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文档简介
1、发电公司燃油库区防腐保温维修工程施工方案1、编制说明:本施工方案仅适用于洛阳新安发电公司燃油库区内管道、设备、钢梯、平台栏杆、管道支吊架、避雷设施等防腐保温维修工程施工。2、编制依据: 序号名 称规范(图纸)代号1工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-892工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-933工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-913、施工工艺:1) 保温施工:拆除锈蚀破损铁皮拆除原有损坏保温层(设备)修复支撑件安装50mm硅酸盐管壳(板)2层(设备)安装铁丝网一道安装0.75mm铝皮2)防腐施工:基层清理检查磨光机除锈st3机涂刷环氧富锌底
2、漆第两道高氯化聚乙烯中间漆一道高氯化聚乙烯面漆两道 4、施工准备:1)技术员应根据图纸提出材料计划,交供应部门备料。2)施工班组熟悉图纸,由技术员对其进行技术交底,并下达工程质量单。 3)施工班组应配备绝热层、防潮层、保护层加工的施工机具。4) 预制施工场地须设置供水、供电、消防等设施,机具配备合理,就位后接通电源,并完成试车等工作。5)技术员签发材料限额领料卡(一式三份),绝热材料出库时,应核对其品种、规格,并作外观检查。6)班组明确具体工作要求,正确使用材料,合理排版,准确下料,并进行预制。7)施工机具表: 见下页表11表11序号机具材料名称规格单位数量备注1滚圆机台22压边机台23单平咬
3、口机台24联合咬口机台25弯头咬口机台26电动冲击钻手提式台15序号机具材料名称规格单位数量备注1滚圆机台22压边机台23单平咬口机台24联合咬口机台25弯头咬口机台26电动冲击钻手提式台155、施工方法及要点:5.1支撑件施工:1)支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm,支撑件的间距:1.52m。2)保温结构的固定设置:设备的保温层,软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。保温制品保温时,钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用,软质材料保温时,钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数:侧面不少于6个。底面不少于8个。当壁厚不大于4mm
4、时,钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行5.2保温层施工:1)设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行,保温材料厚度必须符合设计要求,对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固,铁丝间距应匀称松紧一致,绝热材料由两层或两层以上组成时,应分层捆扎,上下压缝,有孔洞处要用碎料填塞密实。2)管道保温选用于管件相符的保温管壳,管壳间连接紧密,每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固,铁丝间距应匀称松紧一致。5.3外护抹面层施工:1)铁丝网施工:(直径1.6mm网孔20mm20mm的活口镀锌铁丝网)镀锌铁丝网安装时,两块铁丝网应搭接,铁丝网用扎丝绑扎牢固,并保证紧贴在保温层
5、上。铁丝网表面不应有铁丝断头露出,也不应有鼓包和空层现象。2)抹面料施工:(复合硅酸盐保温抹面料施工)抹面层应分两次进行,待第一次稍干后再进行第二次;第一次要求找平和压挤严实,第二次要求压光压平。第二次施工离上次施工时间较长时,应将原有抹面层打毛,并稍洒水湿润,方可继续施工。应根据膨胀情况在抹面层留出方格形或环形膨胀缝,膨胀缝以510mm为宜。抹面层表面应平整光滑,棱角整齐,其平面度不大于3mm/m,在冷态情况,表面应无裂纹。5.4 外护金属保护层施工:1)金属保护层应根据绝热后形体的几何尺寸,外形合理排版下料。每块板上都必须有压筋、起凸,纵向搭接宽度为30-50mm,应保证裕量。对于DN20
6、0(234mm,8 )的绝热体,环缝搭接不小于50mm。2)施工时,金属保护层必须紧贴保温层,手电钻钻孔时禁止损坏内层本体。保护层的紧固,连接用M4.212或M410的自攻螺钉,钉距不大于200mm,且分布均匀.每件护皮上不得少于2个螺钉。3) 直管段金属护壳下料时,外圆周长应比绝热层外圆周长加长30-50mm。护壳环向搭接一端应压出凸筋,其环向搭接裕量不小于30mm。4)管道的弯头应下成虾米腰状,且块数合理。若弯头直径11/2(48.3MM)这样做有困难时,可以做成直角形状。弯头部位金属壳环、纵向搭接裕量,应根据接缝形式定。弯头与直管段搭接尺寸,320以下时为50mm以上。5)水平管道环缝应
7、沿管道坡度向低处搭接,其纵缝应布置在水平中心线下方的15-45内,特殊情况(遇障碍物)可布置在60以内。总之,接缝应符合防雨防水要求。6)设备及大型储罐金属保护层的接缝、布置,应呈棋盘状错列布置。金属保护层下料时,应按照设备的外形先行排版划线,并应综合考虑接缝形式,密封要求及膨胀收缩量留出30-50mm裕量,以备储罐金属保护层接缝布置。7)设备封头的护壳,应按封头绝热层的形状大小进行恰当的分瓣、下料,并应一边压出凸筋,另一边搭接,也可采用插接。8)装置管道、设备应认真作好接缝,保证搭接长度和裕量,防止将来受热破坏接缝不良。9)在已安装的金属护壳上,严禁踩踏或堆放物品,对于不可避免的踩踏部位,应
8、采取临时防护措施。5.5防腐施工:1)钢板表面除锈处理后,应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时,应重新进行表面处理。2)刷涂或滚涂时,层间应纵横交错,每层往复进行,涂匀为止。刷涂、滚涂或喷涂应均匀,不得漏涂。3)使用稀释剂时,其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。4)配制和使用防腐蚀涂料施工时,应先搅拌均匀,必要时可用200目铜丝网过滤后用。开桶使用后的剩余涂料,必须密封保存。5)滚涂法应注意涂料粘度不能过高,过高会影响涂层的流平性和涂膜的平整度,且辊子每次蘸漆不宜过多,以防引起流挂。6)涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。6、工
9、程质量保证和控制标准6.1质量方针忠实合同、精心施工、顾客满意。6.2质量目标工程合格率达100%,优良率达90%。6.3质量控制措施 1)严格按质量计划执行各项操作每一道工序完成后都要做质量检查,并请业主代表确认。 2)防腐项目每道施工结束都要进行填补、刮平、打磨、清理工作,保证涂层外观平整、无针孔、气泡、漏涂等涂装病态,并且无明显的纹路和阴影 3)保温项目:表12序号检查项目质检等级检查日期1材料交接检查BR到货时2厚度及饱满度检查BR施工中3绝热层隐蔽检查AR施工中4保护层检查C施工中5最终验收AR施工完说明:A(AR)级,由建设单位、监理单位、施工单位三方联合检查。B(BR)级,应由监理、施工单位双方联合检查。C(CR)级,应由施工单位质量检查员检查。7、施工安全技术措施 1)施工人员必须着工作服,穿戴相应的劳动保护用品。2)高空作业必须使用安全带,进入现场必须戴安全帽。3)安全用电,正确操作使用工机具。4)安全防火,有消防器材和相应措施。电器、电缆应完好,防止漏电伤人或电击设备、管道。5)搭设脚手架应牢固可行,搭拆脚手架必须经安全部门检查验收合格,方可使用。6)严禁在小直径管道上攀登、行走、搭设
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