双头转盘超声波塑料焊接方案2011

1、双头自动转盘超声波塑料焊接方案 呈： 启双头自动转盘超声波塑料焊接方案深圳市艾斯达工业自动化有限公司 电话：0755- 传真：0755- 联系人： 赖先生 手机： E-mail: 双头自动转盘塑料焊接方案及报价 1、 设备制造说明。 11本设备以客户提供的产品进行设计与制造，包括其工装夹具。 2、 设备名称：双头自动转盘热压焊接机。 3、 设备用途： 用于实现贵司现有的产品进行热压焊接自动化及取料自动化。 4、 设备基本参数：4.1自动回转工作台部分：4. 1.1 回转转盘直径900mm.4.1.2 高精度一体分割器，转盘定位精度0.05mm. 4.1.3回转盘速度：用调

2、速器实现无级变速。最快每一秒可转一工位（不含超声波工作时间）。4.1.4回转方向：连续单向转动，转盘可紧急停车，具有缓冲减速功能。也可单次单向转动。 4.2热压焊接部分： 4.2.1 最大发热功率：单头1200W，双头共2400W。4.3 控制部分： 4.3.1控制方式：采用PLC编程控制。 4.3.2 采用气缸组合成机械手进行焊接完后的产品抓取到成品箱。 5设备基本配置组成：51结构组成：该自动热压焊接由一套机器框架；一套电动驱动60度分割器；一套转盘机构；一套触摸屏人机界面加PLC可编程序控制系统；一套成品自动抓取机构；二套热压模具（二上模十二下模）;二套AST标准型热压塑料焊接机器组成。

3、5. 2设备配置：5.2.1机体部分： 机架采用4X50X50X6000的国标铝合金型材，封板采用2mm厚的A3板，全部内外喷粉高温硬化处理。 工作台机体和所有传动座采用45#钢调质处理并做表面电镀。脚轮和脚杯均采用国产国标件。5.2.2 分度部分: 驱动电机和减速器采用台湾品牌:“TWT东炜庭.” 六工位(即60度)分割器采用台湾品牌：“潭子”5.2.3转盘部分: 转盘与分割器连接轴和转盘圆板采用45#钢调质处理并做表面电镀。 大型平面轴承采用国产“哈轴”品牌。 5.2.4 程序控制部分

4、采用PLC编程序式控制，PLC采用日本Panasonic的。 触摸屏人机界面采用“WEINVIEW”品牌，其它低压控制电器的主要品牌：日本富士和欧姆龙。5.2.5成品自动抓取部分: 成品自动抓取部分全部采用气动方式进行. 本部分气动元件全部采用日本“SMC”产品.5.2.6热压模具： 热压上模具由630黄铜制造，贰件上模。下模采用过产铝合金制造。 5.2.7 安全保护部分: 设备的触摸屏控制面板和启动按钮操作控制面板均设有急停开关. 人工放料工位加装红外线光栅保护器.防止操作人员

5、在调试和检修设备时设备运动工作部分自动工作.采用国标产品。6. 本机可达安全事项：6. 1 电气性能：E级，并有良好的接地抵抗500M以上。 6. 2 在电控箱面板操作开关旁设有急停开关。 7设备涂装7. 1设备本体部分喷塑粉处理.颜色为电脑白。8铭板8. 1 铭板采用中文标识，各项功能满足使用。 9.设备运行工序 91打开电源，将功能开关置于手动状态，此时可以对转盘实现手动分割角度,便于分别架设下两套模具到预定位置.并固定。. 92 调整完所有下模具后,再调整自动取料架的取料点.93，启动设备, 工作台开始运转.，并通过变频器调整好转动速度和气动取料架运行速度相匹配94. 将功能开关置于自动

6、状态。95 在工作台处于运转停止间隙时间内由产品装配人1放入所需要热压的产品到下模具1和3穴. 产品装配人2放入所需要热压的产品到下模具2和4穴.96 .转盘运行，达到热压位置，开始对产品进行热压焊接.同时两操作人在分别下一工位放入所需要焊接的另一产品。97 转盘再次运行，将下一工位未经热压焊接的产品送到热压焊接位。9. 8 转盘再次运行，两个工位的人同时分别重复9.5。同时将已经焊接好的产品送到产品自动夹取位。9. 9 由机械手将4件成品从转盘上取下并送到指定位置放下，然后机械手复位待命。910 以后就由前臂装配位和上臂装配位的人连续分别重复9.5. 10.设备生产能力。 101 无级可调,视员工熟练程度而定。102分割器分割一个工位最小约0.5秒,受变频无级可调控制. 11.设备价格及付款条件 11. 1价格：￥12,3000.00，人民币壹拾贰万叁仟元整。 11. 2付款：预付定金40%，货到验收合格后当月付清余款。11.附件111 设备说明书1套112 标准工具1套12 技术服务条款121 卖方负责设备的送货，安装、调试；122 卖方安装调试完后，对买方操作员工进行培训及设备简单故障修养、日常维护等工作。13、设备保修服务131 卖方对设备保修一年，保修期自设备验收之日起开始计算。13