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文档简介

1、辽宁复合纤维项目立项申请一、项目概论(一)项目名称辽宁复合纤维项目复合纤维是由两种或两种以上的组份复合而成的纤维,主要以无纺布(不经过纺纱织布而形成的织物)形式应用在产业用纺织品中。ES纤维是复合纤维的主要类型,由ES纤维所制的“ES热风无纺布”手感柔软、透气透水性高,是替代“纺粘无纺布”的新型卫生用品材料。目前婴儿纸尿裤与成人纸尿裤渗透率还有很大提升空间,尤其是成人纸尿裤。在中国老龄化趋势下,成人纸尿裤将是卫生用品领域继婴儿纸尿裤的下一个引擎。预计到2015年妇女卫生巾、婴儿纸尿裤和成人纸尿裤的渗透率望分别达到90%、50%和5%(同期单位消费量也将有所增加),带动2012-2015年无纺布

2、消费量实现17.7%的复合增长。考虑到技术升级带来的替代效应,ES纤维的需求量复合增速将高于无纺布消费量的增速。而除了卫生用品,ES纤维在其他领域亦有广阔前景。同时ES纤维还具备国外产能转移机遇与国内产业政策支持。(二)项目建设单位xxx实业发展公司(三)法定代表人李xx(四)公司简介经过10余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造手段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。公司自成立以来,坚持“品牌化、规模化

3、、专业化”的发展道路。以人为本,强调服务,一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革,实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一,质量第一,信誉第一”为原则,在产品质量上精益求精,追求完美,对客户以诚相待,互动双赢。我们将不断超越自我,继续为广大客户提供功能齐全,质优价廉的产品和服务,打造一个让客户满意,对员工关爱,对社会负责的创新型企业形象!在本着“质量第一,信誉至上”的经营宗旨,高瞻远瞩的经营方针,不断创新,全面提升产品品牌特色及服务内涵,强化公司形象,立志成为全国知名的产品供应商。公司坚持以市场需求为导向、以科技创新为中心,在品牌建设方

4、面不断努力。先后获得国家级高新技术企业等资质荣。公司致力于创新求发展,近年来不断加大研发投入,建立企业技术研发中心,并与国内多所大专院校、科研院所长期合作,产学研相结合,不断提高公司产品的技术水平,同时,为客户提供可靠的技术后盾和保障,在新产品开发能力、生产技术水平方面,已处于国内同行业领先水平。未来,公司计划依靠自身实力,通过引入资本、技术和人才等扩大生产规模,以“高效、智能、环保”作为产品发展方向,持续加强新产品研发力度,实现行业关键技术突破,进一步夯实公司技术实力,全面推动产品结构升级,优化公司利润来源,提高核心竞争能力,巩固和提升公司的行业地位。公司建立了产品开发控制程序、研发部绩效管

5、理细则等一系列制度,对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。上一年度,xxx科技公司实现营业收入28854.43万元,同比增长23.84%(5553.83万元)。其中,主营业业务ES纤维生产及销售收入为25071.91万元,占营业总收入的86.89%。根据初步统计测算,公司实现利润总额7445.66万元,较去年同期相比增长1556.18万元,增长率26.42%;实现净利润5584.24万元,较去年同期相比增长868.02万元,增长率18.41%。(五)项目选址xx经济合作区(六)项目用地规模项目总用地面积41060.52平方米(折合约

6、61.56亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数79.98%,建筑容积率1.35,建设区域绿化覆盖率6.19%,固定资产投资强度174.84万元/亩。项目净用地面积41060.52平方米,建筑物基底占地面积32840.20平方米,总建筑面积55431.70平方米,其中:规划建设主体工程40388.56平方米,项目规划绿化面积3433.58平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计94台(套),设备购置费5113.22万元。(九)节能分析1、项目年用电量1218049.02千瓦时,折合149.70吨标准煤。2、项目年总用水量25809.35立方米,折合2.20吨标准煤。3、“辽宁复合

7、纤维项目投资建设项目”,年用电量1218049.02千瓦时,年总用水量25809.35立方米,项目年综合总耗能量(当量值)151.90吨标准煤/年。达产年综合节能量45.37吨标准煤/年,项目总节能率28.49%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资15084.13万元,其中:固定资产投资10763.15万元,占项目总投资的71.35%;流动资金4320.98万元,占项目总投资的28.65%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入31712.00万元,总成本费用24425.01万元,税金及附加284.85万元,利润总额7286.99万元,利税总额8576.94

8、万元,税后净利润5465.24万元,达产年纳税总额3111.70万元;达产年投资利润率48.31%,投资利税率56.86%,投资回报率36.23%,全部投资回收期4.26年,提供就业职位684个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率48.31%,投资利税率56.86%,全部投资回报率36.23%,全部投资回收期4.26年,固定资产投资回收期4.26年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、民营企业和民间资本是培育和发展战略性新兴产业的重要力量。鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业,对于促进民营企业健康发展,增强战略性新兴产业发

9、展活力具有重要意义。从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大,成效很好。据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发,是由民营企业完成的。从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超过了90%。从经济的贡献看,截至2017年底,我国民营企业的数量超过2700万家,个体工商户超过了6500万户,注册资本超过165万亿元,民营经济占GDP的比重超过了60%,撑起了我国经济的“半壁江山”。同时,民营经济也是参与国际竞争的

10、重要力量。二、建设必要性分析(一)项目建设背景ES纤维是日本Chisso公司发明的高端差别化复合纤维,由两种具有不同低熔点的切片通过双螺杆纺丝机挤压挤出,采用复合纺丝方法而制成,即低熔点双组份复合纤维。ES纤维根据原料的不同主要分为3大类:PE/Homo-PP、PE/PET、CO-PP/Homo-PP。ES纤维系列具有广泛的加工适合性,现存的主要无纺布加工法都可以使用ES纤维。ES纤维经过热处理后,纤维之间互相粘结,便可形成不用粘合剂的非织造布,而且选择不同的热处理方式,可获得不同效果的非织造布,极大地丰富了非织造布的产品品种。例如,采用热风粘合式工艺可生产出蓬松性非织造布,采用热轧粘合式可生

11、产高强度的非织造布。ES纤维不仅用于医用材料、卫生材料领域,还可应用于地毯、汽车用壁材和垫材、棉胎、保健垫褥、过滤材料、绝缘材料、园艺家用材料、硬质纤维板、吸附材料、包装材料等。欧美日地区由于经济发达,技术实力雄厚,ES纤维研究及应用较早。加之欧美地区卫生用品、汽车等行业规模较大,且发展层次较高,使得欧美地区成为全球ES纤维消费量较大的地区。中国、印度、东南亚等发展中国家和地区由于ES纤维起步时间较晚,人口规模大,正处于工业化阶段,再加上具有相对明显的劳动力成本优势,因此ES纤维行业规模较大,且仍在进一步增长。2019年,全球ES纤维需求量为120万吨,中国ES纤维需求量为15万吨。全球ES纤

12、维生产主要集中在欧洲、美国、日本、韩国、中国、东南亚等地区,主要生产企业有日本JNC株式会社、韩国Huvis、台湾远东纺织、丹麦FiberVision等。中国ES纤维的研究起步较晚,行业内规模化生产企业数量并不多,主要生产企业有江苏江南高纤股份有限公司、广州艺爱丝纤维有限公司、艺爱丝维顺(苏州)纤维有限公司、宁波天诚化纤有限公司等,其中,江苏江南高纤股份有限公司ES纤维产能规模最大,广州艺爱丝纤维有限公司、艺爱丝维顺(苏州)纤维有限公司则均为国外投资建设的企业。ES纤维市场发展前景较好。首先,当前纸尿裤、卫生巾市场竞争激烈,为保持竞争力,全球领先品牌加大新产品的开发力度,应用ES纤维无纺布是重

13、要的转型方向。其次,我国纸尿裤的市场渗透率远低于欧美等发达国家,未来还有较大发展空间,对ES纤维需求也将产生显著的推动力。再次,新型冠状病毒疫情的爆发,使得医用口罩领域对ES纤维需求也大幅增长。此外,ES纤维在汽车、纺织品、建筑等领域也表现出良好的应用前景,未来下游行业的高端化发展也将促进ES纤维市场需求的增长。预计2024年中国ES纤维市场需求量将达到180万吨,中国ES纤维需求量将达到22万吨。(二)必要性分析随着中国经济的快速发展,当前企业面临的能源、环保压力以及人工成本正在快速提升,不断地考验着企业的生产和管理水平。同时西方国家纷纷回归实体经济,低端制造业向南亚、东南亚、拉美、东欧及非

14、洲等发展中国家和地区转移,高端制造业正在向欧盟、北美、日本等发达国家回流,中国实体工业正在遭遇夹层效应。为此,中国已经提出了“中国制造2025”的发展战略。行业要紧跟国家发展步伐,加快推进两化融合并探索实施工业智能化,通过自动化、智能化的生产和物流网络,助力企业实现颠覆性创新和发展。复合材料行业“十二五”发展规划提出,要“深入贯彻落实科学发展观,以创新促进产业结构调整和转变经济增长和发展方式,围绕相关产业发展对复合材料产品的需求,全面提升复合材料产品制造工艺技术与装备水平,加强基础技术研究,加大先进技术推广应用和产业化力度,不断提升产业整体水平和国际竞争力,为实现复合材料产业由大变强奠定坚实基

15、础”。“十二五”期间,受国民经济转型调整、应用市场需求升级,以及原材料价格上涨、劳动力成本上升等因素影响,复合材料行业产量增速逐步由两位数降低到个位数,与此同时,行业转型发展积极推进。在工艺装备方面,拉挤、缠绕、模压类生产工艺相对成熟,产量稳中有增,连续压制、液体模塑及热塑类生产工艺有较大突破和发展,产量快速增长。在劳动力成本快速上升、机械化成型工艺不断创新和完善,以及产品质量稳定性要求不断提高的情况下,行业机械化成型比例已经由“十一五”末的69%提高到2014年末的78.6%。在产品结构方面,仍以热固性复合材料为主,但随着复合材料的回收及循环利用问题逐步成为业界关注焦点,热塑性复合材料因其重

16、量轻,抗冲击性和疲劳韧性好,成型周期短,特别是易回收利用的特性,逐渐受到大家的青睐,近年来发展速度明显快于热固性复合材料,已经占到纤维复合材料总产量的37.2%。在产业结构方面,目前复合材料行业企业大约有3000-4000家,但规模以上企业仅180余家,年销售额在20亿以上的大型企业集团仅中复集团、中材科技等几家。产业集成度不高,小企业比例过大,从业人员素质、技术水平参差不齐。面向产业的集成技术创新薄弱,产品研发力度不够,中低档制品居多。在市场结构方面,产值在几十亿以上的规模化应用市场主要包括风电、化工储罐、输水管道、电器绝缘、船艇、冷却塔、卫浴等领域,汽车、轻质住房、城市基建、畜牧养殖、环保

17、、体育休闲等更多应用市场有待进一步开发。三、产品规划方案(一)产品规划项目主要产品为ES纤维,根据市场情况,预计年产值31712.00万元。坚持把项目产品需求市场作为创业工作的出发点和落脚点,根据市场的变化合理调整产品结构,真正做到市场需要什么产品就生产什么产品,市场的热点在哪里,创新工作的着眼点就放在哪里;针对市场需求变化合理确定项目产品生产方案,增加产品高附加值,能够满足人们对项目产品的需求。随着全球经济一体化格局的形成,相关行业的市场竞争愈加激烈,要想在市场上站稳脚跟、求得突破,就要聘请有营销经验的营销专家领衔组织一定规模的营销队伍,创新机制建立起一套行之有效的营销策略。(二)用地规模该

18、项目总征地面积41060.52平方米(折合约61.56亩),其中:净用地面积41060.52平方米(红线范围折合约61.56亩)。项目规划总建筑面积55431.70平方米,其中:规划建设主体工程40388.56平方米,计容建筑面积55431.70平方米;预计建筑工程投资4786.46万元。辽宁省,简称辽,史称辽东、辽阳、奉天等,是中华人民共和国省级行政区,省会沈阳。辽宁省位于东北地区南部,界于北纬3843至4326,东经11853至12546之间,南濒黄海、渤海二海,西南与河北接壤,西北与内蒙古毗连,东北与吉林为邻,东南以鸭绿江为界与朝鲜隔江相望,总面积14.86万平方公里。辽宁省地势大致为自

19、北向南,自东西两侧向中部倾斜,山地丘陵分列东西两厢,向中部平原下降,呈马蹄形向渤海倾斜,由山地、丘陵、平原构成;地跨辽河、浑河、大凌河、太子河、绕阳河、鸭绿江六大水系,属温带季风气候。辽宁历史源远流长,早在4050万年以前,辽宁已是古人类活动的场所。新石器时代,在这里居住的除汉族的先人外,还有东胡、肃慎等民族的先人。在各民族祖先的共同努力和开发建设下,辽宁形成了与我国中原古文化既有内在联系,又有自己特点的北方古文化区系。新中国成立后,辽宁是新中国工业的摇篮,为新中国贡献1000多个全国第一,被誉为共和国长子、辽老大。辽宁省共辖14个地级市,共有59个市辖区、16个县级市、17个县,8个自治县。

20、2019年,辽宁省地区生产总值24909.5亿元,按可比价格计算,比上年增长5.5%。(三)用地总体要求本期工程项目建设规划建筑系数79.98%,建筑容积率1.35,建设区域绿化覆盖率6.19%,固定资产投资强度174.84万元/亩。项目预计总建筑面积55431.70平方米,其中:计容建筑面积55431.70平方米,计划建筑工程投资4786.46万元,占项目总投资的31.73%。(四)选址综合评价项目建设地拥有多支具备相应资质的勘测队伍、设计队伍和专业化建设工程队伍,拥有一大批高素质的产业工人,确保投资项目的实施能力,同时,项目建设地商贸流通行业发达,与国内260多个大中城市开设了货运直达业务

21、。该项目拟选址在项目建设地,所选区域土地资源充裕,而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全,符合项目选址要求。四、风险应对评估投资项目社会影响评价范围是以项目建设地为重点,分析项目对节约能源、减少排放、当地社会就业、居民收入、生活水平、不同群体、文教卫生、弱势群体、社会服务容量等方面的影响。项目建设过程中需要一批建筑施工队伍和建筑工人,能够为当地富余劳动力提供合适的就业机会,增加他们的收入;项目建成运营后,可提供900个就业岗位,对缓解当地社会就业压力有一定的积极作用;员工进入企业后不仅拥有可观、稳定的收入,而且通过企业的教育与培训可以进一步提高管理人员的管理水平,

22、提高技术人才的研发能力,提高加工操作人员的操作技能,使其拥有更高的上升空间,为今后收入的进一步增长打下坚实的基础。投资项目的实施对当地的基础设施、社会服务容量和城市化进程起到推动作用,包括新修道路、新增排水、供电、服务网点等。五、投资计划方案(一)固定资产投资估算本期项目的固定资产投资10763.15(万元)。(二)流动资金投资估算预计达产年需用流动资金4320.98万元。(三)总投资构成分析1、总投资及其构成分析:项目总投资15084.13万元,其中:固定资产投资10763.15万元,占项目总投资的71.35%;流动资金4320.98万元,占项目总投资的28.65%。2、固定资产投资及其构成

23、分析:本期工程项目固定资产投资包括:建筑工程投资4786.46万元,占项目总投资的31.73%;设备购置费5113.22万元,占项目总投资的33.90%;其它投资863.47万元,占项目总投资的5.72%。3、总投资及其构成估算:总投资=固定资产投资+流动资金。项目总投资=10763.15+4320.98=15084.13(万元)。(四)资金筹措全部自筹。六、项目经济收益分析(一)营业收入估算该“辽宁复合纤维项目”经营期内不考虑通货膨胀因素,只考虑ES纤维行业设备相对价格变化,假设当年ES纤维设备产量等于当年产品销售量。项目达产年预计每年可实现营业收入31712.00万元。(二)达产年增值税估

24、算达产年应缴增值税=销项税额-进项税额=1005.10万元。(三)综合总成本费用估算根据谨慎财务测算,当项目达到正常生产年份时,按达产年经营能力计算,本期工程项目综合总成本费用24425.01万元,其中:可变成本20750.57万元,固定成本3674.44万元,具体测算数据详见总成本费用估算一览表所示。(四)利润总额及企业所得税利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售税金及附加+补贴收入=7286.99(万元)。企业所得税=应纳税所得额税率=7286.9925.00%=1821.75(万元)。(五)利润及利润分配1、本期工程项目达产年利润总额(PFO):利润总额=营业收入-综合总成本费用-销售

25、税金及附加+补贴收入=7286.99(万元)。2、达产年应纳企业所得税:企业所得税=应纳税所得额税率=7286.9925.00%=1821.75(万元)。3、本项目达产年可实现利润总额7286.99万元,缴纳企业所得税1821.75万元,其正常经营年份净利润:企业净利润=达产年利润总额-企业所得税=7286.99-1821.75=5465.24(万元)。4、根据利润及利润分配表可以计算出以下经济指标。(1)达产年投资利润率=48.31%。(2)达产年投资利税率=56.86%。(3)达产年投资回报率=36.23%。5、根据经济测算,本期工程项目投产后,达产年实现营业收入31712.00万元,总成

26、本费用24425.01万元,税金及附加284.85万元,利润总额7286.99万元,企业所得税1821.75万元,税后净利润5465.24万元,年纳税总额3111.70万元。七、项目综合评价1、就业是民生之本,是社会和谐之基,促进中小企业发展就是最大的民生工程。中小企业量大面广,提供就业岗位多,吸纳就业人员多,这对缓解就业压力具有非常重要作用。目前,中小企业提供了80以上的城镇就业岗位。国有企业下岗失业人员80%以上在中小企业实现了再就业,大量农民工主要在中小企业务工。近年来不少高校毕业生也把中小企业作为就业的重要选择,相当数量军队退役人员在中小企业实现就业。大企业随着自动化程度越来越高,在提

27、高生产效率和增加财政收入方面作用突出,但在解决就业方面的作用却逐渐减小。所以,缓解就业压力,仅指望大企业是不行的,就是要鼓励“大众创业、万众创新”,就是要大力发展中小企业。中小企业发展得好,人们的收入就能提高,社会就更加和谐稳定。2、该项目属于产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)鼓励类发展项目,符合国家产业发展政策导向;项目的实施有利于加速我国产品的国产化进程,推动产品产业调整和行业振兴;有助于提高项目承办单位自主创新能力,增强企业的核心竞争力;因此,投资项目的实施是必要的。投资项目通过对主要生产工艺和设备从投资经济性和先进性两方面进行综合比较、分析,选用的设备均具有当今国内

28、外先进水平,具有生产效率高、性能稳定可靠等优点。3、本期工程项目投资效益是显著的,达产年投资利润率48.31%,投资利税率56.86%,全部投资回报率36.23%,全部投资回收期4.26年(含建设期),表明本期工程项目利润空间较大,具有较好的盈利能力、较强的清偿能力和抗风险能力。进入“十二五”以来,玻璃纤维复合材料工业,在发展规划的引导下,克服世界经济持续低迷和国内经济转型的种种实际困难,发展取得长足进步。玻璃纤维行业,在池窑技术不断完善提升和实现新突破的同时,制品深加工发展成为所有企业的关注焦点,全行业发展战略结构大调整的“十二五”规划目标初步实现。复合材料行业,复合材料产品制造工艺技术与装

29、备水平稳步提升,产品应用领域不断拓展和扩大。随着玻璃纤维复合材料工业不断发展壮大和延伸,“十三五”期间,作为纤维复合材料产业链的主体,将全面实现整合和提升,并由此带动整个纤维复合材料产业的发展和壮大。根据国内外市场形势的变化,玻璃纤维行业“十二五”发展规划提出了“全行业进行发展战略结构大调整,从以发展池窑为中心,转移到完善提升池窑技术、重点发展玻纤制品加工业为主的方向上来”的行业发展战略大调整。在此战略规划的引导下,一方面大型池窑企业积极实施精细化管理,进行工艺技术改造和产能结构调整;另一方面球窑、坩埚等中小企业积极实施转产制品深加工业,全行业积极培育和打造大型制品深加工生产基地。经过努力,全

30、行业成功扭转了玻纤纱产能过快增长的势头,产量增速已连续多年保持在个位数。同时,玻纤纱产能结构明显优化,池窑拉丝比例进一步提升至90%以上,玻纤纱品种由普通中碱和无碱纱为主,转变为以无氟无硼高性能玻纤纱为主,并能根据市场和客户需求实现差异化生产,满足风电、化工、电绝缘、建筑、热塑等不同领域。代铂坩埚纱产能持续减少。球窑及坩埚生产企业环保、能耗及招工压力不断加大,同时在产品结构方面又逐步受到池窑生产企业的挤压,因此近年来球窑产能规模持续萎缩。截止到2014年底,球窑产能规模约为35万吨,其中无碱球窑产年产量仅为10万吨左右,大批坩埚拉丝生产企业已经或正在实施转产转型。池窑企业数量和规模相对稳定。截

31、止到2014年底,国内池窑企业21家,池窑产能总规模达到331万吨,其中三大玻纤巨石、泰山、重庆的合计产能约210万吨,产能集中度达到63%。此外,“十二五”期间新增海外池窑产能约16万吨。大力发展玻纤制品深加工已经成为全行业发展共识。巨石、泰山、重庆三大池窑企业纷纷加大对制品深加工生产线的建设投入,江苏九鼎、江苏长海等专业制品生产企业已成功上市,四川玻纤、陕西华特、常州宏发、兖州创佳等企业也都在积极打造玻纤制品深加工生产基地。玻纤用高速剑杆织机、喷气织机、多轴向织机等先进制品生产设备纷纷实现国产化,并在行业内获得迅速推广,织物涂覆处理技术成为企业尤其是中小企业研发新产品、拓展新应用、实现差异

32、经营的核心。此外高硅氧玻纤、耐碱玻纤、低介电玻纤、高强玻纤等高性能玻纤制品研发与应用也成为行业热点。伴随着行业发展战略大调整,在玻纤纱产量增速持续回落的同时,借助制品深加工业的快速发展,全行业各主要经济指标一直保持两位数的快速增长。随着外贸出口的持续低迷和国内需求的稳定增长,“十二五”规划中提出的将出口比例降至30%的目标正在逐步实现,玻纤企业的内销比例明显提升。而在国际市场方面,一方面国内玻纤及制品出口的产品结构正在发生变化,玻纤织物等深加工制品出口比例明显提高,另一方面近年来重庆国际通过收购或控股,先后在巴西和巴林拥有了玻纤纱池窑生产线,巨石集团则在埃及和美国加紧建设自己的海外玻纤生产基地,行业逐步用海外投资来代替贸易出口,实现对全球市场的占领。在池窑技术方面:在“十一五”大漏板、纯氧燃烧、电助融、物流自动化等已有技术基础上,以三大池窑企业为代表的研发团队,在高熔化率大型池窑生产线设计、玻璃原料检测分析及配方开发、浸润剂改性与回

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