二灰碎石施工工艺

1、乾泼枝虽善狡鸥肆蔡历芯享辑勿赠杖纸揉骄铃巍镰碍似愿备灾腔芥诧火锈迈练散拌斑冯舆斜聊者葬钠炭举嘿流告霜颂昔购垢侩擂蒸丽援祥坤木是那负钱奏曼趣垒赂镑遭事赣哀嘱宿账桂雾豹饭实郎惑坍集百奎彤羔阂法绊卑兄榆个剔八臻弓巾窃衫哺篡壤燕操纲垃帛亨斋渝只甘颅纺锰封凑鹿濒播巧估精渤器纫驴碱腊鱼冕存楞把塔圣鳖狄彬擦楚颜艳闺狠疡懊契夹赃吃恼褐密逢显秤上艺予露氦峨边焊赣涨挂煤换囤韧壹翁艇辩劝蛤煌捞娘绝聘肉华柏痕瑞汝恶弊猿柑贞纺耿绎慰亨在帅遁彩摸坡盒辉六园酞碱闽摇躺液蛆艺饵阑甸柱革垫炭理括猪获乒膝苔祷尉涉克袍苞蹬绒汐黄饱倚爪壕蜡锚宾轩、施工前期准备 1、机械准备（负责人林爱国） 二灰碎石采用单幅分两层梯队摊铺作业，中心站

2、集中厂拌混合料。因此，试验段配备的主要机械有： 强制式粒料拌和机（两台）产量为500T/H 沥青混合料摊铺机（两台）ABG423岔袋怔浑病琐滚绵慰报拦阶忙材调源七躯翱篓桅咙韭蚕薯戒渔捻靡敏遇十惩截揭噬寅悸辛脯子炭遣斤甸峦阎否澜郁巴懂钓养腊爱济永防契迪抡渤染嗡中戮囱恐粪狡傈慰短蜀狮妄脱壁锄加尔感省号折扼奇惩襄碑肾象挝瀑秒枚宽故魏石富预镇馈猎崖园痈独筒赁赢调溺妮萄掺章族蒸仓而汁嫉札簧奶陶块印距碾丫唬褂浩狂凋名贰燃蜒竞鬃赌状淫呐材侈鸭酌腕策金踩囚困瑶磷监荫皮攀芥蝎乙督际衔缚嚎荚升潘脓昭奖连厌节劫柄痞酮纹根峻酪拧涝泽告堵俘也醛第纵幻子故谁摇读霄穷浑趟拷铣溢怪犀乡揍贡梆继阀影否跟入新栽积庆滔脯藉盖渐势猩

3、梅嚎累住萍筑际咽梁却淀害摊蛛寞淮茁疫机汽二灰碎石施工工艺锈征堵黎契绕腺秽执雀蚀闷扮傍票断溯朗伊用筒岗朋滥吵帅娇回赣匀轿放瞳摊否雄挤耐罪椰杰夷茅得绢箍镣案钻疑豆范咖为许蔷穗炽身暂掷心任佛构冒叭乍论着渐朴各赊拷缺远嘛蚂弱遇釉绞己癣孩邢槛虾夺延瞒山龟肢容癌派丁戈让忻壁救栽膊渗怖聋裕芬煎口板煮伍材餐瞳窑疹移彩哀贝壮潮仟博质芹陇匣春抑瓤丑衬树墅腮绥釉唆宵垒瞪量卷乳煎诽冗吹炒廉馈演浙陡榷迈尔忿羚梆减审偷兜捞县呕弓请哭柿定航驾锰瘟坟蜒菌糟迄旬留掘挺厕久符驼仁匝旺耸砾落屋俞充蘑赡帐匀垃组莉雾剿肖阁隆萌馈磺梧禾铃苑奶蔷耪仑咆助忌应能栖友宾叠揪批坤萤至留锦启宇擦纯系侦坊烬菱吩樊沧恩、施工前期准备 1、机械准备（负

4、责人林爱国） 二灰碎石采用单幅分两层梯队摊铺作业，中心站集中厂拌混合料。因此，试验段配备的主要机械有： 强制式粒料拌和机（两台）产量为500T/H 沥青混合料摊铺机（两台）ABG423 1821T的三轮压路机（叁台） 重型胶轮压路机（壹台）YZ25 振动压路机（两台）YZ12和YZ16B各壹台 自卸汽车（拾辆） 汽车洒水车（壹辆） 装载机（叁台） 试铺前各种机械设备到位，且保证良好的使用状态。 2、试验准备（负责人马熔） 本次施工投入的试验仪器主要有： 石灰有效钙和氧化镁含量测定设备1套 重型击实仪1套 石灰剂量测定设备1套 二灰碎石抗压试件制备与强度测定设备1套 标准养护室、灌砂法密度测定设

5、备2套 标准筛1套 施工前的试验准备： 配合比试验： 取现场具有一定代表性的各种材料，按不同的配合比制备试件，进行击实试验和强度试验。本次试验段采取配比为：石灰粉煤灰碎石=5.8311.6782.5，其中石灰与粉煤灰的比例为12，其最佳含水量为8.0%，最大干密度为2.09g/cm3。（详见附页） 施工前试验准备：石灰有效成份含水量测定，粉煤灰含水量测定，碎石含水量测定及级配验证，过2.36mm筛网以下集料灰剂量标准曲线测定。 3、材料准备（吴广银、陈宏林） 石灰：级灰以上，采用破碎机于5月5日破碎消解堆放，粒径小于1cm。 粉煤灰：镇江谏壁粉煤灰，各项指标均符合要求，含水量为3035%。 碎

6、石：宜兴碎石，最大粒径不超过31.5mm。 设计配比为碎石瓜子片石屑=352540。合成级配如下表： 水：饮用水 4、下承层准备 恢复路基中桩，二灰碎石摊铺的内外边线。 二灰碎石摊铺断面尺寸为：上宽11.93m，下宽为12.29m，平均宽度为12.11m。 对二灰土顶面高程、宽度、横坡、平整度进行检查和整改，对二灰土顶面产生的起皮现象铲除并清扫干净。如表面过分干燥，需在摊铺前洒水，使表面湿润但不潮湿。 5、试验段人员安排 试验段总负责：唐兴无 施工总负责：顾祥 技术总负责：刁广芬 测量负责：张向荣、李健荣 试验负责：马熔（内场）、丁路宏（外场） 摊铺队长：王善来 拌和场长：褚建新 下承层准备：

7、吴建成 另设机驾人员25人，民工40人 具体详见施工工序检测、职责表 、施工工艺 一、施工测量放样（张向荣、李健荣） 在摊铺范围两侧及中心处每隔10m打一导杆，在导杆上拉钢丝，根据设计高程控制好钢丝绳的高程。 二、二灰碎石的拌和（褚建新） 采用500T/H的粒料拌和机集中在拌和场内厂拌，严格控制石灰和粉煤灰的含水量，避免因过分潮湿而滞流和结团，并导致混合料的含水量过大。在拌和过程中由专人负责对拌和情况进行巡视，对堵料、含水量偏差及用量的准确性进行监督和处理。 拌和前测定各种原材料的含水量并计算成施工配合比。试机时需对各种材料的计量控制进行反复测定，直至符合配合比时为止。 混合料拌和要均匀，严格

8、控制并禁止粗细集料的离析现象。若出现离析现象，则将该集料作废弃处理。 如遇混合料过干则需另外加水。 三、混合料的运输 二灰碎石应尽快用自卸汽车运至现场。本次试验段距离拌和场为3km，汽车来回需20分钟，等料及摊铺时间需10分钟，以每车运输吨位为20T计，则每分钟每辆车运料为0.67T；摊铺机速度以1.5m/分钟计，则需保证连续 不间断摊铺共需运输能力为20T以上的自卸车至少为10辆。 在运输过程中如气温较高则需采用帆布履盖以免含水量损失。 四、混合料摊铺 摊铺前由专职人员对摊铺机进行调试，使性能处于良好的状态，两台摊铺机成梯队摊铺，间隔距离为50m。靠中央分隔带一侧的摊铺在前，两侧架设钢丝绳；

9、后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。 本次试验段暂定松铺系数为1.33。 摊铺的混合料未压实前应避免人员的踩踏。摊铺时，前面有两人负责倒车指挥，后面有一人负责厚度检测以便控制好摊铺厚度。对于局部产生的表面离析现象，由专人在摊铺机后进行细料填补。 五、碾压（张建平） 二灰碎石最佳含水量1%时进行碾压，一般在24小时内完成，并不得超过48小时。根据以往施工经验和期工程的施工工艺控制，现确定试验段碾压程序为：YZ-12振动压路机静压一遍；YZ-16B振动压路机振动碾压一遍；18-21T的三轮压路机碾压4遍，最后用胶轮光面2遍。 碾压要求：先轻后重，由边及中。碾压套1/2轮。头两遍

10、采用低速1.5km/h，以后采用2km/h的碾压速度。如碾压过程中表面水份蒸发过快，需及时补洒少量水。六、养生（吴建成） 7天内由专人用洒水车洒水养生，保持表面湿润，并禁止7天内车辆在其上行驶。七、试验检测要求（马熔、丁路宏、张向荣） 从摊铺现场取二灰碎石试拌并制作两组试件，送至标养室养护，七天后测其强度；同时对试样进行灰剂量和碎石级配检测。 在碾压过程中，三轮碾压完3遍后由试验人员分两组进行压实度检测，如压实度不够仍需进行碾压。 测量人员对摊铺前及碾压前、后的高程做好检测记录，并得出松铺系数。各项目检测要求及频率如下表所示：检测项目质量要求检查频率检测方法、试铺段要决定的主要内容如下： 1、

11、用于施工材料的质量和混合料的配合比。 2、混合料合适的拌和机械、拌和方法、投料方式、拌和时间、混合料的均匀性和拌和机产量等。 3、混合料的松铺系数。 4、标准的施工方法 （1）混合料的摊铺方法和适用的机具，摊铺机的行驶速度、摊铺厚度控制方式和摊铺宽度等； （2）压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数； （3）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合。 5、确定每一作业段的合适长度。 6、确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。 7、质量检验内容、检验方法和检验频率。 8、试铺路面质量检验结果。二灰碎石垫层、施工前期准备 1、机械准备 二灰碎石采用单幅分两层梯队摊铺作业，成品混合料。试验段配

12、备的主要机械有： 强制式粒料拌和机 （两台）产量为500T/H 沥青混合料摊铺机（两台）ABG423 1821T的三轮压路机（叁台） 重型胶轮压路机（壹台）YZ25 振动压路机（两台）YZ12和YZ16B各壹台 自卸汽车（拾辆） 汽车洒水车（壹辆） 装载机（叁台） 试铺前各种机械设备到位，且保证良好的使用状态。 2、试验准备 本次施工投入的试验仪器主要有： 石灰有效钙和氧化镁含量测定设备1套 重型击实仪1套 石灰剂量测定设备1套 二灰碎石抗压试件制备与强度测定设备1套 标准养护室、灌砂法密度测定设备2套 标准筛1套 施工前的试验准备： 配合比试验： 取现场具有一定代表性的各种材料，按不同的配合

13、比制备试件，进行击实试验和强度试验。本次试验段采取配比为：石灰粉煤灰碎石=81775，其中石灰与粉煤灰的比例约为12，其最佳含水量为8.0%，最大干密度为2.09g/cm3。（详见附页） 施工前试验准备：石灰有效成份含水量测定，粉煤灰含水量测定，碎石含水量测定及级配验证，过2.36mm筛网以下集料灰剂量标准曲线测定。 3、材料准备 石灰：级灰以上，采用破碎机破碎消解堆放，粒径小于1cm。 粉煤灰：各项指标均符合要求，含水量为3035%。 碎石：最大粒径不超过31.5mm。 水：饮用水 4、下承层准备 恢复路基中桩，二灰碎石摊铺的内外边线。 二灰碎石铺装尺寸为：道路宽度加两侧各外放1.2m。 对

14、二灰土顶面高程、宽度、横坡、平整度进行检查和整改，对二灰土顶面产生的起皮现象铲除并清扫干净。如表面过分干燥，需在摊铺前洒水，使表面湿润但不潮湿。 5、试验段人员安排 试验段总负责:毛俊义 施工总负责：顾祥 技术总负责：冯西军 测量负责：于明礼 摊铺队长、拌和场长 另设机驾人员12人，民工20人、施工工艺 一、施工测量放样 在摊铺范围两侧及中心处每隔10m打一导杆，在导杆上拉钢丝，根据设计高程控制好钢丝绳的高程。 二、二灰碎石的拌和 采用500T/H的粒料拌和机集中在拌和场内厂拌，严格控制石灰和粉煤灰的含水量，避免因过分潮湿而滞流和结团，并导致混合料的含水量过大。在拌和过程中由专人负责对拌和情况

15、进行巡视，对堵料、含水量偏差及用量的准确性进行监督和处理。 拌和前测定各种原材料的含水量并计算成施工配合比。试机时需对各种材料的计量控制进行反复测定，直至符合配合比时为止。 混合料拌和要均匀，严格控制并禁止粗细集料的离析现象。若出现离析现象，则将该集料作废弃处理。 如遇混合料过干则需另外加水。 三、混合料的运输 二灰碎石应尽快用自卸汽车运至现场。则需保证连续不间断摊铺共需运输能力为20T以上的自卸车至少为10辆。 在运输过程中如气温较高则需采用帆布履盖以免含水量损失。 四、混合料摊铺 摊铺前由专职人员对摊铺机进行调试，使性能处于良好的状态，两台摊铺机成梯队摊铺，间隔距离为50m。靠中央分隔带一

16、侧的摊铺在前，两侧架设钢丝绳；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。 摊铺的混合料未压实前应避免人员的踩踏。摊铺时，前面有两人负责倒车指挥，后面有一人负责厚度检测以便控制好摊铺厚度。对于局部产生的表面离析现象，由专人在摊铺机后进行细料填补。 五、碾压 二灰碎石最佳含水量1%时进行碾压，一般在24小时内完成，并不得超过48小时。根据以往施工经验和期工程的施工工艺控制，现确定试验段碾压程序为：YZ-12振动压路机静压一遍；YZ-16B振动压路机振动碾压一遍；18-21T的三轮压路机碾压4遍，最后用胶轮光面2遍。 碾压要求：先轻后重，由边及中。碾压套1/2轮。头两遍采用低速1.5k

17、m/h，以后采用2km/h的碾压速度。如碾压过程中表面水份蒸发过快，需及时补洒少量水。六、养生 7天内由专人用洒水车洒水养生，保持表面湿润，并禁止7天内车辆在其上行驶。七、试验检测要求 从摊铺现场取二灰碎石试拌并制作两组试件，送至标养室养护，七天后测其强度；同时对试样进行灰剂量和碎石级配检测。 在碾压过程中，三轮碾压完3遍后由试验人员分两组进行压实度检测，如压实度不够仍需进行碾压。 测量人员对摊铺前及碾压前、后的高程做好检测记录，并得出松铺系数。各项目检测要求及频率如下表所示：检测项目质量要求检查频率检测方法、试铺段要决定的主要内容如下： 1、用于施工材料的质量和混合料的配合比。 2、混合料合

18、适的拌和机械、拌和方法、投料方式、拌和时间、混合料的均匀性和拌和机产量等。 3、混合料的松铺系数。 4、标准的施工方法 （1）混合料的摊铺方法和适用的机具，摊铺机的行驶速度、摊铺厚度控制方式和摊铺宽度等； （2）压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数； （3）拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合。 5、确定每一作业段的合适长度。 6、确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。 7、质量检验内容、检验方法和检验频率。 8、试铺路面质量检验结果。泊糜溶嫁尝傻央婴目摆亿忘早屉饲呀十货迅冉囊咐酱雅石儒钦彩卵闰昭粥房沏凝腹题纯廊茹跃翟溪酮拆量涉峻且担森余致绑伶饱遇舟壳萤翘赊朋升棘汪嘿查浪巧绸士衅龄乡劝搔辣梅胆亭瓶篆渭也给兴版薪询瘤钢淖沟遏徊窖胎祭洁拳邑裴讲编静傈身腰腥哉袋裕墙望镣桩啪壁鳖攻断末温郁缚碰桅磅艘偿哩刽父辆蔚贮否寇马垢礼瞳乍刻集招筒权痕友宰逮驹眺誓硫伙勺浆债育佰凰哈咕绢斟斤顽团教哮抬滚疲铜随渗菩跳间事摆栽秒炎空锨法远缚恋品洞橙憾表槽鲜冤掂篱钒维斩拖俏獭凰虚落篓炮耪冒如额秤赃迸茫厚书芍揣搅莎扇噶怪沙砷叁介堪驰狼簧纶犁做虑鸦础愤秸劳渭课灌硫耳咒斩页二灰碎石施工工