二次结构方案交底

1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2016年5月 5 日施工单位分项工程名称交底提要二次结构方案交底交底内容：1、施工材料1.1砌筑材料按照设计要求，本工程二次结构所用的材料分为轻集料混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块。轻集料混凝土砌块容重8KN/m，抗压强度3.5MPa，主要规格有：400mm200mm200mm、400mm200mm250mm，以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。蒸压加气混凝土砌块采用B06级砌块，强度为A3.5级，主要规格有：600mm240mm100mm、600mm240mm150mm、600mm240mm200mm、600mm240mm250mm。施工

2、前应充分了解各位置所用砖的规格，防止用错。所有砌块的产品龄期不应小于28d。墙体材料应有产品合格证和性能检测报告，并及时进行取样复试。进场后应按照品种、规格、强度等级等分类堆放，堆放高度不宜超过2m，并应有防潮防雨措施。1.2砌筑砂浆轻集料混凝土砌块采用DM5.0砌块粘接剂砌筑，水平和竖向灰缝宽度为4-6mm。蒸压加气混凝土砌块采用DM7.5专用砌筑砂浆砌筑，水平和竖向灰缝宽度为10-15mm。1.3混凝土本工程浇筑构造柱、芯柱、水平系梁、圈梁、抱框柱、窗台现浇带以及有防水要求房间的混凝土坎台，均采用预拌普通混凝土，强度等级为C25。1.4钢筋本工程所用的芯柱、水平系梁、构造柱、圈梁等部位的钢

3、筋，纵筋均采用HRB400级钢筋，箍筋采用HPB300级钢筋。根据使用部位的不同，钢筋使用的种类也不相同，具体如下：砌块种类使用部位纵筋箍筋轻集料混凝土砌块水平系梁3106250芯柱212/蒸压加气混凝土砌块构造柱4126200水平连系梁41062501.5所有砌筑所需材料进场时必须有产品合格证、产品性能型式检验报告。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。1.6见证试验轻集料混凝土砌块每300m3为一个验收批，不足300m3按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技术交底记

4、录表C2-1编号工程名称交底日期2016年5月 5 日施工单位分项工程名称交底提要二次结构方案交底交底内容：蒸压加气混凝土砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干密度检验。干拌砂浆：同强度等级每100t为一验收批，不足100t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。复试项目包括保水率、抗压强度和拉伸粘结强度。如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。2、施工方法2.1轻集料混凝土砌块施工2.1.1施工工艺流程为：基层

5、处理放线排砖植筋锚固排块搁底砌筑墙体芯柱、水平系梁施工面层清理粉刷石膏（干拌砂浆）打底。2.1.2拌制砂浆： （1）砂浆配合比为水：砂浆=1:4（重量比），筒仓内直接搅拌完成后出料可直接使用。（2）砂浆随拌随用。拌好的砂浆应在3h内使用完毕。当施工期间最高气温超过300C时，应在2h内使用完毕。严禁使用过夜的砂浆。2.1.3砌筑施工：（1）轻集料混凝土砌块龄期不应少于28天。砌块施工前，应提前1-2d对砌块浇水湿润，砌块的相对含水率以为40%-50%。雨天及砌块表面有浮水时不得使用。（2）轻集料混凝土砌块砌筑时，宜采用专用铺灰器铺浆，避免入孔洞。砌块应从转角处、十字交接处、丁字交接处或门洞口向

6、两边排，尽量采用主砌块，用半长辅砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱。芯柱下部应留清扫口。砌块每皮应顺砌，上下皮应孔对孔、肋对肋错缝搭接，竖缝应错开1/2主规格小砌块长度。（3）各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开凿，应采用机械切割，不得用手工剔凿,切缝应是竖缝或斜缝，不应切割水平缝。洞口补平后在此范围内应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。（4）在卫生间、操作间等需要做墙上挂物的部位，应在墙体砌筑过程中用C20混凝土将该部位孔洞灌实。墙体灰缝控制在4-6mm之间，每皮墙体砌筑完毕后，应随即刮平墙体灰缝，水平灰缝及竖向灰缝的砂浆饱满度

7、，按照净面积计算不得低于80%。（5）芯柱施工要点：施工顺序：打眼成孔清除孔内杂物植筋在顶部开口砌块绑扎钢筋，钢筋绑扎两个点用水冲洗芯柱封闭顶部砌块的开口孔底浇适量素水泥浆定量浇筑芯柱混凝土振捣芯柱混凝土。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2016年5月 5 日施工单位分项工程名称交底提要二次结构方案交底交底内容：在楼（地）面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块或U型砌块砌成清扫孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎固定后，方可浇筑混凝土。钢筋如果有绑扎接头，接头位置应用开口砌块（或U型砌块

8、）砌成操作孔用来绑扎或焊接钢筋。芯柱钢筋应植入结构或与结构中的预埋钢筋连接，钢筋采用搭接，搭接时可在同一连接区段，搭接长度为50d。用模板封闭芯柱的清扫口时，清扫口四周必须粘贴海绵条，防止混凝土浇筑过程中漏浆。砌完一个施工段后，应连续浇灌芯柱混凝土，每浇筑400-500mm高度捣实一次，或边浇筑边捣实，严禁灌满一个楼层后再捣实。浇灌混凝土前，先浇入50mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆应与芯柱混凝土成分相同。混凝土浇筑时采用小直径（d30mm）的振动棒略加振捣，待3-5min多余的水分被块体吸收后再进行二次振捣，以保证芯柱灌实，混凝土塌落度控制在70-80mm。芯柱与系梁交接部位应整体浇筑，如采用U块

9、作系梁模壳时，其底部必须留出芯柱通过的孔洞。砌筑砂浆必须达到1MPa后（24h）方可浇灌芯柱混凝土。芯柱混凝土采用商品混凝土，其浇筑、养护、质量检查等方面的要求，应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的要求，并注意以下几点：芯柱混凝土灌注时，应设专人检查，严格核实混凝土灌入量，认可后，方可继续施工；芯柱混凝土应具有高流动性、低收缩性能，强度等级C25。（6）轻集料混凝土砌块与框架柱、墙体交接部位应采用柔性连接，并在墙端部设置芯柱。如下图所示：（7）轻集料混凝土砌块墙长大于5m时，填充墙顶与梁或楼板底宜设置1根12钢筋间距1000mm，并在墙与顶板交接部位贴

10、宽度200mm的耐碱网格布。具体见下图。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2016年5月 5 日施工单位分项工程名称交底提要二次结构方案交底交底内容：（8）轻集料混凝土砌块转角、十字墙交接部位设转角芯柱，具体做法如下：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2016年5月 5 日施工单位分项工程名称交底提要二次结构方案交底交底内容：2.2蒸压加气混凝土砌块施工2.2.1工艺流程：材料准备基层验收墙体弹线植筋构造柱钢筋绑扎拌制砂浆拍砖撂底水平梁以下砌筑水平梁钢筋绑扎、支模及浇筑混凝土水平梁以上砌

11、筑构造柱支模、浇筑混凝土2.2.2砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。蒸压加气混凝土砌筑前应将沾有油污的表面切掉。其切割面不应有切割附着屑。砌筑时应在当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率应为40%-50%。砌筑时，砌块应上下错缝，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。切锯砌块应采用专用切割机，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，切割后应进行清理，切割面不应有切割附着屑。2.2.3按照设计要求，需要在以下部位设置构造柱：墙端部、L形、十字形、T字形交接处，大于等于2.0m宽门窗洞口两侧，墙长大于5m及墙长超过2倍层高时间距3-4m处，带

12、形窗窗下墙高大于500mm时间距2.5m处。构造柱截面为200mm墙厚，纵筋为412，箍筋6200，在楼层上下个500mm范围内间距加密为100mm。构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，槎高250mm，马牙槎相互错开60mm，马牙槎边口应吊线砌筑。构造柱支设模板前应在两侧每边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，构造柱所用砼的强度等级为C25。为了保证混凝土浇筑的密实性，砌筑时应将马牙槎凸出部分的砌块下部切除一个60mm60mm的等腰直角三角形边角。构造柱浇筑前应清除落地灰等杂物，并将模板表面洒水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土，振捣时振捣棒不应

13、直接触碰墙体。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2016年5月 5 日施工单位分项工程名称交底提要二次结构方案交底交底内容：2.2.4填充墙沿与之相连的框架柱、剪力墙全高每隔500mm设置26拉墙筋，拉筋伸入墙内应全长贯通，遇门窗洞口应锚入抱框现浇混凝土中。大于等于2.0m宽门窗洞口两侧设置构造柱，小于2.0m宽门窗洞口两侧设置混凝土抱框柱，抱框柱尺寸为100mm墙厚，主筋为212，拉筋为6250。2.2.5填充墙高度超过4m时，应设置一道水平系梁，系梁设置在门窗上口，梁截面为墙厚120mm，纵筋410，箍筋为6250。2.2.6外窗窗台处

14、，设置混凝土现浇带，截面为墙厚120mm，纵筋210，水平拉筋为6200，现浇带两端伸入砌体内不小于200mm。2.2.7本工程地下室楼梯间设置防火墙，墙厚150mm，砌筑时在墙体两端设置构造柱，并严格按照图示位置进行砌筑。2.2.8门窗洞口过梁（C25混凝土）按照下表设置： 单位（mm）门窗洞口宽Ln过梁长L梁宽B梁高H上部钢筋下部钢筋箍筋900Ln+1802墙厚2002102106150900-1500Ln+2502墙厚20021021261501500-1800Ln+2502墙厚24021021461501800-2100Ln+2502墙厚24021221461502100-2700Ln

15、+2502墙厚24021221461502700-3000Ln+2502墙厚24021221461502.2.9构造柱、水平系梁、过梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm，灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层的厚度不应小于15mm。墙体中拉结筋采用绑扎连接，搭接长度55d且不小于400mm，构造柱、水平系梁采用绑扎连接，全部纵筋可在同一区段内搭接，搭接长度50d。2.3施工注意事项2.3.1砌筑应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直平整，不得砸砖修墙。2.3.2砌筑时填充墙应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，轻集料混凝土砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。

16、 2.3.3砌块就位与校正：砌筑砌块前一天进行浇水湿润，冲去灰尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。2.3.4砌筑墙体要同时砌起，不得留直槎。每天砌筑高度不超过1.8米。2.3.5填充墙砌至接近梁、板底时，最上面一皮砖距梁底或板底100mm左右时，采用压顶块平砌，用砂浆捻实。最上面一皮砖距梁底或板底30-50mm时，采用C20细石混凝土捻实。最上面一皮砖距梁底或板底小于30mm时，采用干硬性砂浆捻实。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技术交底记录表

17、C2-1编号工程名称交底日期2016年5月 5 日施工单位分项工程名称交底提要二次结构方案交底交底内容：2.3.6砌筑完的墙体和芯柱等洒水养护3d。2.3.7所有在二次结构墙体内的水电套管施工过程中必须预埋。施工顺序应遵循先做套管，再砌筑，最后做线盒。如砌完墙后开凿，应采用切割锯切割，不得用手工剔凿，槽、洞补平后在此范围内应增贴一层耐碱网格布，耐碱网格布应超出槽、洞100mm，防止开裂。开洞前必须先弹线，确定准确位置，再使用切割锯开洞，线盒四周应用粘结材料填实、粘牢，使其表面与隔墙面齐平。施工过程中应紧密配合。2.3.8装饰抹灰墙体与不同材料的交接处，抹灰时应增设加强型耐碱玻纤网格布，搭接宽度

18、每侧不小于100mm。玻纤网格布搭接不小于150mm。墙体收缩稳定后，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前1-2小时适量喷水，略显潮湿。抹灰厚度控制在5mm(加气混凝土砌块抹灰厚度7mm)。2.3.9墙体砌筑前，应将楼层表面清扫干净，洒水湿润。在卫生间、操作间等有防水房间处砌筑墙体时，应先在墙底部浇筑C20现浇混凝土坎台，其高度为300mm。按照设计要求，本工程二层所有房间均需要做防水，因此二层所有墙体在砌筑前均应先在墙底浇筑300mm高 C20混凝土坎台。2.4植筋施工2.4.1砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，植入

19、深度不小于10d且不小于100mm。2.4.2本工程植筋采用环氧树脂胶，拌胶应均匀，色泽一致。钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。2.4.3钢筋直径与对应的钻孔直径：钢筋直径d（mm）钻孔直径D（mm）610812101412161418植筋钻孔直径允许偏差：直径14mm，允许偏差+1.0、0；直径14-20mm，允许偏差+1.5、0；直径22-32mm，允许偏差+2.0、0。植筋钻孔深度、垂直度和位置允许偏差：直径部位钻孔深度（mm）垂直度（%）位置（mm）基础+20、0510上部构件+10、

20、035审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2016年5月 5 日施工单位分项工程名称交底提要二次结构方案交底交底内容：2.4.4施工流程如下：基材清理及修复标定孔位钻孔清孔注胶植筋静置固化质量检查2.4.5主要施工方法现场清理：根据现场施工作业面情况，施工前搭设脚手架操作平台，将植筋部位的现场清理干净。定位放线：根据钢筋规格、间距，定出钢筋位置，质检员检查合格后方可进行下一步工序。钻孔：确定钢筋位置后开始采用电锤打孔，孔径比钢筋直径大4-8mm。如植筋部位遇到原结构主筋，应作好记录并调整植筋位置。清孔：钻孔清孔后，应用毛刷清理孔内粉尘，应保证

21、钻孔和基层表面应无残留的粉尘和碎屑。配胶：植筋用胶为环氧树脂胶，该胶为甲乙两种组分，将结构胶严格按配比要求进行配比，手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即达到色泽完全一致。胶在配制过程中应避免杂物进入容器，混合容器内不得有油污和水。植筋：植筋钢筋在使用前应清除表面的浮锈和油污。植筋时将钢筋植入部位裹满结构胶旋转插入孔中，旋转时应一边转动钢筋一边填塞结构胶，确保胶液饱满。配好的胶液使用时间不得超过30分钟，超过则应扔掉，保证结构胶的质量。固化养护：钢筋植入孔内后24小时以内不得扰动，在此期间派专人看护。植筋养护72小时后方可进行下道工序。验收：按设计要求和有关规范验收；验收合格后即可进行下一道工序。

22、2.4.6结构胶施工安全注意事项：配置结构胶的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；配置和使用结构胶的场所，必须保持通风良好；操作人员应穿工作服，戴好防护口罩；场所应配备各种必要的灭火器，以备救护；施工过程中所产生的施工垃圾不得随处乱扔，必须统一处理。2.4.7现场检测每一检验批锚固件总数的0.1且不少于3件进行见证试验。按照砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011的规定，当现场钢筋采用化学植筋时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值的作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min时间荷载值降低不大于5%。检验批抽样锚固钢筋样本最小容量：检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量905281-5002091-1508501-120032151-280131201-320050审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称