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文档简介

1、.,1,第八章 回转机构,用于实现起重机回转部分相对于不回转部分作回转运动。 作用:使已被起吊的重物绕起重机的垂直轴线作圆弧运 动,以达到在水平面内运输货物的目的。 优点:不需要庞大的轨道及其支承结构,运动阻力较小。 缺点:构造比较复杂,移动范围有限。 组成:回转支承装置和回转驱动机构。,.,2,一、旋转支承装置 1、作用和种类 作用: 将起重机回转部分支持在非回转部分上,保证回 转部分有确定的运动,并承受回转部分作用于其上的垂直 力、水平力和倾覆力矩。 分类:柱式回转支承装置和转盘式回转支承装置。(1)柱式回转支承装置 主要由一根柱、两个水平支承和一个垂直推力支承组 成,有时也用一个向心推力

2、支承来代替一个水平支承及垂直 推力支承。根据柱是固定还是旋转的,又可分为定柱式与转 柱式两类。,.,3, 定柱式回转支承装置 结构简单,便于制造,回转部 分转动惯量小,自重小,驱动功率 也小,还有利于降低起重机的重心。 特点:转动部分有一个钟形罩, 起重机回转部分通过空心的钟形罩 套装在定柱上,定柱牢固地安装在 非回转部分上,定柱的上、下两端 分别装有上、下支座,并通过驱动 机构转动钟形罩来实现起重机的回 转运动。,.,4, 转柱式回转支承装置 结构简单,制造方便,适 用于起升高度和工作幅度较大 而起重机高度尺寸没有严格限 制的起重机上。 特点:具有一根与回转部 分连成一体的转柱,依靠上、 下

3、支座支承,并通过驱动装置 来实现回转运动。此时下支座 既承受垂直力,又承受水平力, 所以要由止推轴承和径向轴承 组成。,.,5,(2)转盘式回转支承装置 特点:没有很长的柱子 结构,起重机的回转部分装 在一个大转盘上,空间高度 较小,转盘通过滚轮、滚子、 滚珠等滚动体支承于固定部 分上。 一般分为支承滚轮式和 滚动轴承式两种。 支承滚轮式旋转支承装置 特点:起重机回转部分支承在由滚轮组成的三个或四个 支点上。,.,6,a图为少支承滚轮式,垂直力和倾覆力矩由滚轮承受, 水平力由中心轴枢承受。当要求承载较大时,往往需增多滚 轮的数目,见b图所示的多支承滚子夹套式,滚子布满滚道 全周。 滚动轴承式回

4、转支承装置 是一个扩大的滚动轴承,既承受水平力、垂直力,还能 平衡倾覆力矩。优点:结构紧凑;装配与维护简单,密封及 润滑条件好;轴向间隙小,工作平稳,消除了大的冲击;旋 转阻力小,磨损小,寿命长。,.,7,缺点:对材料和加工工艺要求高,成本较高;损坏后修 理不便;对与它连接的金属结构的刚度有较高要求。 根据滚动体形状不同,分为滚球式和滚柱式,根据滚动 体排数又可分为单排、双排和三排等。a图为单排四点接触球 式,b图为双排球式,c图为单排交叉滚柱式,d图为三排滚柱 式。 (a) (b) (c) (d),.,8,2、设计计算 先确定计算载荷,然后 再根据选定的具体结构形式 进行计算。 (1)载荷

5、作用在旋转支承装置上 的垂直力有吊臂自重 、配 重 、其它部分重量 及 起升载荷 ,还应考虑相应 的动载影响;水平力有风载 荷 (重物上)和 (起重 机上),旋转离心力 (重 物上)和 (起重机上),,.,9,切向惯性力 (重物上)和 (起重机上)。设计时,会尽 量将旋转部分的重心靠近旋转中心,即减小 和 ,故 和 可忽略不计。 外载荷可简化为4个力:沿旋转中心线垂直向下的力 ; ;水平力 ;绕回转中心的力偶 ;作用于某一铅锤平面的 力矩 。其中 由旋转驱动机构电动机转矩或制动器的制动 力矩平衡,剩下的三个力由旋转支承装置平衡。 假设此三个力都作用在吊臂轴线所在平面,则: 超载系数, ; 动态

6、试验动载系数, 。,.,10,吊臂自重 、配重 、其它旋转质量引起的载荷 ,在 开始计算时未知,可参考已有资料进行初 步估算,等设计大体完成后再根据实际自 重精确验算调整。 (2)柱式回转支承装置 见右图,由一个止推轴承承受垂直 力 ,用上、下支座的水平支承承受水 平力 和倾覆力矩 。由平衡条件,得 各支座反力:止推力: 径向力: 上、下支承间的距离。,.,11,在柱直径较大的支承处一般采用水平滚轮承受径向力, 则水平滚轮所受正压力: 有了支座反力后,就可以选择标准轴承或自行设计轴承 了。水平滚轮根据其所受正压力,利用接触应力计算公式进 行设计:线接触 点接触 式中:b接触线的长度; r综合曲

7、率半径,见下页表中所示。 许用线接触应力; 许用点接触应力; 单位: 。当HB30时, ,,.,12,.,13,(3)转盘式回转支承装置: 支承滚轮式回转支承装置: 包括轨道直径的确定、中心轴枢的设计和轮压计算。 轨道直径:应保证在无需中心轴枢参与工作的情况下, 旋转部分承受工作状态最大载荷时不会倾覆。 中心轴枢:可根据工作中的水平力计算其径向轴承,而 其本身则需按第类载荷组合验算受弯强度。 轮压:要计算最大和最小值,然后设计计算滚轮。 滚动轴承式旋转支承装置: 一般选用成品。给出的额定静容量 和单个滚动体许 用正压力 ,两者关系为: ,n为大轴承中 滚动体个数。 只需计算当量载荷:,.,14

8、,式中:系数 ,滚柱取2.5,滚珠取3.44;系数 ,滚柱 取4.1,滚珠取4.37。 承受水平力的滚动体排数; D 滚动体滚道直径。 使得 即可,式中f为选择系数,流动式起重机取 11.15,塔式起重机取1.151.3,抓斗起重机取 。 二、旋转驱动装置 主要讲述电动机驱动的机械传动设计计算。 1、确定回转阻力矩: (1)回转支承摩擦力阻力矩 柱式回转支承装置:,.,15, 水平滚轮引起的摩擦阻力矩: 式中: 所有滚轮轮压之和; f 摩擦阻力系数,滚动轴承取0.0050.008, 滑动轴承取0.0280.032。 径向轴承引起的摩擦阻力矩: 式中: 径向轴承摩擦系数,取0.0150.02。

9、止推轴承引起的摩擦阻力矩: 式中: 止推轴承摩擦系数,取0.010.015。 转盘式旋转支承装置: 支承滚轮式: 式中: f当量摩擦系数,滑动轴承取0.020.03,滚 动轴承取0.0050.01。 旋转部分总的重力。,.,16, 滚动轴承式: 式中: 滚动综合摩擦系数,滚动体为圆柱取0.01,滚 动体为圆球取0.0060.008。 全部滚动体上的总正压力,与载荷偏心距 有关: 时, 时, 滚动体与滚道的接触角; (2)旋转平台倾斜引起的阻力矩 :,.,17,由于在设计旋转部分时总是尽 量使其重心处于旋转中心上,即 ,则: 按实际可能发生的最大值 取,调平性能好的取1,否则 取1.5。 当 ,

10、倾斜阻力矩最大, 即: 当臂架从 转到 时, 不断变化,与其 做功相等的阻力矩为:,.,18,(3)风载荷造成的旋转阻力矩 : 式中:q计算风压,按不同计算目的取值。 、 和 、 分别为吊臂和其余回转部分的迎风面积 及其形心到旋转中心的距离。 C风力系数,通常取1.2。 风阻力矩与转角 有关,其最大值为: 等效阻力矩:,.,19,(4)惯性阻力矩 : 由两部分组成。 起重机回转部分的惯性阻力矩: 式中: 旋转角速度, t 起动时间,取 起重机旋转部分的惯性 矩,参照右图中逐个叠加。 回转驱动机构中回转零件的惯性 阻力矩:,.,20,式中: 电动机角速度; 电动机转子转动惯量; 传动机构的效率;

11、 将各轴转动惯量的折算系数。 则: 机构总传动比, 。 (5)吊重偏摆引起的阻力矩 : 偏摆一般用偏摆角表示,由偏摆角产生的水平力引起 的旋转阻力矩为: 验算强度时,取 ; 计算疲劳时,取 。,.,21,选电动机时,要用等效阻力矩: 各项阻力矩计算出来后,还应按不同情况进行载荷组合。 2、电动机的选择: 根据类载荷组合初步计算: 起重机旋转角速度; 整个旋转机构的传动效率。 再按机构实际JC值,选 的电动机,然后进行 过载、发热校验。 过载校验:,.,22,H系数,交流绕线式电动机取1.55,交流鼠笼式电 动机取1.6,直流电动机取1。 m整个旋转机构中电动机的个数。 基准接电持续率下,电动机允许过载的倍数。 发热校验:用JC值查出允许输出功率 ,使: G稳态负载平均系数,一般工程起重机取0.50.6。 验算起动时间: 注意:此处用的是 ,故 和 都要折算到电动 机轴上,也可全部折算到起重机旋转轴上。,.,23,实际的起动时间在很大范围内变化,一般控制在410s。 3、减速器选择: 按电动机起动功率和减速比选用。 总传动比: 减速器传动比; 开式齿轮传动比, 。 4、制动器选择: 采用常开式可调节的制动

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