《生产车间管理》PPT幻灯片

1、车间与生产过程管理,Wallace 9/19,第一部分：制造干部的职责 一、车间管理在企业中的使命 二、制造干部在车间管理中的地位与作用 三、制造干部的工作方向及工作领域 第二部分：制造现场流程管理 一、制程管理新观念 二、制程管理的目的（功能） 三、制程管理的范围 四、掌握制程重点之方式及其工具 五、制程管理程序（流程） 六、制程管理重点项目及管理技巧 第三部分：现场生产过程控制 一、影响生产顺畅因素 二、生产管制（现场）重要管制要领 三、现场员工生产管制十大理念 四、生产现场生产管制流程 五、生产前之生产管制措施（准备项目） 六、现场生产管制的八大重点及技巧,制造干部的职责,一、车间管理在

2、企业中的使命： 1.充份利用4M资源，达到物美价廉目的 2.维护车间生产顺畅，顺利达到顾客交期要求 3.监控重要制程，发挥制程百分之百效率与效益 4.以人为本的调度与运用，提高生产机动性及弹性化， 满足市场需要 5.掌握缺陷与异常、及时对策与处理、维护车间平顺,二、制造干部在车间管理中的地位与作用： （一）地位： 1.四好角:好邻居，好媳妇，好太太，好母亲 2.全方位角色:带人要带心 （二）作用： 1.管理功能：Q,C,D,M,S 2.九大支掌功能：例行工作，计划，培育，成长，沟通协调，指挥调度，管制，成绩，执行,三、制造干部的工作方向及工作领域： （一）工作方向： A.重点：时间四限法不重要

3、但紧急的授权（节约空间， 发现人材，培育人才） B.成绩：可见管理 + 报表责任 C.进度：状况管理 结果管理 D.异常：S.O.S制 + 资料异常反应系统 E.管制点：Neck + 压缩工程 Neck:做不出来的/压缩：怎么做都做得出来的 F.向上（善）管理：充电 + 培育 + 工作改善,（二）工作领域： 1.有形与无形领域： （1）3M 有形 （2）管理功能 + 方法 + 领导 无形 2.全方位领域： 上 左 右 下,制造现场制（流）程管理,一、制程管理新观念： 1.制程管理以维护生产顺畅为目标 2.制程管理不等于制程能力 3.制程管理乃管理制造过程的种种工作 4.制程管理以管理4M为架构

4、之相关工作 5.制程管理乃现场管理的焦点方向,二、制程管理的目的（功能）： 1.使生产顺畅 2.使生产成本降低 3.使生产效率提高 4.做出适当的品质 5.活用生产资源 6.提高生产活动之弹性 7.减少生产资源之浪费,三、制程管理的范围： 1.物料供需管理 2.人员管理 3.机具设备管理 4.方法管理,四、掌握制程重点之方式及其工具： 1.病历表 2.巡视点检表 3.失败成本分析表 4.职掌中之重点方向 5.部门缺陷、瓶颈表,五、制程管理程序（流程）： 主管拟订项目 订定基准 执行者 执行 实绩管理 检讨评价 PDCA,六、制程管理重点项目及管理技巧： （一）半制品及工程间库存管理： A.半制

5、品库存的形成： 工序1# 半制品库存 工序2# 半制品库存 工序3# 半制品库存 B.半制品库存与工序间之前置时间（L.T）关系： 库存天数=L.T（LEAD TIME）,C. L.T的决定因素： 1.机具功能状况：停、修机率 4.人工技能依赖度 2.品质稳定性：不合格频率 5.外包与内制关系 3.产能NECK点 D.各制程投入数与库存关系： 横向MRP之计算式,E.半制品库存（档）表编制 甲、表例： 订单别： 半制品管制表 品种别： 规格： 批号：,乙、管制重点： 1.控制投入数及成品数（良+次+回收） 2.控制不良品处理速度 3.控制不良品回收程度 4.控制报废率 5.控制转入数 6.控制

6、STK数 7.计划完成日/截止实绩完成日 8.本表可为单位内工程别/制造部门用，也可以ORD No做为控制 多批少量用 F、库存基准： （一）库存基准=大批正常品种 （二）库存基准=多批少量用,（二）镆治工具管理要点及做法： A.管理要点： 1.需求预测与计划 2.镆具别L.T管理 3.镆具库存管理 4.镆治具需求及使用月报 5.整备点检 6.稼动实绩管理 7.需求管理,B.镆治工具产能管理： 产能管制表 M/C名：,C.镆治工具寿命管理： Model寿命管理表 品种名：,D.镆治工具品种产能管理： 产能管理表 品种名：,（三）生产进度、数量管理技巧： A.生产进度管理： 1.瓶颈管理：质与量的固定NECK 2.过程管理：变化的工程 质、量、技术 3.阶段管制 4.批量管理：Lot No. B品种为70分:C品种为20分;D品种为40分;经检讨,D品种为本公司 最稳定、量最大，预期未来市场需求稳定。故决定以D品种为本公司标准品种。某 日，该部门之产量，经多次切换品种，将其产量及工时分述如下： A