精装修工程防裂防渗漏作业指引范本

1、 精装修工程防裂防渗漏作业指引目 录1、精装修工程防裂缝措施 1.1墙面管线槽防裂缝措施1.2黏土多孔砖墙面防裂缝措施1.3蒸压加气混凝土砌块墙面防裂缝措施1.4双排孔封底砼砖防裂缝措施 1.5电梯井隔音墙防裂缝措施1.6住户电表箱背面防裂缝措施1.7粉刷和饰面工程的防裂缝措施 1.8顶面防裂缝措施2、精装修工程防渗漏措施2.1铝合金门窗防渗漏措施2.1.1材料保证2.1.2施工方案2.2厨房、卫生间防渗漏措施2.2.1设计方案2.2.2施工方案2.3管道施工及洁具龙头防渗漏措施3、质量保证措施3.1事前控制3.2质量过程管理3.3人员管理3.4事后验收4、质量检验方案4.1门窗喷淋试验4.2

2、雨天防水工程验收4.3穿屋面、楼地面立管和落水头处渗漏检验4.4卫生间地坪盛水试验4.5对易裂缝部位的基层检验1、精装修工程防裂缝措施1.1墙面管线槽防裂缝措施:墙面开槽时要根据现场情况把握好深度,既要确保管线敷设好后留有足够的粉刷层厚度,以免因粉刷层太薄而产生起壳裂缝,又要避免破坏墙体 (特别是外墙和厨房、卫生间墙面),造成渗漏和裂缝隐患。对于较大的管线槽以及小预埋箱体背面,粉刷前先铺钢丝网片,与墙面两边搭接宽度不小于20XXM,其固定间距不大于20XXM,以加强抗裂缝能力。1.2黏土多孔砖墙面防裂缝措施:1.2.1粘土砖隔夜充分浇水湿润,冲除表面灰尘和垃圾,墙体拉结筋严格按规范设置,由监理

3、100隐蔽验收；1.2.2砌筑时头缝不准“装头缝”,务必用满刀灰砌法。墙与梁底缝隙嵌填时必须先洒水湿润,然后用砂浆或细石砼分两次嵌捣密实,缝面要由专人随砌随抽平抽实；1.2.3砌筑砂浆必须饱满均匀,不能有瞎眼头缝,凡发现个别瞎眼头缝,必须开凿出宽10MM左右深80MM的头缝,清除缝中垃圾、灰尘后,用石棉水泥嵌实；1.2.4砌块砌筑时要预先编号排列图,铺灰长度及构造柱设置要符合设计及规范要求。1.3蒸压加气混凝土砌块墙面防裂缝措施:1.3.1蒸压加气混凝土砌块不得浇水且必须保证28天龄期；1.3.2蒸压加气混凝土砌块的砌筑必须严格按照规范、施工方案和技术导则进行控制；1.3.3按照设计和规范要求

4、设置拉接筋和构造柱；1.3.4一次砌筑高度不超一步架即1.4 M；1.3.5严禁使用断裂小砌块,砌块砌筑粘结应牢固,如有松动应拆除重砌。1.4双排孔封底砼砖防裂缝措施:1.4.1顶部二层双排孔封底砖强度等级不宜小于MU7.5,双排孔封底砖的砌筑砂浆强度等级不应小于Mb7.5,其余各层的双排孔封底砖强度等级不宜小于MU5.0,双排孔封底砖的砌筑砂浆强度等级不应小于Mb5.0,砌体的自重为16.5KN/m3(已包括砂浆、构造柱、实心砼砌块、墙、梁等,但不包括墙面粉刷层)；1.4.2双排孔封底砖墙与钢筋砼墙、柱连接处20XXm宽的范围内,先采用实心砼砌块砌筑,并与双排孔封底砖砌块咬合,柱内应预埋2

5、6钢筋与填充墙拉接,拉接筋竖向间距为400mm,钢筋伸入墙内长度不小于1000mm,并置于双排孔封底砖砌块坐浆面的灰缝内；1.4.3顶部二层双排孔封底砖墙体应沿墙高每400 mm处(其余各参层沿墙高每800处),在水平灰缝内设置通长2 6mm带肋钢筋点焊网片,横向短筋为4200；1.4.4顶层和底层的外墙窗台下,应设置现浇钢筋砼通长窗台梁。窗台梁高度宜为双排孔封底砖高度的模数。纵筋不应小于4 10。箍筋不应小于6200。具体工程中窗台梁的断面尺寸及配筋由计算确定。窗台梁标高处钢筋砼墙、柱、应预留与窗台梁纵筋同直径的连接钢筋,可采用受拉搭接或焊接等连接方式；1.4.5双排孔封底砖墙高度大于4m时

6、,应在墙高的中部设置通长现浇钢筋砼墙梁。墙梁高度宜为双排孔封底砖高度的模数,配筋不应小于4 10,箍筋不应小于6200,并和钢筋砼墙柱同直径预留钢筋连接,连接方式可采用受拉搭接或焊接等；1.4.6构造柱的设置应符合设计及规范规定,带构造柱的双排孔封底砖墙砌筑时应遵循先砌墙后浇注的施工顺序,并设置马牙搓,沿墙高每400设26拉结筋,每边深入墙内不宜小于1m；1.4.7在施工安装、使用过程中,未经设计单位同意,不得在墙上随意凿槽打洞。如经许可,凿槽打洞部位应及时用C20XX混凝土或Mb10砂浆全部填实,当设置吊挂螺栓时,螺栓至少与双排孔封底砖的一侧外壁和一根内纵肋锚固；1.4.8双排孔封底砖砌筑时

7、应“反砌”(即封底面朝上),水平灰缝满铺,用木锤敲击定位、调整,竖向灰缝应插捣密实。 1.5电梯井隔音墙防裂缝措施:住户电表箱部位施工采用浇筑钢筋砼方案。先预留表箱深度,立好里口模板,然后绑扎8150钢筋网片,钢筋植入墙面不得小于5CM,立好正面模板浇筑砼。施工中绑扎钢筋前表箱四周原结构墙要凿毛并清理干净,砼浇筑前用水充分湿润,以增强后浇砼同原结构的粘结力,提高其抗裂缝能力。砼浇筑要密实,拆模后要按规范要求加强砼养护工作,防止其产生裂缝。表面粉刷前,在原结构洞口边铺设钢筋网片,与墙面两边搭接宽度不小于20XXM,固定间距不大于20XXM的钢丝网片,然后再进行粉刷。1.6住户电表箱背面防裂缝措施

8、:1.6.1粉刷前必须清理干净墙面浮灰。黏土多孔砖墙必需提前一天浇水充分湿润墙面；1.6.2柱等钢筋砼面以及蒸压加气混凝土砌块墙体,在粉刷之前洒水去除面浮灰,满刷界面剂,防止粉刷层起壳开裂；1.6.3不同墙体交界处,较大的管线槽以及预埋箱体背面,粉刷前先铺钢丝网片,与墙面两边搭接宽度不小于20XXM,其固定间距不大于20XXM；1.6.4 810厚1:1:4混合砂浆打底；1.6.5 810厚1:1:4混合砂浆第二糙刮平；1.6.6两糙之间的间隔时间必须在48小时以上,温度太低时,还要延长间隔时间；1.6.7严格按设计和规范要求分层粉刷,一次粉刷厚度不能超过10MM；1.6.8土建单位与精装修单

9、位进行精装修工序交接时,要严格检查基层是否有起壳、空鼓等现象,墙面基层平整度、垂直度是否符合规范要求,并做好书面记录报监理备案。对超出规范要求的地方,要求总包处理好自检合格后报监理复查,合格后方可进行墙面批嵌腻子,以免造成墙面起壳、裂缝和爆灰隐患。墙面批腻子施工厚度、间隔时间及前一道腻子干燥程度等需符合规范要求。1.7粉刷和饰面工程的防裂缝措施: 1.7.1电梯井隔音墙施工首先要加强过程控制,特别是对基层龙骨的平整度、牢固度、龙骨间距等的施工质量检查,待隐蔽工程验收合格后方可进行封面板工作；1.7.2电梯井隔音墙施工采用双层9.5MM石膏板错缝覆面,墙面阳角处内外两层板交错覆面,以增强其抗裂缝

10、能力。内外面板自攻螺丝均要按规范规定的间距及要求施工,装订时不得多点同时订钉或内层板钉距过大,以增强其抗变形能力,从而提高其抗裂缝能力；1.7.3板与板接缝处或板与结构墙交接处采用专用嵌缝膏嵌缝后,严格按规范要求铺贴好防裂纸带后,整个墙面及与结构交接处再满贴玻纤网格布,与结构交接处网格布转角搭接不小于20XXM,固定间距不大于20XXM。施工中要加强对施工单位的过程控制,不可少贴漏贴,以免造成裂缝隐患。1.8顶面防裂缝措施:1.8.1土建与精装修工序交接时要严格检查平顶平整度、阴阳角方正度以及基层是否有裂缝、空鼓现象,对超出规范要求的要先粉刷处理到位,以免因局部批嵌腻子过厚而产生裂缝；1.8.

11、2平顶施工时采用双层9.5MM石膏板(走廊平顶部位)和双层FC板(厨房、卫生间平顶)错缝覆面。高低顶侧面与底面封板时,第一层板两侧面板覆盖底面板,第二层板底面板覆盖两侧面板,从而在阳角处实现内外两层板交错覆面,以提高其抗裂缝能力。高低顶阴角处离缝先用专用嵌缝膏嵌缝,再按规范要求铺贴防裂纸带。平顶施工的平整度及基层控制要符合要求,以避免局部腻子过厚而造成裂缝隐患；1.8.3对厨房、卫生间墙砖饰面的窗天盘与石膏板平顶交接处,作离缝处理,采用硅胶收头,以增强其抗裂缝能力；1.8.4对以出现裂缝的顶板,要分析裂缝原因并拿出相应的处理方案,在批腻子前先处理到位,以防装修好后再出现裂缝。2、精装修工程防渗

12、漏措施2.1铝合金门窗防渗漏措施:2.1.1材料保证:防止铝合金门窗渗漏主要控制有二点:一在于材料自身质量合格,包括型材、玻璃、胶条、硅胶、发泡剂、五金件等；二在于施工质量,如转角窗的现场拼接,门窗框边塞缝、打发泡剂、粉刷、打硅胶质量。为从材料上保证门窗防水性能,公司材料采购部从型材式样上就进行了把关,如上框料要有滴水线条,下方框料要有排水槽平开窗框料必须为高低脚形式等。对玻璃、五金件和安装辅材,在合同中就对材料品牌、性能要求等做了明确,以保证质量能满足要求。对供应商送至现场的门窗样品,按规范要求抽样送检,进行三性试验,保证满足水密、气密和风压要求。2.1.2施工方案:2.1.2.1对墙体洞口

13、的要求:A. 窗的洞口应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌洞口的做法,对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。洞口预留尺寸应符合要求,不可随意扩大缩小,以免损坏墙体形成渗漏隐患；(见图)B. 窗台板必须采用60mm厚C20XX混凝土现浇窗台板,每边伸入墙体不小于60mm,防止窗下墙体渗水；C. 门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护措施。2.1.2.2铝合金门窗安装:A. 门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取有效保护措施防止其损伤变形；B. 门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术

14、指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房铝合金门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不少于30分钟,依次检验铝合金门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格甲方才允许供货商开始批量供货；C. 当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置,并调整好垂直度、水平度及直角；D. 门窗框上、左右三面打发泡剂,发泡剂外墙面一侧凹进15mm,用于水泥砂浆嵌缝,同时左右两侧下端留出150mm。窗外侧发泡剂不得用刀切割；E. 门窗框的下口以及左右两侧下端150mm一次性用干硬水泥砂浆塞填密实,表面用水泥砂浆勾缝,完

15、成面凹进外框2mm。固定件安装时应内高外低,抹灰前框外连接件用防水砂浆封闭,并刷涂JS防水涂料两道；F. 发泡剂干硬后,用水泥砂浆勾缝,与左右两侧下端水泥砂浆塞缝做好搭接,确保均匀密实；G. 对门窗框四周涂刷JS防水涂料不少于两遍,宽度不小于50mm,同时确保遮盖住门窗边框5mm；H. 进行外墙面砖铺贴或外墙面层粉刷,并在门窗上侧、左右两侧留出宽度6-8mm,深度不小于6mm的硅胶槽；I. 外窗台批水板施工与铝合金窗框离缝5mm,直接作为硅胶槽,并保证窗盘不小于20XX的排水坡度,但必须对下口原有JS防水涂料进行有效保护,如有损坏应及时修复；J. 硅胶打设之前必须对硅胶槽进行彻底清理,并保证干

16、燥,硅胶槽两侧贴好美纹纸；K. 门窗安装完成后加强成品保护,避免大的碰撞引起门窗框松动,形成渗漏隐患。2.2厨房、卫生间防渗漏措施:2.2.1设计方案:2.2.1.1铺贴地砖时按0.5作泛水坡向地漏；2.2.1.2门底用防水砂浆镶贴大理石分隔条,侧面刷1.5厚JS防水涂料；2.2.1.3 1.5厚JS防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强,在墙角周边、竖管R角处上翻300高,对浴缸、淋浴房位置的防水上翻1800MM高；2.2.1.4现浇钢筋混凝土楼板,保证密实性,整浇性。厨卫间四周墙体下作20XXC20XX砼挡水墙。2.2.2施工方案:2.2.2.1穿楼地面管道洞口封堵A. 清除洞口垃

17、圾和灰尘,并洒水湿润,管子外壁和预留洞壁刷一度胶水泥浆。B. 放20XX:2水泥砂浆,后嵌捣C20XX砼,比洞口低30MM左右,表面压实,抽平打毛。蓄水24小时后检验,确认无渗水。C. 隔1天,刷1.5-2MM厚防水涂料。D. 待防水涂料成膜后,用1:2水泥砂浆嵌实,表面低于地面10MM左右。E. 增设蓄水试验48小时,合格后用防水砂浆封堵密实,完成面高于地面2-3MM。2.2.2.2 JS防水涂膜施工防水层施工时应保持地面干燥,含水率不大于9%；严冬季节施工的环境温度应不低于5；铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分应清扫干净,压实压光；阴阳角处应做成小园

18、弧或钝角。突出地面的管根、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做完附加层等增补处理,方可办理隐蔽工程验收。涂膜施工时,将已配好的JS防水材料,用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面,涂量为1.5kg/m,厚度为1.31.5mm,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24h固化后,刮第二道涂层,在已固化好的涂层上,采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮略少于第一道,涂量为1kg/m,厚度为0.50.7mm,要均匀涂刷不得有鼓泡等现象。2.2.2.3 防止卫生间楼地面倒泛水A. 在卫生间四壁弹出+20XXm线(结构面以上),利用透明塑料水平管或用水平尺加木直尺,按照四壁上水平线,对卫生间

19、楼地面按0.5泛水,做出灰饼。B. 铺贴地砖时,先按灰饼出竖头,再根据竖头从离门口远处向近处施工。C. 门底用防水砂浆镶贴大理石分隔条,比紧连的卫生间内部高20XX次坐浆完成,避免碰撞或搬移大理石松动砂浆,侧面涂刷1.5厚JS防水涂料。2.3管道施工及洁具龙头、下水防渗漏方案:2.3.1对进场材料严格验收其品牌,材质等,首先从材料方面严把质量关,杜绝因材料品质而有可能造成的渗漏隐患；2.3.2精装修阶段水管施工时,从水表到厨房、卫生间的水管尽量在吊顶里铺设,少量无法在吊顶里布设只能在地面装饰层里预埋的水管,沿着墙角敷设。同时在施工过程中尽量减少管道接头,施工完毕后先做通水压力实验,便于立刻发现

20、水管有无渗漏,确信无渗漏后再封吊顶面板或地板,从根本上杜绝渗漏隐患。厨房、卫生间地面施工时,不得碰撞已经做好防水涂料的预埋管道。有少量墙面需要开槽的,只能用切割机,严禁剔凿,破坏墙体,如损坏原有防水层,要及时造成渗漏和裂缝隐患；2.3.3精装修阶段厨房和卫生间龙头、下水施工时,对连接处要采取严密的封堵措施,各部件之间连接要紧密牢固,施工完毕后先做通水压力实验,确保无渗漏；2.3.4台下盆四周用硅胶密封,严防其渗水。3、质量保证措施3.1事前控制:3.1.1组织、监理、施工单位讨论并由施工单位编制详细可行的防裂缝、防渗漏技术措施,指导现场施工；3.1.2严格执行样板引路制度,样板验收合格,确定工

21、艺标准后,才允许大面积展开施工；3.1.3对于防水材料,采用甲指乙供的形式,限定品牌和厂家,以保证材料的品质和性能；必要时请厂家派技术人员现场指导施工或做样板,同时严格进场检验制度,对进场材料及时按规范要求报监理见证取样送检,未经监理验收合格的工程材料决不允许进场用于工程施工。3.2质量过程管理:3.2.1对于防渗漏部位,如:门窗、厨卫间等分项工程重点控制,强调“强化验收,过程控制”的观念；3.2.2建立严格报验制度及交接检制度,上道工序未经验收合格决不允许进入下道工序施工；3.2.3成立防裂缝、防渗漏领导小组,甲方、监理、施工方派专人负责防裂缝、防渗漏部位的质量管理工作,定期召开防裂缝、防渗漏工作会议,解决施工中存在的问题；3.2.4要求监理单位每月对施工单位整体管理情况进行考评,考评优秀者,作为下次竞标的优选条件；3.2.5设置质量控制停歇点。如:对门窗四周发泡、勾缝、卫生间防水施工及盛水试验、不同材料交接部位防裂缝细节处理等重点工序设置质量控制停歇点,便于加