抹灰工程作业指导书[一类建资]

1、室内抹灰施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑室内抹灰（包括踢脚板、窗台及水泥墙裙）。一、施工准备 1、材料及机具 （1）石灰膏：熟化时间不少于15天，用面层灰不少于30天。淋制时应过3mm3mm孔径筛，石灰膏不应有未熟化颗粒和其它杂质。 （2）水泥：选用强度等级不低于32.5并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，不得有杂质。 （4）纸筋或草毛：纸筋应浸泡捣烂，草毛应经灰膏浆浸泡。 （5）主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、小车、靠尺、方尺、浆壶、托线板及其它手使工具。角抿子：阴角半径不大于3mm。 2、作业条件 （1）主体分部工程已进行结

2、构验收以及样板间检验合格。 （2）门窗框已安装完毕，且位置、型号、垂直度符合要求，安装牢固，门框应做好保护。 （3）墙面铃铛灰已剔除。混凝土应剔除部分已处理完毕并进行“毛化”处理。 （4）框轻、框架结构墙体防裂钢板网已安装完毕。 （5）室内电线管、消防箱、配电箱及过墙套管、管道卡具已安装完毕，并做好抹灰处理。 （6）准备好抹灰架子，浇水湿润墙面。 （7）对室内抹灰做法标准要求已明确。二、操作工艺 1、内墙抹灰厚度1520mm，最薄处不得少于7mm。 2、根据墙面平整情况贴饼子、拉线、冲日字筋，第一根水平筋冲在距踢脚板上平高2cm处，第二根水平筋冲在距地面1.8m处，水平筋宽度30mm，立墙阴角

3、筋及顶棚阴角筋宽度50mm，要求冲筋横平竖直，冲筋后砂浆表面与墙面呈45度坡度。厨房、卫生间可根据施工要求冲做“软筋”。 3、抹水泥护角：水泥护角为1:3水泥砂浆打底，1:1水泥砂浆抹面。护角大面应高于基层12mm，其大面基层处宽度为810mm呈斜槎，护角下面（门口）全部为水泥面，柱子护角每侧宽度不小于50mm，护角高度一般不小于2m，门口通做。 4、抹立墙底子灰：先浇水湿润基层、冲筋、分层抹白灰砂浆，然后用大杠按筋刮平、木抹子搓平。抹完后进行质量检查，合格后清理操作面层。 5、顶棚抹灰；抹灰前先用扫帚清扫基层，清除尘土污物。然后用水湿润，刷抹掺水量20%的108胶素水泥浆一道，随刷随抹1:1

4、:4混合砂浆（水泥:白灰:砂）按顶棚阴角筋用木抹子搓平。 6、踢脚板底子灰：首先清理湿润基层，用1:3的水泥砂浆打底，木抹子搓平，底子灰应与大墙面相顺直，要求底子灰阴角处顺直，无开裂空鼓。 7、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净。用水浇透，用20细石混凝土打3040mm厚抹平拍实。次日，罩面层先用掺水量10%的108胶素水泥浆刷抹一道结合层，然后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹面压光。水泥砂浆窗台应表面平整，不能吃口内窗台高于外窗台。反边台度10mm，伸出窗膀长度为30mm，反边宽度为30mm，俗称3:3:1，要求阴角与反边底部光滑无毛刺。 8、管道、预留卡具时所剔凿的边缘部分。要求与底子灰相符

5、。 9、抹踢脚板面层：按标高控制50cm线反出踢脚板高度上平水平线，弹在墙上。湿润基层，粘贴8mm 厚的薄尺板，刷抹素水泥浆结合层，抹1:2水泥砂浆面层压光交活。踢脚板上口用偏口尖角抿子捋角至光滑平整台度一致。墙裙施工同踢脚板。踢脚板初装修面层与墙面面层相平，其表面用木抹子搓平，麻面细度均匀，与地面阴角顺直，和墙面交接处光平成线。厨厕间墙面初装修冲软筋墙面用木抹子搓平，麻面细度均匀，色泽一致。 10、抹白灰面层：当底子灰六、七成干的时候,可以进行罩面层。先湿润基层，罩面灰二遍成活，其厚度2mm左右。抹灰顺序应先顶棚后立墙，先上后下的原则施工。第一遍灰应先薄薄刮一遍，使白灰与基层粘牢，抹第二遍灰

6、应找平压光。随后用毛刷将门窗口白灰污染处刷洗干净。完活后进行质量检查。 11、冬期施工应符合下列规定： （1）冬期施工应采暖保温措施，抹灰时砂浆温度不宜低于5。 （2）抹室内白灰砂浆的环境温度不应低于5，故应提前做好保温措施。不得在低于5温度下或冻结墙面上抹石灰砂浆。三、质量标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001)及天津市有关规定执行。四、成品保护 1、抹面前先把木门口，铝合金、塑钢门做好保护措施。及时清扫残留在门窗框上的砂浆，严禁在门窗框上搭设脚手架铺脚手板。 2、注意已抹完成品的保护，如墙面、阳角、窗台等。

7、3、注意保护楼地面面层，不得在楼地面上拌合灰等。五、应注意的质量问题 1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓开裂。 （1）门窗框两边塞灰不严，或预留木砖间距过大及松动，经开关门窗震动，造成空鼓开裂。 （2）墙面浇水不透影响粘结力，或基层处理不干净，造成空鼓开裂。 （3）一次抹灰太厚，干缩产生裂缝，应分层衬抹每层厚度58mm。 （4）砂浆配合比或原材料不符合要求。 2、抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花。 （1）面层抹灰完后，压光跟的太紧。使多余水汽化后产生气泡。 （2）底灰过干，浇水不透，造成面层灰干的过快，易出现漏压或压光困难。若浇水浮水在灰层表面，压光易出现抹纹。 （3）产生爆灰、开花

8、原因是由于灰膏熟化时间不够，灰膏中含有未熟化颗粒造成的。 3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前冲筋应认真挂线、做灰饼、阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。 4、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙台度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按要求吊垂直、拉线、找方，对上口处理大面抹灰后应反尺把上口压光，用角抿子捋角。 5、管道后抹灰不平整空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应用专用工具。 6、墙面与地面、顶棚阴角处不顺直：抹灰时应拉线相互在侧面弹线，罩面前再检查底子灰是否顺直，修补后再抹面层灰。六、质量记录 1、材料合格证 2、一般抹灰检验批质量验收记录混凝土内墙、顶棚抹灰施工工艺标准本标

9、准适用于基层为混凝土内墙和顶棚的普通、高级抹灰工程。一、施工准备 1、材料： （1）水泥：选用不低于325号并经检验合格的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂，平均粒径0.350.5不得含有草根等杂物。 （3）石灰膏：热化1530天熟化石灰，淋制时过33筛，石灰膏中不含有未熟化的颗粒。 （4）纸筋：洁净细腻，使用前用水浸透并敲打成糊状。 （5）108胶（聚乙烯醇缩钾醛）二、作业条件 1、主体分部工程已进行结构验收，以及样板间检验合格。 2、门窗口已安装完毕，经检查其位置、型号正确无误且安装牢固。 3、穿墙管、套管、线盒、配电箱、消防箱已按弹好50cm线安装完毕。 4、室内应剔凿部分（孔

10、洞、电线管线、预留埋件等）已处理完毕。对墙面油污应用10%火碱水清洗，清水冲净。 5、抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用刷子淋水或喷水湿润。三、操作工艺 1、混凝土表面处理：剔除凸出表面的混凝土，清除浮石残渣。 2、混凝土顶板抹水泥砂浆或混合砂浆。 （1）基层处理：清理、浇水湿润。如基层表面很光滑，可作“甩毛”处理。使用1:1水泥细砂浆，内掺用水量20%108胶，向屋顶喷或用扫帚将水泥砂浆甩到顶上，甩点应均匀。终凝后浇水养护，至水泥疙瘩有较高强度（手掰不动）为止。（如基层不甚光滑，可以湿润后刷抹掺用水量10%108胶的水泥浆一道，随刷随抹1:1:4混合 砂浆）。 （2）抹底子灰：在基层湿

11、润的情况下，刷一道掺水量10%的108胶水泥素浆一道，随刷随抹1:3水泥砂浆或1:0.3:3混合砂浆。用尺板按水平线刮平，用木抹子搓平。 （3）抹罩面灰：待底子灰六、七成干时，可抹面层灰。即浇水湿润基层，刷素水泥浆一道，随刷随抹1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5混合砂浆，用铁抹子压实压光。 3、混凝土内墙面抹水泥砂浆。 （1）基层处理：与顶板抹水泥砂浆基层处理相同，采用“甩毛”法。 （2）根据基层平整情况贴灰饼冲筋，吊垂直找规矩。根据房间情况冲筋，横筋位置在踢脚板上2cm，墙面冲日字筋，阴阳角处应做冲筋。冲筋宽度水平筋30mm，阴角筋宽度50mm，要求冲筋横平竖直。 （3）抹底灰：抹灰前一

12、天浇水湿润，在“甩毛”的基层上刷掺用水量10%108胶的水泥浆一道，随刷随抹1:3水泥砂浆（或混合砂浆）。分层与筋抹平，用大杠刮平，并用木抹子搓毛。 （4）水泥砂浆面层：底子灰干后，可抹面层。先浇水湿润基层，刷素水泥浆一道，随刷随抹1:2水泥砂浆或混合砂浆，用大杠刮平并用铁抹子压实压光。 （5）水泥踢脚板和墙裙抹灰方法同前，主要是要求墙裙、踢脚板上口台度一致为58mm，上口顺直光洁，无毛刺。 （6）抹完后注意养护防止空裂。 4、混凝土墙抹混合砂浆，白灰抹面。（1）基层处理同水泥砂浆抹面。（2）抹底子灰。 （3）抹面层白灰：待底子灰七八成干时，便可以开始抹白灰。先浇水湿润基层，两层白灰应分两遍抹

13、，第一遍先薄薄刮一层与基层粘牢，然后再抹第二遍找平压光，待沥水后反复抹压。要求白灰压实压光，无漏压和砂眼，抹灰顺直颜色一致。白灰施工应从上向下进行，先顶棚后立墙，立墙从上向下抹。水应浇透尽量不等灰沥水即抹完整墙面，防止接槎，应使交活灰颜色一致。 （4）抹完灰后对门窗口进行清理，用毛刷刷净口上的白灰。 5、冬期施工 （1）冬期施工温度要求：砂浆温度不宜低于，环境温度一般为，最低温度应保持在0以上。 （2）砂浆硬化初期不能受冻，油漆墙面不能加入盐或氯化钙。 （3）冬期施工可在操作室内生炉子催干，但应注意安全。四、质量标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、装饰装修工程质

14、量验收规范(GB 50210-2001)及天津市有关规定执行。五、成品保护 1、抹灰前应先将门窗口缝隙嵌塞密实，铝合金门窗口的嵌塞按设计规定施工，但应粘贴好保护膜，门口应做好防护措施。 2、施工时应注意门口、墙面、角楞不能碰撞。 3、要保护好电盒、电管及水暧设施，电盒、预留孔洞抹灰应到位。 4、抹灰层凝结硬化前不得震动、撞击、水冲，以保证灰强度。 5、保护好地面，不能在地面上和灰及存放灰浆。六、应注意的质量问题 1、门窗口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓开裂 （1）门窗口两边塞灰不严，门窗口按装不牢造成门窗开启震动，使抹灰空鼓，应设专人加固门窗口，空鼓灰重新抹。 （2）墙面浇水不透，影响粘贴力

15、，应认真浇水，使基层洇透。 （3）基层平整偏差过大，抹灰过厚，分层抹灰跟的太紧，造成干缩裂。施工中应掌握每层抹灰厚度为810mm。 2、抹灰面层起泡、抹纹、爆灰、开花。 （1）面层灰抹完后，压光跟的太紧，灰浆没收水易产生气泡。 （2）基层浇水不透，基层过干，易产生漏压和抹纹。 （3）灰膏内含有未热化石灰颗粒，造成面层白灰开花爆皮。 3、抹灰面不平，阴阳角不方正。主要是冲筋时没找好规矩，造成面层不平，阴阳角不顺直不方正等问题。应从冲筋工作抓起，保证底子灰的质量。 4、面层灰接槎明显和颜色不一致，应注意甩槎位置，对于白灰墙面应浇透水，不应甩槎，通抹通压。对于施工洞口应甩整面墙不抹。 5、踢脚板、墙

16、裙、窗台板出窗台度不一致，上下口毛刺：操作应仔细，按程序吊垂直，弹线、贴尺、反尺、压光、用偏口角抿子捋角，即可解决以上问题。 6、管后抹灰不平整：应按规范设置套管，抹完灰后再安装管道如必须安装的管道，可用专用工具，如超长鸭嘴（长抹子）施工。七、质量记录 1、各种材质合格证 2、一般抹灰检验批质量验收记录室内粉刷饰面施工工艺标准本工艺适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料室内涂饰工程的施工工艺。一、施工准备 1、材料及工具 （1）室内粉刷涂料的品种、型号、颜色和性能按设计和顾客要求选用；敷料包括：石膏粉、滑石粉、粘结剂、纤维素等。 （2）工具：铲刀、板刷、腻子刮刀、小浆桶、砂纸。 2、

17、作业条件 （1）抹灰工程已全部完工，过墙管道，洞口及墙面屋顶的其它项目工程已施工完毕。 （2）基层已基本干燥，其含水率不得大于10%，基层的缺愣掉角处，用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆痕应清除干净。 （3）门窗玻璃已安装完毕。 （4）地面(木地板及地毯等除外)施工完毕，管道及其设备安装完，并经试水打压合格。 （5）大面积施工前应先做样板，经检验合格后，再施工。 （6）冬期施工，室内应采暖，环境温度不宜低于10，室温应保持均衡，不得突然变化。三、操作工艺 1、基层处理：将基层面的起皮、鼓包等清除掉，同时将基层表面的灰尘、污垢及沙浆流痕等清干净

18、。 2、找补腻子：用水石膏，将基层面上的凹坑，裂缝等攒平，干后用一号砂纸磨平，并将粉尘清理干净。 3、满批腻子：批腻子遍数可根据基层面的平整度来决定，一般情况为二至三遍。浆腻子配比(重量比)为白乳液：滑石粉或大白粉：纤维素溶度=l:5:3.5。这种腻子只适用于室内刷浆工程。厨房、浴室及厕所等应使用具有耐水性能的腻子，配比(重量比)为白乳液：水泥：水=l:5:1。 4、批第一遍腻子，用刮板横批，一刮板挨着一刮板，接头不得留槎，每刮一扳收头时，要收的干净利落。干后用一号砂纸打磨，将浮粉扫净。第二遍腻子竖批，操作要求同第一遍。第三遍先用胶皮刮板找补腻子，再用钢刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干后用细砂

19、纸磨平磨光。注意不要嚣漏磨或将腻子磨破。 5、刷第一遍徐料：先将在表面上的浮粉用布擦净，在施涂前和施涂过程中应将涂料充分搅拌均匀，并应适当稀释。(应注意双组分或多组分涂料应按产品说明书规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。)涂刷时应先顶棚后立墙，要刷匀、刷到、不流坠、不显接槎。涂料干后找补腻子，磨砂纸，清扫干净。 6、刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，涂料不用加水稀释，以防透底。 7、刷第三遍涂料：操作要求同第一、第二遍。因涂料干燥快，所以要连续迅速涂刷，要注意上下顺刷接好槎，使涂料干后不显横竖接槎。三、质量标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)、

20、建筑装饰装修工程质量验收规范及天津市有关规定执行。四、成品保护 1、涂刷时不应污染门窗油漆、饰面板及清水砖墙等。 2、已完活的涂料成品应做好保护工作，防止其它工序对其污染和损坏。 3、修理涂料活时，应注意对已安装好的开关插座及灯具等电器设施及管道的保护，防止造成交替污染。 4、刷涂料前，应先将地面等部位遮挡好，防止落浆污染。 5、已交活的房间应关闭门窗，不得随意进入，需要进行其它工程项目的检查、整修时应对墙面、屋顶采取必要的防护措施以防污染。六、应注意的质量问题 1、基层含水率不得大于8%。 2、冬期施工应保持室内不宜低于10的温度。 3、透底：涂料膜薄、漏刷、涂料较稀。应保持涂科适当厚度，要

21、刷到、刷均，不应加水稀释涂料。 4、接槎明显：耍上下顺刷，一排笔紧接一排笔涂刷，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施工时应配足人力，互相衔接好。 5、刷蚊明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺。 6、分色线不齐：应弹好分色线，井应在弹线分界部位隔离覆盖或由技术水平高的人员燥作。 7、刷色涂料时，应一次配足用量，以确保同一房间颜色一致。七、质量记录 1、室内粉刷涂料施工技术交底 2、水性涂料涂饰检验批质量验收记录 3、涂料及敷料的产品生产合格证、使用说明书室外抹灰施工工艺标准本工艺标准用于民用建筑的室外装饰抹灰。一、施工准备 1、材料 （1）水泥：选用强度等级不低于3

22、2.5并经检验合格的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，不得使用风化砂。砂中不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物。 2、作业条件 （1）主体分部工程已进行结构验收，并合格。 （2）门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，缝隙应加以处理。 （3）抹灰基层应清除表面油污、灰尘、污垢，并浇水湿润。 （4）与抹灰有关的构件已安装完毕，预留孔洞及剔凿部位处理完并符合要求。 （5）预制砼外墙板接缝处应提前处理好，进行淋水试验，无渗漏时方可进行抹灰。 （6）外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应做样板，确定施工方法后再展开施工。 （7）抹灰前应检查基层表面平整情况，决定抹灰厚

23、度。各阴阳角、窗台、阳台，镟脸两侧应做垂线并弹出控制线。二、操作工艺 1、基层为混凝土外墙板，抹水泥砂浆。 （1）基层的“毛化”处理：第一种，将光滑的表面用尖钻剔毛，使表面粗糙。第二种方法是将基层清理干净，用10%火碱水除去混凝土上的油污，用清水冲洗干净并凉干。用浆辊或用扫帚甩上一层1:1（内掺用水量2%108胶拌制）水泥细砂浆。使其凝固在基层表面，用手掰不动为止，达到“毛化”目的。 （2）按已弹大角控制线，拉竖向垂直控制铅丝，然后分别在窗口角、垛、凸出墙面阳角处吊垂直做竖向控制线。并进行套方、抹灰饼拉线冲筋。 （3）抹砂浆底子灰：润湿基层，抹掺用水量10%108胶水泥浆一道，（水灰比为0.4

24、0.5）随刷随抹1:3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，用大杠刮平木抹子搓平搓实。从上至下通打底子灰。 （4）抹水泥砂浆面层：底子灰抹好后次日，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥砂浆，反架子进行抹面层灰其厚度为58mm。a、弹分格条线：按图纸要求弹分格条线，但必须注意山头与前后檐分格线交圈及破活处理情况。竖向分格条要用仪器定出垂线来控制；分格条线整个弹完后，检查无误再进行下道工序工作；b、分格条的粘贴：按已弹好的控制线上线或下线贴靠尺板，在靠尺板上贴分格条，然后在分格条两侧喂素灰，夹角成40度；c、抹水泥砂浆面层：用水润湿基层，刮抹素水泥灰随后抹水泥砂浆，与分格条抹平，木抹子搓毛，铁抹子溜光至

25、交活。（5）滴水线（槽）檐口、窗台、窗镟脸、雨蓬、阳台及突出墙外部分大于60mm的应做滴水线（槽）。滴水线（槽）距外表面不应小于30mm。顶面应做出水流坡度。（6）养护：喷水养护或涂刷养护液。 2、基层为加气混凝土砌块，抹水泥砂浆。 （1）基层处理：将基层清理干净加设钢板网，浇水将板块面洇透，使水浸入加气板块达10mm为宜。对缺棱掉角的板，可用1:1:3混合砂浆（掺用水量20%108胶）分层补平分层厚度810mm，待补灰层凝固后， 用水湿润基层，将1:1:6（掺20%108胶）细砂混合灰（砂子过纱棚子筛）用机械喷或用条帚甩在加气混凝土板表面，第二天浇水养护，至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止，使加

26、气混凝土墙面毛化。 （2）拉线、弹线、吊垂直、冲筋。 （3）抹砂浆底子灰：润湿基层，在基层表面上刷掺水量10%108胶的水泥浆一道（水灰比0.40.5）随刷随抹水泥混合砂浆，配合比为1:1:6，分遍抹平、大杠刮平、木抹子搓毛，终凝后开始养护。 （4）抹砂浆面层灰：当底子灰五六成干时，即可抹面。弹线粘分格条与混凝土墙面抹灰方法相同。即润湿基层，刷掺用水量10%108胶水泥素灰一道，随刷随抹1:1:5的水泥混合砂浆，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光。凝固后适当浇水养护。 （5）滴水线（槽）。 3、基层为砖墙抹水泥砂浆。 （1）清理基层：清净砖墙上的残留砂浆、污垢、灰尘。用水浇墙冲净砖缝中的灰尘，将墙面润湿。 （2）拉线、弹线、吊垂线、冲筋。 （3）抹砂浆底子灰