风机技术规范书f

1、XXXX 工程风机技 术 规 范 书设计单位：XXXX设计院 2010年10月一、总则本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作

2、出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。二、技术参数a一次风机（送风机） 型 号： 流 量：58600 m3/h介 质：空气 介质温度：常温 全 压：15160Pa 转 速：1480r/min 电机型号： （配变频器及电控箱）。 电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左901台b二次风机 型 号： 流 量：50914 m3/h 介 质：空气 介质温度：常温 全 压：10255Pa 转 速：1480r/min 电机型

3、号： （配变频器及电控箱）。 电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左901台c引风机 型 号： 流 量：m3/h 入口压力：-4000 Pa 烟气温度：150 全 压：5266Pa 转 速：960r/min 电机型号： （配变频器及电控箱）。 电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左1351台 d返料风机（送风机） 型 号： 流 量：1538 m3/h介 质：空气 介质温度：常温 全 压：26262Pa 转 速：1480r/min 电机型号： 电机功率：37KW（建议功

4、率，请厂家重新核算）。 电机电压：400V 防护等级：IP54 旋转方向：左901台，右901台 三、技术规范1、GB123685通风机空气动力性能试验方法2、GB/T288891风机与罗茨鼓风机噪声测量方法3、ZBJ 7203690煤粉离心通风机技术条件4、ZBJ 7203890通风机焊接质量检验5、ZBJ 7203990通风机铆焊件技术要求6、ZBJ 7204290通风机转子平衡7、JB 435886电站锅炉离心送风机和引风机8、GB/T132741327591通风机通用技术条件9、JB/T 644592通风机叶轮超速试验10、JB/T 688693通风机涂装技术条件11、JB/T6887

5、93风机用铸铁件技术条件12、JB/T688893风机用铸钢件技术条件13、JB/TQ33487通风机振动精度14、JB/TQ33884通风机电焊工考核标准15、JB/TQ33984通风机产品外观质量与清洁度16、JB/TQm34184通风机噪声限值17、GB/T288891通风机基本型式尺寸参数及性能曲线四、技术要求1、轴承采用进口滚动轴承,选用瑞典SKF。2、主轴材质为45#优质钢，并经特殊工艺处理。3、叶轮材质为16Mn，叶片为单板实心叶片。引风机叶轮采用堆焊防磨处理，堆焊耐磨采用钨铬硼耐磨焊条。4、机壳材质为优质Q2355、风机轴承采用水冷却系统冷却。轴承箱采用双回机械密封。6、液力偶

6、合器技术要求：（1）使用机械迷宫密封，确保偶合器各部位不出现漏油现象；使用国内名优管式冷却器，防止出现漏油情况。（2）控制箱留有DCS信号接口，输出420mA信号，进入控制系统；7、对变频器的技术要求：7.1.变频器装置为高高结构，能直接输出 6 KV，不需加装输出升压变压器。7.2变频器额定电流必须大于电机的额定电流。7.3.变频装置整流用移相变压器应采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，柜体封闭，绝缘等级H级。7.4.为提高运行可靠性和安全性，变频主回路具有旁路功能，当任意某个功率单元故障时损坏的情况下，能保证变频器不停机且连续运行，且不影响电能质量和变频器的调节品质，在变频器检修时应能

7、通过切换控制按钮进行切换，不接受采用对高压主电路进行切换的方式，请投标方详细描述实现这一功能的技术方案。7.5.请投标方提供在功率器件或控制元件损坏的情况下，变频器的运行模式和对运行状况的影响以及排除故障的方法。7.6.变频装置整个系统必须在出厂前进行整体模拟带额定负载试验（至少24小时），以确保整套系统的可靠性。投标方提供出厂试验项目及标准。7.7.变频装置控制系统采用数字控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上液晶人机界面控制（触摸屏），可进行就地人工启动变频器、停止变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等均采用中文。控制器CRT至少设有交流输入和输出

8、电压、输入和输出电流、输入和输出频率、输入和输出功率、功率因数、转速等参数的数据显示。其他有需要显示的参数投标方应给予明确。控制器具有开、停、故障显示及故障追忆等功能7.8具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。软件的升级问题由投标方提供，具体通讯接口的形式由投标方提供注明。变频器应能提供输出电压，电流、频率等波形曲线的查询和所发生的故障类型及故障位置查询，并有历史数据记录功能，所有实时数据及历史数据能通过数据接口和软件传至计算机。7.9变频器应带有自诊断显示，运行中可选择观察输出电流、电压、频率、转速等参数。能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远传报警，变

9、频装置需有对环境温度的监视，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警。7.10.变频装置制造商必须已通过ISO9001质量保证体系认证。制造厂商应具有生产制造高压变频器及备品配件的生产能力。7.11.请投标方提供变频器现场安装条件，包括空间尺寸、环境要求；如需安装空调，请根据现场实际，计算确定每台变频器所需的空调制冷功率。7.12. 安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。请叙述变频器运行过程中对电动机的绝缘是否造成影响，若有影响，如何采取措施杜绝。变频器是否对输出电缆距离有要求。7.13.在20100的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必

10、须达到0.95及以上。7.14变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。变频器具有内部单元旁路，保证整个系统在变频器故障时仍正常运行。7.15.变频器输出必须符合IEEE std 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T1454993对谐波失真的要求。7.16.变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE std 512 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求。并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为48脉冲。7.17变频器和变压器应采取强迫风冷，风机及配套设备采用进口产品，

11、具有冗余配置，并提供风机故障报警；变频器空气过滤网应能在运行中安全拆卸进行清扫。每台冷却风机的平均无故障时间大于变频器本身平均无故障时间。当1台风机发生故障时，仍然能够满足额定运行要求。冷却风机的电源取自变频器本身。请投标方描述当冷却风机故障时变频器的运行情况，提供风机维修和更换的方法。 7.18当变频器发生过流或短路等重要故障时，要求变频器能快速切除故障，并提供完善的综合保护措施以保证变频系统运行的可靠性。请投标方描述当变频器用于引风机时，1台引风机变频器故障切除时，另一台接受炉膛负压信号自动调节转速的情况，并提供转速-时间曲线，能够满足现场要求。7.19.变频装置输出波形不会引起电机的谐振

12、，转矩脉动小于0.1。变频器可自动跳过共振点（至少3组）。7.20.变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到97以上。7.21.变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，在2010电网电压波动范围内能满载输出。变频器瞬时失电后，5个周波之内，变频器运行不受任何影响。如果超过5个周波，变频器自动降额运行，待输入电压恢复正常后，自动重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制不应有初始化时间。7.22变频装置只需要连接外接高压电源、电机和相应的控制信号即可正常运行，不接受变频装置故障时采用跳主电路进线断路器的方式进行保护的控制方式。7.23.变频装置提供电动机所需的过

13、流、接地、过电压、欠电压、过热、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入DCS和电源开关跳闸或报警，保护输出接点不小于5A。所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、故障部位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。1）过流保护：电机额定电流的120%， 1min，具有反时限特性。2）短路保护：电机额定电流的150%，定时限特性，动作时间可设定。3）接地保护：变频器至电动机线圈发生接地故障时，定时限特性。4）过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，

14、如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。5）欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，定时限特性保护。6）过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器140考核、功率器件80），定时限特性保护。如电机提供温度接点和温度模拟信号输送到PLC，可进行电机过热保护。7） 缺相保护：当变频器输入侧缺相、输出侧缺相时，发出报警信号并保护。8） 光纤故障保护：当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。9） 其它

15、保护：冷却风扇故障、控制电源故障等其它保护由投标方提供描述。7.24.变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为取自移相变的单独绕组，控制电源独立于动力电源系统。控制电源采用交流220V和直流220V，两路交、直流电源，互为备用，内部无扰自动切换，具体方案招标方与投标方协商确定。7.25.外部控制电源故障时,变频器不能停机,变频器应自备蓄电池或UPS，保持运行半小时以上,以便维护人员处理电源故障。7.26.当母线上电动机成组启动时，对变频器运行无影响。当母线上最大一台电动机启动时，对变频器运行无影响。7.27.当变频器在备用状态下，由备用到满载运行时间不大于20-30秒，既变频器能够满足在

16、2030秒内由0速启动到全速的要求。（请详细描述实现该功能的方案）7.28.投标方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商和产地。7.29.变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。7.30.在距离装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的装置（变频器、变压器、控制箱、风机等）噪声不得超过60分贝。7.31变频装置能送至厂区DCS系统远距离操作，投标方所提供的变频器必须有效的解决变频器对DCS系统的干扰，并可对其进行远程/本地控制的无扰切换。7.32在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下，输出三相电压的不对称度不超过5

17、%，输出电压波动不超过4%；dv/dt不大于1000 V/s；投标方叙述在具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变换范围内，输出频率的稳定度，稳定数值应符合国家标准。7.33.频率分辨率0.1Hz；过载能力120额定负载电流，持续时间1分钟；140额定负载电流，持续时间3秒。7.34.功率元件、电力电容及其它重要控制元件，应采用优质进口产品，投标方应说明元器件的参数，使用寿命周期及后期维护或更换的费用情况，提供供应商的资料。7.35.整套变频控制装置，包括移相变压器、变频器、隔离刀闸柜等所有部件及内部连线一体化设计，招标方只须连接高压输入，高压输出、控制电源和监控数据线即可。7.36机柜内的

18、端子排应布置在易于安装接线的地方，投标方提供电器柜内的控制接线端子应采用进口菲尼克斯品牌，电流端子型号为URTK-6S，控制及信号端子型号为JUDK4，每个端子排和端子应有清楚的标志，并与图纸和接线相符,并提供20%的余量。7.37.系统具有较强的抗干扰能力，能在电子噪声，射频干扰及振动的环境中连续运行，且不降低系统的性能。距电子柜1.2m处以外使用大功率对讲机做电磁干扰和射频干扰试验，应不影响系统正常工作。7.38.机柜的外壳防护等级，应大于IP20。7.39.柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便，为保证检修人员检修方便，控制柜宽度应不小于800mm。7.40.变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰。7.41.变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。7.42.变频器内部的电容器应采用寿命长的薄膜电容，其寿命应不低于15年，其间电容器出现问题以及由此带来的其他问题投标方应予免费服务或更换。投标方应对此进行保证。7.43.变频器应能背靠背或靠墙安装。7.4