带式输送机司机工作标准管理制度办法

1、带式输送机司机工作标准管理制度办法一、交接班标准1、双方必须在现场对手交接班，并用皮带机机头电话向区队值班领导进行汇报。2、上班司机必须将上班设备运转情况、现场存在问题及注意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收，并对设备进行试运转。4、必须及时、完整、准确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、带式输送机司机是班中对设备检查维护的直接责任人。2、班中必须对设备机械系统、电气系统、制动系统等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的要及时汇报。3、机械系统：3.1机架无变形，各联接销轴齐全紧固；各零部件应完整无缺，各部连接螺栓应齐全牢固，同一部位的螺栓规格必须一

2、致，紧固后露出13扣，弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。3.2减速器箱体不得有裂纹或变形，减速机无异响和振动，油量适中(润滑油面约为大齿轮直径1/3，轴承润滑脂占油腔的1/31/2)，无泄漏现象（擦干后3分钟不见油，半小时不成滴）。透气孔无堵塞，温度正常。3.3主传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒运转平稳，无异响，调整丝杠齐全紧固到位。3.4连接罩筒观察窗盖板完好，液力耦合器壳体无变形，易熔塞、防爆片齐全完好，不得使用其他物品代替。3.5张紧小车无开焊、变形，运行灵活；钢丝绳无锈蚀，断丝不超过10，排列整齐，绳头牢固可靠。3.6皮带机架平直，胶带不跑偏，托辊架无变

3、形，托辊齐全灵活，无异响，缓冲托辊胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。3.7胶带运行平稳，不打滑、不跑偏，无刮叉、撕裂现象，胶带接头卡子牢固平整，有效尺寸不小于实际带宽的90%。3.8机头刮煤板、清扫器及调节装置完整无损，喷雾装置喷雾效果良好，防破碎装置齐全完好、挡煤板安装合理。4、电气系统：4.1电动机运行正常，无异响、无油泥，风叶、护罩完整无损伤。4.2跑偏、堆煤、打滑、温度等保护装置齐全完好、灵敏可靠，安装位置符合规定，并定期试验。4.3通讯系统齐全、灵敏、清晰，安装位置合理；机头照明齐全。4.4控制开关整定合理，电气保护灵敏可靠,设备无失爆现象。4.5电缆吊挂整齐，接地装置连接无松动。5

4、、制动系统：5.1制动装置各连接螺栓齐全紧固，销轴不松旷。5.2制动闸轮表面无油渍，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不得小于60。三、操作标准1、接到机尾开机信号后应先与前级设备司机联系，确保前级设备正常运转。2、检查该设备无异常后,向机尾发出开机信号，做好开机准备。3、再次接到机尾发出的开机信号，确认无误后合上启动器隔离开关。4、按启动按钮点动设备一至两次，然后按综合保护器启动按钮启动设备正常运行。5、运转中，要重点检查以下部位：电机、减速机、滚筒响声、轴承温度；胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度；洒水、喷雾降尘情况；托辊转动情况等。6、接到机尾发出的停机信号后，按下综合保护器停止按钮，带式输

5、送机停机。7、停机后将启动器隔离开关拨至断开位置,并闭锁。四、安全注意事项1、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁，待前级设备正常运行后方可按程序开机。2、带式输送机运行时若发现问题及异常声音，必须立即停机停电、并将开关打到闭锁位置，查明原因进行处理。3、设备在运行时严禁清理机头机尾运转部位的浮煤。4、联络信号不准确、不清楚，未经安全确认严禁开机。5、正常情况下，停机前应将胶带上的煤运空，避免胶带重载停机。6、停机检查设备时必须切断设备电源、闭锁并挂停电牌。7、严禁设备频繁启动。五、文明卫生标准1、当班带式输送机司机为本岗位文明卫生的直接责任人。2、带式输送机机头大架及驱动装置上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。