吊篮维护、保养及检修制度

1、吊篮维护、保养及检修制度为确保出租吊篮始终处于良好的技术状态，保障施工人员在施工中的安全，本公司特指定此吊篮维护、保养及检修制度望员工严格遵守。一 日常检查（一）日常检查人员 日常检查人员是当班的操作人员。（二）日常检查内容 检查内容请见附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”（三）日常检查要求1每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。2检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。 3检查后，由操作人员如实认真填写附录2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班都必须填写。 4操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签

2、字，然后方可上机操作。 二、 定期检修（一）定期检修期限1连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修。2断续施工作业的高处作业吊篮，累计运行300小时应进行一次定期检修。3停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。4完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修（二）定期检修人员高处作业吊篮的定期检修应由专业维修人员进行。（三）定期检修内容 除日常检查的内容之外，重点检查以下内容。1电气系统（1）检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补；若损伤超标，应进行更换。（2）检查电源电缆的固定是否良好。（3）检查电控箱内各电

3、器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。（4）检查接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。（5）检查限位开关是否完好。（6）检查各按钮是否完好。（7）测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定2悬挂机构（1）受力构件变形和腐蚀情况；（2）焊缝开裂或裂纹情况；（3）紧固件联接松动情况；（4）插接件变形或磨损情况。3钢丝绳（1）断丝或磨损是否超标；（2）端部接头绳夹是否需要重新固定；4安全带及保险绳（1）固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；（2）断丝、断股或磨损是否超标。5安全锁（1）转动部件润滑情况，适量加注润滑油；（2）弹簧复位力量是否正常；（

4、3）开启和闭锁手柄启闭动作是否正常；（4）滚轮转动及磨损情况。6提升机（1） 乱机壳有渗漏、漏油现象；（2）进、出绳口磨损情况；（3）电动机手松装置完好情况；（4）制动电机摩擦片磨损情况。摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。7悬吊平台（1）构件变形和腐蚀情况；（2）焊缝开裂或裂纹情况；（3）紧固件联接松动情况。三、 定期大修（一）大修期限1使用期满1年。2累计工作300个台班。3累计工作2000小时。满足上述条件之一者，应送往具有大修条件（包括人员、设备、检测手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修。如果使用说明书明确规定需愿厂大修的，应送回原厂进行大修。（二）大修项目及内容 除按定期检修项目

5、进行检修之外，重点大修项目如下：1提升机和安全锁（1）解体清洗；（2）更换易损件；（3）检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；（4）检查壳体变形或裂纹情况。对塑性材料制成的壳体可进行修复；对脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；（5）按使用说明书要求加足润滑剂；（6）重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定（7）检验合格后，开具大修合格证。2悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳（1）清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；（2）检查磨损或锈蚀是否超标。对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换；（3）检查构件变形及焊缝裂纹。对无法修复的，予以更换；（4）检验后进行重新涂漆。3电气系统（1）修复或更换失灵或触点烧他的电器元件；（2）检查电缆线绝缘层是否破损或老化。对无法修复的予以更换：（3）全面检查各接头及联接点的联接情况，必要时按规范重新整理或接线。（4）检验合格方可出厂。4钢丝绳和安全绳（1）逐段检查，对断丝或磨损起