公路桥与原有道路连接工程方案

第一章编制依据11编制依据名称编号相关资料名称编号施工招标文件施工图鄂钢钢铁设计研究有限公司设计图法规国家法规中华人民共和国建筑法建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理条例国家规范工程测量规范公路路基施工技术规范公路土工实验规范工程软土地基设计与施工技术规范市政道路工程质量检验评定标准建筑施工现场环境与卫生标准建筑地基基础工程施工质量验收规范砼结构工程施工质量验收规范建筑工程施工现场供用电安全技术规范GB5002693JTJ03395JTJ05193JTJ01796CJJ190JGJ1462004GB502022002GB502042002GB5010493行业规范建筑机械使用安全技术规范建筑地基处理技术规范施工现场临时用电安全技术规程建筑施工安全检查标准回弹法检测砼抗压强度技术规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程钢筋焊接及验收规程普通砼配合比设计规程建筑施工高处作业安全技术规程JGJ11896JGJ332001JGJ462005JGJ5999JGJ/T232001JGJ1302001JGJ11896JGJ552000JGJ8091主要规程、规范地方规范名称编号相关资料名称编号国家标准砼质量控制标准建筑工程施工质量验收统一标准砼强度检验评定标准GB5016492GB503002001GBJ10787主要标准行业标准建筑施工安全检查标准钢筋焊接接头实验方法标准JGJ5999JGJ552000其他有效文件湖北冶金建设有限公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件和管理制度第二章工程概况21工程概况工程名称K3508公路桥与原有道路连接工程地理位置鄂钢能源介质管网及桥梁工程项目区域范围建设单位鄂钢工期28日历天质量目标合格合同范围施工图内所有内容施工单位湖北冶金建设有限公司结构类型市政工程路面西侧约长80M，东侧约长120M，路面宽度为8M，自下而上各层做法依次为压实土基；480MM水泥石屑基层；70MM沥青贯入式碎石；50MM粗粒式沥青混凝土；25MM细粒式沥青混凝土。人行道路面两侧各宽2M,自下而上各层做法依次为压实土基；100MM水泥石屑基层；80MM水泥混凝土面层；20MMM10水泥砂浆；20MM人行道砖。挡土墙路面两侧设置，C30钢筋混凝土，墙高15M76M，上口墙厚300MM500MM，下口墙厚400MM900MM；墙顶设14M高，120MM厚钢筋混凝土栏杆。设计概况排水管及检查井排水管D300500，砖砌检查井及雨水口。第三章施工目标31工程项目施工总体目标西侧路基工程6月5日前完，所有路面2010年6月18日前竣工。第四章施工组织部署41工程项目目标411质量目标实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100，观感质量评价为“好”。单位工程创冶金行业优良工程。412安全目标A无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B无火灾事故；C无严重污染、扰民；D无重大交通行车事故。413工期目标目标工期28天414现场管理目标创建文明安全工地。42施工项目经理部组织机构的设置本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的陈忠同志担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一内容工期目标质量目标安全目标其他目标28日历天创冶金行业合格工程无工亡、重伤事故/协调，统一管理，并认真执行ISO9002、ISO14000、OHSAS18000质量、环境、职业健康安全标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创文明安全工地。421项目经理部组织机构图422项目管理工作流程公司总部专业公司资源组安全管理组工程管理组计划财务组合同管理组质量管理组技术组项目副经理技术负责人项目经理业主目标设计文件分析现场及环境调查考察工程项目目标分解质量保证体系关键质量控制点设置协助业主分包合同策划及招标协助业主制定分包计划协助分包合同策签订进度计划施工组织总体方案项目成本分解材料设备使用量计划组织施工图会审组织技术方案审定现金流量计划工程预算采购计划采购招标记及合同现场测量和定位总平面图设计现场七通一平临时设施、警卫质量控制分包合同协调与管理进度控制技术管理成本控制资源管理标化现场管理验收交付保修及运行管理安全管理423项目经理部工作责任分解（表示主要责任，表示协助责任）阶段管理工作内容项目经理技术组工程管理组计划材务组合同管理组质量管理组资源管理组安全监督组现场七通一平现场及周边勘察现场调查现场测试前期工作内容现场警卫图纸会审审查施工图预算设计交底总包管理施工组织材料设备清单变更管理及竣工图设计协调及技术管理图纸资料保管施工总平面图现场照管现场用地、用路手续现场水、电、路管理周边协调周边建筑及线路保护与主管部门协调文物古迹保护现场管理现场文明施工进度计划网络计划进度监督进度动态跟踪进度报表工程进度控制管理向甲方提供进度信息阶段管理工作内容项目经理技术组工程管理组计划材务组合同管理组质量管理组资源管理组安全监督组协调各单位进度建立质量管理体系建立质量工作程序按质量规范组织施工施工材料半成品质量监督技术交底和方案优化审核施工组织设计、检查施工任务材料控制工程质量管理督促和检查施工提供质量报告设计变更管理处理质量事故组织工程检查验收施工技术资料管理协助确定甲方、供应材料设备审核预算初审设备材料价格编制已完工程报表工程成本分析工程造价管理预算及成本控制情况评估材料设备计划及采购申请甲方委托的材料设备全过程管理协助签订采购合同制定保管制度设备材料管理材料设备保护编制用款计划材务管理编制月进度款支付表阶段管理工作内容项目经理技术组工程管理组计划材务组合同管理组质量管理组资源管理组安全监督组协助甲方供应材料、设备结算档案管理安全措施督促、检查安全责任安全管理安全协议签署43总分包的协调及劳动力队伍的选择本工程的土方由我公司的内部职工作业，其他工程的劳务实行劳务分包。44施工段划分和主要施工流程441施工段划分本工程不划分施工段。442主要施工流程测量放线西侧挡土墙挖土西侧挡土墙施工东侧挡土墙挖土东侧挡土墙施工土方分层夯填排水管及检查井路床回填碾压道路基层立路缘石沥青混凝土路面人行道及栏杆收尾交工45主要施工工艺选择451土方工程根据现场情况，挡土墙土方采用反铲挖掘机挖土，人工配合清槽；由于本工程路基填方比挖方多，故需要取土回填，根据招标方要求。由甲方负责将土方运到现场，我方负责采用18T压路机分层碾压成型，压实系数不小于094。452挡土墙工程南北两侧的挡土墙是本工程的关键工作，根据设计要求，基槽底应超挖1M至粉质粘土层并换填片石，片石应分层夯实。由于挡土墙截面变化及路面高差较大，为保证混凝土浇筑质量，西侧道路挡土墙分两层浇筑，东侧道路分三层浇筑，西侧道路挡土墙施工缝留置在245，东侧道路挡土墙施工缝留置在305、340。挡土墙混凝土第二次浇筑前应预留栏杆插筋。施工缝设置在变截面处。模板采用15MM厚木胶合板，穿14对拉螺栓，横纵向间距均为500MM。为保证表观质量，自然面以上主题结构全部采用新模板。模板支撑应满足设计规范要求，每2M预埋泄水孔。挡土墙钢筋现场制作安装；混凝土全部采用商砼。453道路基层底基层采用水泥石屑基层，厚度为480MM，铺筑完成后，采用18T压路机碾压，密实度达到设计要求；然后再铺筑第二层沥青贯入式碎石，厚度为70MM，密实度达到设计要求。养护七天后，才能进行下一道工序的施工。454沥青混凝土面层道路面层采用75MM沥青混凝土，路面划分为两幅，按照44M进行切缝，纵缝、缩缝、胀缝底部铺250MM长油毛毡两层，纵缝用液体沥青涂刷；缩缝深为40MM,宽为10MM；胀缝深180MM或150，宽为25MM。46主要施工工艺的选择461土方开挖土方拟采用反铲挖掘机开挖，人工配合清槽。因施工现场不能堆放土方，故开挖土方均采用45T自卸汽车外运3公里，回填时再运回。462模板体系所有模板采用木框胶合板模。模板支撑采用钢管支撑系统结合木枋固定。因部分梁柱截面尺寸较大，故加固时用对拉螺杆加固。463钢筋工程由于现场狭窄且施工单位较多，钢筋在七里界基地集中加工，汽车运至现场，人工绑扎，绑扎搭接。464混凝土工程混凝土为商品砼，采用泵送运输，机械振捣。465脚手架工程结构施工采用落地式双排扣件式钢管脚手架。466材料运输现场材料运输在结构施工阶段均采用人工运输。第五章施工准备51施工准备工作计划52施工准备工作521项目经理部管理人员的选派项目经理部管理人员一览表担任本工程职务姓名职称工作年限项目经理陈忠工程师23生产经理陈应明工程师22项目技术经理张琦工程师18质检员吴贵亮工程师18施工员万顺工程师18序号准备工作名称主办部门完成时间负责人1项目经理部管理人员项目经理部开工前陈忠2劳动力组织准备资源管理组开工前陈应明3施工技术准备技术管理组开工前张琦4建筑材料准备计划材务组开工前王新河5施工机具准备计划材务组开工前王新河6施工现场准备工程管理组开工前陈应明材料员王新河助理工程师10安全员龚鹏飞工程师10造价员邓翔工程师19522劳动力组织准备组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好三级教育和操作培训。落实各部室人员，制定相应的管理制度。见劳动力需求计划表机械及工种班制配备人数需用阶段挖土机司机24土方及路基施工推土机司机24土方及路基施工装载机司机24土方及路基施工运土汽车司机232土方及路基施工压路机司机12土方及路基施工电工12全过程混凝土工120挡土墙及路面施工木工120挡土墙施工钢筋工115挡土墙施工泥工110全过程普工120全过程A、工作队（组）建立根据工程实际情况的需要，建立各个阶段的工作队。B、劳动力培训对进入施工现场的劳动力队伍，要进行进场前的培训，特殊工种必须持证上岗。523施工技术准备A、项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。B、依据施工组织设计，做好技术交底，指导工程施工。C、认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。D、根据质量、职业健康安全、环境管理手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。E、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。F、做模板设计图，进行模板加工。524建筑材料准备编制施工预算，提出主要材料用量计划。525施工机具准备序号生产设备名称型号额定功率数量台备注1反铲挖掘机1M31142签订合同后一天2推土机TY2201682签订合同后一天3装载机ZL402签订合同后一天4压路机YZ18A2签订合同后一天5自卸汽车5T16签订合同后一天6洒水车4000L1签订合同后一天7潜水泵2004签订合同后一天8柴油发电机S1952签订合同后一天9锯缝机2签订合同后一天10摊铺机1施工阶段11蛙式打夯机HW20033施工阶段12钢筋切断机GQ40351施工阶段13钢筋弯曲机WJ401351施工阶段14木工圆盘锯MJ22541施工阶段15插入振捣器ZX50156施工阶段16平板振捣器ZB11223施工阶段17翻斗车4施工阶段526施工现场准备A、地上、地下障碍物清除A开工前应对施工现场的障碍物进行全面实查，制定排障计划和处理方案。B在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、树林等，应在施工前请示业主妥善处理。B、测量放线及测量桩A开工前请示业主提供施工区的实测地形图（包括测量成果）以及平面控制和水准点，作为施工测量和工程验收的依据。B场平必须在定位放线后才可施工。C、排水及软淤处理根据实际情况，具体问题具体处理。D、施工用电及夜间照明夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000W。每台挖土机配备活动灯架两个，卸土场安装活动灯架两个。运土道路、现场出入口、坡道口及其它危险地段必要时须安装散光灯和警戒灯。E、施工设施的搭建由于工程施工人员和机械数量较多，所以我方决定在现场搭置临时设施。按照施工平面布置和工程进度计划进行办公、生产实施的搭建，并随施工进程不断完善。第六章施工现场平面布置61施工总平面现场管理611施工总平面现场管理由项目经理部负责，现场实行总平面使用调度制度，项目经理部对总平面的使用根据工程进度及施工需要进行协调与调整。612根据总平面设计充分保障阶段性施工进度，在工程实施前，制定详细的各种机械设备进场及运行路线。62加工设施布置现场设钢筋加工棚、木工加工棚。63办公设施布置在施工现场空地设置钢制活动式办公室。64施工设施及临时用地计划（详见施工平面布置图）序号名称做法占地面积M21办公室一层钢制活动房402工具棚一层钢制活动房403钢筋加工场地250厚级配砂石铺地1004木工加工场地250厚级配砂石铺地250第七章主要施工方法71测量放线711施工测量的准备工作A、熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸，控制点坐标值和各部位的标高变化及其相互间的关系。B、对照总图，现场勘察、校测控制桩点的坐标，高程及与道路的关系。C、测量仪器准备测量仪器均在施工前检定合格，确保测量数据的准确，主要测量设备仪器见下表。序号器具名称型号生产厂家主要用途数量1全站仪苏州光学仪器厂测设轴线1台1经纬仪DJ21北京光学仪器厂测设轴线1台2水准仪NS31北京测绘仪器厂水准测量1台3钢卷尺50米浙江产距离丈量2个4钢卷尺5米浙江产距离丈量4把5铝合金塔尺5米浙江产水准测量2把D、测量人员配备测量人员实行持证上岗，配备计划见下表。配备人员主要职责资料员负责控制测量、整理有关资料报验等测量员1布设控制桩细部测量测量员2高程测量712定线测量在地面上进行测量前，应由业主办理交桩手续。转角点桩及方向桩应在线外设桩点，并作标记。直线部分每隔50M应加设方向桩。复核水准基点沿中线作水平测量以复核地面标高及原有水准基点标高时，如发现水准基点有疑问，应及时向建设单位查询处理，可采用两个水准点为一环进行闭合测量，先确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在5以内。根据施工要求，每隔50M设一临时水准点。72土方开挖721施工工艺流程施放开挖边线反铲挖地槽清底修边，排除积水组织相关部门验槽。722施工方法A、在土方开挖完成后，及时对基坑周边18米高封闭围护，并设置警示标志，夜间设警示红灯。E、土方开挖时应在基槽（坑）内挖好排水沟和集水井，基槽内若有积水，应采用泥浆泵及时将其排除，开挖完毕应及时通知监理组织地基验槽和基础施工，以防槽内土质受到扰动。723施工注意事项A、挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如发现测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。B、基坑支护应和施工配套进行，严禁在无可靠安全保护措施的情况下进行施工，并应在施工过程中对其加强监测，发现变形过大情况应及时组织加固并撤离作业人员。C、在基础土方开挖和基础施工过程中，坑槽周边塔设18M高钢管护栏，挂好密目安全网，在夜间设置红色警示灯，防止人员坠入坑槽内。724质量检验标准土方开挖工程质量检验标准（MM）允许偏差或允许值挖方场地平整项序项目柱基基坑基槽人工机械管沟地（路）面基层检验方法1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）2050300100500150100经纬仪，用钢尺量主控项目3边坡设计要求观察或用坡度尺检查1表面平整度2020502020用2M靠尺或楔形塞尺检查一般项目2基底土性设计要求观察或土样分析注地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。73钢筋工程731钢筋加工A、工艺流程钢筋调直划线下料检验弯曲检验分类堆放。B、施工工艺条状供应钢筋进行人工扳直，盘状供应钢筋采用卷扬机拉伸调直，钢筋划线下料按计算的配料尺寸机械剪切，经检查后进行弯曲成型，钢筋成型后进行检查符合下表的规定后按编号挂牌堆放。项目允许偏差（MM）受力钢筋须长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20732基础底板钢筋绑扎A、施工工艺流程画底板钢筋间距绑扎下层钢筋网安装钢筋撑脚绑扎上层钢筋网清理和安装保护层检查验收。B、施工工艺底板钢筋的连接方式采取绑扎连接。加工时应根据规范要求错开接头，钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。绑扎底板钢筋之前，测量人员将底板边线弹出，同时弹出墙体的位置线。应待垫层混凝土达到一定强度后方可上人安装，安装前钢筋工根据设计间距在垫层上画出钢筋位置线，再根据线来绑扎下层钢筋网。下层钢筋绑扎完成后经检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎前应安装好钢筋撑脚，采用16双向500设置，形状见附图1。根据设计绑扎好上层网片，要求位置准确，横平竖直。上下层钢筋全部绑扎完毕后，放好钢筋垫块，按照间距500MM梅花状布置。733墙钢筋绑扎A、工艺流程弹墙体边线剔凿基础混凝土浮浆搭脚手架绑扎墙体钢筋安装钢筋撑脚和保护层垫块检查验收。B、施工工艺墙体钢筋绑扎前，应先在已达到一定强度的砼基础底板上弹出墙体边附图2附图1线，对预留的墙体钢筋进行检查，若存在偏移应先按规范要求校正后方可绑扎，绑扎前应根据设计要求在钢筋上划好间距线，严格控制好网眼尺寸。在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，为防止在浇砼时撑铁脱落，可采用电弧焊焊牢。撑铁用10钢筋双向500相互错开排列，长度等于两层网片的净距，形状见附图2。734钢筋保护层的要求A、所有保护层厚度均为40MM。B、基础底板底层钢筋网保护层采用花岗岩碎块垫层，上下层间设置钢筋撑脚。C、砼墙体钢筋保护层采用塑料卡环，保证保护层厚度。735质量要求钢筋工程验收质量标准如下钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（MM）检查方法长、宽10钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值长10钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高5钢尺检查间距10排距5钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力钢筋保护层厚度基础10钢尺检查受力钢筋保护层厚度柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差3，0钢尺和塞尺检查74模板工程741主体工程为达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新木胶合板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。742模板施工工艺流程设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线（距模板200MM）搭支撑脚手架模内杂物清理支内侧模板调平和贴胶条支外侧模板支钢筋斜支撑穿螺杆调整加固预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度申请拆模审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。A、基础底板模板模板采用15MM厚的胶合板，50100MM白松木方作为框料，用钢管作为模板的支撑系统，间距500MM。钢管支架与土体接触处应打短钢管桩固定，确保支撑架的稳定。模板支撑完毕应拉通线调整平直度和上口标高，模板下口的缝隙在浇砼前一天应用水泥砂浆封堵，以防漏浆。B、墙模板墙模板采用胶合板散拼，根据墙体高度用电钻钻出加固螺杆孔，沿垂直方向用50100MM百松木方，沿水平方向用双排钢管，穿14对拉螺杆加固。施工时先根据基础底板上所弹墙身位置线，搭设内侧钢管脚手架，经检查其垂直度后支内侧模板，再搭设外侧脚手架和外侧模板。经穿螺杆调整加固好模板后，支撑脚手架应间距500MM设置钢管斜支撑，并打钢管短桩，以确保支撑架的稳定性。743支模质量要求A、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。B、模板的接缝不大于2MM。C、验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差及检验方法（MM）项目允许偏差（MM）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁4，5钢尺检查不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查75混凝土工程751施工工艺流程隐蔽工程验收湿润模板浇筑砼养护拆模报验验收。752施工方法砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收后进行。砼采用商品砼机械化作业，泵送运输，机械振捣。A、墙浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50MM厚与墙混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。B、混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45CM左右，浇筑墙混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。C、墙混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50MM，振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。D、拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜的浇水，并使混凝土保持湿润状态。E、混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100M3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件。753质量验收标准；混凝土结构工程允许偏差（MM）项目允许偏差（MM）检查方法基础15独立基础10墙、柱、梁8轴线位置剪力墙5钢尺检查5M8经纬仪或吊线、钢尺检查层高5M10经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高（H）H1000且30经纬仪、钢尺检查层高10标高全高30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸8，5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线25，0钢尺检查电梯井井筒全高（H）垂直度H1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋设施中预埋件10钢尺检查预埋螺栓5心线位置预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查76路基施工761一般规定A、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护方案，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。B、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度，填方必须按规定厚度分层压实。C、路基面表层的庄稼、草皮、树根应清除干净，路基面以下的墓穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。762填筑作业A、基本要求施工中始终坚持“三线、四度”，三线即中线、两侧边线，且在三线上每隔20M插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每100M处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50M（局部加密到每隔20M）设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。B、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20M设一组标高点，每层压实厚度不大于30CM，不小于20CM，最大虚铺厚度不超过35CM。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30CM宽，以方便机械压实作业，保证路堤全断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。C、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜23的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。D、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在WOPT2WOPT3。当含水量超出最佳含水量的2时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量。当含水量低于最佳含水量的3时，洒水润湿。E、机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠4050CM，相临两区段纵向重叠20M。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。每层回填完后，按1000取环刀一组，取样部位应在每层压实后的下半部。F、填筑压实的几个特殊处理机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70CM时的排水管道，则采用砼进行包封。挡土墙处泄水孔的反滤包应与填土同时进行。763路基整修及翻浆处理A、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。B、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时，要洒水，使其含水量接近该土壤的最佳含水量时上碾。C、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。764路床整修及碾压A、确定路床的纵向中心线、路床宽度和路床的横坡度。B、为了达到设计要求的路床土基的弹性模量值，路床顶面以下30CM深的土层必须达到有关规范、验标要求的压实度。765检验签证采取三级检测制度，即施工队自检，项目部检查，监理工程师检查。建立施工中的实验检测制度，路基压实度检测采用灌砂法。按重型击实标准试验，确保最大干密度和最佳含水量。77路床基层该工程的水泥稳定石屑厚度为48CM，沥青贯入式碎石厚度为7CM。施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100M的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。771施工工艺流程集料选择集料的拌和混合料的运输混合料的摊铺混合料的碾压养生检测验收下承层准备及验收772材料检验和试验水泥、石料和水等材料的材质符合技术规范的有关要求，所有进场材料应先经见证取样试验合格后，方可用于工程中。水泥应采用终凝时间较长（宜在6H以上）的矿渣硅酸盐水泥，碎石（砾石）应洁净、坚硬，粒径宜40MM，压碎值应30，含泥量3，针片状颗粒含量15。实验室提前按照目标配合比设计生产配合比设计生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比，并根据设计强度确定最佳水泥含量。开工前7天应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。773测量放样A、在底基层顶面恢复路中线。直线段每1520M设一桩，平曲线段每1015M设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。B、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。774准备下承层水泥稳定基层的下承层（土路床）表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。775水稳层施工A、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运。B、立路缘石应与路基填筑配合进行，确保路缘石的位置和标高。厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。C、拌合时先将水泥、碎石（砾石）按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。D、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10M为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。E、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层料初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。F、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。776养生A、成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。B、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。C、养生期结束，应按设计要求立即进行道路面层施工。777检验与验收对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。778质量要求A、混和料配比必须准确；B、拌和必须均匀；C、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；D、水泥稳定碎石（砾石）基层应用静压力在18T以上的振动压路机碾压，以确保其压实度；E、如摊铺中断时间已超过2H，则应将最后摊铺的23米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。78沥青混凝土面层781沥青混凝土采用商品混凝土。782运至现场后进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间不超过075小时。783砼拌合物摊铺前，应对路缘石的高度、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况进行检查。79管道安装791当管基砼强度达到75时，方可进行管件安装。792运到施工现场的管件要有出厂合格证，并要进行外观检查和按批量进行外压试验，有损伤性裂痕、露筋、蜂窝麻面较多、外压不合格的管件一律清退出场，不得吊装。793管道安装时，采用起重机下管，起重机架设的位置必须安全，不得影响沟槽边坡的稳定。管节下入沟槽时，不得与槽壁及槽下管道相互碰撞。794管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，保证管坡不得倒流水，缝宽均匀（10MM），之后将管节垫稳。795管道的接口抹带宽度为200MM，在该范围内的管壁要凿毛刷净、湿润，管道捻缝采用13水泥砂浆。796抹带采用125水泥砂浆，厚度为25MM，分两层施工。底层厚15MM，上铺201010钢丝网，网宽180MM，钢丝网要插入不少于管座100MM。710检查井施工7101施工准备A、井位放线根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。B、基础及管口凿毛对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。C、砌筑用砖应提前一天浇水润透。D、砌筑砂浆根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场拌制水泥砂浆；现场搅拌的水泥砂浆，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于90S，稠度应控制在5070MM；砂浆应随拌随用，不得超过砂浆初凝时间，一般拌成后25H内用完（当最高气温超过30，应在15H内用完）。砂浆若有泌水现象，应在砌筑前重新拌合。7102井室砌筑A、砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500MM。B、砌砖体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。C、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812MM。D、拱券及支管检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固，当管径1000MM时，拱券高应为250MM；当管径1000MM时，拱券高应为125MM。预留支管应随砌随安，管口应深入井壁30MM，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M75等级的砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。7103流槽A、流槽应与井室同时进行砌筑。B、雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部位。流槽表面采用20MM厚125水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。7104踏步安装A、踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。B、有钢筋混凝土盖板的井室，盖板下第一个踏步距盖板底部120MM为控制踏步。7105盖板安装A、钢筋混凝土盖板安装采用起重机械吊装就位，安装前用13水泥砂浆座底。B、盖板安装要求位置准确，底部平稳牢固。7106抹面A、抹面应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍125水泥砂浆打底，厚10MM，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5MM找平，第三遍抹厚5MM铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。B、抹面完成后，井顶应覆盖养护。C、为了保证抹面三层砂浆整体性，分层时间宜在定浆后随即抹下一层；如间隔时间太长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。7107井圈及井盖安装A、铸铁井圈，采用细石混凝土或高标号水泥砂浆稳固。B、预制混凝土井圈下铺13水泥砂浆座底。C、位于拟建道路上的检查井井筒，应在土路床形成前砌至床顶面高度。在路面基层施工完成后，再行开挖井位，将井筒接至基层顶面高度。D、为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面沥青上面层施工前安装完成井圈和铸铁井盖。711电气安装工程7111敷设电缆（线）电缆（线）敷设可分区进行，采用先远后近、先大后小由集中到分散、分区完成的总原则。（A）对电缆性能测试，所有电缆均应测试相间，相与地绝缘电阻，并做好记录，合格后方可投入使用。（B）现场实际测量，并确定每根电缆所经途径、长度以及是否有防火要求。7112配电箱（柜）安装（A）开箱检查是本分项是不可缺少的部分，到场的配电柜、箱要求从外观到内部元件都要认真检查，并填写开箱检查记录，对由于吊装运输引起的元件损坏应报业或监理。（B）在安装前，要对基础以及预埋件的位置、尺寸进行复核，无误后再进行安装，成排配电柜安装时，采用导链起吊就位，轻放于基础槽钢上，先安装中间的柜子，确定好基准线后再向两边安装，这样易保持柜面一致。要求水平误差不大于1，间隙不大于2，所有配电柜要求可靠接地，柜体与基础槽宽度的2倍，然后将基础型铡刷两边灰漆。暗装式配电箱安装检查预埋及管子质量，确定高度，符合要求后再安装。管子与配备箱采用锁母连接，配电箱采用现场机械开孔。箱体与墙接触部分应做防腐处理。第八章进度计划81施工进度计划由于本工程现场情况较为复杂，进度安排应能满足业主要求，东西两侧交错组织施工，保证合同工期的实现，并留有余地，详见进度计划表。82进度控制措施821从组织措施上保证成立具有开拓精神，动作高效的项目部，实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。822从物质措施上保证本工程结构砼采用泵送，柴油车进行水平运输。挡土墙的模板、钢管支撑等材料配足，以保证周转，缩短主体施工工期。823从技术措施上保证认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。加强质量通病的预防，根据项目部多年的施工经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不必要的返工。设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括因设计图纸本身欠缺而变更或补充增加工程量，返工打乱施工流水节奏，致使施工进度减速，延期甚至停顿。因此，项目部必须进一步加强自审、会审并与设计部门广泛交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。大力推广应用“四新项目”（新材料、新技术、新工艺、新设备），运用网络计划，微机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务，并充分利用本企业现有的先进技术和成熟的工艺，保证质量，提高工效，保证进度的按期完成。824从经济措施上保证认真做好资金使用计划工作。采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条件，激发职工的劳动积极性，稳定职工队伍。项目部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。825从信息管理措施上保证依靠公司科技质量部，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。826从配合措施上保证A、与工程师及设计单位的配合措施合同签订后，即请业主组织工程师与项目部现场人员见面，相互熟悉人员情况，并确定现场协调制度。以该工程的监理大纲为原则，按照国家、省、市有关监理程序的规定，坚决服从工程师，积极配合工程师工作。按本工程的实际情况，分别编制施工方案，向工程师报审，待工程师认可后方组织实施。每月20日前向工程师报审施工进度计划，每月20日前报审工程量申报表、合同项目月付款申报表及合同外项目月付款申报表。项目部将认真按标准规范和设计图纸要求以及工程师依据合同发出的指令施工，随时接受工程师的检查，并为检查检验提供便利条件。各项施工准备工作完成后，立即向业主和工程师报审开工报告，并认可开工工期。工程定位放线时应邀请业主和工程师共同参加，并现场监督核验，施工过程中的测量、放线，在放线完毕后随即报验，待其认可后进行下道工序施工。工程材料进场前24小时通知工程师到场清点、验收，并提供产品合格证明。若所采购的材料与设计或标准不符，项目部将按工程师要求将其按时运出场，重新采购符合要求的产品，需复试的材料，待复试结论出来后，再进行报验，所有钢材、水泥、砼、砂浆试（检）验报告出来后，立即送工程师查验。全部隐蔽工程施工完成前48小时，以书面形式报送工程师，待其认可或重新复查后再进行下道工序施工。分部工程完成后，填写工程报验单报工程师。施工中如发生质量问题，立即向工程师报告并填写质量问题报告单，待问题处理完毕并经工程师认可后，方可继续施工。施工中若发现图纸会审中尚未解决的问题，及时与工程师联系，并与工程师和设计院、业主协同解决设计变更问题。施工图预算编制完成后，送业主和工程师审核，待其认可后，作为支付月进度款和竣工结算的依据。无论工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽工程重新检验时，项目部将按其要求剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。B、配合政府部门工作的措施认真执行国家及省、市政府的各种法律、法规。及时与公安交警部门联系，就施工运输方面的有关问题进行磋商，取得他们的支持和帮助。与环卫部门取得联系，执行其对工程施工的环卫要求，保持施工出入口的清洁卫生。827合理工期安排制定详细的、包含各阶段时间、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断高速和完善计划。制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部署，确保工期。每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。按照工期目标编制作业进度计划并严格执行见进度图施工过程中实行动态管理,每三天进行一次计划与实际进度对比,发现偏差及时采取措施纠正。828合理劳动力安排合理安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。829施工过程工期控制措施为了更扎实、更有效的保证工期，项目部将在保证工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。落实后勤保障工作。施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响材料采购工作必须走在施工的前面，要求计划组在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。项目部收到计划组提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。对于甲供材料，将尽可能提前提供材料计划，以供业主采购及供应。8210加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。83出现工期延误的补救措施831定期检查已完工程量，将其与施工进度计划对比，看其是否在关键线路上，无论因为何种原因引起的工期延误，均要及时组织相关管理人员研究对策。832必要时可采用调整部分工作施工顺序、增加劳动力、增加施工机械设备、增加工作班次等措施压缩后续工作时间，以确保总控制进度目标。833应及时与业主取得联系，必要时请业主给予相应的支持。第九章安全文明施工与环境保护91施工安全管理体系及措施911安全管理体系A、建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安全组，并设专职安全员、兼职安全巡查员，做到分工明确，责任到人。B、进行安全责任目标的分解，在经济承包中实施对安全生产指标的考核。912安全生产目标无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故；无重大交通行车责任事故。913工程重大危险源A、施工安全管理不到位；B、基础未按规定施工；C、脚手架施工；D、模板安拆；E、施工用电；F、机械作业；G、材料堆放。914工程安全管理措施A建立健全安全生产责任制，落实