模板工程操作规程和质量要求

1、.模板工程技术交底模板工程技术交底为保证本工程的质量和合理的运用材料，杜绝浪费明确责任，特制定此交底记录，要求每个施工队必须严格遵守和实施，对于违反本要求进行施工的和乱截乱用木料的人员将予以处罚。1. 木工组长应充分熟悉图纸和规范，了解现场材料情况，充分利用现场材料，合理组织和计算材料用量，保证工程质量。绝对服从项目部技术、质量、安全人员的管理，不顶撞甲方、监理人员，每次上班前对工人进行质量、技术、安全交底并填写班前讲话记录。下班时进行施工现场安全文明施工检查，及时清理现场的废料。施工所需要的材料提前三天报项目部进行采购。2. 后盘下料人员应对需要的各种柱模，梁底，梁帮的尺寸心中有数，合理裁板

2、，少剩废料，对木工棚的废料定期清理，活完料清，安全地使用电锯，电刨等电器,发现问题上报项目部,及时解决,禁止私自乱拆乱卸，平时注意保养机械。3. 支垫层和加固墙柱、定位筋时用钢筋棍应在钢筋工的废料中挑选,木方子应先支长边后支短边,外边的能不锯的可以不锯,木方子上平应平整,拉线校正,在本工程中应利用各楼号承台梁尺寸一致的特点,合理安排流水施工,来节约木材,减少不必要的浪费.拆模时注意轻拿轻放，不破坏垫层边角。基础垫层支设前要按测量员在桩头上放的固定好小白线，然后根据轴线外返尺寸钉好钢筋棍，并在钢筋棍上超模板上皮标高，按标高和钢筋位置支设模板。4. 支设承台时也用支垫层的方法,尽量同样栋号的楼流水

3、施工用模,依次的顺序是先在模板上刷上隔离剂，再按梁边线安放梁木模板,50*100木方子水平放置,间距不超过250,再外是50双钢管立着放,对拉罗栓间距一米,上下各一道水平钢管调直,和各道梁之间用钢管加固,梁中用废钢筋固定截面，载面误差不大于5，模板接缝处满粘海绵条，支完后拉线校正。5. 柱支设前先清理柱内杂物，用水冲洗干净，模板上刷上隔离剂，钉柱模板，外面立放50*100木方子，间距不小于200MM，方子和模板之间应合理搭接，形成三个缝才能渗出灰浆来，在模板接缝处满贴海绵条，方子外用双钢管加罗栓加固，第一道距地不大于200MM，两米以下400一道，两米以上为500一道，最下模板与地面接合处用水

4、泥砂浆封严，拆模时对于边角部位应避免生挖硬捅，碰坏柱角。6. 剪力墙支模时先清理墙内杂物，用吸尘器清理干净，先把定位钢筋支撑用电焊焊在墙的钢筋上（定位钢筋制作成U型），在模板上刷上隔离剂，按控制线安装模板，再用50*100木方子立着用，间距不大于170，外面横放钢管，用罗栓卡上，第一道钢管距地不大于200mm，在L、丁字形剪力墙交叉的阴角部位，必须用扣件把两道墙的钢管卡住，门口部位横放木方子两边顶上，用木楔子被紧，模板接头部位满粘海绵条，垂直误差不超过3MM，平整度不大于3MM，模板与地面接缝处用水泥砂浆堵严。7. 梁模板支设时，梁底的小平杆间距应不大于一米，小横杆上在大横杆上，大横杆上在立管

5、上，小横杆绝对不能直接上在立管上，梁底的方子在接头部位用立管顶上，大跨度的梁底适当的起拱，梁帮为座帮，即夹住梁底模板座在梁底的方子上，外用50*100方子与梁底木方子用大钉订上，或用步步紧加固，模板接缝处用海绵条贴满，梁底的小平杆距离太大时，中间加立杆加固，梁帮高度大于600时，加一道罗栓加固，截面误差不大于5，拆模时尽量不要把边角碰坏，拆完后用立杆顶上。梁底模板从下层倒上来使作时不能倒头，以免因电线管预留钢筋一类的孔洞重复打孔。8. 现浇板支模顺序为搭满堂红架子，立管下垫通长的木板50*200*4000mm，立管间距现浇板为1000*1000，立管上加顶丝，顶丝上加钢管为主楞，钢管上加木方子

6、立放，间距不大于200，模板接头部位必须粘满海绵条，标高从柱钢筋上的50线下返误差不大于5MM平整度不大于5MM，测量每层梁板标高时要从每层拉50米钢筋卷尺从首层标高外处测量，板的标高要用水平仪测量，拆模时在楼面外圈接上模板，以免材料飞下楼去伤人，现浇板拆除应等砼标号达到70%的强度时而且要有上级领导的批准，阳台，挑梁等悬挑部位得等砼标号达到100%时，才能拆除，拆完后应用钢管顶住。9. 各施工现场的材料应有条不紊，整齐码放，活完后场地应清理干净，海绵条，钉子等小型材料不准随意乱丢乱放，达到活完料清，文明施工。10. 项目部管理人员检查到问题时填写整改通知单，各木工班组应按整改通知单的内容进行整改，如到期没整改完成将接受项目部的罚款单并对施工内容整改。11. 各班组分项工程完工后填写自检表，班组长签字才能找项目部技术质量人员进行初