宁夏外加剂项目融资报告

1、泓域咨询/外加剂项目融资报告宁夏外加剂项目融资报告MACRO 泓域咨询承诺书申请人郑重承诺如下：“宁夏外加剂项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字：xxx集团（盖章）xxx年xx月xx日项目概要各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土的性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。20世纪30年代，

2、国外就开始使用木质素磺酸盐减水剂，60年代初，日本和西德先后研制成萘系和三聚氰胺系高效减水剂，从90年代开始，日本和欧洲开始使用聚羧酸系高性能减水剂，混凝土外加剂进入了迅速发展和广泛应用时代。在欧洲，90%的混凝土中使用各种混凝土外加剂，其中70%是各种类型的减水剂。我国外加剂的起步较国外稍晚，20世纪50年代开始木质素磺酸盐和引气剂的研究和应用，70年代以后，外加剂的科研、生产和应用取得重大进展，2000年前后逐渐开始对高性能减水剂进行研究，以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂在近5年的时间里应用量连续翻番增长。国家基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对

3、混凝土外加剂的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。近几十年以来，我国混凝土工程技术取得了很大进步，混凝土拌合物性能从干硬性到塑性和大流动性、混凝土强度从中低强度到中高强度、混凝土的综合性能从普通性能开始向高性能方向发展。混凝土外加剂技术的应用与发展，对混凝土工程的巨大技术进步，起了决定性作用，没有混凝土外加剂技术的应用与发展，就不可能有现代混凝土技术的发展。该水泥外加剂项目计划总投资12523.33万元，其中：固定资产投资9440.30万元，占项目总投资的75.38%；流动资金3083.03万元，占项目总投资的24.62%。达产年营业收入26309.00万元，总成本费

4、用19795.00万元，税金及附加255.09万元，利润总额6514.00万元，利税总额7667.57万元，税后净利润4885.50万元，达产年纳税总额2782.07万元；达产年投资利润率52.01%，投资利税率61.23%，投资回报率39.01%，全部投资回收期4.06年，提供就业职位474个。坚持“三同时”原则，项目承办单位承办的项目，认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范，积极做到：同时设计、同时施工、同时投入运行，确保各种有害物达标排放，尽量减少环境污染，提高综合利用水平。报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内

5、容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、公司概况公司坚持以科技创新为动力，建立了基础设施较为先进的技术中心，建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径，不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平，具有显著的竞争优势。公司自成立以来，在整合产业服务资源的基础上，积累用户需求实现技术创新，专注为客户创造价值。undefined公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体，依托各单位生

6、产技术人员，组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干 十余人，均有丰富的科研工作经验及实践经验。贯彻落实创新驱动发展战略，坚持问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。公司凭借完整的产品体系、较强的技术研发创新能力、强大的订单承接能力、快速高效的资源整合能力，形成了为客户提供整体解决方案的业务经营模式。经过多年的发展，公司产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的良好关系为公司带来了新的行业发展趋势，使公司研发产品能够与时俱进，为公司持续稳定盈利、巩固市

7、场份额、推广创新产品奠定了坚实的基础。二、所属行业基本情况近几年我国外加剂产量增长速度惊人，已跃居世界外加剂产量前茅，并有逐年大幅提高的趋势。据中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会发布的2013年我国混凝土外加剂产品调查结果显示：2013年混凝土外加剂总产量达1225.25万吨，折合外加剂销售产值达到496.61亿元。外加剂的分类：混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入用以改善混凝土性能的材料，掺量不大于水泥质量5%，其特点是掺量少、作用大。如果将水泥比作施工工地（混凝土）的“粮食”，那么外加剂可以说是施工工地（混凝土）的“油”，是不可或缺甚至极为重要组成部分。从分类来看，外加剂分为

8、减水剂、引气剂、膨胀剂等多个细分品种，不过以减水剂为主。三、公司经济效益分析上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入23902.74万元，同比增长23.94%（4616.51万元）。其中，主营业业务水泥外加剂生产及销售收入为19487.08万元，占营业总收入的81.53%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入5019.586692.776214.715975.6923902.742主营业务收入4092.295456.385066.644871.7719487.082.1水泥外加剂(A)1350.451800.611671.991607.686430.742.

9、2水泥外加剂(B)941.231254.971165.331120.514482.032.3水泥外加剂(C)695.69927.59861.33828.203312.802.4水泥外加剂(D)491.07654.77608.00584.612338.452.5水泥外加剂(E)327.38436.51405.33389.741558.972.6水泥外加剂(F)204.61272.82253.33243.59974.352.7水泥外加剂(.)81.85109.13101.3397.44389.743其他业务收入927.291236.381148.071103.914415.66根据初步统计测算，公

10、司实现利润总额5887.30万元，较去年同期相比增长615.51万元，增长率11.68%；实现净利润4415.48万元，较去年同期相比增长939.12万元，增长率27.01%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元23902.74完成主营业务收入万元19487.08主营业务收入占比81.53%营业收入增长率（同比）23.94%营业收入增长量（同比）万元4616.51利润总额万元5887.30利润总额增长率11.68%利润总额增长量万元615.51净利润万元4415.48净利润增长率27.01%净利润增长量万元939.12投资利润率57.22%投资回报率42.91%财务内部收益率20.8

11、5%企业总资产万元25137.82流动资产总额占比万元33.83%流动资产总额万元8503.87资产负债率38.40%第二章 项目技术工艺特点及优势一、技术方案（一）技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的

12、原辅材料，稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过程，最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提

13、高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。（三）工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，

14、稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。（四）工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期；益而益

15、（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案（一）技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。（二）项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理

16、、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国

17、内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、水泥外加剂项目背景分析各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土的性能，促进了混凝土新技术的发展，促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，有助于节约资源和环境保护，已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。20世纪30年代，国外就开始使用木质素磺酸盐减水剂，60年代初，日本和西德先后研制成萘系和三聚氰胺系高效减水剂，从90年代开始，日本和欧洲开始使用聚羧酸系高性能减水剂，混凝土外加剂进入了迅速发展和广泛应用时代。在欧洲，90%的混凝土中使用各种混凝土外加剂，其中70%是各种类型的减水剂

18、。我国外加剂的起步较国外稍晚，20世纪50年代开始木质素磺酸盐和引气剂的研究和应用，70年代以后，外加剂的科研、生产和应用取得重大进展，2000年前后逐渐开始对高性能减水剂进行研究，以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂在近5年的时间里应用量连续翻番增长。国家基础建设保持高速增长，铁路、公路、机场、煤矿、市政工程、核电站、大坝等工程对混凝土外加剂的需求一直很旺盛，我国的混凝土外加剂行业也一直处于高速发展阶段。目前，全国外加剂品种齐全，混凝土外加剂总产量达722.52万吨。各种合成减水剂产量约484.68万吨，各种高效减水剂（萘系、三聚氰胺系、氨基磺酸盐、脂肪族和蒽系减水剂）占全部合成减水剂总量的

19、67%，聚羧酸系高性能减水剂占26%，普通减水剂（木质素磺酸盐减水剂）占7%。2009年其他外加剂的产量分别为引气剂1.6317万吨、膨胀剂126.362万吨、速凝剂100.71万吨（其中固体速凝剂占74.32%，液体速凝剂占25.68%）、缓凝剂（葡萄糖酸钠、糖钙、糖蜜等）9.15万吨。据估算，上述外加剂销售产值达到277.8亿元。高效减水剂是在混凝土工作性大致相同时，具有较高减水率的一种外加剂，2009年全国总产量为322.79万吨，其中萘系占高效减水剂总产量的82.53%、脂肪族占12.85%、氨基磺酸盐占2.85%、蒽系占1.32%、三聚氰胺系占0.45%。萘系产量占全部合成减水剂总产

20、量的55%，与2007年相比有所下降；聚羧酸系减水剂占全部合成减水剂的26%，与2007年相比有所上升，但萘系仍然是减水剂中使用量大面广的品种。2009年脂肪族减水剂产量比2007年增长29.93万吨，增加较多，这是由于脂肪族减水剂价格较为便宜，主要用于外加剂的复配，河南、浙江两省为脂肪族减水剂生产的大省。以聚羧酸盐类为主要成分的高性能减水剂具有一定的引气性、较高减水率和良好的坍落度保持性能，是环保型的外加剂。国外20世纪90年代开始使用，日本现在的使用率占高效减水剂的60%70%，欧美约占20%左右。从2000年前后，我国混凝土工程界逐渐认识聚羧酸系减水剂。近几年来，在高速铁路建设的带动下，

21、高性能减水剂发展迅猛，并得到了大量推广应用。2007年国内年产量为41.43万吨，2009年依据各省聚羧酸外加剂生产量累加计算，产量为126.83万吨，增长幅度达到206%。聚羧酸外加剂生产量比较大的省市是山西省、江苏省和浙江省。GB50119混凝土外加剂应用技术规范编制组对全国主要的7家聚羧酸原料生产企业的原料销售数量进行调查显示，这7家企业2009年聚羧酸原料销售约15万吨，折合聚羧酸减水剂母液约80万吨。此外，还有一些国外的企业也生产和销售聚羧酸外加剂原料。膨胀剂的主要特性是掺入混凝土后起抗裂防渗作用，它的膨胀性能可补偿混凝土硬化过程中的收缩，在限制条件下成为自应力混凝土。我国生产膨胀剂

22、主要品种有：U型膨胀剂（生、熟明矾石，硬石膏等组成）、复合膨胀剂（CEA）、铝酸钙膨胀剂（AEA-高强熟料、天然明矾石、石膏）、EA-L膨胀剂（生明矾石、石膏等组成）、FN-M膨胀剂（硫铝酸盐混凝土膨胀剂）、CSA微膨胀剂（硫铝酸盐等）、脂膜石灰膨胀剂（石灰、硬脂酸等）。2009年，膨胀剂年产量约126.36万吨，生产企业100多家。一些上规模的企业年产量3万5万吨，少数厂家的年产量达到10万吨，甚至20万吨以上。生产企业集中在湖北、安徽、江西、天津、山西等省市。速凝剂是调节混凝土（或砂浆）凝结和硬化速度的外加剂，它能加速水泥的水化作用，显著缩短凝结时间，用于喷射混凝土施工。速凝剂按产品形态，

23、可分为固态和液态；按其碱的含量来分，可分为有碱、无碱和低碱。2009年，全国速凝剂年产量约100.71万吨，生产厂60多家，主要分布在华北、华东、中南地区。2009年由于铁路、公路、煤炭行业建设大规模增长，速凝剂产量较2007年有大幅度增长。特别是高速铁路对液体无碱速凝剂的需求，使得2009年液体速凝剂产量达到25.86万吨，成为外加剂发展的亮点之一。木质素磺酸盐减水剂是常用的普通型减水剂，其减水率为8%10%，可以直接使用，也可作为复合型外加剂原料之一，因价格较便宜，使用还是较广泛的。木质素磺酸盐类减水剂2009年的产量约35.06万多吨，产品包括木钙、木镁、木钠等。从我国应用木质素磺酸盐减

24、水剂来说，各地是不平衡的，南方利用较多，如上海利用它配制成中效泵送剂，较广泛的用于商品混凝土；2009年四川省木钙产量有大幅度增加。木质素磺酸盐减水剂是利用造纸厂的造纸废液生产的普通减水剂，变废为宝，并且解决了对环境造成污染的难题；产品质量稳定、价格适中、应用范围广，是一种应该大力推广使用的外加剂产品。目前主要使用的缓凝剂产品有糖钙、糖蜜、葡萄糖酸钠、柠檬酸等。用作缓凝剂的还有羟基羧酸（酒石酸、葡萄糖酸、水杨酸、乙酸、马来酸、单宁酸、已糖酸等）、碳水化合物（蔗糖）或其他一些化合物。2009年缓凝剂总产量已达9.15万吨，四川米易和内蒙古集宁都有糖钙专业生产厂。引气剂是一种在搅拌时能够在砂浆和混

25、凝土中引入大量均匀分布的、封闭的微小气泡，并能使气泡保留在硬化混凝土中的外加剂。引气减水剂是兼有引气和减水两种功能的外加剂，引气剂和引气减水剂主要用来改善塑性砂浆和混凝土和易性，减少泌水和离析，同时大幅度提高砂浆和混凝土的耐久性。目前国内应用量较多的引气剂是松香热聚合物。皂甙类引气剂具有良好的性能，目前在上海、杭州等地都有工厂在生产。2009年全国引气剂总产量为1.63万吨，比2007年增长1.29万吨。复合型外加剂是根据工程需要，以上述的各种组分为主，再加入其他组分复合而成，如防冻剂、早强减水剂、泵送剂、防水剂、引气减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、水下混凝土用外加剂、灌浆剂等。这些复合型

26、的外加剂生产设备较为简单、投资少、效益较好。我国有一大部分外加剂厂是生产这种类型的外加剂。混凝土外加剂大多数以复合外加剂加入混凝土。二、鼓励中小企业发展民间投资是我国制造业发展的主要力量，约占制造业投资的85%以上，党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神，落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署，工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见，围绕中国制造2025，明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施，旨在释放民间投资活力，引导民营制造业企业转型升级，加快制造强国

27、建设。民间投资是我国制造业发展的主要力量，约占制造业投资的85%以上，党中央、国务院一直高度重视民间投资的健康发展。为贯彻党的十九大精神，落实国务院对促进民间投资的一系列工作部署，工业和信息化部与发展改革委、科技部、财政部等15个相关部门和单位联合印发了关于发挥民间投资作用推进实施制造强国战略的指导意见，围绕中国制造2025，明确了促进民营制造业企业健康发展的指导思想、主要任务和保障措施，旨在释放民间投资活力，引导民营制造业企业转型升级，加快制造强国建设。面对国际国内经济发展新环境，“十三五”时期，中小企业依然面临着较大的经营压力，资本、土地等要素成本持续维持高位，招工难、用工贵以及融资难融资

28、贵等问题仍有待进一步缓解，传统产业领域中的大多数中小企业处于产业链中低端，存在高耗低效、产能过剩、产品同质化严重等问题，盈利能力依然较弱，转方式、调结构任务十分艰巨。三、宏观经济形势分析当今世界，和平与发展仍是时代主题；破解世界性难题还需加强国际合作；经济全球化大势不会逆转；新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起；随着我国不断扩大开放，各国都希望在中国寻找更多发展机遇，这些因素有力支撑了有关“重要战略机遇期”的判断。当前形势是长期和短期、内部和外部等因素共同作用的结果。必须保持清醒头脑，坚持从实际出发，辩证看待形势变化。我国发展仍处于应当大有作为也能够大有作为的重要战略机遇期，完全有条件、有能力、有

29、信心实现经济高质量发展。四、水泥外加剂项目建设必要性分析近几十年以来，我国混凝土工程技术取得了很大进步，混凝土拌合物性能从干硬性到塑性和大流动性、混凝土强度从中低强度到中高强度、混凝土的综合性能从普通性能开始向高性能方向发展。混凝土外加剂技术的应用与发展，对混凝土工程的巨大技术进步，起了决定性作用，没有混凝土外加剂技术的应用与发展，就不可能有现代混凝土技术的发展。混凝土外加剂的特点是：掺量小、作用大。其对混凝土作用有四点：一是改善新拌混凝土的工作性能；二是提高硬化混凝土的力学性能；三是改善混凝土的耐久性；四是节约水泥，可获得良好的经济效益。现代混凝土施工新技术，如泵送混凝土、流态混凝土、自密实

30、混凝土、高强高性能混凝土、水下不分散混凝土、喷射混凝土等的快速发展与广泛应用，无不显示了外加剂的重要作用。可以这样说，外加剂的应用是现代混凝土的最显着的标志。换句话说，现代混凝土技术实际上就是现代外加剂技术。事实上，外加剂已经成为现代混凝土中不可或缺的组分之一。近年来，我国建筑行业快速发展，混凝土需求量越来越大、质量要求也越来越高、性能要求越来越综合化、多样化，对外加剂品种、性能要求也越来越高，我国混凝土外加剂行业也有了很大发展，并且，随着建设工程量的不断增加，我国混凝土外加剂的生产和应用仍具有很大的发展潜力和空间，品种会进一步增加。外加剂应用技术水平的高低，足以影响我国混凝土技术发展的快慢，

31、二者相辅相成、相互依存。没有混凝土技术的发展需求，混凝土外加剂的发展就缺少动力，反之，没有外加剂产品及其应用技术的发展，混凝土技术也达不到今天的水平。然而如果外加剂使用不当，则往往不能达到预期效果，甚至会出现质量事故。因此，长期以来，行业一直注重对混凝土外加剂及其应用技术的研究，加强向工程界宣传混凝土外加剂新产品、新技术、新工艺，大力培训技术人员，使之能准确掌握各种外加剂的性能，并针对具体工程如何正确选择使用各种不同性能的外加剂，使其发挥最佳效果，取得应有的经济和社会效益。这对于提高我国混凝土总体质量水平、推动混凝土工程的技术进步、促进高性能混凝土等高新技术的进一步健康发展、保证我国外加剂产业

32、的健康发展具有重要意义。据不完全统计，目前我国外加剂生产厂家接近2000多家，其中化学合成生产企业有500多家、膨胀剂生产企业有100多家。目前我国外加剂品种齐全，达30多种，国外有的外加剂品种国内几乎都有，且产品牌号有200多个。特别是高效减水剂从原来较为单一的萘系高效减水剂逐步向多品种、新品种、高端品种方向发展，如：聚羧酸系高性能减水剂、蜜胺系及改性蜜胺系高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂、脂肪族高效减水剂等。在各种高效减水剂中，2013年聚羧酸系减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂产量分别为497.81万吨、357.59万吨和68.17万吨。近几年，聚羧酸系高性能减水剂发展迅猛，总量比

33、例由2007年的14.6%持续提高到2013年的52.2%。五、水泥外加剂行业分析近几年我国外加剂产量增长速度惊人，已跃居世界外加剂产量前茅，并有逐年大幅提高的趋势。据中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会发布的2013年我国混凝土外加剂产品调查结果显示：2013年混凝土外加剂总产量达1225.25万吨，折合外加剂销售产值达到496.61亿元。外加剂生产企业逐年向规模化发展，年产万吨的企业已经有200多家，年产3万吨-4万吨的企业有近50家，其中年产值超亿元的外加剂生产企业有近100家。近几年许多新建、在建的生产企业起点显着提高，表现在投资力度大、生产规模大、生产设备先进、技术力量强、企业管理制度

34、完善、管理水平日益提高、质量控制手段完备、相应的试验仪器及检验设备齐全。随着我国化学合成外加剂与复合外加剂生产技术和水平的不断发展、产品的性价比更为合理、外加剂研发和应用技术水平的日益提高，外加剂大量、广泛用于各种混凝土的施工，特别是高质量的外加剂正在为诸多的国家重点工程、大型工程所用。我国外加剂不但能够满足各种混凝土的施工技术要求，也能够达到混凝土的质量要求。由于中国建筑市场十分庞大，全世界水泥产量的一半消耗在中国，所以吸引了国外许多生产企业相继进入中国市场。目前，已进入国内市场的相关企业主要有：SIKA公司、BASF公司、福斯乐公司、意大利马贝公司、日本的触媒公司、韩国LG公司等。目前这些

35、公司主要采用的推广方式是销售他们在境外生产的产品，有的公司也已经开始或将要在国内建立生产线、设厂生产或复配。事实上，这些国外公司的进入，一方面有力地推动了外加剂行业在我国的发展与进步，缩短了我国外加剂方面与国外的差距，另一方面，对提高我国混凝土外加剂行业的整体水平将有深远的影响和促进作用。但随着国内外加剂企业的技术进步，特别是聚羧酸系减水剂技术，以及新型外加剂产业链逐渐建立完善并成熟，国内外加剂技术在某些方面已经达到了国际的先进水平，甚至国际的领先水平。另外，国内企业更能适应我国原材料多变等环境，促使某些国外品牌逐渐退出了国内市场。也有一些外资企业为适应国内市场情况，选择了与国内企业合资的方式

36、，借助国内企业的特点，取得了良好的效果。随着全球可持续发展的战略要求，随着科学发展观的深入人心，整个混凝土外加剂行业对节能节材、绿色环保及人体健康意识日益增强。在确保外加剂产品质量的同时，注重节约能源和保护资源正在成为行业的工作重点。不少企业已经把节水、节电、节油等列入企业内部重点考核指标，一些优秀企业对研究开发绿色环保型外加剂新产品、新技术方面加大投资力度，给其他企业做出了典范。从1986年起，为了确保外加剂产品质量、促进应用技术水平的发展与提高、规范市场、保证工程质量，我国针对使用量比较大、应用面比较广的各种混凝土外加剂相继制订了一系列混凝土外加剂产品国家（行业）标准和混凝土外加剂应用技术

37、规范。此后大部分标准与规范都进行了修订，这对提高产品质量、规范市场、确保工程质量起到了重要作用。目前我国已制定的混凝土外加剂国家标准或行业标准比较齐全。今后我分会的工作重点将是加强对各种新型外加剂、环保型外加剂、特别是对高性能外加剂的研发，进一步促进外加剂应用技术的不断完善与应用水平的提高，这也是我国混凝土新技术不断向前发展的关键。合成高效减水剂是混凝土外加剂中最为重要的一类产品，可以单独使用，也可以与其他产品复配使用。我国高效减水剂产量位居世界第一。其中，萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂占到全部合成高效减水剂产量的80%左右。我国萘系高效减水剂生产工艺成熟稳定，产品已经接近国外的水平，但是半数以

38、上的企业规模太小。性能更好的高浓高效减水剂（Na2SO4的含量小于5%）的用量还不到5。我国合成高效减水剂产品多样化，是目前高效减水剂技术发展的特色之一。从原来较为单一的萘系产品向氨基磺酸盐、新型三聚氰胺、脂肪族、聚羧酸盐等多品种共同发展。新型高效减水剂生产工艺比萘系简单，投资比萘系少，在性能上又具有明显的特点，具有较好的技术经济效益，可与国外产品质量相比。基于我国经济持续、快速发展，以及各种基础设施建设规模的不断扩大，特别是高速铁路网、高速公路网、桥梁、隧道、机场、港口、大坝、高层建筑等建设项目正大规模开展，混凝土工程量巨大。无疑，聚羧酸系高性能减水剂将成为今后我国混凝土外加剂主流技术的发展

39、方向，它的市场将面临一个极大的发展机遇，未来较长时间内，它的生产与应用仍将继续保持高速增长的趋势。2013年聚羧酸系减水剂年产量首度超过了总量的50%，达到了52%，从2007年的14%到52%，仅用量了6年的时间，增长迅速，并且这一趋势还在加速。我国混凝土外加剂品种很多，如能够降低混凝土用水量、提高混凝土强度的高效减水剂，用于调整混凝土凝结时间的缓凝剂、促凝剂，减少混凝土收缩开裂时使用的膨胀剂、减缩剂，能提高混凝土的抗冻融性能、延长混凝土的使用寿命的引气剂，在冬季负温条件下施工时使用的防冻剂等，基本能够满足我国现有条件下施工的各种混凝土性能的要求。国外有的品种在国内几乎都有，目前在国家标准和

40、行业标准里已经对14种外加剂产品的性能有了明确规定。混凝土施工技术的发展促进了各种外加剂的升级换代。混凝土膨胀剂的年产量稳步增加，2009年约126.36万吨，2011年约135万吨，2013年约150万吨。混凝土膨胀剂也由高碱高掺（15%20%）、中碱中掺（10%12%）逐步向低碱低掺（6%8%）发展。传统外加剂生产过程中，计量、温度控制、反应时间控制、加料等过程都是人工操作，常常出现误差和错误，轻则造成质量波动，重者出现废品。利用自动化控制技术，改进传统生产工艺是我国混凝土外加剂生产技术提高的重要途径之一，也是我国混凝土外加剂生产企业发展的方向。特别是高速客运专线对外加剂企业的生产提出了严

41、格的要求，促使了外加剂企业的生产由人工生产向自动化生产转变。六、水泥外加剂市场分析预测外加剂的分类：混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入用以改善混凝土性能的材料，掺量不大于水泥质量5%，其特点是掺量少、作用大。如果将水泥比作施工工地（混凝土）的“粮食”，那么外加剂可以说是施工工地（混凝土）的“油”，是不可或缺甚至极为重要组成部分。从分类来看，外加剂分为减水剂、引气剂、膨胀剂等多个细分品种，不过以减水剂为主。外加剂的使用：外加剂最佳掺量是通过混凝土试配结果确定，根本原则是在满足混凝土性能要求前提下采用最低掺量。生产厂家产品说明书中提供的是某种外加剂使用时的掺量范围，而使用单位必须通

42、过混凝土试配确定外加剂合理掺量。减水剂的性能及原理：减水剂是外加剂的主要品种，主要作用是延缓水泥凝结时间，原理是掺加混凝土外加剂的水泥颗粒表面吸附着一层减水剂，一定程度上阻挡了水泥对水的吸收速度；同时混凝土外加剂加速水泥水化初期速度，水化产物增多带来水化膜较厚，一定程度上阻碍水分子进一步渗入水泥颗粒内部进行水化，从而延缓了水泥凝结硬化时间，从而减少单位用水量。在用水量不变情况下，当高效减水剂占水泥质量的掺量05时，一般会延缓水泥凝结时间253小时。2019年在响水爆炸事件发生后，国务院应急管理部会议指导下，江苏省化工产业安全环保整治提升方案出台，全国范围内安全生产整治开展，各省份高规格安全生产

43、核查整治行动持续推进。整体来看除消除短期安全隐患之外，长期目标都是淘汰安全环保不合规的低端落后产能，并最终实现产业的转型升级，符合“经济高质量发展道路”的引导方向。2018年初，混凝土外加剂行业产能过剩情况比较突出，行业前十的企业市场占有率只有132%，三家龙头企业建研集团科之杰、江苏苏博特和广东红墙，市场占有率分别只有348%、343%和11%。混凝土外加剂行业上游主要原材料是环氧乙烷，受此影响行业归属被认定为小化工行业。在环保和生产安全监管持续趋严影响下，化工企业“退城入园”门槛一再提升，混凝土外加剂行业内小公司数量不断减少，大企业集中度提升，行业强者恒强的竞争格局进一步显现。自2006年

44、城市建设用混凝土要求全部采用商品混凝土后，混凝土减水剂需求量开始显著增长，随后几年里基本保持20%左右的复合增速。虽然减水剂已在混凝土中得到广泛应用，但就目前而言并没有实现100%渗透率，预计目前约60%左右，与国外相比仍有一定提升空间。混凝土的核心原材料砂石受环保影响供应不够稳定，质量也欠佳，对减水剂的用量提出了更高的要求。外加剂的使用量也受到混凝土其他原材料如砂石骨料质量的影响，通常来说骨料中常含有粘土（山砂更严重），粘土对减水剂有强烈的吸附，其吸附量是水泥的约50倍，只有它饱和后，剩余的才会分配给其他物质，因此使用含泥量越高的砂石骨料拌制混凝土，对外加剂用量也越大。而当前随着环保治理趋严

45、下，砂石骨料的品质质量都有一定下降；同时，市场越来越多转向使用机制砂，因此搅拌站对减水剂的要求和用量也提出了更高要求。减水剂在我国发展历史：1962年，日本发明萘系减水剂，随后逐步得到全面推广应用。我国相对起步较晚，上个世纪70年代以后，我国混凝土外加剂的科研、生产和应用才取得重大进展；90年代以后以萘系减水剂为代表的各种高效减水剂逐步应用于各种工程；2000年前后，以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂进入我国并逐步得到推广，其凭借减水率高等性能优势形成了对传统萘系减水剂的快速替代。2003年，我国萘系减水剂占比约66%，聚羧酸减水剂占比仅约3%，2017年聚羧酸减水剂占比达到776%。目前我

46、国从事混凝土外加剂业务的企业较多，进入资金壁垒并不算高。市场上存在大量不具备合成能力、仅通过外购粉剂复配后出售的小企业，或虽具备一定合成能力，但在研发服务方面能力相对较弱。由于混凝土外加剂产品的运输费用经济性限制，混凝土外加剂行业存在较明显的区域性特征，使得各地规模相对较小的企业同样可以在市场上拥有一席之地。据不完全统计，截止到2016年，我国外加剂生产厂家接近6000多家，其中化学合成生产企业有500多家、膨胀剂生产企业有100多家。其中，年产万吨企业已经有300多家，年产34万吨企业有近60家，其中年产值超亿元外加剂生产企业有近100家。整体来看，行业集中度较低，而部分小企业规模较小，通过

47、购买母液复配或OEM方式，占据了主要终端市场。第四章 项目建设主要内容和规模（一）用地规模该项目总征地面积36818.40平方米（折合约55.20亩），其中：净用地面积36818.40平方米（红线范围折合约55.20亩）。项目规划总建筑面积53386.68平方米，其中：规划建设主体工程34622.57平方米，计容建筑面积53386.68平方米；预计建筑工程投资4264.47万元。（二）设备购置项目计划购置设备共计131台（套），设备购置费4655.66万元。二、产值规模项目计划总投资12523.33万元；预计年实现营业收入26309.00万元。第五章 项目建设地点一、水泥外加剂项目建设选址原则

48、为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据水泥外加剂项目选址的一般原则和水泥外加剂项目建设地的实际情况，“水泥外加剂项目”选址应遵循以下原则：1、布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动。2、与水泥外加剂项目建设地的建成区有较方便的联系。3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。4、城市基础设施等配套较为完善。5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。6、兼顾环境因素影响，具有可持续发展的条件。二、水泥外加剂项目选址方案及土地权属（一）水泥外加剂项目选址方案1、水泥外加剂项目建设单位通过对水泥外加剂项目拟建场地缜密调研，充分考虑了水泥外加剂项目生产所需的内部

49、和外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件及土地成本等。2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的水泥外加剂项目最佳建设地点水泥外加剂项目建设地，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为水泥外加剂项目建设提供了良好的投资环境。宁夏回族自治区，简称宁，是中国5个自治区之一，首府银川。位于中国西北内陆地区，界于北纬3514-3914，东经10417-10939之间，东邻陕西，西、北接内蒙古，南连甘肃，宁夏回族自治区总面积6.64万平方公里，位于四大地理区划的西北地区。宁夏地形从西南向东北逐渐倾斜，丘陵沟壑林立，地形分为三大板块：北部引黄

50、灌区、中部干旱带、南部山区。宁夏地处黄河水系，地势南高北低，呈阶梯状下降，全区属温带大陆性干旱、半干旱气候。截至2018年末，宁夏回族自治区下辖5个地级市，9个市辖区、2个县级市、11个县；2019年常住人口694.66万人，实现地区生产总值3705.18亿元，其中第一产业279.85亿元，第二产业1650.26亿元，第三产业1775.07亿元；人均生产总值54094元。（二）工程地质条件1、根据建筑抗震设计规范（GB50011）标准要求，水泥外加剂项目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布，地层均匀性密实较好，因此，本期工程水泥外加剂项目建设区处于地质构造运动相对良好的地带，

51、地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，各土层分布稳定、均匀而适宜建筑。2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料，地基土层由第四系全新统（Q4）杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，Pk=300.00Kpa；建设区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳定状态，场地地貌简单适应本期工程水泥外加剂项目建设。三、水泥外加剂项目用地总体要求（一）水泥外加剂项目用地控制指标分析1、“水泥外加剂项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按

52、照建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。2、建设水泥外加剂项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业水泥外加剂项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。（二）水泥外加剂项目建设条件比选方案1、水泥外加剂项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选后，充分考虑了水泥外加剂项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职工交通便利条件，水泥外加剂项目经营期所需的内外部条件：距原料产地的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的水泥外加剂

53、项目最佳建设地点水泥外加剂项目建设地，本期工程水泥外加剂项目建设区域供电、供水、道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保证水泥外加剂项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的生活设施为水泥外加剂项目建设提供了良好的投资环境。2、由水泥外加剂项目建设单位承办的“水泥外加剂项目”，拟选址在水泥外加剂项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合水泥外加剂项目选址要求。（三）水泥外加剂项目用地总体规划方案本期工程项目建设规划建筑系数75.49%，建筑容积率1.45，建设区域绿化覆盖率7.70%，固定资产投资强

54、度171.02万元/亩。（四）水泥外加剂项目节约用地措施1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，水泥外加剂项目建设单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。2、在水泥外加剂项目建设过程中，水泥外加剂项目建设单位根据总体规划以及项目建设地期对本期工程水泥外加剂项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。第六章 工程方案一、工程设计条件水泥外加剂项目建设地属于建设用地，其地形地貌类型简单，岩土工程地质条件优

55、良，水文地质条件良好，适宜本期工程水泥外加剂项目建设。二、建筑设计规范和标准1、砌体结构设计规范（GB50003-2001）。2、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）。三、主要材料选用标准要求（一）混凝土要求根据混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476）之规定，确定构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，基础混凝土垫层为C15级，基础垫层混凝土为C15级。（二）钢筋及建筑构件选用标准

56、要求1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采用HRB400，箍筋及其他次要构件为HPB300。2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系列焊条。四、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积53386.68平方米，其中：计容建筑面积53386.68平方米，计划建筑工程投资4264.47万元，占项目总投资的34.05%。第七章 设备选型分析一、设备选型（一）设备选型的原则1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生产规模的要求，2、为满足产品生产的质量要求，关键设备为知名厂家生产的品牌产品，3、按经济规律办事，讲求投资经济效益，在充分

57、考虑设备的先进性和适用性的同时，综合考虑各设备的性价比和寿命年限。（二）设备选型方向1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。3、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水