佛山盈峰粉末冶金科技公司（厂房、宿舍楼、办公楼）土建工程施工组织设计-8wr.doc

1佛山盈峰粉末冶金科技公司厂房宿舍楼办公楼土建工程施工组织设计第一章工程概况一、工程总体情况本工程位于佛山市顺德区北滘镇工业区,地处新规划用地,南侧与现有的消防设备厂一墙之隔,东西两侧为拟建的公路,北面为待建的空地,地块呈梯形总规划用地面积26668平方米,分两期建设,现拟建一期工程,包括有相对独立的三栋建筑单层厂房五层宿舍楼和三层办公楼,建筑总面积为12000平方米本标段的工程结构较简单,除单层的厂房屋顶为钢结构非承包内容外,其余均为钢筋混凝土框架结构二工程特征单层厂房建筑总面积为79883平方米,基础采用D400预应力静压管桩,设计桩长为2532米,单桩承载力为1200KN,共160根承台为独立柱桩承台,混凝土设计强度等级为承台及基础梁为C25,主体框架柱为C30,其余全部结构均为C25该建筑物于轴之间设有一条伸缩缝,单层层高为9109米,面积为69993平方米,轴设有夹层,层高为45米,面积为989平方米屋顶为钢结构屋架,面铺锌瓦板,此部分内容由甲方另行发包楼地面均为水泥砂浆和耐磨砖面层,内墙和天花均一般抹灰扇灰乳胶漆外墙除底部铺贴仿古砖外,其余均为抹灰喷涂宿舍楼建筑面积27636平方米,基础采用300静压预制管桩79根,单桩承载力设计值为700KN,设计桩长为2630米,承台为独立柱桩承台,基础及主体2结构混凝土设计强度等级均采用C25首层层高为45米,主要设有饭堂阅览室二三层层高为36米,每层均设有15间集体宿舍和一个公共卫生间四五层层高为36米,每层设有一厅二房单元2套,一厅一房单元5套装饰方面外墙除底部铺贴1200高仿石砖外,其余为抹灰,面喷涂楼地面除首层及梯间卫生间铺贴400400300280防滑耐磨砖外,其余均为抹水泥砂浆面层室内墙面除卫生间楼梯间及首层墙裙铺贴300200瓷片外,其余墙面和天花均为抹灰扇灰乳胶漆二遍办公室建筑面积10515平方米,基础采用300静压预制管桩36根,单桩承载力设计值为700KN,设计桩长为2530米,承台为独立柱桩承台,基础及主体结构混凝土设计强度等级均采用C25首层层高为45米,二三层层高为40米,各层均用作办公室和会议室,因甲方要进行二次装修,所以室内装修较为简单,除梯间卫生间地面铺贴400400300280防滑耐磨砖,卫生间墙裙铺贴瓷片外,其余楼地面均为抹水泥砂浆,墙面和天花均为抹灰扇灰乳胶漆二遍外墙面除底部铺贴1200高仿石砖外,其余为抹灰,面喷涂三工程承包范围1基础含静压预制管桩工程2混凝土结构工程3砌筑工程4门窗工程9014系列铝合金门窗,夹板门,实木门,钢门等5幕墙安装办公楼6屋面及防水防腐保温工程7湿装饰工程楼地面工程的水泥砂浆防滑耐磨砖,完成天面防水及隔热层,墙面3天花面的抹灰,卫生间厨房及墙裙贴瓷片等8干装饰工程内墙天花扇灰外墙喷涂木门涂漆卫生间塑料间壁9其它零星工程不锈钢栏杆,镀锌钢栏杆等四工程设计情况本工程设计由顺德建筑设计院设计,工程号为0412001号工程图纸五、工期要求及施工形式工期要求总工程工期140天计划开工日期为2004年1月30日,竣工日期为2004年6月20日其中厂房要求3月20日前完成全部框架结构,提供给钢结构安装,4月10日全部完成首层耐磨地面,提供给设备安装,4月20日土建工程全部完成,市政和安装工程非承包内容在5月10日完成宿舍楼和办公楼土建工程在6月20日完成,安装工程在6月10日完成承包形式土建工程以包工包料的形式承包,并负责做好各配套专业工程施工的协调工作六质量要求竣工验收的质量等级达到一次交验合格,以佛山市优良样板工程的标准进行施工控制七工程施工条件1、临时施工水电源已由甲方提供,分别在东西两侧场外引入在场地中间现有一条约10米宽的石粉临时施工运输道路2、施工场地原为农用地,未进行压实和平整,现土面标高较设计室内地面标高0000低约500MM3、场地除南面紧靠现有厂房外,其余三周均为待建的空地,可供施工的场地充裕44工期较为紧张八本工程主要使用的规范及技术标准1、GB5019493建设工程施工现场供用电安全规范2、GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准3、JGJ332001建筑机械使用安全技术规程4、GB5002693建筑工程施工测量技术5、J2532003钢筋焊接及验收规程6、GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范7、GB502042002砼结构工程施工质量验收规范8、GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范9、GB502072002屋面工程施工质量验收规范10、JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范11、JGJ5999建筑施工安全检查标准12、JGJ1262000外墙饰面砖工程施工及验收规范13、GB502032002砌砖工程施工及验收规范14、DBJ151997建筑防水工程技术规程15、GB502022002地基与基础工程施工质量验收规范16、GB502422002建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范17、03G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图18、J2182002建筑钢结构焊接技术规范19、2002年版工程建设标准强制性条文房屋建筑部分20、JGJ10296玻璃幕墙工程技术规范521、JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范22、JGJ1282000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范第二章施工部署一、施工程序总体设想在施工全过程围绕“人机料法环”五个因素来对各个环节进行监视测量和控制由于本工程施工工期紧,采用“遍地开花,全面铺开,重点攻关”的方针,以厂房为重点,同时兼顾宿舍楼和办公楼本工程按建筑物的位置分布,三个栋号独立布置,可划分成三个独立区段,同时平衡独立施工,各自组织区段内各工种的大流水作业由于厂房的工程量较大,且工期短,故以厂房为关键项目,宿舍楼和办公楼可同时按常规展开各工程项目以土建工程为主导,钢结构水电幕墙消防等配套安装工程必须配合土建进度插入施工1组织机构本工程施工管理推行项目经理负责制,由公司抽调能力强并担任过相应项目施工的人员组成项目部,实施对工程的组织与指挥,其管理架构详见管理人员架构表附表62施工任务划分土建工程原则上以公司现有力量为主,生产班组选用年度考评成绩优良的班组,幕墙工程委托有资质的专业施工单位施工,其他配套工程的安装由甲方委托具备相应资质的施工单位承担,配合土建的施工进度插入63施工程序各分项工程的施工顺序大体如下桩基础基础工程水电防雷等安装主体砌筑门窗安装主体层结构外墙装饰室外工程室内装饰室内抹灰油漆工程屋面结构屋面防水隔热工程二施工段的划分按结构设计特点,厂房主体施工阶段按伸缩缝划分成两个施工段,即轴为第施工段,16轴为第施工段宿舍楼每层面积约为600M2,办公楼每层面积约为400M2,故以自然层为施工段组织流水施工装饰阶段由于工期紧,采用“遍地开花”的形式,各栋号同时铺开,各工序组织层间室内外的立体交叉作业配套的给排水配电消防防雷幕墙等安装工程,配合土建的进度插入施工三施工进度计划的控制工期安排方面,严格按招标文件对工期的具体要求来安排,总工期为140日历天,具体安排如下7厂房总工期为82天,施工前准备2天,打桩含试桩15天,基础工程8天,首层结构7天,夹层结构5天,天面层框架梁天沟等5天,砌筑工程占10天,装饰工程25天,预留5天时间作为不可预见因素对工期的影响宿舍楼总工期为140天,施工前准备3天,打桩含试桩15天,基础工程15天,主体结构40天,砌筑工程占15天,装饰工程40天,预留12天时间作为不可预见因素对工期的影响办公楼总工期为140天,施工前准备8天,打桩含试桩10天,基础工程10天,主体结构25天,砌筑工程占15天,装饰工程50天,预留22天时间作为不可预见因素对工期的影响施工进度计划内容详见附表12第三章各阶段进度的保证措施及违约责任承诺一、保证措施1、基础压桩,按常规一台桩机每天可以压10根桩计算,共选用3台桩机同时作业,厂房为重点项目,安排2台同时施工,另1台先在宿舍楼施压,后压办公楼的桩,应可以满足计划工期要求同时注意做好试桩的准备工作和办理好有关的手续,保证压桩完毕后,可立即进行桩承载试验工作2主体和装饰阶段,严格按照施工进度计划和资源投入计划进行控制,如果因某些因素出现实际进度与计划工期不符时,则立即对原进度和资源计划进行调整,保证总工期不变3为保证各施工阶段能按进度计划完成,重点做好各专业工种和各工序之间的协调,各工序必须从“人机料法环”五个方面来进行控制,推行项目责任制,对8各分管部门和人员实行奖罚制度,对生产班组的管理采用经济手段,分段下发任务单,明确工程质量工期安全和文明等要求,实施奖罚制度4为确保各专业施工单位之间能配合好,使工程顺利进行,由项目经理负责各专业工种的协调工作,根据各专业施工项目的特点,工艺流程与土建施工项目之间穿插作业,按总体进度计划要求进行控制5各专业施工单位承包的其它配套工程如给排水消防配电防雷等工程必须配合土建主体工程的进度插入进行进场施工前,施工队与地盘项目经理协商,做好衔接交底工作,签订协议,避免交叉作业不协调而出现返工浪费影响工期的现象同时,要求各协作施工单位必须设立工程负责人,常驻现场,保证协调工作顺利开展6各分项工程负责人每天要把当天组内工作情况向项目经理反映,特别是影响到工程质量和工期的问题要及时反映,立即制定措施解决7要求各专业队伍设专项负责人参与现场指挥,建立每周协调会议制度,由项目经理主持参加人员建设单位代表各配套项目工程的现场负责人本公司的相关责任部门负责人项目部内各分管项目小组组长等会议目的主要解决各配套工程和各分项工程的协调问题根据实际进度情况调整各项目的施工插入时间避免各项目交叉作业的失效8在编制具体施工进度计划时,应考虑各专业施工单位互相穿插的施工时间,预留足够的时间工作面给专业施工单位进行施工9根据总体进度计划要求,各专业施工单位编制详细的施工进度计划和资源进场计划,确保整个工程施工的顺利进行现场项目经理部统一指挥,协调各专业施工单位的工作配合和工序搭接910在施工中,提前解决图纸中的技术或材料设备供应问题,在施工管理上,应安排好各专业施工单位的办公生活材料堆放和加工制作场地,为施工创造有利条件11建立每周工作例会制度,发挥各专业施工单位的积极性和主动性,加强协调,积极解决施工生产中存在的问题12专业施工单位要进行安全防护的检查,防止发生安全生产事故,督促专业施工单位做好安全生产和文明施工二违约承诺我公司保证按照招标文件的有关要求来实施施工与控制,如出现违约行为,愿意按招标文件的有关条款来进行处理第四章劳动力和材料的投入计划及其保证措施一劳动力组织计划根据本工程的建筑面积,施工进度计划,结合清单的工程量,计算出本工程需要的劳动力数,编制出本工程所需劳动力计划见附表3保证措施我公司稳定的劳动力较充裕,劳动力选用公司年审合格和季度考核成绩优良的班组,并实施奖罚条例等经济手段对其进行管理,确保劳动力的投入二材料供应计划计划根据本工程的施工进度计划和清单的工程量,计算出本工程所需主要材料数量,并编制本工程的材料供应计划见附表2保证措施材料的采购与供给由公司物资采购部根据材料计划负责进行实10施,材料的质量验收由项目部负责,材料供应商的选择实行“货比三家”的原则,选用有良好合作业绩,并年审合格的公司合格分供方名单内的单位,保证材料的质量和供应时间第五章主要机械设备计划及检测设备由于本工程施工场地充裕,但工期紧,土建工程主要配备的机械设备有基础施工阶段配备压桩机3台小型挖掘机3台和载重运输车5台主体施工阶段主要配备1台砼输送泵4台井字架作垂直运输机械来配合使用钢筋制作机械3台,现场配置2台电弧电焊机作焊接主要检测设备经纬仪2台,水准仪3台,台秤1台,坍落度筒2套,50/30米钢卷尺4把,5米钢卷尺若干主要施工机械及工具配备计划详见附表4第六章施工总平面布置及临时设施布置根据建筑物的布置和现场的实际情况,以及安全文明施工的要求,编制施工总平面布置详见附图12一施工用水由东面路边甲方提供的水源引出,按用水量计算,供水主干管用2寸管径,各支杆管用15寸管径二施工用电电源由西面路边的变压器引出,采用三相五线制打桩阶段采用3台桩机施工,则用电量为360KW180KW主体施工阶段各机具用电量见下表序号机具名称单位数量电动功率KW111普通三车笼架台4104402400L砼搅拌机台1101103200L砂浆搅拌机台636184介木机台434125插入式震动器台4224886平板震动器台215237砼输送泵台1351358钢筋弯曲机台13139钢筋调直机台141410钢筋切割机台151511电弧电焊机台22525012室内照明20则P总11110060750611121772KW,取P总180KW经上述计算,取容量为P总180KW,分施工区和生活区架设三相五线制TNS线路三临时设施搭设1周边围挡沿施工场地的周边有围墙的借用围墙,没有围墙的使用钢骨架星板搭设围挡,高度20米2考虑到施工场地充裕,在现场的东北角设置临时民工生活区,在生活区内按要求设置化粪池和污水处理砂井（3）在北面空地搭设二层的现场办公室首层用作仓库和停车棚（4）在西侧围墙边设置1个厕所（5）场内临时施工道路利用现有东西贯通的石粉路为主道路,伸展南北两侧的宿舍楼和办公楼,使用角石石粉铺设300厚,宽46米的临时施工道路,总长12约150米,并沿道路边设排水沟,使施工现场不积水（6）配套工程的临时设施场地安排在东面的空地上（7）钢筋和模板制作在北面的空地上（8）临电线路的走向及各主要机具的布置详见总平面布置图所示（9）各种材料的堆放以方便施工运输为原则进行布置,按主体及装饰阶段分别布置第七章关键工程项目的施工技术工艺和质量保证措施第一节基础工程一、静力压预制管桩工程施工打桩期间,共选用3台桩机24人施打,计划15天完成打桩工程1控制内容（1）400300桩长,包括送桩长（2）控制静力速度,以观察静力表的压力,控制最终压力符合设计2倍设计值的要求（3）桩位的准确性,桩机的垂直稳定性（4）接桩质量及成桩质量2技术质量要求（1）设计要求入桩深度为2532米,当达到设计深度时,最终压力符合规范及设计要求压力设计要求取2K值,并反复压5次均稳定时,则符合要求送桩长度不易大于1米（2）桩中心的偏移单桩双桩和三桩基础,要求偏差100MM对四桩基的桩,要13求偏差小于D/3（3）上下节桩的中心偏差不大于2MM（4）要求桩头与管桩围焊封闭,焊缝厚度6MM桩头焊缝应自然冷却,且不小于10分钟桩与桩之间的焊接,上下端板表面应用铁刷刷干净,坡口处应露出金属光泽焊接时应先定位,再分层满焊3控制方法（1）要求达到“双控”要求,如不能,则保证达到静压阻力值（2）对桩位进行复查,桩机就位时应对准桩位,保证垂直稳定具体方法是起吊桩后,使桩尖对准桩位,缓缓放下,准确插入土中,然后稳桩,用线坠双向校正,垂直度偏差不大于05在压桩过程中,每次回升夹具时要观察桩机水平是否符合桩身倾斜率不得超过08（3）接桩用E43焊接先将四角点焊固定,然后对称焊接,并确保焊缝连续饱满若上下节桩之间间隙过大,应用铁片填实焊牢另外,焊接层数不得少于两层,内层焊必须清理干净后方能施焊外一层对成桩质量,除了以上的控制要素要控制外,同时,应在压完第一节桩后捣C20桩芯混凝土1米厚,防止地表水通过桩心渗入持力层使其软化当遇到下列情况时,应及时同设计监理人员研究处理（1）贯入度突变2桩头混凝土剥落破碎3桩身突然倾斜跑位（4）地面明显隆起邻桩上浮或位移过大4施工工艺流程14二、土方工程及首层结构梁板的施工1、土方工程基础土方开挖以机械开挖为主,辅助人工修整,计划用80人同时在各栋号展开作业可考虑流水方式,厂房宿舍楼办公楼在开挖时,选用3台小型挖掘机,重型运土车5部配套运土按图纸设计要求,宿舍楼和办公楼桩承台与基础梁面的标高为0500,首层地面标高为0000厂房的桩承台面标高为0500,基础梁面标高为0000,其中轴设有首层梁板结构,其余部位首层捣制200厚的C20混凝土开挖步骤先用挖掘机将基础梁和桩承台的土方挖出,土质好可作回填用的运至场地的北面堆放,作后期回填使用,其余的立即运走捣制好承台及基础梁后,将临近的土方人工机械回填至首层板底,土方不足回填砂,冲水振实挖土机行走时应由专人指挥同时应注意先挖出表面砂土,以确定砼管桩位置,避免磕碰管桩,引致断桩事故发生2首层结构的施工根据图纸设计要求,宿舍楼和办公楼可按常规的施工方法,其施工步骤桩承台与基础梁同时支模捣制基础拆模后梁面砌砖基础回填砂土压实捣制首层地坪现场测量放线定桩位桩机进场与安装桩机就位调试桩位正前方和正侧方架设校正用经纬仪起吊、插桩、双向较正静压35米，复检桩垂直度沉桩接桩沉桩桩顶标高复测按设计要求最终压力值作好记录施工下一条桩15对于厂房,考虑到施工工期紧,建议将基础梁降低100MM,即梁面标高为0100,基础梁和桩承台一起支模捣制,轴首层板支承在基础梁面,基础梁面预留26200L500钢筋与板锚固对于轴以外的部位,桩承台与基础梁一起支模捣制,拆模后立即回填土至0250处,捣制50厚C15砼垫层此垫层清单没有说明,200厚C20的钢筋砼层待钢结构屋顶安装好后才施工,减少机械行走对地面的影响在捣制200厚C20的钢筋砼层时,沿外轴基础梁的周边留设10MM的分格缝,使地面因土体收缩下沉而不影响基础梁,同时中间的钢筋砼按照图纸设计要求,66米留设10MM宽的分格缝,分格缝使用10MM的泡沫板留设第二节主体工程一模板工程1、材料选定本工程使用18厚夹板20厚松木板结合使用松木板上钉6040松木枋支撑系统使用42门式脚手架48钢支顶和48镀锌钢管受力部分使用25寸钉,不受力部分使用2寸钉梁侧板使用20板或木枋作支撑,梁底及支承枋使用80100松木枋柱侧板梁侧板每隔400加6040松木枋,以增加模板刚度各梁支顶在梁截面为023平方米以下时使用单排架,梁截面大于023平方米时使用双排架层高超过45米的部位属高支模,其搭设方案详见附件高支模搭设方案对框架柱模板的柱箍,应加强,间距取500162工艺流程材料加工领会施工图纸放样弹线支顶/支架组模拆模整修堆放3放线（1）按分割缝划分成段,每段以一边纵横边轴为控制轴线,设置轴线控制点和永久高程控制点（2）各层轴线控制点可通过垂线由一层引用,并校正闭合4模板加工组合及人员安排本工程可采用常规做法进行施工,对模板的制作及装钉,其允许偏差均按照有关规定执行人员安排方面厂房安排一个55人的班组在栋内流水宿舍楼和办公楼安排一个25人班组组织栋间流水作业,因宿舍楼为五层,办公楼为三层,故以宿舍楼为主导5拆模时间除特别规定外,在混凝土浇筑后侧模可在24小时后考虑清拆除楼面次梁主梁模板跨度在8米以内的,经留件试验,混凝土强度达到设计强度的75以上时才可以拆模跨度在8米以上最大为厂房的115米,在混凝土强度应达到设计强度的100以上才能拆模,拆模前必须向生产技术科办理审批手续拆模的砼试件不能水池养护,应自然养护,由有资质的试验室做抗压试17验并出试验报告6注意事项（1）安装模板应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及支架应符合下列规定A下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑B上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板（2）模板面水平度柱模垂直度以及混凝土面控制办法A在外围模板弹线,同时在各柱钢筋上做0500标记B复核各条柱模的垂直度以及检查模板的稳定性（3）成活后的模板拼装应平整密实,缝隙应2MM,不应有大的漏洞,防止漏浆（4）柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面,接头处支模平直,不变形（5）柱模板底脚应留200200生口模板浇筑混凝土前应全面检查,清除模板内的杂物和垃圾（6）根据实际情况,合理安排工作面,省时省工（7）对跨度4米的梁及跨度大于2米的悬臂梁应做反挠度预拱,预拱反挠度最大值支撑梁取L3,悬臂梁按设计要求取值跨度大于4米的板,要求板中起拱L1/400（8）模板组合完成后必须进行验收,办工序交接检,合格后方可进行钢筋绑扎9进行混凝土浇筑时,由熟练的木工在现场进行监测和护模18二钢筋工程钢筋在现场加工制作,首层柱筋要求焊接的则采用电渣压力焊,加快施工速度,并按要求送检现场的梁筋要求焊接的采用搭接焊II级钢筋用E50型焊条钢筋工分2个班组,一组在厂房,另一组在宿舍楼与办公楼之间同时流水作业（一）工艺流程下料单抽料员计算材料用量复核符合要求质保书复检单提醒纠正否备料按批量炉号加工运输绑扎质量预检送检否复检验收记录是隐蔽验收符合要求按要求整改否（二）质量控制要点及保证措施明确质量控制点,从而对照图纸要求,结合规范规定,认真计算,合理下料绑扎绑扎钢筋的工艺为在底模上按图尺寸划好箍筋的间距,放好主筋穿好箍筋,按已划好间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁浇筑混凝土施工图及施工规范19架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋主次梁钢筋同时绑扎应配合进行梁柱交接处核心区的钢筋在绑扎梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎框架梁端500范围内的箍筋先穿好后绑扎主梁主筋为双排为保证钢筋排距符合设计要求,在两层钢筋之间垫短钢筋头2528其它方面分述如下1柱（1）钢筋规格及根数（2）弯曲部位置（3）搭接位置和搭接长度避开箍筋的加密区要求在同一截面钢筋接头符合规范要求若采用绑扎接头,接头间距应错开,错开距离不小于40D从任一接头中心至13倍的搭接长度区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25,受压区不得超过50,接头最低点距柱端宜在楼板面以上750处4柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋26筋,埋入柱内200,外伸长度不少于700,如属构造柱与砌体连接时外伸长度为1000,并弯钩5箍筋间距和形状,加密区范围箍筋采用封闭箍加密区范围对柱端,取截面高度圆柱取直径柱净高的1/6和500MM之间的最大值当柱净高同柱截面高度之比不大于4时,加密区取全高间距按设计要求取值6框架柱梁节点密箍节点处箍筋采用封闭箍,规格及间距对照施工图,按柱端加密区箍筋规格和间距进行设置,其约束箍筋的范围取节点区高度较高梁的高度,不可漏放7保护层保护层取25202梁（1）钢筋的规格和根数（2）钢筋的绑扎质量主筋箍筋间距均匀,牢固（3）搭接位置和搭接长度面筋一般在跨中1/3范围内搭接,底筋在支座处搭接,长度按规范要求若采用绑扎接头,接头间距应错开,错开距离不少于40D从任一接头中心至13倍的搭接长度区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25,受压区不得超过50若用焊接接头,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35D,且不小于500内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,受拉区不超过50,受压区不受限制纵向筋的连接规格大于或等于22的采用焊接（4）纵筋的搭接及伸入柱内的锚固长度LA按图纸及规范要求施工纵向受拉钢筋的最小绑扎搭接长度为最小锚固长度的12倍（5）支座负筋的长度按施工图的具体要求（6）箍筋的间距和位置箍筋均采用封闭箍抗扭箍,末端1350弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10倍其加密区的范围取值为15HB和500MM中较大者HB为梁高及施工图要求间距,框架梁非加密区未注明时为8200,次梁为6200,使用部位按具体施工图要求（7）保护层取25（8）预留洞口处的套管按规定要求补强3楼板地面板及屋面板（1）钢筋的规格和间距（2）受力筋和分布筋的加工绑扎要求底筋相同的相邻跨板施工时底21筋可以连通板面标高相差不超过40MM时,其面筋可连通设置,但施工时应做成形式要求板底长向筋放在短向筋之上特别注明除外所加工的钢筋按要求做弯钩在绑扎钢筋网时,除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢但对双向板的双向受力钢筋网,交叉点必须全部扎牢（3）负筋的绑扎位置为防止负弯矩筋位置下移,必须使用10凳仔筋固定,其间距以1012米为宜（4）凡有双层板筋的,须设10蹬仔筋,形状为,高度为H板厚20见方600布置或采用6060同高度的细石砼垫高面筋5按构造要求,在转角预留洞口等处的补强筋和绑扎位置要求遇孔洞尽量绕过如必须切断时,切断筋应与加固钢筋焊牢6保护层一般取154注意事项（1）钢筋绑扎前应清除表面污渍（2）按规定要求做钢筋机械性能试验焊接试验三混凝土工程1、施工安排本工程按要求采用商品混凝土,由厂家直接运输到施工现场,使用混凝土泵和井字架反斗笼相配合的形式,加快施工速度2质量控制1前期预先控制在每层段模板钢筋完成经检查合格后,项目技术负责人须将所浇筑位置的混凝土量以及混凝土要求的坍落度向施工员和材料员交底,由材料员负责与砼搅拌站联系浇筑前应确定好浇筑方向和施工缝留设的位22置对梁板施工缝的预留,必须按要求进行处理处理方法详见下面有关内容同时,标出砼面的水平高度,搭设好水平运输道路,垫好钢筋保护层,以保证钢筋位置的正确2柱混凝土浇筑质量控制柱浇筑要分层进行,采用分段分层的方法捣制捣柱混凝土时,每层厚度不超过450,并配备工具进行检查长竹杆手电筒等,边下料边振捣,保证上一层混凝土在下一层混凝土初凝前进行,并把振捣棒长震笔插入下一层混凝土约50左右振笔离开模板边控制在150左右振动时间以使混凝土面泛出灰浆并不下沉为准,连续作业,浇筑到顶,中间不留设施工缝3梁板混凝土浇筑质量控制为使梁板混凝土能连续施工,同时浇筑同一轴线主梁,由两边向中间中间向两边分层循环,层厚控制在400左右按泵送混凝土供应指标每小时约为40立方米,基本上可降低施工缝的留置概率,尽量不留施工缝必要时留设在次梁的跨中1/3范围,且要求施工缝应平行于板的短边在主梁部位不留设施工缝在楼面混凝土施工的流水段展开方面,每一流水段以一端开始,用“赶浆法”浇筑浇筑与振捣必须紧密配合,同时控制好下料速度梁柱结点核心区用小直径振笔30捣实密实,板使用平板振动器垂直方向往返振捣,振捣完毕用木枋抹平板面高度应严格控制,防止超高本工程的梁板砼浇筑尽可能不留设施工缝,遇特殊因素必须留设时,如继续浇筑前,应剔除浮动石子,用水冲洗干净后,抹一层水泥浆,然后才可继续浇筑混凝土1、人员的安排情况安排40人的班组在各栋号内组织流水,选用公司稳定的专业施工队伍232、工艺框图厚度坍落度记录控制商品砼坍落度符合铺混符合到场测量要求凝土要求否否处置口头提醒检查记录时间控制梁检查下棒间距钢筋位置保护层是振捣符合养护符合要求要求否否口头提醒整改加强6质量控制要点及质量保证措施（1）检查砼搅拌记录,将预拌砼出厂到浇筑的时间控制在一小时内2根据施工部位要求的坍落度,提前通知混凝土厂,并进行坍落度现场检验,要求一个台班不少于两次3由于该工程梁柱混凝土强度等级相差不大于5MPA,因此,梁柱节点区可按梁的强度进行施工4在浇筑过程中应注意各种钢筋的保护层厚度和砼板混凝土浇筑厚度柱梁板的保护层按设计及规范要求的厚度用花岗岩碎片或预制砂浆垫块来保持砼厚度控制采用在梁上焊6竖筋,间距2530米,结合板中部位用同厚度的砼预制块,压尺控制厚度后再取出钢筋密实处,另捣细石混凝土开孔的地方在振捣时应辅以人工用工具插实开始结束245对大跨的主梁,按每层约350,分层连续浇捣混凝土,上下层间歇时间为混凝土初凝前浇捣完6屋面板砼振捣时,注意模板已有的结构找坡,应做好标记,并根据标记做好结构找坡7注意对混凝土的养护,三日内必须淋水,保持砼体湿润,保证砼的强度符合规范要求第三节砖砌工程砌筑时按一般工艺进行施工质量控制,根据工程量的大小,宿舍楼计划在主体框架结构完成四层后插入,厂房和办公楼在主体结构完成后才插入工艺要求模板拆除清理后,由施工员重新开出轴线,在各柱位上标出墙厚,制出皮数杆,工人根据轴线上的要求砌筑首皮砖应使用水泥砂浆对第一皮砌体复核后,按有关规定砌筑设置样板间段砌筑时要注意灰缝饱满和灰缝厚度,特别是企缝灰的饱满需留直槎位置的应设置6500筋在预留洞口位置上,施工员要根据施工图标出预留洞口的大小平水位置,确保预留洞口位置的正确该工程的墙体均不做承重用,墙厚所用砂浆强度构造柱设置墙上洞口的预留处理等详见“结构总说明”的砖砌体部分说明内容砌筑时按一般工艺进行施工质量控制控制要点为1、所进场的砖应按批量楼层先试后用,质量不合格的不准使用2、在砖块砌筑前应洒水润湿不应太湿3、应有明显完备的轴线标记门口同窗口位置应现场说明各预留洞口的位置也应做好交底254柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋26筋,埋入柱内200,外伸长度不少于700,如属构造柱与砌体连接时,外伸长度为1000,并弯钩5砌筑过程中应避免出现质量通病工艺流程第四节装饰工程装饰工程因工期短,应组织室内外层间主体交叉的流水施工各分部分项工程采取边施工边检查验收的方式,必须设样板间或样板段作为工程实物质量验收标准各类装饰材料均要取色板,经设计使用单位确定后才大面积订货施工各工序分述如下一内墙天花装饰工程抹灰工程抹灰工程重点抓好底层抹灰的质量,要求必须达到高级抹灰要求表面抹平压实收光,颜色一致无刷纹抹痕抹灰接搓平缓杜绝出现掉粉起砂空鼓起层开裂剥离爆灰现象1、抹灰前,做好基层刮清砖墙部位充分淋湿柱面和板底砼面刮素水泥浆一道门窗四周用12中性膨胀低碱水泥砂浆填塞缝隙其后,按工程量清单要求,用116水泥石灰砂浆打底15厚,面过116水泥石灰砂浆5厚,天花面用料均用116水泥石灰砂浆抹面10厚,面用13石灰砂浆5厚柱角墙角门洞口放线确定砂浆配比砖准备砖淋水砂浆准备砌筑26的阳角用125水泥砂浆20厚抹出护角,高度为2米,每侧宽度不少于502在按规定要求做好标准点后,抹灰过程中应使墙面垂直平整,阴角和阳角顺直方正天花面平整,阴角方正顺直3质量检查检查表面平整度用2米直尺和契形塞尺检查,偏差不允许大于2MM阴阳角垂直度用2米托线板和尺检查,角的方正用200方尺检查,偏差均不应大于2MM立面的垂直度用2米托线板和尺进行检查,偏差不允许大于3MM4注意事项1面灰施工完毕后,应使墙面天花面平滑,为面层扫涂料做好准备2注意水电空调等预留孔的保护,避免抹后遮盖墙面上的各种构件预埋件水暖设施等按设计要求及早安装定位,对外露铁件先除锈,油两道红丹油漆二内墙面卫生间厨房墙裙饰面除外和天花扫乳胶漆1内墙面天花扫乳胶漆（1）材料必须经业主认可后方可使用施工队伍应是经验丰富的专业队伍2工艺要求在已扇灰光滑的墙面已用砂纸打磨扫第一度面漆,检查整修后涂刷第二度面漆3阴阳角部位通线校正,确保阴阳角线顺直分明2注意事项1基层抹灰必须完全干燥后才扇灰2扇灰干燥用砂纸打磨后扫第一道面漆3前一度面漆未干透之前不得扫第二度面漆4油漆刷必须使用刷毛柔软的动物毛刷,不得使用化学毛刷275面漆应均匀扫涂,不得有凹陷起泡遗漏和色泽不均现象三外墙1200高仿石砖1工艺要点抹灰前先吊线进行垂直校正,用水泥砂浆做棱角,做为抹灰的标准点,按标准点进行大面积抹灰所用材料按要求为13水泥砂浆打底15厚,5厚纯水泥浆粘贴,施工时注意窗台处泄水坡度和滴水线位置的细部做法,在已抹灰的墙面上按饰面砖的模数放样并修补细部出现的误差,依照放好样的砖线尺寸进行门窗安装,安装完成再进行铺贴,使砖块与门窗边角尺寸一致2抹灰质量检查抹灰质量的检查同于内墙抹灰部分3铺贴具体如下1铺贴前应先将施工面清洗干净,充分湿润后自中间基准线向左右两边排列,不论上下纵横方向务求正直,缝也要平直饱满2窗台线坡度要求20,向外侧倾斜3铺贴完后视温度和湿度情况掌握砖缝擦浆时间4局部出现缝不饱满时,要及时原位补浆,有空鼓现象及时翻贴4注意事项1铺贴完成后,应经过对照检查,确认无误后才可以进行下一工序2在铺贴过程中应进行质量检查,若有破损或线条不平直,必须返工处理3做好成品保护,即抹净砖面水泥和溅落窗上或其他部位的水泥四外墙喷涂1、工艺要求28基层抹灰的工艺及质量要求与上述饰面砖的基层一样,只是在水泥砂浆材料上掺入09KG/M3的纤维,抹灰基层面满刮腻子,砂纸打光,表面应平整光滑,线角顺直抹灰基层验收合格后,才扫三遍10厚的聚合物水泥基防水涂膜结合层面层的喷涂要求喷枪压力宜控制在0408MPA范围内,喷涂时,喷枪与墙面应保持垂直,距离宜在500MM左右,匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/32、质量检查（1）颜色光泽图案符合设计要求（2）涂饰均匀粘结牢固,不得漏涂透底起皮和反锈（3）颜色均匀一致,光泽均匀一致,光滑无挡手感（4）刷纹通顺,不允许裹棱流坠皱皮（5）拉5米线,用钢尺检查装饰线分色线直线度允许偏差在2MM内3、注意事项（1）面层喷涂必须在底层抹灰验收合格后才进行（2）涂料在使用前应搅拌均匀,并应在规定的时间内用完五楼地面水泥砂浆防滑耐磨砖花岗岩铺贴1水泥砂浆面层对12水泥砂浆层,先处理基层,冲洗干净见混凝土面后,网状设置平水控制点,用12水泥砂浆随浇随抹铺抹后,厂房地面按设计要求表面均匀撒金刚砂压抹其他楼地面表面用11干水泥粉砂,吸水后用抹子搓合表面经几次压光后适时浇水养护养护期内禁止上人和其它损伤性摩擦为了防止表面出现裂缝,设分格缝,地面砂浆每片以不超过36平方米为宜用专用填缝料填分格缝2防滑耐磨砖291施工前,清洗干净基层,扫纯水泥浆纵横各一道,然后作平水控制点铺贴施工前,由施工员进行模数计算和预排,使排砖和拚缝均匀,注意收口位置要求,做好开线工作,并向班组做好技术工艺和质量交底,防止空鼓铺贴线不顺直高低差超标等质量问题因此,在基层清理工作完成后要求打栏,以控制好面层标高,并注明各部位的标高2面砖铺贴前,要求按颜色进行分类,有裂缝掉角表面上有缺陷的板块手工剔出3用12水泥砂浆20厚进行找平卫生间浴室等部位在用水泥砂浆找平后分两次刷一层厚度不小于15MM聚胺脂防水涂料,上铺20厚12水泥砂浆保护层铺贴面砖时,用34厚纯水泥浆或用12水泥砂浆铺贴,用专门填料或水泥浆抹缝4铺贴时要求板块平整,镶嵌正确,面层上溢出的水泥砂浆在凝结前应清除5露台铺贴块料时,楼地面四周留20MM宽缝,柔性防水材料填缝3花岗岩楼地面主要工艺要求1先将花岗岩背面刷干净,铺贴时保持湿润2根据水平线中心线,按预排编号铺好每一开间左右两侧标准行后,再进行拉线铺贴3铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象4用12干硬性水泥砂浆找平层,用铁抹子拍实抹平,然后进行花岗岩预铺,30并应对准纵横缝,用木锤着力敲击花岗岩中部,振实砂浆至铺贴高度后,将花岗岩掀起,检查砂浆表面与花岗岩底相吻合后,在砂浆表面用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把花岗岩对准铺贴铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平正5铺贴顺序应从里向外逐行拉线铺贴,缝隙宽度不应大于1MM6铺贴完成24小时,经检查花岗岩表面无断裂空鼓后,用稀水泥刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰污迹为止铺好花岗岩两天内禁止行人和堆放物品六卫生间墙面厨房内墙裙等铺贴200300瓷片1面砖铺贴前,要求按颜色进行分类,有裂缝掉角表面上有缺陷的板块手工剔出2内墙裙用116水泥石灰砂浆15厚进行找平,卫生间内墙面用125水泥砂浆打底12厚,满涂12厚防水涂料3用素水泥浆34厚铺贴,要求板块平整,镶嵌正确,面层上溢出的水泥浆在凝结前应清除第五节门窗工程本工程主要为铝合金门窗夹板门及钢门安装,安排安装人预计30人对铝合金门窗,安装质量保证措施如下（1）门窗包装纸应完好,破损时应注意更换2现场拼装时,止水带不能被破坏,并更换所有包装纸3门窗安装前,预埋在墙或柱内的木铁构件应作防腐防锈处理314安装时应配合外墙砖尺寸,上下层应要求一致,水平垂直方向应符合观感要求5铝窗用固定片以水泥固定好,每边至少三片,上下端至少二片6铝合金门窗外周边留5公厘半圆凹槽,填防水胶密封另外,安装防滑脱装置7包装纸在安装玻璃时才可清理第六节防水工程一、屋面工程屋面的防水隔热保护层1工艺流程为钢筋砼屋面扫干净捣60厚的C20细石砼防水层12水泥砂浆20厚压实抹平涂2厚聚氨脂防水涂膜砖砌架空50050040预制混凝土板密封膏填分缝2施工要点（1）细石混凝土层防水砂浆层分块方面,每块按常规36平方米,缝宽2530,柔性防水材料填缝（2）防水层下的找平层为20厚12水泥砂浆,应二次压光3基层与突出屋面结构女儿墙墙变形缝烟囱管道天沟檐口等的转角处水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角在施工时除了严格按设计详图外,还应注意下列事项32规划阶段（1）检查所有设施管路基座等位置是否互相干涉,配合结构体施工前及早定案（2）根据省标准DBJ151997建筑防水工程技术有关规程的要求定出相应的施工方法,准备应有的工具（3）材料按设计要求选用施工阶段1先进行防水工程施工,后进行屋面设施管路安装,避免防水施工不易操作,确保防水效果2设施管路应有的预埋件应先按要求预留好,做好特殊部位防水工作3质量控制措施控制内容1基层处理2原材料及配合比3表面平整度4密实度5坡度4技术质量要求（1）清扫干净,剔凿杂物至砼面,纵横扫纯水泥浆各一道（2）防水层的找平层水泥砂浆按12配比,涂扫聚氨脂防水涂膜一定按照厂家施工要求施工（3）表面平整度符合规范要求33（4）找平层砂浆表面应无起砂空鼓等现象（5）坡度方向符合设计要求向雨水口（6）涂刷防水层前要求基层干燥平整座砌架空预制砼板前要求柔性防水层已干燥6控制方法（1）全面清扫清理至砼面（2）控制好找平层砂浆和细石混凝土的搅拌时间,要求不少于15分钟（3）用2米靠尺和塞尺做平整度检查,发现问题及时纠正（4）认真清理砼表面,光滑处凿毛处理边角管根部清扫干净,压密压光时不漏压,目测或用小锤敲击检查（5）用冲筋刮平顺找坡,通线复核用长方木压尺检查找坡情况二、卫生间防水工程沉箱采用聚氨脂柔性防水涂料作防水层1、规划阶段（1）检查所有设施管路基座等位置是否互相干涉,配合结构体施工前及早定案（2）根据省标准DBJ151997建筑防水工程技术规程,要求定出相应的施工方法,准备应有的工具（3）材料按设计要求选用2施工阶段341先进行防水工程施工,后进行设施管路安装,避免防水施工不易操作,确保防水效果2设施管路应有的预埋件应先按要求预留好,并做好特殊部位的防水工作3质量控制措施31控制内容1原材料及配合比2表面平整度3密实度4坡度32技术质量要求1水泥防水砂浆按125配比2表面平整度允许偏差符合规范要求3防水砂浆表面应无起砂空鼓等现象4坡度方向符合设计要求向地漏33控制方法1控制好防水砂浆的搅拌时间,要求不少于15分钟2用2米靠尺和塞尺做平整度检查,发现问题及时纠正3认真清理砼表面,光滑处凿毛处理,边角管根部清扫干净,压密压光时不漏压,目测或用小锤敲击检查（4）用冲筋刮平顺找坡,通线复核,用长方木压尺检查找坡情况（5）氨脂柔性防水涂膜胶工艺流程基层清理干燥度测定节点附加增强层处理涂料搅匀干燥干燥35第一遍涂刷沿垂直方向重复涂刷涂料蓄水试验隐蔽第七节幕墙工程本工程的办公楼外墙有1152M2的幕墙,图纸采用明框幕墙,最大分割尺寸为25001400,按有资质的幕墙公司提供的计算结果,选用120系列铝合金明框幕墙产品,使用8厚钢化玻璃具体施工时由有资质的幕墙安装单位绘制详细的施工图来进行1施工方法对已建建筑物与相关部位进行复测,按实测结果自上而下调整幕墙分格,检查结构预埋件的连接同时,主梁安装自下而上同步挂装主梁安装完成以后,进行调整检测,确保其垂直度平面度轴线分格等符合设计技术要求,然后连接件结构固接,并对隐蔽工程必须全部完成,面板板块安装从上到下分段次安装,同时调整固定后,进行表面密封注胶和清洁等工作同步完成,配合土建拆除脚手架,玻璃幕墙开启窗视内装饰进度配合完成,防火隔断层在立柱安装完毕后进行2施工工艺顺序测量放线主梁安装调试连接件固接防火安装横梁安装面板嵌固封胶清洁3重点部位结构及防渗漏处理方法1）主骨架连接可靠,焊缝要饱满,避免出现虚焊漏焊,焊后要清渣2）玻璃面板封胶要密实连续平滑保持线条美观,保证幕墙的防水性363）上下封口要封闭严密,缝隙处理完成,防止雨水渗漏第八节外脚手架搭设方案架子工人数为30人,为本公司稳定的队伍一脚手架搭设尺寸的选定本工程外墙脚手架,采用扣件式双排48钢管脚手架搭设高度厂房为122米,办公楼为14米,宿舍楼为215米,局部最高为25米查施工脚手架手册,偏安全设计立杆纵向间距为不大于20米,横向为10米,平层间距为18米,大横杆小横杆步距离自然地面01米处设一道扫地杆,以上各层外排09米,内排为18米施工平层用钢网满铺,铺设180高挡脚板,外围采用安全密网遮护排山与结构梁拉结,水平间距7米详见附图34本工程外侧脚手架主要用作外墙装饰安全防护和安装工程使用二脚手架搭设要点1施工前要对现场的情况和环境了解清楚2地基和地座处理,地面先捣素混凝土垫层80厚,再用300300100混凝土预制件或15015050钢板作钢管底座3杆件搭设顺序临时拉杆临时连墙杆立杆扫地杆大横杆护栏杆剪刀撑扣桥面大横杆连墙杆拆临时拉杆拆临时连墙杆4扣件要扣紧,并注意拧紧程度要均匀适当,杜绝使用变形过大的杆和不合格扣件375随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差,保证棚架质量和整齐6下班和临时停工应采取临时措施,保证棚架的安全和稳定7扣件安装开口朝向应合理,避免雨水流入立杆大横杆和小横杆的相接点到扣件中心距离不大于15公分,杆件的对伸长度不小于10公分,底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于50公分8连墙杆是关系脚手架安全和稳定的保证,应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置9所有钢管接驳位应错布置,并用直驳扣拧紧10本搭设要点未尽之处,可按有关的施工规范和要求进行施工三脚手架拆除要点拆除顺序拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除,后搭设的先拆除,具体拆除程序为安全网护身栏小横杆大横杆立杆连墙杆剪力撑在拆除过程中,应符合以下要求1先拆除两层安全网,然后按顺序逐层由上而下进行,严禁上下同时作业2所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆件