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文档简介
1、.推台锯操作规程1 目的通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 适用范围 推台锯3 作业准备1) 将机器及作业场所清理干净;检查吸尘系统是否正常;2) 检查推台锯锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟, 看推台锯运转是否正常;3) 检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确;4) 准备好材料和辅料(垫板等)。4 作业程序1) 将板材放在推床上,调好档位尺寸;2) 根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进,不可过快、过猛;3) 板材开出 150mm 左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束,送料 员距锯片 300mm 以外就
2、要撒手,站在锯片的侧面;4) 每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求,相邻两面是否保持 90;5) 作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。5 注意事项1) 作业时,板材应紧靠靠档,不可移动;2) 开小料(小于 100mm),板材不能用于直接推进,应用木条压住推进;3) 在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花;4) 如开出的板材边角有缺损,应考虑更换锯片;.台钻操作规程1 目的 通过规范操作程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 适用范围 台钻3 作业准备1) 将机器台面和作业场所清理干净;2) 检查钻头是否锋利, 旋转方向是否
3、正确, 按加工要求调整好摇柄旋转圈数;3) 试机,检查机器运转是否正常;4) 准备好木料和辅料(垫板等)。4 作业程序1) 按下启动开关,用手旋转摇柄,直至完成加工;2) 如果加工深度较大,下压时感觉有压力,可正反摇动摇柄几下,使钻头在加工上下移动,将木屑带出;3) 作业时,工件需稳固,不可两边摆动,以免折断钻头;4) 每加工一种工件,必须作首件自检;5) 作业结束,关闭电源,将木屑等清理干净。5 注意事项1) 操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作人员不得操作机器;2) 换钻头时,用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内,向右旋转即可;3) 如果中心轴松落、震动,或有异常气味与声音,应立即关机
4、;4) 在加工过程中,及时清理加工排出的木屑。开榫机操作规程1 目的通过规范作业程序,使开榫加工出的工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 适用范围开榫机3 作业准备1) 开机前必须将开榫机周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。2) 操作开榫机作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。 3) 开榫机操作人员应经过培训,了解开榫机的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。4 作业程序1) 开榫机作业前应先试机,各部件运转正常后方可作业。2) 短料开榫必须使用垫板夹牢,严禁用手握料;大于1.5m的木料开榫
5、必须2人操作。 3) 应及时清理机器台上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑存放到指定地点。 4) 开榫机在运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。当发生刨渣或木片堵塞时,应用木棍清除,严禁手掏。5 注意事项1) 工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。2) 必须侧身操作,严禁面对刀具,进料速度应均匀。3) 必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关,作业后必须切断电源,闸箱门锁好。4) 电路故障必须由专业电工排除。刨机操作规程1 目的 通过规范作业程序,使刨光工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。2 适用范围 压刨、平刨 3 作业准备 1) 将机台及作业场所清理干净; 2) 检
6、查刨刀是否锋利; 3) 调整好刨削量,每次刨削量不超过3mm; 4) 试机,检查压刨是否正常; 5) 准备好木料和辅料(垫板等)。4 作业程序 1) 将木料放在工作台上,送料时,左手托起木料,右手握住木料尾端,木料的基准面紧贴台面; 2) 过压刨的木料,其前端超过工作台300mm时,接料员才能开始接料; 3) 每刨一个平面,必须作首件自检; 4) 作业结束,切断电源,并将余料等清理干净。 5 注意事项 1) 操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器; 2) 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套,长发必须盘起来; 3) 作业员注意力必须集中,严禁将手接近刨刀位置; 4) 接料人员应站在机
7、侧,以免木料飞出打伤人; 5) 滚动轴承的温度不能超过 60,否则立即换油; 6) 如需调整刨光速度,应在关机后,刨刀完全停止转动的情况下进行,以免发生意外;7) 刨光工件如果有凸口时,应及时更换刨刀。砂光机操作规程1 目的 通过规范作业程序,确保砂光机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 砂光机 3 作业准备 1) 穿好工作服,戴好防尘口罩; 2) 将机器及作业场所清理干净; 3) 检查吸尘系统是否正常,确保吸尘良好; 4) 检查砂带是否良好,砂带若有破损则及时更换;检查松紧是否合适,调节砂带松紧满足加工要求; 5) 检查各个感应开关动作是否灵敏、可靠,检查压缩空气气压是否
8、在 68bar; 6) 启动机器,检查各部位运转是否正常。4 作业程序 1) 启动机器,依据所加工板件的厚度调整砂磨量; 2) 把需砂光的板材放在前压辊的前下部,并使板材前端与前压辊平行; 3) 启动砂带电机; 4) 启动输送带电机; 5) 每加工一个工件必须作首件自检; 6) 砂削完毕后, 依次关闭输送带电机、砂带电机、电源开关、砂带涨紧开关; 7) 加工完毕后, 清扫机床各部位,清除输送带上所有杂物。 5 注意事项 1) 操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器; 2) 在加工过程中,观察砂带是否跑偏,砂架摆动是否正常; 3) 在砂削时,要除去板材表面的杂物,防止损坏砂带及
9、砂棍; 4) 进行加工前,正确的调整砂削量,禁止一次砂削量过大而损伤设备铣床操作规程1 目的 通过规范作业程序,确保砂光机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 铣床 3 作业准备 1) 穿好工作服,戴好防尘口罩; 2) 将机器及作业场所清理干净; 4.作业程序 1) 操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。 2) 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。 3) 开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。 4) 工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。 5) 调整、转速、
10、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。 6) 对刀时,如需快速进给,但刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不准过猛,严禁超负荷作业。7) 正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。 8) 自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。 9) 切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴 吹。 10) 刀具、工件的装夹要用专用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。 11) 下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。开料机操作规程
11、1 目的 通过规范作业程序,确保开料机的安全使用,避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 开料机 3 作业准备 1) 穿好工作服,戴好防尘口罩; 2) 将机器及作业场所清理干净; 4 作业程序1) 锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿 1015mm 处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。 2) 锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20mm, 裂缝末端须冲止裂孔。 3) 被锯木料厚度,以锯片能露出木料 1020mm 为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。4) 启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将
12、木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 5) 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6) 操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 7) 工作完毕,切断电源并关好电箱门,将机器及周围木屑清理干净。电动葫芦安全使用操作规程1、电动葫芦必须有专人操作,操纵者应充分掌握安全操作规程并严格遵守有关规定。2、新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。3、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。
13、4、开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。5、不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。6、起吊物件时严禁超重及吊物下站人,捆扎应牢固。7、起吊物上禁止乘人,绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。8请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊,起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。9、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。10、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。11、在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。12、安装调试和维护时,必须严格检查
14、限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。13、使用过程中的注意事项:(1)不得起吊与地面相连的物体。(2)限位器不允许当作行程开关反复使用。(3)请不要过度点动操作。(4)不要用手电门线拉其它物体。(5)在维修检查前一定要切断电源。(6)维修检查工作一定要在空载状态下进行。(7)使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。(8)使用中应特别注意易损件情况。(9)不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。(10)工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。14、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。15、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。16、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。17、在使用过程中,如果发现故障,
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