零件图尺寸标注.ppt

1、机械制图 材料学院,21.零件图尺寸标注,教学目的：掌握零件图的尺寸标注方法 教学重点：零件图尺寸标注方法 教学难点：零件图尺寸标注注意事项,零件图尺寸标注的要求是：正确、清晰、完整、合理。关于正确、完整、清晰的 要求，在前面有关章节中已经叙述过，本节着重讨论零件图尺寸标注的合理性问题。 尺寸标注合理性是指标注的尺寸要符合设计要求(满足使用性能)和工艺要求 (满足加工和检验要求)。 6.3.1 合理选择尺寸基准 1.尺寸基准的分类 尺寸基准是标注尺寸和量取尺寸的起点，分为设计基准和工艺基准。 （1）设计基准：根据零件的结构和设计要求而确定的基准叫设计基准。如轴类零 件的轴线为径向尺寸的设计基准

2、;箱体类零件的底面为高度方向的设计基准。 任何零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向只能选择一个设计基准。常 见的设计基准有： 零件上主要回转结构的轴线; 零件结构的对称面; 零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面; 零件主要加工面。,6.3 零件图的尺寸标注,21.零件图尺寸标注,（2）工艺基准：在零件加工过程中，为满足加工和测量要求而确定的基准叫工艺基 准。 为了减小误差，保证零件的设计要求，在选择基准时，最好使设计基准和工艺基 准重合。当零件较复杂时，一个方向只选一个基准往往不够用，还要附加一些基准， 其中起主要作用的是主要基准，起辅助作用的为辅助基准。主要基准与辅助基准之间 及

3、两辅助基准之间应有尺寸直接联系。 2.选择尺寸基准的注意事项 （1）相互关联的零件，在标注其相关的尺寸时，应以同一个平面或直线(如结合 面、对称面、轴线等)作为尺寸基准，如图6-5所示。,21.零件图尺寸标注,图6-5 相互关联零件的尺寸基准的选择,21.零件图尺寸标注,（2）以加工面作为尺寸基准时，在同一方向内，同一个加工表面不能作为两个 或两个以上的非加工面的基准，如图6-6所示。,图6-6 以加工面为基准,21.零件图尺寸标注,21.零件图尺寸标注,图6-7 以轴线为基准,（3）要保证轴线之间的距离时，应以轴线为基准注出轴线之间的距离。如图 6-7(a)所示，以零件底面为高度方向的主要尺

4、寸基准注出尺寸 以后，又以上 孔轴线为基准直接注出两孔中心距尺寸 ;图6-7(b)也是直接注出两孔中心距 尺寸72。,21.零件图尺寸标注,图6-8 以对称面为基准,（4）要求对称的要素，应以对称面(或对称线)为基准注出对称尺寸，如图 8.8(a)的尺寸26和52、图6-8(b)的尺寸 所示。,图6-9 直接注出功能尺寸,21.零件图尺寸标注,6.3.2 尺寸标注的注意事项 1. 直接注出功能尺寸 零件的功能尺寸又称主要尺寸，是指影响机器规格性能、工作精度和零件在部 件中的准确位置及有配合要求的尺寸，这些尺寸应该直接注出，而不应由计算得 出。如图6-9(a)所示的尺寸40 。,2. 避免注成封

5、闭的尺寸链 如图6-10所示，轴长度方向的尺寸，除了标注总长度以外，又对轴的各段长度 进行了标注，即注成了封闭尺寸链。这种标注，四个尺寸A、B、C、L中若能保证其 中三个尺寸精度，则另外一个尺寸精度不一定能保证。,21.零件图尺寸标注,图6-10 封闭尺寸链,3.标注尺寸要尽量适应加工方法及加工过程 同一零件的加工方法及加工过程可以不同，所以，适应于它们的尺寸注法也应 不同。图6-11所列是一些常见图例。 图6-11(a)及图6-11(b)是在车床上一次装卡加工阶梯轴时，长度尺寸的两 种注法。尺寸A将主要尺寸基准与工艺上的支承基准联系起来。 图6-11(c)是在车床上两次装卡加工时，轴的长度尺

6、寸的注法。 图6-11(d)是用圆钢棒料车制轴时的尺寸注法。,图6-11 不同加工方法及加工过程对应于不同的尺寸注法,21.零件图尺寸标注,图6-11(e)是一般阶梯孔深度尺寸的注法。但若采用扩孔钻加工，其深度尺寸 的注法需与扩孔钻的尺寸相符，如图6-11(f)所示。,4.标注尺寸应符合使用的工具 如图6-12所示，用圆盘铣刀铣制键槽，在主视图上应注出所用的铣刀直径，以 便选定铣刀。 5.标注尺寸应考虑加工的可能性 如图6-13(b)所示，右图中所注斜孔的定位尺寸是错误的，因为无法按此尺寸由大 孔内部确定斜孔的位置。,21.零件图尺寸标注,图6-12 尺寸标注符合使用的工具,图6-13 标注尺寸应考虑加工的可能性,6. 尽可能不标注不便于测量的尺寸 如图6-14所示，所注尺寸要便于测量。图6-14(a)中标注的尺寸，测量时几何 中心是无法实际测量的。图6-14(d)中当台阶孔中小孔的直径较小时，这样标注将 不利于孔深的测量，所以是错误的标注。,21.零件图尺寸标注,图6-14 尽可能不注不便于测量的尺寸,图6-15 同一个工序的尺寸应集中标注,21.零件图尺寸标注,7. 同一个工序的尺寸应集中标注 如图6-15所示，两个安装孔的定位尺寸集中在俯视图中标注，