螺纹连接拆装.ppt

1、螺纹连接件拆装,螺纹连接的基本知识,1、按牙型: 三角形螺纹、管螺纹 连接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹 传动螺纹 三角形螺纹：粗牙螺纹用于紧固件 细牙螺纹同样的公称直径下，螺距较 小，自锁性好，适于薄壁和细小零。 2、按位置：内螺纹在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹在圆柱孔的外表面形成的螺纹,按位置： 内螺纹在圆柱（锥）孔的内表面形成的螺纹 外螺纹在圆柱（锥）体的外表面形成的螺纹,按牙型： 三角形螺纹、管螺纹 联接螺纹 矩形、梯形、锯齿形螺纹传动螺纹,螺纹连接的基本知识,一、螺纹的类型 3、根据螺旋线绕行方向： 左旋如图 右旋常用,4、根据螺旋线头数： 单头螺纹用于连接 双头螺纹（n=2）如图

2、 多线螺纹（n2）用于传动,螺纹连接的基本知识,一、螺纹的类型,二、螺纹的主要参数,3、中径（d2 ） 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，d20.5(d+d1),螺纹连接的基本知识,1、大径（d ）,2、小径（d1 ）,与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。,与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。,4、螺 距 （P ） 螺纹相邻两个牙型上对应点间间的轴向距离,5、导程（ S） 螺纹上任一点沿同一条螺旋线转一周所移动轴向距离。,6、线 数 （ n ） 螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n4。 螺距、导程、线数之间关系：S=nP,二、螺纹的主要参数,螺纹连接的基本知

3、识,7、螺纹升角（ ） 中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺线轴线的平面的夹角,8、牙型角（ ） 螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角,二、螺纹的主要参数,螺纹连接的基本知识,9、牙型斜角 螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角,二、螺纹的主要参数,螺纹连接的基本知识,三、常用螺纹的特点及应用,螺纹连接的基本知识,三、常用螺纹的特点及应用,螺纹连接的基本知识,三、常用螺纹的特点 及应用,螺纹连接的基本知识,三、常用螺纹的特点及应用,螺纹连接的基本知识,三、常用螺纹的特点及应用,螺纹连接的基本知识,三、常用螺纹的特点及应用,螺纹连接的基本知识,三、常用螺纹的特点及应用,螺纹连接的基本知识,一、螺纹连接

4、的基本类型,螺纹连接的类型,1、螺栓连接,（1）普通螺栓连接,被连接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多个装拆，应用较广。,工作载荷只能使螺栓受拉伸,一、螺纹连接的基本类型,螺纹连接的类型,（2）铰制孔螺栓连接,装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓连接。,螺栓杆受剪切和挤压,1、螺栓连接,一、螺纹连接的基本类型,螺纹连接的类型,孔和螺杆多采用基孔制配合： H7/m6，H7/n6,2、双头螺栓连接,螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被连接件，另一端配以螺母。适于

5、常拆卸而被连接件之一较厚时。折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被连接件中拧出。,一、螺纹连接的基本类型,螺纹连接的类型,3、螺钉连接,适于被连接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况。,一、螺纹连接的基本类型,螺纹连接的类型,4、紧定螺钉连接,拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。,一、螺纹连接的基本类型,螺纹连接的类型,4、紧定螺钉连接,一、螺纹连接的基本类型,螺纹连接的类型,5、特殊连接,T形槽螺栓连接,吊环螺钉连接,一、螺纹连接的基本类型,螺纹连接的类型,地脚螺栓连接,二、标准螺纹

6、连接件,螺纹连接的类型,二、标准螺纹连接件,螺纹连接的类型,1梯形螺纹 2锯齿形螺纹 3矩形螺纹,（1）,（2）,（3）,螺纹联接的预紧,预紧,在装配时需拧紧，即在承载时，已预先受预紧力F0,预紧目的 保证联接 的可靠性和紧密性。,螺纹联接的预紧,预紧力F0的控制： 测力矩板手测出预紧力矩 定力矩板手达到固定的拧紧力矩T时，弹簧受压将自动打滑 测量预紧前后螺栓伸长量精度较高,螺纹联接防松,1、防松目的 实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响

7、正常工作，造成事故。,2、防松原理 限制螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。 3、防松办法及措施,螺纹联接防松,摩擦防松(轴向压紧),对顶双螺母,弹簧垫圈,锁紧垫圈,螺纹联接防松,摩擦防松(径向压紧),非金属嵌件锁紧螺母,扣紧螺母,自锁螺母,螺纹联接防松,机械防松,开槽螺母与开口销,圆螺母,单耳,双耳,串联钢丝,螺纹联接防松,永久防松,铆,焊,粘,提高螺栓强度的措施,特殊结构螺栓,弹性元件,密封圈结构,刚性垫片,提高螺栓强度的措施,3、避免附加弯曲应力,球面垫圈,斜面垫圈,腰环螺栓,表面凸台,沉头座,提高螺栓强度的措施,4、采用合理的制造工艺,1）用挤压法（滚压法）制造螺栓，疲劳强度

8、提高3040% ; 2）采用氰化、氮化、喷丸等处理可提高疲劳强度; 3）热处理后再进行滚压螺纹，强度提高70100 %.,提高螺栓强度的措施,5、采用减载装置,螺纹连接的装配工具,螺母和螺栓的装配,1.装配要点： 零件的接触表面应光洁、平整。 压紧联接件时，要拧螺母，不拧螺栓。 成组螺栓或螺母拧紧时，应根据被连接件形状和螺栓的分布情况，按一定的顺序逐次(一般为23次)拧紧螺母。,拧紧顺序：长方形布置时应从中间开始，逐渐向两边对称地扩展；圆形或方形布置时，应对称进行，如有定位销，从靠近销的位置开始，以防螺栓受力不匀，变形。,2.装配步骤： 读图。 工具：呆扳手、活扳手。 检查装配零件：尺寸正确、表面无毛刺、无伤，若螺栓 或螺母与零件相接触表面不平整、光洁，应用锉刀修至要 求，并清洗零件。 装配：见装配过程,4.注意事项： 螺栓、螺母联接的防松装置必须安全、可靠，尤其在发生振动的机械装配中更为重要。 螺栓、螺母联接一般情况下不使用测力扳手，凭经验用扳手紧固；对拧紧力矩有特殊要求时，用测力扳手扳紧。 沉头螺栓拧紧后，螺栓头不应高于沉孔外面。,3.装配过程： 将六角螺钉穿入光孔中，并用手将垫圈套入螺栓，再将螺母拧入螺栓。 拧时，左手扶螺