刮板机日常保养及维护_第1页
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文档简介

1、刮板机日常保养及维护刮板输送机是靠链传动运输物料的,在使用中,操作及检修人员除了注意轴承温度、按规定要求润滑外,还必须做好以下工作。1、定期调紧刮板链的松紧程度,并使两链条松紧程度一致。一般每半月检查一次,特别在使用的前半个月应每天栓查刮板链的松紧程度,以刮板链与链齿能正常啮合无跳动为准,并随时予以调整。调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行,如拉紧丝杆行程不够时,应更换刮板链。2、每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。如出现连接螺栓松脱力和刮板掉落时,立即停机处理。3、当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时,链环磨损超过原直径的25%时,应更换。4、经常检查头轮和尾轮的运行情况。当头轮齿牙及尾

2、轮链槽轨面磨损超过原直径的1/4时,就予以更换。凡已经变形弯曲的刮板,均应予以更换。6、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换,以免卡住链条。7、滚动轴承的润滑,使用1号或2号钙钠基润滑脂,如三班连续生产,每三个月更换一次,使用时可根据情况适当延长或缩短周期。8、拉紧螺杆不使用时,应涂以润滑脂,并用纸包住,以免落入灰尘。9、拉紧螺杆锈蚀无法转动时,应予以更换。四、减速机1、滚动轴承的润滑见上述第(7)条。2、应经常检查减速机内的油量。3、应半年小修一次,两年大修一次。小修包括更换润滑油,更换涧滑油时,不得更换涧滑油牌号;检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。大修除包括小修内容外,还需

3、解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换。特别是传动齿轮出现下列情况之一者,应做报废处理:(a)出现裂纹。(b)齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%。(c)第一级啮合齿轮磨损达原齿厚的10%,其他级齿轮磨损达原齿厚的20%。4、更换减速机或其中部分齿轮,其润滑油运转500h后,应再全部更换新油。5、对于长期连续工作的减速机,必须3个月换油一次;若使用中发现温升超过60或油温超过85,须更换润滑油后再用。6、带小油泵强制性润滑的减速机,应经常检查油管的上油情况,不得随意拆除。7、闸门(1)轴承要定期加润滑油。(2)由于平板闸门为开式齿轮传动,要经常清除齿轮、齿条表面的污物。(3)经常检查齿轮、齿条的正常啮合,如有卡阻现象应及时调整。(4)每班应至少开启一次,

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