浆喷水泥搅拌桩施工技术交底[详细]

1、哈大客专TJ-2标段第三项目部浆喷水泥搅拌桩施工技术交底中建二局哈大客专TJ-2标段项目经理部二00八年五月编 制: 审 核: 批 准: 一、工程概况哈大客专TJ-2标段D1K460+796D1K461+035段、D1K461+195630段、D1K462+580D1K462+850段路基地基处理设计为水泥搅拌桩。桩径0.5m,桩间距0.8 m,正三角形布置,共计水泥搅拌桩52358根403304延米。计划开工日期20XX年3月19日,工期 90天。 二、施工准备1、清表、平整场地施工前先用推土机清除原地面表层种植土、耕植土并用重型压路机对需要进行地基处理的场坪进行压实。场坪应高出设计桩顶标高

2、20XX对于清表后低于场坪标高的地段应换填素土至场坪标高并用压路机分层压实。做好场坪排水设施,确保施工场地不集水。2. 测量放样测量班用GPS精确放样出水泥搅拌桩处理范围边线控制桩。中间桩位拉钢尺准确定位,插竹钎标识。3、试验准备原材料检测实验:水泥采用P.042.5水泥,检验合格后方可使用。三、浆体喷射水泥搅拌桩施工工艺机具就位:水泥搅拌桩桩机安装就位后,应进行全面的检查调整,主要有以下五点:钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求；输浆罐的导管是否堵塞；压浆泵是否能正常工作；发电机或外接电源是否和桩机电路接通；精确调整桩机机身的竖直度,清扫喷射口。(2)喷搅工艺:喷搅工艺采用四喷四搅,即下钻搅拌

3、喷浆,提升搅拌喷浆,再下钻复搅喷浆,提升搅拌喷浆。采用少量多次喷浆的方法既可以避免土体堵住钻头处喷浆口,又保证了桩身的均匀性。水泥搅拌桩施工工艺流程见下图。(3)预搅下沉:启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导架搅拌切土下沉,速度控制在0.81.0m/min,搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥压入地基中,边喷边旋转。(4)提升喷浆搅拌:钻进到达设计深度后在桩端50cm范围用I档喷浆搅拌30s后,提升喷浆搅拌至桩头,提升速度为0.8m/min。(5)重复上、下喷浆搅拌:为使软土和水泥浆搅拌均匀,再次将搅拌机边旋转边喷浆沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面,搅拌过程同时喷水泥浆。每米桩

4、长水泥用量51,每米桩长喷浆量0.056m3。水灰比0.48,喷浆压力0.41.0Mpa(桩顶最小桩底最大)。(6)为了保证水泥浆搅拌桩桩底、桩头的质量,在桩底和桩头均要用I档喷浆搅拌30s。(7)施工注意事项:搅拌桩加固深度终孔条件有三种情况:一是钻孔达到设计深度,同时钻机电流值达到持力层处电流值,钻进速度突然减慢且进入硬层以下0.5m,此时可以终孔；二是钻孔未达到设计要求,钻机电流已达到持力层处电流值,钻进速度突然减慢,报监理工程师确认桩已穿透软弱土层到达硬层以下0.5m,此时可以结束钻孔；三是钻孔深度已达到设计要求,钻机电流值未达到持力层处电流值,须继续钻孔到达硬层以下0.5 m后报监理

5、工程师确认后才能终孔。 浆体喷射水泥搅拌桩施工工艺流程图四、检测(1)浆喷桩的单桩喷浆量应符合设计要求,施工时要每根桩检查自动记录仪打印记录。(2)成桩28天后在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察其完整性、均匀性,拍摄取出芯样的照片,取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。 (3)成桩28天后进行单桩荷载试验、复合地基荷载试验。 浆体喷射水泥搅拌桩施工允许偏差及检验方法1完整性、均匀性、无侧限抗压强度满足设计要求总数的2,且每检验批不少于3根钻孔取芯2单桩竖向隋载加力、复合地基承载力满足设计要求总数的2,且每检验批不少于3根平板荷载试验

6、3桩位(纵横向)50mm成桩总数的10%抽样检验,且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺4桩身垂直度1%经纬仪或吊线5桩体有效直径不小于50cm开挖50100cm后,钢尺丈量五、质量保证措施1.施工前对各种原材料进行严格检验,检验合格后方可使用。2.整个施工过程中质检人员旁站监督并作好施工原始记录,记录钻机电流值、孔深、单孔水泥量等。3.施工时,输浆管长度不能超过20XX以避免注浆压力损失。4.要注意保证机架和钻杆的垂直度,垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况,如发现偏差过大,及时调整。5. 严禁在没有喷浆的情况下进行提升钻头作业,严格控制搅拌时

7、的下沉和提升速度,下沉和提升速度不得超过1.0m/min,以保证加固范围内每一深度都得以充分搅拌,确保桩身强度和均匀性。6. 严格控制下钻深度、喷浆高程及停浆面位置。7. 搅拌钻头直径磨耗量不得大于10mm。8. 施工中采用少量多次喷浆的方法,保证四次搅拌,四次喷浆,搅拌过程中均喷水泥浆,以保证桩身强度和均匀性。喷浆必须连续,若施工时因故中断,继续施工时必须重叠接桩,接桩长度不小于0.5m。若停机超过3个小时应拆卸输浆管路清洗干净并在原桩位旁边补桩。9. 对桩位进行编号,具体地掌握和控制每一个单桩的成桩时间、成桩长度、水泥用量等。10. 钻杆长度的确定和标定,钻杆长度的确定和标定是确保有效桩长

8、的核心要素。控制下钻深度能满足设计有效桩长,要在钻杆上对其应下沉的位置须以标定,用红漆来标定以便于操作人员的操作准确和质检人员的检查。六、安全保证措施1、以项目经理为首,由安全、工程、技术质量、基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系,建立项目经理部安全工作委员会,领导和组织实施安全工作。2、分析安全难点, 确保安全管理重点。3、现场电气设备均作漏电保护装置,配电线采用三相五线制。4、施工机械的使用严格按照有关规定执行,无关人员严禁使用。5、建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落到广大群众基础上。6、编制安全技术交底,设计

9、和购置安全设施。7、强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。8、加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。9、钻机应放置平稳,安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%七、文明施工、环保1.环境保护在施工中,将实行规范化、标准化施工,搞好周围环境保护,主要具体措施如下:1)队伍进场后,即进行教育与动员工作,要求所有人员尊重与遵守当地风俗与习惯,维护驻地人民的正常生产、生活秩序,搞好公共关系,以保证工程施工正常进行。2)提供足够的照明、护栏、围栏、警告牌及看守措施,以保障公众的安全与方便。3)施工队伍内部,搞好生产劳动保护、公共卫生,保证施工人员的身体健康与环境卫生。4)施工期间,经常对主要施工机械车辆道路进行维修并洒水,以保证沿线居民方便和防止施工引起尘对居民及作物的污染。5)废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行堆、埋等处理并在周边进行绿化,搞好现场卫生,以保护自然环境不受破坏。2.文明施工1)采取一切合理措施在施工中保护现场及其附近的环