用户手册(可视化耐压试验管理系统)-景智科技

1、可视化耐压试验管理系统可视化耐压试验管理系统 用户手册用户手册 二零一一年八月二零一一年八月 目目 录录 1.系统登录 .1 2.系统用户管理 .1 3.系统备份与读取 .2 4.耐压设备管理 .2 4.1 各类耐压试验设备信息管理 .2 4.1.1 变频电源管理 .3 4.1.2 励磁变压器管理 .4 4.1.3 其他设备信息的管理 .5 4.2 设备信息查询 .5 5.耐压试验电气回路的手动搭接 .7 5.1 耐压试验基本参数的设定 .7 5.2 变频电源设定 .9 5.3 励磁变压器设定 .9 5.4 串联谐振电感的选择 .10 5.5 补偿与分压电容的设定 .11 5.6 并联谐振支路

2、 .12 5.7 设计方案数字仿真 .13 5.8 耐压试验方案保存 .14 5.9 试验方案图形输出 .14 5.10 试验报告的生成 .15 6.耐压试验方案的优化 .15 6.1 耐压试验基本信息的输入 .15 6.2 耐压试验方案的自动生成 .16 6.3 耐压试验方案的优化 .17 6.4 优化方案的选择 .17 7.耐压试验方案记录管理 .18 7.1 耐压试验方案的查看 .19 7.2 耐压试验方案的编辑 .19 7.3 耐压试验方案的删除 .19 1.系统登录 双击桌面上的“可视化耐压试验管理系统”图标后，出现图 1.1 所示 窗口，输入试验人员的用户 ID 和密码，单击“登陆

3、”按钮进入。试验人 员的默认用户 ID 为“1234” ，密码为“1234” 。试验人员可以对用户密码 进行修改，该项功能在系统的用户管理模块中。 图 1.1 登录窗口 2.系统用户管理 进入系统后，在系统的【用户管理】模块进行设置。系统默认的用户 ID 为“1234” ，密码为“1234” ，试验人员可以对密码进行修改。方法如下： 试验人员首先输入原密码，然后输入自己设定的新密码，并再次输入新密 码 图 2.1 用户管理界面 3.系统备份与读取 数据库信息丢失将会对试验管理系统造成极大的影响，通过数据库的 备份与读取，可以很好的避免这一问题。 系统数据备份：点击系统菜单【系统备份】 ，在弹出

4、的系统备份界面 中点击按钮【系统数据备份】 ，在弹出对话框“数据库备份成功”后，操 作完成。 系统备份数据的读取：点击系统菜单【读取备份数据库】 ，在弹出对 话框“读取数据库成功”后，操作完成。 图 3.1 系统备份界面 4.耐压设备管理 4.1 各类耐压试验设备信息管理 点击系统菜单【设备管理】 ，在其下拉菜单中选择【各类设备】 ，进入 耐压试验设备的管理界面，点击左侧的“各类设备” ，树状结构图打开， 依次为变频电源，励磁变压器，电抗器，补偿电容，分压电容，电缆。如 图 4.1 所示。 图 4.1 设备信息管理主界面 4.1.1 变频电源管理 点击左侧的“变频电源” ，进入变频电源信息管理

5、界面，如图 4.2 所 示。 图 4.2 变频电源信息管理界面 变频电源信息添加，点击【添加】按钮，数据库添加新的一行，按照 对应的字段添加设备的对应信息； 变频电源信息修改，单击要进行修改的设备以选中，点击【修改】按 钮，按照需要对设备的各项参数进行修改； 变频电源信息删除，单击要进行修改的设备以选中，点击【删除】按 钮，直接将该设备的全部信息删除； 完成设备信息的添加、修改、删除的任一操作后，需点击【保存】按 钮，将变动后的设备信息存入数据库，若中途想中断操作，点击【取消】 按钮，则刚刚的操作被取消； 设备信息的导出，在设备的全部信息保存之后，点击【导出】按钮， 系统将设备信息以 Exce

6、l 表格的形式导出。 4.1.2 励磁变压器管理 点击左侧的“励磁变压器” ，进入励磁变压器信息管理界面，如图 4.3 所示。 图 4.3 励磁变压器信息管理界面 励磁变压器信息添加，点击【添加】按钮，数据库添加新的一行，按 照对应的字段添加设备的对应信息； 励磁变压器信息修改，单击要进行修改的设备以选中，点击【修改】 按钮，按照需要对设备的各项参数进行修改； 励磁变压器信息删除，单击要进行修改的设备以选中，点击【删除】 按钮，直接将该设备的全部信息删除； 完成设备信息的添加、修改、删除的任一操作后，需点击【保存】按 钮，将变动后的设备信息存入数据库，若中途想中断操作，点击【取消】 按钮，则刚

7、刚的操作被取消。 设备信息的导出，在设备的全部信息保存之后，点击【导出】按钮， 系统将设备信息以 Excel 表格的形式导出。 在励磁变压器的输出模式信息中， 【添加】 、 【修改】 、 【删除】 、 【保存】 、 【取消】等按钮的作用与上述按钮的操作是一样的，可以进行参照，这里 便不再赘述。 有一点需要注意，在输出模式的添加、修改等操作中，会涉及输出模 式图片的选择，点击【选择图片】 ，按照图片存储路径，找到对应图片打 开，然后点击【保存图片】 ，操作结束。 4.1.3 其他设备信息的管理 其他耐压试验设备，例如电抗器、补偿电容、分压电容等，其设备信 息的管理界面与变频电源类似，各个按钮的操

8、作使用方法可以参照 4.1.1 的变频电源管理进行操作，这里不再赘述。 4.2 设备信息查询 点击系统菜单【设备管理】 ，在其下拉菜单中选择【设备查询】 ，进入 设备信息查询界面。点击左侧“各类设备” ，将树状结构图打开。如图 4.4 所示。 图 4.4 设备查询主界面 模糊查询：在左侧的树状结构图中选择待查询的设备，以变频电源为 例，进入查询界面，如图 4.5 所示。 图 4.5 变频电源模糊查询示例 在“查询选项”中选择查询条件，然后在查询条件栏中输入查询条件 的具体内容，点击【模糊查询】按钮，结果便显示在数据框内。 范围查询：同样，在左侧的树状结构图中选择待查询的设备，仍然以 变频电源为

9、例，进入查询界面，如图 4.5 所示。 在“查询选项”中选择查询条件，然后在查询条件栏中输入查询条件 的具体内容，点击【范围查询】按钮，结果便显示在数据框内。 5.耐压试验电气回路的手动搭接 通过人工的方式选择各个耐压试验设备，完成试验方案的设计，并进 行试验方案的数字仿真，记录保存等。 选择系统菜单【手动搭接电路】 ，在下拉菜单中选择【试验回路设计】 ， 进入耐压试验电气回路搭接界面。如图 5.1 所示。 图 5.1 试验电气回路搭接主界面 5.1 耐压试验基本参数的设定 在“试验电压（KV） ”栏中输入耐压试验电压，在“耐压时间（min） ” 中输入耐压试验时间。 选择被试品参数，点击【测

10、品电容 Cx】按钮，弹出被试品参数设定界 面（默认为电缆类别） 。如图 5.2 所示。双击对应的设备栏，系统将有效 信息进行提取，包括电缆型号、设计电容等，根据需要在“电缆长度 （km） ”栏中输入电缆长度，在“并联个数”栏中输入电缆的并联个数 （默认为 1） 。点击【确定】按钮，被试品设置完毕，点击【退出】 ，返回 耐压试验电气回路设计主界面。 图 5.2 被试品参数选择 若被试品为 GIS 设备，点击“GIS 设备”单选框，进入 GIS 设备参数 设定界面，如图 5.3 所示。 图 5.3 GIS 设备参数设定界面 在“待测试品等效电容（uF） ”框内输入被试品的等效电容，单击 【确定】按

11、钮，然后点击【退出】按钮，返回耐压试验电气回路设计主界 面。 5.2 变频电源设定 在耐压试验电气回路设计主界面，点击【变频电源】按钮，进入变频 电源选择界面。如图 5.4 所示。按照耐压试验的基本参数，选择合适的变 频电源，双击选中，界面自动返回到电气回路设计的主界面。 图 5.4 变频电源选择界面 5.3 励磁变压器设定 在耐压试验电气回路设计主界面，单击【励磁变压器】按钮，进入励 磁变压器参数设定界面。如图 5.5 所示。按照耐压试验的基本参数，选择 合适的励磁变压器，双击选中， ，然后根据实际情况，选择励磁变压器的 高压侧输出模式，双击选中，界面自动返回到电气回路设计的主界面。 图 5

12、.5 励磁变压器选择界面 5.4 串联谐振电感的选择 在耐压试验电气回路设计主界面，点击【串联谐振电感】 ，进入电感 的选择界面，如图 5.6 所示。 图 5.6 串联谐振电感选择界面 串联电感的选择：点击【添加】按钮，在数据框内出现新的一行，从 “库存可用电抗器”栏中未被使用的、参数合适的电感，双击选中，数据 自动读取到上层数据框内，然后在“连接方式”栏中输入连接的类型（其 中“1”表示串联， “2”表示并联） 。 串联电感的删除：选择待删除的电感所在行，点击【删除】按钮，该 电感将从设计方案中删除。 在串联谐振电感的选择界面中，点击【清除】按钮，方案中已选择的 所有串联电感的信息被清空；点

13、击【预览】按钮，可以将已经选择好的电 感的设计方案以图形的方式直观的显示出来。在串联谐振电感部分设计好 之后，点击【确定】按钮，返回耐压试验电气回路主界面。 5.5 补偿与分压电容的设定 在耐压试验电气回路设计的主界面，点击【补偿与分压电容】按钮， 进入补偿电容与分压电容的选择界面，如图 5.7 所示。在该界面中， 【添 加】 、 【删除】 、 【清除】 、 【预览】 、 【确定】几个按钮的功能与串联谐振电感 的选择界面中对应按钮的功能相同，操作方法类似，可以参照“5.4 串联 谐振电感的选择”进行使用，这里不再赘述。 图 5.7 补偿与分压电容选择界面 5.6 并联谐振支路 在耐压试验方案设

14、计时可能会用到并联支路。在耐压试验电气回路设 计主界面，勾选复选框“并联谐振支路” ，在主界面出现一条新的支路， 如图 5.8 所示。点击【并联谐振电感】按钮，进入并联谐振电感的选择界 面，如图 5.9 所示，该界面与串联谐振电感的界面相近，各个按钮的功能 相同，在使用时可以进行参照，这里不再赘述。 图 5.8 附带并联支路的电气回路设计主界面 图 5.9 并联谐振电感的选择界面 5.7 设计方案数字仿真 在耐压试验方案设计好之后，在耐压试验电气回路设计主界面点击 【运行】可以对方案进行仿真。如图 5.10 所示。 图 5.10 设计方案的仿真界面 5.8 耐压试验方案保存 耐压试验方案仿真无

15、误，点击【保存记录】按钮，弹出耐压试验记录 名称对话框，如图 5.11 所示，输入试验名称，点击【确定】 ，系统提示试 验方案的保存成功。 图 5.11 耐压试验方案名称对话框 5.9 试验方案图形输出 在耐压试验方案设计主界面，点击【出图】按钮，系统将设计好的耐 压试验方案以图形化的方式输出。图片格式为 bmp。如图 5.12 所示。 图 5.12 试验方案图形输出示例 5.10 试验报告的生成 在耐压试验电气回路设计这界面，点击【试验报告】按钮，系统自动 整理耐压试验方案中的各项参数，以 WORD 的形式输出实验报告。 6.耐压试验方案的优化 点击系统菜单【自动优化设计】 ，进入耐压试验自

16、动优化的界面，如 图 6.1 所示。 6.1 耐压试验基本信息的输入 在自动优化主界面的“试验电压（kV） ”栏内输入耐压试验电压，在 “耐压试验（min） ”栏内输入耐压试验时间，在“总电容（uF） ”栏内输 入被试品的等效总电容。 图 6.1 耐压试验方案自动优化主界面 6.2 耐压试验方案的自动生成 在耐压试验方案自动优化主界面，点击【可能方案】按钮，系统按照 耐压试验给定的基本参数，计算出基于库存设备的所有可行方案。如图 6.2 所示。 图 6.2 可行的耐压试验方案示例 6.3 耐压试验方案的优化 在“选择优化方向”栏内选择耐压试验方案待优化的方向，选择完成 后，点击【筛选】按钮，系

17、统自动优化试验方案，将结果显示在主界面。 如图 6.3 所示。 图 6.3 耐压试验优化方案示例 6.4 优化方案的选择 耐压试验方案经过优化之后，可能有一种或几种满足要求，在主界面 双击任一种方案则将其选中，进入方案的仿真界面。如图 6.4 所示。在仿 真界面中还可以完成耐压试验记录的保存、耐压试验方案图形化输出以及 实验报告的生成等操作，其步骤与方法与手动搭接试验回路中的步骤与方 法是相同的，可以进行参照，这里不再赘述。 图 6.4 优化方案的仿真 7.耐压试验方案记录管理 选择系统菜单【手动搭接电路】 ，点击其下拉菜单【电路查询】 ，进入 耐压试验方案记录查询界面。如图 7.1 所示。 图 7.1 耐压试验方案记录查询界面 7.1 耐压试验方案的查看 在耐压试验方案记录查询界面内的数据栏内有以往历次耐压试验方案