1UV2600紫外分光光度计风险评估报告

1、JS24012XOO, 3/81.概述岛津仪器（苏州）有限公司生产的UV2600紫外可见分光光度计，是本公司 质量部QC实验室进行原辅料、中间产品、成品及与其相关检测的光学分析仪器。 仪器主要有光源、单色器、样品室、检测器、信号处理和显示与储存系统构成。 应对该仪器的性能及使用过程进行风险评估，确定该仪器在使用过程中可能存在 的风险点，并针对风险点采取相应的控制措施，然后通过仪器确认的方式确定性 能标准，以保证检验过程可靠，检验结果真实反映物料及产品本身属性。4. 范围UV2600紫外可见分光光度计质量风险评估。5. 风险评估小组及职责5.1.风险评估小组成员小组职务姓名所在部门工作职务组长质

2、量部QC主管组员质量部QC组员质量部QC组员质量部QA主管52风险评估小组职责部门职责风险管理 委员会主任负责质量风险评估分小组上报的质量风险评估项目进行全面的分析、 评估审核，对建议措施的批准。组长风险管理提供适当的资源，对风险管理工作负领导责任。负责组建风 险评估小组，风险评估报告的批准。保证风险管理实施和评定，组织 风险评估小组成员对风险评估记录和风险评估报告的审核，监督风险 事件采取预防和纠正措施的执行。组员负责分析所有已知的和可预见的危害信息的收集，并用失败模式影响 分析（FMEA）进行UV2600紫外可见分光光度计质量风险评估和风险 控制，必要时各组员应进行风险沟通，并对其正确性和

3、有效性负责。 负责制定降低风险预防和纠正措施，风险发生部门负责人负责预防和 纠正措施的实施。风险评估报告的整理，风险评估相应记录的归档。6.风险评估标准本次质量风险评估使用失败模式影响分析（FMEA）工具，识别潜在的失败 模式，对风险的严重程度、发生可能性和可检测性评分，采用4分制原则进行评估。6.1.严重程度（S）:测定风险的潜在后果，主要针对可能危害产品质量、 患健康及数据完整性的影响。严重程度分为四个等级，如下：严重程度描述评分关键直接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性 或可跟踪性。此风险可导致产品不能使用。 直接影响GMP 原则，危害生产厂区活动。4高直接影响产品质量要素

4、或工艺与质量数据的可靠性、完整性 或可跟踪性。此风险可导致产品召回或退回。 未能符合一 些GMP原则，可能引起检查或审计中产生偏差。3中尽管不存在对产品或数据的相关影响， 但仍间接影响产品质 量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性。此 风险可能造成资源的极度浪费或对企业形象产生较坏影响。2低尽管此类风险不对产品或数据产生最终影响， 但对产品质量 要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性仍产生 较小影响。162发生可能性（P）可能性描述评分极高极易发生，如：每日发生或频繁的发生4高偶尔发生，如：每周发生3中很少发生，如：每月发生2低发生可能性极低，如：仅发生过一次16.3.可检测

5、性（D）:可检测性描述评分极低无法检测到错误的机制。4低通过周期性手动控制可检测到错误。3中通过应用于每批的常规手动控制或分析可检测到错误。2高自动控制装置到位， 监测错误（例： 警报）或错误明 显（例：错误导致不能继续进入下一阶段工艺）16.4.风险水平（RPN）:将上述各不同因素相乘，即发生的可能性程度(P)、严重程度(S)、可检测 性(D)相乘，可获得风险水平(RPN=PXSXD )。风险水平描述RPN咼风险水平此为不可接受风险。必须尽快采用控制措施，通 过提高可检测性或降低风险产生的可能性来降低 最终风险水平。验证应首先集中于确认已采用控制 措施且持续执行。RPN 16或严重程度=4

6、;由严重程度为4 导致的高风险水平，必 须将其降低至RPN 小于8中等风险 水平此风险要求米用控制措施，通过提高可检测性或降 低风险产生的可能性来降低最终风险水平。所采用 的措施可以是规程或技术措施，但均应经过验证。16 RPN 8低风险 水平此风险水平为可接受，无需采用额外的控制措施。RPNW 77.风险评估：识别、分析和评价潜在的风险JS24012XOO, 6/8风险评估及风险等级表序号风险项目失败模式影响的严重程度（S）原因的可能性（P）发现的可检测性（D）RPN风险等级可能的失败影响S可导致失败的可能的原因P现在的控制手段D1文件不规范、可操作性不强导致实验失败，产品报废3用以前的旧版

7、操作文件2培训相关文件16低2人员未经培训、培训不到位或疲劳可能导致检测失败3导致错误操作21. 对相关文件进行培训。2. 对人员进行考核。16低3滤光片找不到光束可能导致实验无法进行3滤光片机构故障21. 再次开机检查2. 请与厂家联系16低4波长准确度、重复性不符合规定样品检测结果不准确4检测器波长与设定波长偏差差异大或灯能量降低21. 检查波长准确度2. 更换相应的灯216中6光源噪声过大，基线不平滑样品检测结果不准确41. 光源能量不足2. 光源不稳定2更换钨灯，氘灯216中7吸光度吸光度不准确样品检测结果不准确41. 样品室有挡光物2. 光源不亮21. 取出挡光物2. 更换钨灯，氘灯

8、216中8杂散光误差过大样品检测结果不准确41. 光学元件（光栅、反射镜等）损坏2. 狭缝缺陷，光束孔径不匹2更换光栅324高配9吸收池吸收池不配套导致平行样品偏差过大3吸收池本身的吸收值差异 大2更换样品池212中10工作站工作站错误影响样品检测1软件出现异常（或因停电等）1重现安装软件操作系 统11低JS24012XOO, 7/86.风险控制根据以上评估结果发现风险主要发生在紫外可见分光光度计的光源、波长、吸光度、杂散光、吸收池，对 RPN8的风险项目进行风险控制，首先采取适当 的措施降低风险的严重性或风险发生的可能性，应用一些方法和程序提高鉴别风 险的能力，并对采取措施后的风险项目按标准

9、进行重新评估， 评估结果在可接受 的水平。同时注意风险降低的一些方法是否对系统引入新的风险或显著提高其他 已存在的风险。评估如下:JS24012XOO, 8/8质量部风险再评估表序号风险 项目失败模式严 重 程 度可 能 性可 检 测 性整改、八 刖RPN改进措施严重 程度可 能 性可 检 测 性整改 后RPN是否产 生新的 风险1波长准确度、重复性不符合规定422161. 对仪器的波长准确度、重复性定期做确认2. 若确认不符合规定更换相应的灯4111否2光源噪声过大，基线不平滑422161. 对噪声和基线做定期确认2. 检测光源（氘灯、钨灯）能量4111否3吸光度吸光度不准确422161. 对仪器的吸光度定期做确认2. 若确认不符合规定更换相应的灯4111否4杂散光误差过大423241. 对仪器的杂散光定期做确认2. 若确认不符合规定更换相应的灯4111否5吸收池吸收池不配套322121. 吸收池使用前做配套检测2. 对使用中的吸收池定期做配套性确认3111否JS24012XOO, 9/87.结论:本次风险评估主要中高风险点存在于上述 5项内容，分别采取了相应控制措 施，使各风险RPN值降低到W7保证质量风险在可控范围内。通过对UV2600紫外可见分光光度计质量风险分析，风险点主要发生在仪器 的光源、波长、吸光度、杂散光、吸收池，风险管理小组经过对该仪器进行前