明槽开挖方案及安全技术措施

1、集团矿回风井明槽开挖方案及安全技术措施集团矿风井项目部编制二一二年十二月二十六日一、编制依据1山西省煤炭地质115勘查院编制的集团矿矿井井筒检查钻孔地质报告6、7、8号检查钻孔柱状图2北京华宇工程有限公司编制的煤矿集团有限责任公司煤矿回风斜井平、剖、断面图S1618-118-13建筑基坑支护技术规范JGJ120-994煤矿安全规程5煤炭工业设计规范6.现场施工掌握的相关地质和水文地质资料二、编制目的（略）三、方案选择根据6号检查钻孔资料和施工已揭露探明的地质及水文地质情况，考虑季节、气候因素限制（永久混凝土浇注无法实施），为了安全、可靠、保质、保量、按时完成施工任务，经过认真研究，专家论证和多

2、种方案比较，认为：利用混凝土水玻璃双浆液充填，只能解决冒落区的堵水和恢复问题，不能从根本上解决至基岩段剩余工程的掘进支护和今后施工安全问题；采用斜井冻结，要求技术含量很高，工程周期又长，工程造价太大；采用明槽开挖，不仅弥补了前两者的不足与缺陷，而且操作容易，施工便于控制，短时间内即可从根本上解决问题。由此，选择明槽开挖是经济、合理、安全、可靠的最佳首选方案。 工程区段：回风斜井088.5m段至0120m基岩段。施工工期：2011年12月28日2012年2月12日，共计45天。四明槽开挖方案（一）开挖区域地质情况根据山西省煤炭地质115勘查院集团北矿矿井井筒检查钻孔地质报告、6号检查钻孔柱状图、

3、北京华宇工程有限公司编制的煤矿集团有限责任公司煤矿回风斜井平、剖、断面图S1618-118-1及回风井施工实际揭露的地层表明，明槽开挖区域内自上而下地层为：粉土，厚度3.85m；碎石土，厚度2.4m；粉土，厚度17.45m；碎石土，厚度1.2m；粉土，1.5m；流沙，厚度3.5m；粉土，厚度3m；流沙，厚度6.6m；碎石土，厚度0.3m（未见底）；下以6号检查钻孔为依据。（二）水文地质情况虽然本区水文地质资料不够完善，但根据施工已显露的实际情况，明槽施工区地下水相对丰富，主要以上层滞水形式存在，补给源以大气降水为主。施工中影响最大的预估为自上而下的第一、二含水流沙层，涌水量527 m3/h，距

4、地表约37m左右。（三） 明槽开挖技术参数地面轴线坐标: X.503 Y.663 Z1276.77 X.261 Y.637 Z1276.15地面四界坐标: X.470 Y.321 Z1279.46 X.126 Y.050 Z1275.83 X.670 Y.693 Z1274.46 X.852 Y.581 Z1279.19冒落区轴向顶点坐标： X.534 Y.054 Z1276.29其它参数：顶部至流沙段放坡角63（坡比1:1.963）基底至流沙段放坡角45（坡比1:1）基底宽度8000mm明槽布置详见回风井明槽开挖示意图明槽开挖土方量约23万立方米。因为计算时开挖明槽的车道选择用盘山路的方式进

5、行，故拉运土方专用道未考虑在内，工期及工程量安排详见预期效果图。（四）明槽开挖方案施工准备1、清理开挖区域内所有设施及障碍物。重点是地下埋设的传供回风井的380V电源电缆、通讯线路改线，坟墓迁址；2、进行测量控制网的布设与定位放线工作, 包括控制基线、轴线、水准基点和危险源识别，同时，用石灰粉圈定开挖范围和施工区外缘安全保护轮廓范围，构筑铁目网安全隔离围栏，并悬挂标识与警示牌；3、按照施工平面布置图和明槽开挖图, 确定开挖路线,层底标高、边坡坡度及土方堆放地点；4、在安全隔离围栏处构筑地面截流、排洪沟，坡度以场地不积水为准；5、架设临时照明线路，安装临时照明系统；6、机械设备进入施工现场进行维

6、护检查、试运转,使其处于良好的工作状态。开挖方法考虑槽坑北部为冒落区，机械车辆直接进入该区作业会造成设备车辆陷落、井筒受冲击变形垮落的危险，所以，原则上1240m水平以上采用“分层、逐段、前探（冒落区）”的方式进行开挖， 1240m水平以下采用“由内向外、由南向北、台阶倒土、人工清槽”的方式进行开挖。车道采用盘山式道路沿明槽四周向内盘旋布置，土方直接装车外运。盘山式车道路面预置宽度9m，随开挖深度护坡角由63逐渐过度为45.为了加快施工进度、方便前期拉运，前期开挖区预设两个主入口，分别置于开挖区的西区和东区，并与矿区临时土公路连接，具体承担第一、二阶段道拉运排土的空、重车的循环任务。后期，东入

7、口空车道只作为巡视观察或应急通道使用，南入口改作设备上下、拉土运输的唯一通道，并与内设的盘山式车道联通。前期的空重车道坡度视实际情况设定。后期内置盘山车道预设坡度5，采用空、重车双车道方式布置。第一盘山道沿明槽四周按63放坡，车道每延长米下降0.087m，理论推断沿明槽四周第一盘山道旋长按300m计算，下降度为26m，此后第二盘山道按45放坡，理论推断车道旋长按190m计算，下降度为15m，由此可论，两次盘山后明槽开挖深度即可穿越1240m标高的流沙段。考虑回风井的整体施工安全、质量及进度等因素，当明槽开挖至1240水平时，将采用斜井、明槽平行挖掘，联合作业的方式进行施工。一是利用回风斜井原有

8、的机械设备进行挖掘施工或，同时按照作业规程、处理冒落区施工安全技术措施的规定、要求和施工工艺完成U29型钢棚及时支护和混凝土浆砌片石铺底工程；二是明槽开挖由单一的机械挖掘、汽车拉运转化为机械台阶倒土、人工配合清槽、斜井辅助拉运的双向作业模式。回填受季节影响、条件限制，为确保施工质量和工程安全，明槽的回填工作安排两个阶段进行。第一阶段为初次小规模回填，具体回填范围是明槽开挖后U29型钢棚临时支护段。按照设计此段长约31m，在U型钢棚外部、密背的混凝土背板的两帮墙部用袋装河砂背紧充实，拱及顶部3m内用“三合土”覆盖捣实，回填工程量约 立方米；第二阶段为永久整体回填阶段，此阶段安排在气温回暖、混凝土

9、全部浇注达标和条件成熟下适时进行在进行。预定为2012年4月1日4月20日，共计20天完成，具体方案及安全技术措施另行编报。五安全技术措施1.开挖过程中随时注意观察保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩及危险识别源 , 严格按照规定放坡。严禁乱挖超挖。2.施工时必须牢记“挖土机械为主、人工为辅，修坡人工为主、机械为辅”的原则，合理放坡。随时检查边坡坡度是否正确无误，防止塌方、溜坡、机械倾翻、掩埋等事故发生。严禁切割坡脚。3.在涌水、流沙和稳定性差的地层作业时，必须采取导排水 加管桩、土钉措施进行护坡。严禁强行冒险施工；4.在冒落界标区开挖时，必须使挖掘机展臂，重力先探，边探边挖。现场的任何人员和

10、拉运土方的车辆，都必须远离冒落界标区。严禁冒然行进。5.机械在作业时，要随时观察与周边正在施工作业的机械、车辆动态。挖掘机工作回转半径内不得站人或有其他机械作业，每两机之间的安全距离不得小于8米，以免发生机械碰撞事故。严禁无关人员进入明槽施工区。6.车辆行驶道路，必须随时维修、平整，保证底部坚实、运行平稳、不下陷、不打滑。7.现场施工作业的机械、车辆及人员，必须统一调度，服从指挥。所有车辆必须严格按规定的路线行驶，两车相向行驶时，空车必须提前让道与重车，同向行驶间隔距离不小于60m。严禁无关车辆进入明槽施工区。8.装卸材料设备或土方时，必须在整机停稳后进行。 特别是装土时，任何人不得停留在装土

11、车上。严禁铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。9.实行严格的现场交接班制度和领导盯班巡视检查制度，并班班配备一名经验丰富、责任心强的安全巡视员共同对现场施工和边坡进行全方位、全过程的安全巡视与督察工作，如有异常情况及时将明槽内的所有工作人员撤离至安全地段。10.现场施工作业人员，必须体力充沛，不得带病或疲劳上岗操作。严禁酒后施工作业。11.夜间施工必须架设临时照明线路，具备足够的照度。声光失效的挖掘机、装载机、运输车辆禁止使用。严禁夜间无照明施工作业。12.明槽四周必须构筑临时安全防护围栏，并用铁目网或铁皮严实封闭。临时安全防护围栏要求构筑牢固，高度不小于1.2米，其周围2米以内不得堆土堆料，5m之

12、内不得有重型机械设备和车辆通行。临时安全防护围栏四周要求必须安设红色警示灯、悬挂红色反光警示标志，且班班巡回检查，如有开网、倾倒及时恢复。主入口处设置专人保卫。明槽放坡后，四周必须及时设置护坡网。严禁无防护情况下施工作业。13技术测量人员必须掌握明槽开挖的实时进展度，及时实测、标定或校正所设控制定位桩、轴线桩、水准基桩、放坡角及危险识别源等，做到安全第一、技术先行。特别要随时掌握、对比开挖度，以便使开挖工程顺利、安全、可靠完成冒落区段的开挖，直至全部完工。14.加强井筒内部安全管理。明槽施工的同时，全面加强对井下混凝土碹、（作业面）U型钢棚和冒落区四周沙土活动的观察，形成内外结合的安全管理体系

13、，杜绝百密一疏，做到万无一失。15.建立工程质量保证和质量管理责任制，做好各级质量交底。六.流沙层专项措施1.加强井下排水工作。明槽开挖期间，必须保证井下两台7.5kw、15m3/h排量的砂浆泵24h不间断运行，最大能力降低上层滞水水位。同时，必须保证备用电源供电可靠，备用水泵完好，备用管路畅通。2.加强流沙段的技术管理，及时跟踪指导，严格控制放坡度。3.流沙涌水段，必须构建临时排水沟渠引流，并安装专用排水设备集中排出地面。必要时向流沙层中设置导流钢管行进导流。4.随时勘查流沙揭露处坡脚的稳定情况，防止大面积滑坡。流沙揭露的坡脚处，必须设置管桩、沙袋、木板或杆草护坡。七.组织措施成立领导组，以便更好地组织和协调明槽开挖工程的施工，真正做到“安全第一、预防为主，统筹兼顾、整体推进”，高质量、高标准、严要求，