责组织整理竣工资料,按照相关工程竣工资料的要求,在业主规定的时间内完成竣工和竣工交付的准备,向业主申报竣工验收。 (4)验收完成后,取得竣工验收单后,转入保修服务。 9.2 施工质量控制程序 上道工序开始 否 施工队自检 否 是 专员质 通知检 检 检验 是 下道工序开始 十、服务承诺书及售后服务时间响应承诺 技术服务承诺、售后服务承诺具体为:我公司针对本项目具体的服务承诺及措施包括三项: 10.1、技术服务承诺有义务在必要时邀请需方
43、参与供方的及时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸, 1、 技术设计审查,向用户提供建设性的合理化建议。 按需方要求的时间到现场进行必要的安装调试指导。、 2对于需方选购的与合同设备有关的配套设备,供方愿意提供满足设备接口要求的技术条件、 3 和资料。 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或签订的协议。、4 加强售前、 65、 按合同规定为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训。“终身服务”体现于安装、调试、运行的全过,售中、售后服务。将“超前服务”、“全程服务” 程。 我方免费向贵方提供必要的考察便利和一切技术咨询服务。 、7 10.2、售后服务承诺 我方保证按需方的时
44、间要求,选派经验丰富的专业工程技术 指导安装调试 人员到设备安装现场协助安装、调试,直到设备正常运行。设备调试运行后,由双方及有关部 门共同对产品按验收标准进行总体验收。设备经安装调试,正常运行后,我方承诺质保期内,产品因产品质量问题引起的故障,我 服 公司提供维修服务,无偿更换损坏的元件、配件。质保期外,我公司实行终身有偿服务。小时内做出答复或派专职技术服务人员24 我方保证在接到用户需求的4小时内响应,务响应 到达现场处理问题。为用 我方的售后服务部专职为用户提供售后的安装调试指导服务与现场的技术培训服务, 户提供解决方案,现场解决问题,收集用户意见。 10.3、售后服务的地址、主要负责人
45、及联系方式我公司派出合我公司现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。 我公司不随意更换现场服务人员。同格的、能独立解决问题的现场服务人员。未经贵方同意, 时,我公司及时更换贵方认为不合格的我方现场服务人员。 : 一、我公司现场服务人员具有下列资质 1、遵纪守法,遵守现场的各项规章和制度,熟悉并掌握现场有关方面的规章制度; : ,按时到位、有较强的责任感和事业心2 能够正确地有相同或相近的现场工作经验,3、了解合同设备的设计,熟悉其结构, 进行现场指导; 能适应现场工作的条件; 4、身体健康, 5、我方提供现场技术人员情况表; 技术人员情况表 表10-16、服务地址:XXX 十一、技术培训方案 、概述11.1 我方所有
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