裕丰换热站改造

1、 雾凇高架桥回迁南区（裕丰兴苑二期）室外配套工程（施工）（四标段）施工投 标 文 件(技术部分)招标编号：GCZB-A-S042015年 9月 23日技术部分目 录1、编制说明2、编制依据3、施工顺序及施工流向4、施工准备工作计划5、施工技术方案6、施工安全措施7、主要技术组织措施8、文 明 施 工9、附表一、编制说明：1、雾凇高架桥回迁南区（裕丰兴苑二期）室外配套工程（施工）（四标段）施工，。本方案是在充分考虑了我公司现有的生产能力，及具有高素质、高效率的施工队伍；长期从事建筑、安装工程施工的优秀管理人员，以及雄厚的施工机械、财务基础上编制的。2、方案编制根据现场情况、实际工程特点，并借鉴了

2、我公司以往工程施工所积累的丰富经验。3、本工程计划工期2015年9月29日至2016年5月26日二、编制依据： 城市供热管网工程施工及验收规范CJJ282004；城市直埋供热管道工程技术规程CJJ811998；混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97：现场设备工业、管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98碳钢焊条GB/T51171995；电气安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范GB5025796电气安装工程电气照明施工及验收规范GB5025996建设安装施工现场供用电安全规范GB5019493计量器具检定规范JJG（化）

3、137-89业主和制造厂提供的安装规程、规范及标准三、施工顺序及施工流向： 1、测量定位放线2、供热管线敷设及设备安装3、系统调试运行四、施工准备工作计划1、技术准备：施工前组织参加的有关人员学习施工图，了解设计意图，掌握施工要领，核对施工图中的疑问，为图纸会审作好技术准备；学习规范与标准，熟知施工技术要求与质量标准2、提料计划，按材料计划采购材料现场准备：选择合适位置搭设临时工棚。人力准备：项目部已经建立，人员配置已经完成。质量保证体系已经建立，人员配备完毕。人力动员计划已编制完毕。施工队伍已经落实。进场人力按照人力动员计划进行动员和特殊工种培训3、劳动力需要计划详见附表三。4、施工主要机具

4、需要量计划序号机具设备名称规格需用量1电焊机10KW3台2手拉起重机3T、2T各6台3氧、乙炔工具6套4打压泵1台5电焊把线300米6电缆500米7柴油发电机组GF-403台8挖掘机GC200-53台9焊条烘干箱DH-603台五、施工技术方案一、工艺管道施工1、施工测量1.1地沟的平面定位采用DTM750型全站仪进行定位；高程控制采用AZ28水准仪进行。1.2在作业过程中，应经常检验水准仪轴和水准管轴之间的夹角误差。1.3水准测量精度；附合水准路线闭合差应为4（mm）（L附合路线长度，以KM计）。1.4施工之前要对已给定的控制点进行复测，使控制网及高程控制点达到城市二级控制点的精密要求。1.5

5、建立主测与复测检验制度，对测量工实施的测试成果进行复测检验，复测检验由测量工程师执行。作业队接到复测结果确认无误后方可进行施工。2、管道保温防腐的技术措施：（1）、所有管线必须除锈、刷防锈漆二道。（2）、聚氨酯浇注：浇注的施工表面应该保持干燥。配料的用料应准确，原料温度、环境温度必须符合产品使用规定。搅拌剂料应顺一个方向转动，每次配料须在规定时间内完成。正式浇注前应进行试浇，并观测发泡速度、孔径大小、颜色变化，无裂纹和变形。试浇试块的密度、自熄性应符合产品说明书的要求。3、管线、阀门、波纹补偿器安装技术措施a 管子在安装前，必须对管子进行外观检查，并把内部处理干净。b 管道的坡向、坡度应符合设

6、计要求。c 埋地管道试压、防腐后应办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程记录。d 管道安装工作有间断，应及时封闭敞开的管口。e 管道连接时，不得强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面间隙、偏差、错口或不用心等缺陷。f 在管道焊缝上不得开孔，管道要求坡口。g 焊缝不允许有咬边、未焊透、裂纹等缺陷。h 法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。i 阀门安装前、应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。j 并排管线上的阀门，为了减小管道间距，最好错开布置阀门。k 按照设计图纸核对补偿器的型号和安装位置，校对产品合格证。l 补偿器应注意水流方向，并严格按照管道中心线安装，不得偏斜。4、管道焊接4

7、.1焊工凡参加本管道施工焊接的焊工，必须是经过技术监督部门考试合格的焊工，并取得当地技术监督部门颁发的焊工合格证件，且合格项目在有效期内。4.2凡中断焊接工作六个月以上的焊工在正式焊接当前应重新参加操作技能考试。4.3焊工应按焊接作业指导书规定的焊接技术措施进行施焊，当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符时，不得施焊。4.4焊接设备4.4.1焊接设备应是完好的，能准确地指出焊接电流，电压数值以便严格执行焊接工艺。4.4.2施工选用直流弧焊机或硅整流逆变弧焊机。4.4.3焊机应有灵活的电流调节性能，且使用时电弧燃烧稳定，不忽大忽小，正常焊接当中不断弧。4.4.4焊条烘干箱必须处于

8、良好状态，其仪表准确无误，并经计量校验合格。5、设备基础制作5.1 设备到位后，基础方可施工。5.2设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合下列标准。设备基础尺寸和位置的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（）检验方法1坐标位置（纵横轴线）20经纬仪、拉线和尺量2不同平面的标高20水准仪、拉线尺量3平面外形尺寸20尺量检查4凸台上平面外形尺寸20尺量检查5凹穴尺寸20尺量检查6平面的水平度（包括地坪上需安装的部分）每米5水平仪（水平尺）和楔形塞尺检查全长10水平仪（水平尺）和楔形塞尺检查7垂直度每米5经纬仪或吊线和尺量全长10经纬仪或吊线和尺量6、工艺管道及设备安装6.1设备安装前，应按设计要

9、求核验规格、型号和质量，新到设备应有说明书和产品合格证；对新到设备开箱应按下列项目进行检查并应做好记录：（1）设备名称、型号和规格。（2）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。6.2设备就位前，应根据设计施工图纸和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置。6.3、通用组装件安装分水器、集水器安装位置、数量、规格应符合设计要求，同类型的温度表和压力表规格一致，且排列整齐、美观。严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接.。6.4板式换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳，供起吊时使用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。2、换热器周围要留有 1

10、 米 左右的空间，以便于检修。3、冷热介质进出口接管安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。5、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。6、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。7、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。6.5管道泵安装1、安装时管路重量不应加在水泵上，以免使泵变形。2、泵与电机是整机结构，安装时无需找正，所以安装十分方便。3、安装时必须拧紧

11、地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁子等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，增长水泵的使用寿命。6、安装后拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则泵拆开检查原因。7、泵体进出口法兰按1.6Mpa标准设计，所以配备时应相同规格。6.4、工艺管道安装6.4.1管道安装前，应按设计要求和规范规定核验规格、型号和质量6.4.2 管道的固定焊口应远离机器。6.4.3 管道与机械设备连接前，应

12、在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求；管道经试压、吹扫合格后，应对管道与机器的接口进行复检。6.4.4管道安装过程中，安装中断的敞口处应临时封闭。6.4.5管道并排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。6.4.6管道上使用机制管件的外径宜与直管管道外径相同。7.5、支、吊架安装7.5.1管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：（1）位置准确，埋设应平整牢固；（2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固：（3）滑动支座应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5的空隙，偏移量应符合设计要求；7.

13、5.2无热位移管道的支架、吊杆应垂直安装；有热位移管道的吊架，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。7.5.3、站内管道安装的质量应符合下列规定：序号项目允许偏差检验方法1水平管道纵、横方向弯曲DN100每米，1；且全长13水平尺、直尺、拉线和尺量检查DN100每米，1.5；且全长，25水平尺、直尺、拉线和尺量检查2立管垂直度每米，2；且全长，10吊线和尺量检查3成排阀门和成排管段阀门在同一高度上5尺量检查在同一平面上间距3尺量检查7.6、除污器安装：7.6.1除污器安装应按设计或标准图组装；7.6.2除污器安装应按热介质流动方

14、向，进出口不得装反。7.6.3除污器的除污口应朝向便于检修的位置，设集水坑7.7、（四）阀门安装1、按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；2、清除阀口的封闭物(或挡片)和其他杂物；3、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进行安装；4、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；5、严禁使用铸铁阀门；6、不得用阀门手轮作为吊装的承重点；7、建设单位应对阀门出厂前的密闭性检测进行监验。7.8、压力表安装7.8.1压力表应安装在便于观察的

15、位置，并防止受高温、冰冻和振动的影响：7.8.2压力表安装内径不小于10的缓冲管，压力表和缓冲管间应安装阀门。7.9.1、管道和设备上和各类套管温度计应安装在便于观察的部位，底部应插入流动的介质内，不得安装在引出的管段上，温度表的安装不应影响设备和阀门的安装、检修、运行操作。7.9.2、管道和设备上的放气阀，操作不便时应设置操作平台；站内管道和设备上的放气阀，在放气点高于地面2米时，放气阀门应设在距地面1.5米处便于安全操作的位置。六、施工安全措施1、施工现场安全管理施工现场危险地区,如沟槽、坑等必须设置围栏或危险标志,夜间要设置红灯示警。不懂电气和机械人员，严禁使用机电设备。施工现场夜间施工

16、必须有足够的照明,电气线路必须符合电气要求。对本工种安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业。管沟及阀门井砌筑施工过程中要防塌方措施，以防雨天伤人。工程施工用电要合理，以防工人或行人触电。2、安全用电措施a供电线路路径的选择应合理，应避开撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带，并应避开热力管道和施工中交通频繁等场合。b现场用电设备机具应执行“一机、一闸、一漏、一锁”的要求。c采用的电器设备应符合现行国家标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭碑. 电器设备不得超铭碑运行d落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物.配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的

17、引出线应穿管并设防水弯头。箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸不应接2台或2台以上电气设备。照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。e电焊机安全措施根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号；布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽；电焊机的外壳应可能接地，不得多台串联接地；电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩；直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩；电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m；电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控

18、制；电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。f照明安全措施照明线路应布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m.安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头；照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上；照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。g施工安全措施安全帽要正确佩戴；各种电力机械设备必须接地良好，并经常检查维护；氧气、乙炔气瓶要保证5m安全距离，乙炔瓶要直立；动火

19、前检查动火是否有易燃物，动火后要详细检查四周，是否留下火种；更换场地移动作业时，应切断电源，工作间歇时，焊钳应放在绝缘干燥处或挂起；砼振捣器的导线和照明线，应绝缘良好，并安装漏电保护器，防止漏电；挖土方施工时,根据土质情况,需要加支撑的一定要采取措施加固,防止塌陷；土方开挖要根据现场情况,确定管架基础的槽底宽,边坡留台位置,做到上口宽,残土随挖随运。七、主要技术组织措施1、保证工程质量措施：a公司的ISO9001质量管理体系是工程质量保证的核心机构。公司质量保证体系见附图：质量保证体系图。b质量控制项目部将按照本公司质量体系文件的要求，对各质量要素进行严格控制，确保工程项目的质量体系有效运行。

20、受公司质保体系的控制，质保体系的责任工程师将按工程有关技术要求进行检验，对记录和确认其检验结果的准确性负责。公司派出最优秀的项目经理及主管技术、生活、质量的副经理直接参与本工程，并常驻项目部管理施工。严格控制物资供应的采购过程，确保物资合格率100%。对质量进行策划，明确质量目标，按照工程实际情况进行分析，将质量目标落实到每一个分项工程。严格按照质量检验计划进行质量控制，使施工全过程处于受控状态。对土方、混凝土结构工程、管道安装工程实施三级工序质量签证制度。即：建设单位、监理公司、施工单位分级质量控制。2、保证施工进度措施：a、确定优秀项目经理部，选派精干力量，优秀管理人员，工人技术尖子，参与

21、本工程施工。b、经理部每周立会一次，组织、高速、协调、解决问题制定措施，确保工程安全、优质、高速、赢得用户满意。c、材料设备部选派优秀材料设备员、保管员，进驻工地，以确保材料供应及时，工程技术部，选派优秀工程师担任本工程责任师。d、选派优秀电工及机电设备维修人员驻守施工现场，时刻监视机械设备运转情况，及时维护及更换设备，确保实施正常使用。e、劳动部门选派优秀工长现场组织施工，每天晚上召开管理人员一次碰头会，出现问题提出措施及时解决。f、编制月计划，旬计划，劳动合理巧妙安排，不浪费工时，制定工序交叉计划，做到计划人人心中有数，各行其责。g、对计划事实进行动态管理，进行计划实施检查总结。h、广泛听

22、取和尊重建设、设计、监理等部门意见，相互密切配合。i、每周一次生产调度会，提出问题，制定措施，协调工段与工段，工序与工序之间关系，解决计划实施中的各种问题。j、以网络计划指导施工，实行平行流水，主体交叉的总体施工方法。3、质量纠正措施3.1当施工过程中发生不符合项时，项目部质量工程师应向作业队发出整改通知书。作业队接到通知书后，要立即进行整改，整改要严格按照项目部批复的质量纠正措施执行。3.2项目部对作业队整改工作进行检查，核对材料、机械、人员及施工方法是否按照质量纠正措施的规定实施。3.3质量纠正措施实施过程中，项目部质量工程师要协同作业队的技术人员进行现场监督。4、质量预防措施4.1通过甲方现场代表、监理工程师、公司质量责任工程师及项目部反馈的工程质量信息进行分析，找出不合格的潜在原因，由公司质检部组织项目部及作业队编制预防措施。4.2施工技术方案中制定的质量通病预防的内容的实施要分解落实责任，质检部工程师将对预防措施的实施情况进行考核。5、质量通病预防措施5.1 派专人对易发生质量通病处进行跟踪检查，对关键工序设质量控制点进行严格控制。5.2钢管组对前应检查管内是否有泥土等杂物，管道组对、焊接过程中，每天工作结束由专人检查管两端是否用塑料堵死。5.3管道焊接前，由专人对坡口进行检查，坡口表面应整齐、光洁、不得有裂纹、绣皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物.八、文