![轴承游隙标准_第1页](http://file1.renrendoc.com/fileroot_temp2/2020-12/6/ae2ba090-ccb3-4a30-8f93-4aa12d2efd1e/ae2ba090-ccb3-4a30-8f93-4aa12d2efd1e1.gif)
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![轴承游隙标准_第5页](http://file1.renrendoc.com/fileroot_temp2/2020-12/6/ae2ba090-ccb3-4a30-8f93-4aa12d2efd1e/ae2ba090-ccb3-4a30-8f93-4aa12d2efd1e5.gif)
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文档简介
1、.轴承游隙所谓轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。测量轴承的游隙时,为得到稳定的测量值,一般对轴承施加规定的测量负荷。因此,所得到的测量值比真正的游隙(称做理论游隙)大,即增加了测量负荷产生的弹性变形量。但对于滚子轴承来说,由于该弹性变形量较小,可以忽略不计。安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。游隙的选择 从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称
2、做“安装游 隙”。在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙,即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙”。如图所示,当工作游隙为微负值时,轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳寿命同显著下降。因此,选择轴承的游隙时,一般使工作游隙为零或略为正为宜。图工作游隙与疲劳寿命的关系另外,需提高轴承的刚性或需降低噪声时,工作游隙要进一步取负值,而在轴承温升剧烈时,工作游隙则要进一步取正值等等,还必须根据使用条件做具体分析。color=#000000表深沟球轴承(圆柱孔)的径向游隙 单位um轴承公称内径d mm游
3、隙C2标准C3C4C5超过到最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大2.5610182430405065801012014016010200225250280315355 610182430 40506580 100120140160 18020022525028031535540000001111112222222223377910111111515182023232530354045556070 22 3 5 566810121518182025253035404555 131318202020232830364148536171859510511512514588111313151823
4、2530364146536375859010011013023232528283336435158668191102117140160170190210240-14182023283038465361718191107125145155175195225-293336414651617184971141130147163195225245270300340-20252830404555657590105120135150175205225245275315-37454853647390105120140160180200230265300340370410460表调心球轴承的径向游隙()圆柱孔
5、轴承单位 um 轴承公称内径d mm游隙C2标准(CN)C3C4C5超过到最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大2.56101418243040506580100120140 6101418243040506580100120140160 12234566789101015 89101214161819212427313844 566810111314161822253035 1517192123242931264048566880 1012131517192325303542506070 202526283035404450607083100120 15192123252934374554
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16、锥孔轴承单位 um 轴承公称内径d mm游隙C2标准(CN)C3C4C5超过到最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大1824304050658010012014016018020022525028031535540045050056063071080090024304050658010012014016018020022525028031535540045050056063071080090010001520253040505565809010011012014015017019021023026029032035039044049025303545557080100120130140160
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19、05706206807408209101000110012301360150016901680国内厂商代号及国外品牌代号厂商代号厂商代号国外品牌(厂)名代号万马WM长治HI瑞典SKF公司SKF瓦轴ZWZ东莞TR日本精工公司NSK哈轴HRB振华SX日本东洋轴承公司NTN洛轴LYC万向QC德国乔治沙弗公司FAG上滚SG向明XZ日本光洋精工公司KOYO新中浦SCP托林顿TWB日本KYK社渚QX飞虹SFH日本不二越公司NACHI合肥HF海红HH日本IKO浙滚TMB常州NF日本EASE南安FK西北NXZ日本IJK上微SW日本EZO轴承类型的选择选择轴承类型时,全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。下表列出
20、了主要的分析项目:分析项目选择方法1)轴承的安装空间能容纳于轴承安装空间内的轴承型 由于设计轴系时注重轴的刚性和强度,因此一般先确定轴径,即轴承内径。但滚动轴承有多种尺寸系列和类型,应从中选择最为合适的轴承类型。 2)负荷轴承负荷的大小、方向和性质轴承的负荷能力用基本额定负荷表示,其数值载于轴承尺寸表 轴承负荷富于变化,如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。在考虑了这些因素后,再来选择最为合适的轴承类型。 一般来说,相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增:深沟球轴承角接触球轴承圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承 3)转速能适应机械转速的轴承类型轴承转速的界限值基准用极限转速表示,其数值载于轴承尺寸表 轴承的极限
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